CN110885693A - 一种煤泥晾晒方法 - Google Patents

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赵维愚
张春波
王久生
张建新
刘熙旸
周诗宇
杨雪
胡婧婷
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Electric Power Research Institute of State Grid Jilin Electric Power Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00—Drying or de-watering peat

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种煤泥晾晒方法，属于火力发电厂煤泥晾晒方法。煤泥取样并化验分析其灰分和全水分；将干基灰分为35％～55％的煤泥堆积晾晒，堆积高度为200～400mm，晾晒4～6天；煤泥取样并化验，煤泥全水分值在10％～13％时结束晾晒。优点是：对煤泥晾晒后煤质发生的变化进行分析，找出在煤泥掺烧过程中煤泥晾晒的最短的时间，从而减少由于煤泥晾晒造成的成本损失，提高煤泥使用效率。本发明已经在很多使用煤泥掺烧及混配的火力发电厂实践应用，效果良好，节约了煤泥晾晒时间，降低了煤泥晾晒的成本，提高了现场的生产效率。

Description

一种煤泥晾晒方法
技术领域
本发明属于火力发电厂煤泥晾晒方法，主要用于火力发电厂煤泥掺烧及劣质煤应用领域。
背景技术
随着煤炭加工行业的快速发展，煤泥的产量明显上升。很多发电企业已经逐步开始实施煤泥掺烧，解决煤源紧张及燃料成本过高问题。
随着煤炭开采技术和加工技术的提高，煤炭种类划分也越来越细。原煤从主井提升上来进入洗煤厂。选出来成块状的，叫做块煤，也被称为精煤；还有当中成颗粒状的煤渣、小煤块，就叫做中煤；最后沉到水底的煤灰、煤屑被称为煤泥。煤泥中含有较多的黏土类矿物质，加之水分含量较高，粒度较小，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥在锅炉掺烧混配时容易发生堵煤、棚煤，给锅炉的运行带来诸多不稳定因素，这也成为煤泥掺烧过程中一个较为棘手的问题。为解决此问题，将煤泥放置在空地中进行摊放、晾晒，达到一定的干燥状态后入炉燃烧，既解决了现场煤仓粉仓堵煤及棚煤现象，又可以通过煤泥晾晒提升热值减少优质煤的采购，从而节约燃料成本。
煤泥晾晒后水分、质量、发热量发生变化，对煤泥的质价产生一定的影响。煤泥一般按灰分及热值的高低可分成3类：低灰煤泥干基灰分为20％～32％，低位热值为12.50MJ/kg～20.00MJ/kg；中灰煤泥干基灰分为30％～55％,低位热值为8.40MJ/kg～12.50MJ/kg；高灰煤泥干基灰分高于55％，低位热值为3.50MJ/kg～6.30MJ/kg。
发明内容
本发明提供一种煤泥晾晒方法，以解决当前用量较多的中灰煤泥在晾晒过程中存在的煤泥晾损失大的问题。
本发明采取的技术方案是，包括下列步骤：
(1)煤泥取样并化验分析其灰分和全水分；
(2)将干基灰分为35％～55％的煤泥堆积晾晒，堆积高度为200～400mm，晾晒4～6天；
(3)煤泥取样并化验，煤泥全水分值在10％～13％时结束晾晒。
本发明所述步骤(2)中，堆积高度为300mm；
本发明所述步骤(2)中，煤泥晾晒5天；
本发明所述步骤(3)中，干基灰分为35％～45％煤泥，经过晾晒，热值提升4.20MJ/kg以上；
本发明所述步骤(3)中，干基灰分为45％～55％煤泥，经过晾晒，热值提升2.30MJ/kg以上。
本发明优点是：对煤泥晾晒后煤质发生的变化进行分析，找出在煤泥掺烧过程中煤泥晾晒的最短的时间，从而减少由于煤泥晾晒造成的成本损失，提高煤泥使用效率。本发明已经在很多使用煤泥掺烧及混配的火力发电厂实践应用，效果良好，节约了煤泥晾晒时间，降低了煤泥晾晒的成本，提高了现场的生产效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
包括下列步骤：
(1)煤泥取样并化验分析其灰分和全水分；
(2)将干基灰分为35％的煤泥堆积晾晒，堆积高度为200，晾晒4天；
(3)煤泥取样并化验，煤泥全水分值在10％～13％时结束晾晒；
经过晾晒，热值提升4.20MJ/kg以上。
实施例2
包括下列步骤:
(1)煤泥取样并化验分析其灰分和全水分；
(2)将干基灰分为45％的煤泥堆积晾晒，堆积高度为30mm，晾晒5天；
(3)煤泥取样并化验，煤泥全水分值在10％～13％时结束晾晒，
经过晾晒，热值提升4.20MJ/kg以上；
实施例3
包括下列步骤:
(1)煤泥取样并化验分析其灰分和全水分；
(2)将干基灰分为55％的煤泥堆积晾晒，堆积高度为400mm，晾晒6天；
(3)煤泥取样并化验，煤泥全水分值在10％～13％时结束晾晒，
经过晾晒，热值提升2.30MJ/kg以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤泥晾晒方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)煤泥取样并化验分析其灰分和全水分；
(2)将干基灰分为35％～55％的煤泥堆积晾晒，堆积高度为200～400mm，晾晒4～6天；
(3)煤泥取样并化验，煤泥全水分值在10％～13％时结束晾晒。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥晾晒方法，其特征在于：所述步骤(2)中，堆积高度为300mm。
3.根据权利要求1所述的一种煤泥晾晒方法，其特征在于：所述步骤(2)中，煤泥晾晒5天。
4.根据权利要求1所述的一种煤泥晾晒方法，其特征在于：所述步骤(3)中，干基灰分为35％～45％煤泥，经过晾晒，热值提升4.20MJ/kg以上。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥晾晒方法，其特征在于：所述步骤(3)中，干基灰分为45％～55％煤泥，经过晾晒，热值提升2.30MJ/kg以上。
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