CN110885188A - 一种顺磁性光学玻璃及其制备方法 - Google Patents
一种顺磁性光学玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110885188A CN110885188A CN201911100094.9A CN201911100094A CN110885188A CN 110885188 A CN110885188 A CN 110885188A CN 201911100094 A CN201911100094 A CN 201911100094A CN 110885188 A CN110885188 A CN 110885188A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- mol
- mold
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本申请涉及一种顺磁性光学玻璃,所述光学玻璃的由以下组分原料混合制成:31%~39%mol的Tb4O7、21%~26%mol的Ga2O3、18%~22.5%mol的B2O3、20%~22%mol的SiO2和0.1~2%mol的Sb2O3,上述组分原料之和为100%mol。该原料配方在玻璃熔化过程中可以不需要严格的气氛要求,在空气气氛中便可以完成融化,同时减少了对铂金的侵蚀,减少了铂金损耗。同时简化了熔制工艺适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,特别涉及一种顺磁性光学玻璃及其制备方法。
背景技术
磁光材料被广泛应用于高科技领域中,它主要分为以下两种类型:磁光晶体材料和磁光非晶材料。磁光玻璃的优势有以下几点:①基体易改变:玻璃成份能够随意变动,为提高磁光效应提供了良好的基础;②各向同性:磁光非晶材料易得到各向同性的玻璃基体是因为玻璃的结构特点为近程有序和远程无序;③易于制备和加工:利用现有光学玻璃的熔制工艺即可得到大尺寸、优异光学性能、良好透光性能的磁光玻璃。因此在磁光玻璃被广泛应用在众多领域中。
近年来,磁光玻璃被各国科研工作者研究的主要方向有以下两种:一是挑选稀土离子进行掺杂,二是挑选玻璃基体,进而提高稀土离子在选用的玻璃基体中的掺杂浓度,从而达到增大玻璃的Verdet常数的效果。但是由于稀土离子在玻璃基体中的掺杂浓度越高,磁光玻璃中的Verdet常数越大。同时稀土离子的在掺杂浓度高时易发生积聚作用,从而会影响玻璃成玻性能,并且玻璃在熔制冷却过程中容易出现析晶。二是玻璃基体组成。一般来说,稀土离子在玻璃基体中的掺杂因为不同的玻璃基体而表现出不同的逆磁性。因此选择稀土掺杂浓度大、逆磁性小的玻璃基体对增大Verdet常数是非常重要的。
发明内容
本发明公开了一种顺磁性光学玻璃及其制备方法,该原料配方在玻璃熔化过程中可以不需要严格的气氛要求,在空气气氛中便可以完成融化,由于原料本身的氧化还原特性在投入Tb4O7中存在四价铽离子,在融化过程中由于硼酸含量较高,再投入Tb4O7后易被还原形成三价铽离子。同时减少了对铂金的侵蚀,减少了铂金损耗,简化了熔制工艺适合工业化生产。
在本公开的第一方面,提供一种顺磁性光学玻璃,所述光学玻璃的由以下组分原料混合制成:31%~39%mol的Tb4O7、21%~26%mol的Ga2O3、 18%~22.5%mol的B2O3、20%~22%mol的SiO2和0.1~2%mol的Sb2O3,上述组分原料之和为100%mol。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,所述原料包括,32%~35%mol的 Tb4O7、22%~24%mol的Ga2O3、19%~21.5%mol的B2O3、21%~21.5%mol的 SiO2和0.15~1.5%mol的Sb2O3,上述组分原料之和为100%mol。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,所述原料纯度为99.99%、颗粒度为100~200目。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1450~1480℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温1-8h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为15-120min,然后对玻璃液以15-45℃/h的速度进行降温,温度降至1360~1380℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在550-610℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至630-700℃后,对模具中的玻璃以2-8℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至450-500℃以后让其自然降温至室温。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,首先将纯度99.99%、颗粒度通过100~200目筛子的原料进行混合使得混合料混合均匀度达95%以上形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1460℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温2h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为30min,然后对玻璃液以30℃/h的速度进行降温,温度降至1320℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在580℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至650℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至480℃以后让其自然降温至室温。
在本公开的第二方面,提供一种制备上述光学玻璃的方法。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1450~1480℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温1-8h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为15-120min,然后对玻璃液以15-45℃/h的速度进行降温,温度降至1360~1380℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在550-610℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至630-700℃后,对模具中的玻璃以2-8℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至450-500℃以后让其自然降温至室温。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,首先将纯度99.99%、颗粒度通过100~200目筛子的原料进行混合使得混合料混合均匀度达95%以上形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1460℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温2h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为30min,然后对玻璃液以30℃/h的速度进行降温,温度降至1320℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在580℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至650℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至480℃以后让其自然降温至室温。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
具体实施方式
