CN110885130A - 一种污水处理用加载微生物的生物填料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用加载微生物的生物填料,该生物填料为固体的球状、长方体、正方体、椭圆形、多面体状;生物填料包括固定原料和液体原料,所述固定原料包括腐殖质和生物降解质,所述液体原料包括阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,各组份质量分数为:腐殖质60‑80份、生物降解质20‑40份、阻燃剂6‑8份、光稳定剂2‑4份、金属钝化剂2‑4份、增韧剂2‑4份和酸碱调节剂2‑4份,所述腐殖质的原料来自封场10年以上的生活垃圾填埋场垃圾,所述腐殖质颗粒直径小于等于20mm,所述生物降解质包括淀粉、粗纤维和粘合剂,且混合比例为3:2:5;该污水处理用加载微生物的生物填料,能够极大的保护微生物和填料,提升使用周期和寿命。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理用加载微生物的生物填料,还涉及一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法。
背景技术
在废水生物膜法处理工艺中,填充的填料是其核心部分。填料是生物膜赖以栖息的场所,是生物膜的载体,影响着微生物的生长、繁殖、脱落和形态及空间结构,同时兼有截留悬浮物质的作用。再次,填料起到切割、阻挡气泡的作用,可以增加气泡在水体中的停留时间和气、液接触表面积,提高传质效率。由此可见填料有着极其重要的作用,对于生物膜法工艺的运行效果和能耗都有着十分重要的影响和意义。同时,载体填料的费用在生物膜法处理***的基建费用中又占较大比重,所以填料关系到***的合理性。但是传统的填料使用周期不长,加大的增加了生产成本。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种污水处理用加载微生物的生物填料,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用加载微生物的生物填料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理用加载微生物的生物填料,该生物填料为固体的球状、长方体、正方体、椭圆形、多面体状;生物填料包括固定原料和液体原料,所述固定原料包括腐殖质和生物降解质,所述液体原料包括阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,各组份质量分数为:腐殖质60-80份、生物降解质20-40份、阻燃剂6-8份、光稳定剂2-4份、金属钝化剂2-4份、增韧剂2-4份和酸碱调节剂2-4份。
优选的,所述腐殖质的原料来自封场10年以上的生活垃圾填埋场垃圾,所述腐殖质颗粒直径小于等于20mm。
优选的,所述生物降解质包括淀粉、粗纤维和粘合剂,且混合比例为3:2:5。
优选的,所述光稳定剂设置为受阻胺光稳定944,所述阻燃剂设置为十溴联苯醚,所述增韧剂设置为SBS,所述金属钝化剂设置为1、2双肼。
优选的,所述酸碱调节剂设置为磷酸、山梨醇和氨基酸中的任意组合的混合物。
一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法,包括以下步骤:
S1、预处理:从生活垃圾填埋场材质腐殖质后,将腐殖质风干,然后利用20mm筛孔的筛网进行筛分,去除腐殖质的大颗粒杂质,将混合好的生物降解质进行干燥,然后也进行研磨,研磨至200目以下;
S2、混合:将腐殖质和生物降解质放在搅拌器内进行充分混合,然后依次添加分散剂、阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,然后再次进行搅拌均匀,得到混合物;
S3、干燥研磨:将混合物进行风干,风干完成后,利用研磨机进行研磨,研磨至180-200目,得到研磨物,将研磨物置于搅拌机内,加入适量微生物,然后进行搅拌均匀,得到填料;
S4、分装:将填料定量分装在多组网兜内,且网兜的孔径在150以下;
S5、挤压成型制备呈固体状。
优选的,所述腐殖质的风干时间设置在20-30天,混合物的风干时间设置为10-30小时,第一次搅拌时间设置为20-40分钟,转速设置为15-35r/min,第二次搅拌时间设置为5-8分钟,转速也设置为15-35r/min。
优选的,所述研磨机的型号设置为北京中西远大科技有限公司的M252042,所述搅拌机的型号设置为联华公司的HZS120。
本发明的技术效果和优点:该污水处理用加载微生物的生物填料,腐殖质和生物降解质均能为微生物创造良好的生长环境,提升了微生物的生存率和生存周期;酸碱调节剂能够对填料的酸碱性进行调节,调节至最适合微生物生长的环境;阻燃剂和光稳定剂能够提升填料的稳定性,加大对微生物的保护力度;金属钝化剂和增韧剂能够提升填料的质量,避免其过度分散,提升微生物的生长环境的有益度,该污水处理用加载微生物的生物填料,能够极大的保护微生物和填料,提升使用周期和寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明的内容,对本发明内容中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的内容仅仅是本发明一部分内容,而不是全部的内容。基于本发明中的内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他内容,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种污水处理用加载微生物的生物填料,该生物填料为固体的球状、长方体、正方体、椭圆形、多面体状;该生物填料在使用中直接埋于土壤中即可,其次,本设计为固体的生物填料表面可以制作为蜂窝状,以促使土壤吸收。
具体来说,所述生物填料包括固定原料和液体原料,所述固定原料包括腐殖质和生物降解质,所述液体原料包括阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,各组份质量分数为:腐殖质60份、生物降解质20份、阻燃剂6份、光稳定剂2份、金属钝化剂2份、增韧剂2份和酸碱调节剂2份。
具体的,所述腐殖质的原料来自封场10年以上的生活垃圾填埋场垃圾,所述腐殖质颗粒直径小于等于20mm。
具体的,所述生物降解质包括淀粉、粗纤维和粘合剂,且混合比例为3:2:5。
具体的,所述光稳定剂设置为受阻胺光稳定944,所述阻燃剂设置为十溴联苯醚,所述增韧剂设置为SBS,所述金属钝化剂设置为1、2双肼。
具体的,所述酸碱调节剂设置为磷酸、山梨醇和氨基酸中的任意组合的混合物。
一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法,包括以下步骤:
S1、预处理:从生活垃圾填埋场材质腐殖质后,将腐殖质风干,然后利用20mm筛孔的筛网进行筛分,去除腐殖质的大颗粒杂质,将混合好的生物降解质进行干燥,然后也进行研磨,研磨至200目以下;
S2、混合:将腐殖质和生物降解质放在搅拌器内进行充分混合,然后依次添加分散剂、阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,然后再次进行搅拌均匀,得到混合物;
S3、干燥研磨:将混合物进行风干,风干完成后,利用研磨机进行研磨,研磨至180-200目,得到研磨物,将研磨物置于搅拌机内,加入适量微生物,然后进行搅拌均匀,得到填料;
S4、分装:将填料定量分装在多组网兜内,且网兜的孔径在150以下;
S5、挤压成型制备呈固体状。
具体的,所述腐殖质的风干时间设置在20-30天,混合物的风干时间设置为10-30小时,第一次搅拌时间设置为20-40分钟,转速设置为15-35r/min,第二次搅拌时间设置为5-8分钟,转速也设置为15-35r/min。
具体的,所述研磨机的型号设置为北京中西远大科技有限公司的M252042,所述搅拌机的型号设置为联华公司的HZS120。
实施例2
本发明提供了一种污水处理用加载微生物的生物填料,包括固定原料和液体原料,所述固定原料包括腐殖质和生物降解质,所述液体原料包括阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,各组份质量分数为:腐殖质80份、生物降解质40份、阻燃剂8份、光稳定剂4份、金属钝化剂4份、增韧剂4份和酸碱调节剂4份。
具体的,所述腐殖质的原料来自封场10年以上的生活垃圾填埋场垃圾,所述腐殖质颗粒直径小于等于20mm。
具体的,所述生物降解质包括淀粉、粗纤维和粘合剂,且混合比例为3:2:5。
具体的,所述光稳定剂设置为受阻胺光稳定944,所述阻燃剂设置为十溴联苯醚,所述增韧剂设置为SBS,所述金属钝化剂设置为1、2双肼。
具体的,所述酸碱调节剂设置为磷酸、山梨醇和氨基酸中的任意组合的混合物。
一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法,包括以下步骤:
S1、预处理:从生活垃圾填埋场材质腐殖质后,将腐殖质风干,然后利用20mm筛孔的筛网进行筛分,去除腐殖质的大颗粒杂质,将混合好的生物降解质进行干燥,然后也进行研磨,研磨至200目以下;
S2、混合:将腐殖质和生物降解质放在搅拌器内进行充分混合,然后依次添加分散剂、阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,然后再次进行搅拌均匀,得到混合物;
S3、干燥研磨:将混合物进行风干,风干完成后,利用研磨机进行研磨,研磨至180-200目,得到研磨物,将研磨物置于搅拌机内,加入适量微生物,然后进行搅拌均匀,得到填料;
S4、分装:将填料定量分装在多组网兜内,且网兜的孔径在150以下;
S5、挤压成型制备呈固体状。
具体的,所述腐殖质的风干时间设置在20-30天,混合物的风干时间设置为10-30小时,第一次搅拌时间设置为20-40分钟,转速设置为15-35r/min,第二次搅拌时间设置为5-8分钟,转速也设置为15-35r/min。
具体的,所述研磨机的型号设置为北京中西远大科技有限公司的M252042,所述搅拌机的型号设置为联华公司的HZS120。
实施例3
本发明提供了一种污水处理用加载微生物的生物填料,包括固定原料和液体原料,所述固定原料包括腐殖质和生物降解质,所述液体原料包括阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,各组份质量分数为:腐殖质70份、生物降解质30份、阻燃剂7份、光稳定剂3份、金属钝化剂3份、增韧剂3份和酸碱调节剂3份。