本公开中,通过对原料配方的优化,保证了玻璃的优异性能,以及对方法条件的宽容;同时对方法工艺进行优化,该原料配方在玻璃熔化过程中可以不需要严格的气氛要求,在空气气氛中便可以完成融化,由于原料本身的氧化还原特性在投入Tb4O7中存在四价铽离子,在融化过程中由于硼酸含量较高,再投入Tb4O7后易被还原形成三价铽离子。同时减少了对铂金的侵蚀,减少了铂金损耗。不但提高了顺磁性旋光玻璃的光学质量,而且改善和简化了顺磁性旋光玻璃的熔制工艺。成玻性能优良,法拉第效应明显,费尔德常数大,试样在可见光范围内透光率高,试样的热稳定性及化学稳定性优良。
实施例一
一种顺磁性光学玻璃,所述光学玻璃的由以下组分原料混合制成: 35.5%mol的Tb4O7、22.5%mol的Ga2O3、21.2%mol的B2O3、20%mol的SiO2和0.8%mol的Sb2O3。
所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1475℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温3h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为30min,然后对玻璃液以25℃/h的速度进行降温,温度降至1365℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在575℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至645℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至 455℃以后让其自然降温至室温。
通过WTC法拉第效应测试仪得到Verdet常数为-0.4826min/Oe.cm,密度范围为4.8g/cm3。
实施例二
一种顺磁性光学玻璃,所述光学玻璃的由以下组分原料混合制成: 33.5%mol的Tb4O7、25.5%mol的Ga2O3、19.2%mol的B2O3、21%mol的SiO2和0.8%mol的Sb2O3。
所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1474℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温4h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为65min,然后对玻璃液以18℃/h的速度进行降温,温度降至1375℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在565℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至660℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至 475℃以后让其自然降温至室温。
通过WTC法拉第效应测试仪得到Verdet常数为-0.493min/Oe.cm,密度范围为4.78g/cm3。
实施例三
一种顺磁性光学玻璃,所述光学玻璃的由以下组分原料混合制成:37%mol 的Tb4O7、23%mol的Ga2O3、18.5%mol的B2O3、21%mol的SiO2和0.5%mol 的Sb2O3。
所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1475℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温3h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为45min,然后对玻璃液以30℃/h的速度进行降温,温度降至1365℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在575℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至645℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至 465℃以后让其自然降温至室温。
通过WTC法拉第效应测试仪得到Verdet常数为-0.483min/Oe.cm,密度范围为4.99g/cm3。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种顺磁性光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃的由以下组分原料混合制成:31%~39%mol的Tb4O7、21%~26%mol的Ga2O3、18%~22.5%mol的B2O3、20%~22%mol的SiO2和0.1~2%mol的Sb2O3,上述组分原料之和为100%mol。
2.根据权利要求1所述的顺磁性光学玻璃,其特征在于,组分及配比进一步为:32%~35%mol的Tb4O7、22%~24%mol的Ga2O3、19%~21.5%mol的B2O3、21%~21.5%mol的SiO2和0.15~1.5%mol的Sb2O3,上述组分原料之和为100%mol。
3.根据权利要求1或2所述的顺磁性光学玻璃,其特征在于,所述原料纯度为99.99%、颗粒度为100~200目。
4.根据权利要求1-3所述的顺磁性光学玻璃,其特征在于,所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1450~1480℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温1-8h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为15-120min,然后对玻璃液以15-45℃/h的速度进行降温,温度降至1360~1380℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在550-610℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至630-700℃后,对模具中的玻璃以2-8℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至450-500℃以后让其自然降温至室温。
5.根据权利要求4所述的顺磁性光学玻璃,其特征在于,首先将纯度99.99%、颗粒度通过100~200目筛子的原料进行混合使得混合料混合均匀度达95%以上形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1460℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温2h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为30min,然后对玻璃液以30℃/h的速度进行降温,温度降至1320℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在580℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至650℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至480℃以后让其自然降温至室温。