具体的,所述腐殖质的原料来自封场10年以上的生活垃圾填埋场垃圾,所述腐殖质颗粒直径小于等于20mm。
具体的,所述生物降解质包括淀粉、粗纤维和粘合剂,且混合比例为3:2:5。
具体的,所述光稳定剂设置为受阻胺光稳定944,所述阻燃剂设置为十溴联苯醚,所述增韧剂设置为SBS,所述金属钝化剂设置为1、2双肼。
具体的,所述酸碱调节剂设置为磷酸、山梨醇和氨基酸中的任意组合的混合物。
一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法,包括以下步骤:
S1、预处理:从生活垃圾填埋场材质腐殖质后,将腐殖质风干,然后利用20mm筛孔的筛网进行筛分,去除腐殖质的大颗粒杂质,将混合好的生物降解质进行干燥,然后也进行研磨,研磨至200目以下;
S2、混合:将腐殖质和生物降解质放在搅拌器内进行充分混合,然后依次添加分散剂、阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,然后再次进行搅拌均匀,得到混合物;
S3、干燥研磨:将混合物进行风干,风干完成后,利用研磨机进行研磨,研磨至180-200目,得到研磨物,将研磨物置于搅拌机内,加入适量微生物,然后进行搅拌均匀,得到填料;
S4、分装:将填料定量分装在多组网兜内,且网兜的孔径在150以下;
S5、挤压成型制备呈固体状。
具体的,所述腐殖质的风干时间设置在20-30天,混合物的风干时间设置为10-30小时,第一次搅拌时间设置为20-40分钟,转速设置为15-35r/min,第二次搅拌时间设置为5-8分钟,转速也设置为15-35r/min。
具体的,所述研磨机的型号设置为北京中西远大科技有限公司的M252042,所述搅拌机的型号设置为联华公司的HZS120。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选内容而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述内容对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各内容所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理用加载微生物的生物填料,其特征在于:该生物填料为固体的球状、长方体、正方体、椭圆形、多面体状;生物填料包括固定原料和液体原料,所述固定原料包括腐殖质和生物降解质,所述液体原料包括阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,各组份质量分数为:腐殖质60-80份、生物降解质20-40份、阻燃剂6-8份、光稳定剂2-4份、金属钝化剂2-4份、增韧剂2-4份和酸碱调节剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用加载微生物的生物填料,其特征在于:所述腐殖质的原料来自封场10年以上的生活垃圾填埋场垃圾,所述腐殖质颗粒直径小于等于20mm。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用加载微生物的生物填料,其特征在于:所述生物降解质包括淀粉、粗纤维和粘合剂,且混合比例为3:2:5。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用加载微生物的生物填料,其特征在于:所述光稳定剂设置为受阻胺光稳定944,所述阻燃剂设置为十溴联苯醚,所述增韧剂设置为SBS,所述金属钝化剂设置为1、2双肼。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用加载微生物的生物填料,其特征在于:所述酸碱调节剂设置为磷酸、山梨醇和氨基酸中的任意组合的混合物。
6.一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、预处理:从生活垃圾填埋场材质腐殖质后,将腐殖质风干,然后利用20mm筛孔的筛网进行筛分,去除腐殖质的大颗粒杂质,将混合好的生物降解质进行干燥,然后也进行研磨,研磨至200目以下;
S2、混合:将腐殖质和生物降解质放在搅拌器内进行充分混合,然后依次添加分散剂、阻燃剂、光稳定剂、金属钝化剂、增韧剂和酸碱调节剂,然后再次进行搅拌均匀,得到混合物;
S3、干燥研磨:将混合物进行风干,风干完成后,利用研磨机进行研磨,研磨至180-200目,得到研磨物,将研磨物置于搅拌机内,加入适量微生物,然后进行搅拌均匀,得到填料;
S4、分装:将填料定量分装在多组网兜内,且网兜的孔径在150以下;
S5、挤压成型制备呈固体状。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用加载微生物的生物填料的制备方法,其特征在于:所述腐殖质的风干时间设置在20-30天,混合物的风干时间设置为10-30小时,第一次搅拌时间设置为20-40分钟,转速设置为15-35r/min,第二次搅拌时间设置为5-8分钟,转速也设置为15-35r/min。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200317 |
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