6.一种制备权利要求1-5所述的光学玻璃的方法。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述顺磁性光学玻璃的制备方法包括以下步骤,首先原料进行混合形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1450~1480℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温1-8h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为15-120min,然后对玻璃液以15-45℃/h的速度进行降温,温度降至1360~1380℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在550-610℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至630-700℃后,对模具中的玻璃以2-8℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至450-500℃以后让其自然降温至室温。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,首先将纯度99.99%、颗粒度通过100~200目筛子的原料进行混合使得混合料混合均匀度达95%以上形成配合料;将混合好的配合料加入到铂金坩埚中然后放入到1460℃的高温炉中,在高温炉中熔化保温2h,然后将高压空气通入铂金管对玻璃液进行鼓泡,鼓泡时间为30min,然后对玻璃液以30℃/h的速度进行降温,温度降至1320℃后将铂金坩埚取出;将玻璃液浇注在580℃的不锈钢模具中,然后移入退火炉中加热至650℃后,对模具中的玻璃以4℃/h的速率对玻璃进行降温,等玻璃降至480℃以后让其自然降温至室温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911100094.9A CN110885188A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种顺磁性光学玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911100094.9A CN110885188A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种顺磁性光学玻璃及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110885188A true CN110885188A (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69747306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911100094.9A Pending CN110885188A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种顺磁性光学玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110885188A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116444151A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-18 | 长春理工大学 | 铽和钬共掺gbzt磁光玻璃及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1374263A (zh) * | 2002-01-23 | 2002-10-16 | 天津市硅酸盐研究所 | 高威尔德常数法拉第旋光玻璃及其制备 |
CN100999384A (zh) * | 2006-01-11 | 2007-07-18 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种磁旋光玻璃及其制备工艺 |
CN101948246A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-19 | 陕西科技大学 | 一种高维尔德常数磁光玻璃及其制备方法 |
CN103708726A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-09 | 陕西科技大学 | 一种顺磁性旋光玻璃及其制备方法 |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201911100094.9A patent/CN110885188A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1374263A (zh) * | 2002-01-23 | 2002-10-16 | 天津市硅酸盐研究所 | 高威尔德常数法拉第旋光玻璃及其制备 |
CN100999384A (zh) * | 2006-01-11 | 2007-07-18 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种磁旋光玻璃及其制备工艺 |
CN101948246A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-19 | 陕西科技大学 | 一种高维尔德常数磁光玻璃及其制备方法 |
CN103708726A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-09 | 陕西科技大学 | 一种顺磁性旋光玻璃及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
YIN HAIRONG等: "Preparation and Performance of Magneto-optical Glasses Doped with Tb3+/Dy3+", 《JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY-MATER. SCI. ED. 》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116444151A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-18 | 长春理工大学 | 铽和钬共掺gbzt磁光玻璃及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102849956B (zh) | 一种无硼玻璃纤维组合物 | |
CN103396007B (zh) | 一种白光led用荧光玻璃片及其制备方法 | |
CN101831706A (zh) | 一种紫外低吸收YAl3(BO3)4晶体的生长方法 | |
JP2013119517A (ja) | リン酸塩光学ガラス | |
CN106277759A (zh) | 一种无铅电光源玻璃管及其制备方法 | |
CN105236745A (zh) | 一种铁磁性Fe3O4纳米微晶玻璃及其制备方法 | |
CN110885188A (zh) | 一种顺磁性光学玻璃及其制备方法 | |
CN102515524A (zh) | 一种硼铝硅酸盐玻璃基板及其制备方法 | |
CN109678350A (zh) | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
CN104118988A (zh) | 一种超白玻璃配方 | |
CN101948246A (zh) | 一种高维尔德常数磁光玻璃及其制备方法 | |
CN105000801A (zh) | 一种透紫外、高损伤阈值氟磷酸盐激光玻璃及其制备方法 | |
CN110330226B (zh) | 无碱铝硼硅酸盐玻璃及其制备方法和应用 | |
CN107986618B (zh) | 一种具有高电阻特性的高应变点铝硅酸盐玻璃 | |
CN104045221B (zh) | 一种柔性超薄玻璃的制备方法 | |
CN109851218A (zh) | 一种光纤倒像器用杂光吸收玻璃及其制备方法 | |
CN101723590A (zh) | 结晶型着色低熔点封接玻璃粉及其制备方法 | |
CN102211868B (zh) | 一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃及其制备方法 | |
CN101570396A (zh) | 锗酸盐玻璃发光薄膜及制备方法 | |
CN102745901B (zh) | 一种逆磁性法拉第旋光玻璃的制备方法 | |
CN105776871A (zh) | 一种Nd3+/Na2Ca2Si3O9激光玻璃陶瓷发射截面调控方法 | |
CN106892568B (zh) | 规模化生产玻璃棉的玻璃棉粉料及生产方法和玻璃棉 | |
CN101215089B (zh) | 一种桃红玻璃的配方及其制备工艺 | |
CN103420563A (zh) | 一种变色钾钙平板玻璃的生产方法 | |
CN109133616A (zh) | 一种适用于浮法生产的ltps-tft基板玻璃 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200317 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |