CN110883035B - 一种标准容器残余物料量的控制方法 - Google Patents

一种标准容器残余物料量的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110883035B
CN110883035B CN201911148897.1A CN201911148897A CN110883035B CN 110883035 B CN110883035 B CN 110883035B CN 201911148897 A CN201911148897 A CN 201911148897A CN 110883035 B CN110883035 B CN 110883035B
Authority
CN
China
Prior art keywords
standard container
inert gas
container
air
standard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911148897.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110883035A (zh
Inventor
刘小龙
任萌
李佳
卢长先
曾诚
刘锦洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nuclear Power Institute of China
Original Assignee
Nuclear Power Institute of China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuclear Power Institute of China filed Critical Nuclear Power Institute of China
Priority to CN201911148897.1A priority Critical patent/CN110883035B/zh
Publication of CN110883035A publication Critical patent/CN110883035A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110883035B publication Critical patent/CN110883035B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种标准容器残余物料量的控制方法:步骤1,加热惰性气体或者标准容器;步骤2,关闭标准容器出气阀,将加热后的惰性气体通入标准容器内;或者将常温惰性气体通入加热后的标准容器内,完成进气;步骤3,步骤2之后,关闭标准容器的进气阀,保温,打开出气阀放气,完成一次憋气操作;步骤4,重复步骤2~3多次;步骤5,在步骤2或4之后,打开标准容器的出气阀和进气阀,加热后的惰性气体连续吹扫标准容器;步骤6,在步骤4或步骤5结束后,对标准容器抽真空处理,完成残余物料的控制;标准容器为1L的UF6容器,标准容器出气阀门输出端与回收***连通。本发明提供的方法,利于快速降低残余量,提高铀物料的利用率。

Description

一种标准容器残余物料量的控制方法
技术领域
本发明涉及核燃料制造技术领域,具体涉及一种标准容器残余物料量的控制方法。
背景技术
在核燃料制造湿法铀转化工艺UF6(***)气化水解过程中,1升UF6容器主要用于装载高富集度UF6物料,通过本发明可有有效降低容器中的残余物料量,降低UF6的损耗,提高UF6的利用效率,有效减少1升UF6容器清洗频次。
由于1升UF6容器用于装载高富集度UF6物料,在高压下及高浓度UF6物料条件影响下,会有较多的UF6物料吸附在标准容器内壁上,体现为多层吸附、且吸附力较强,现有的残余量控制为<5g即可,这些残余的UF6物料无法回收利用,存在较大的资源浪费问题;若仅采用常规的气体吹扫方式,耗时较长,且残余量较高,此外,***(UF6)具有放射性和毒性,不适于长期吹扫,存在危害工作人员健康及污染环境的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:容器中UF6物料的残余量较高,UF6物料回收困难,利用率低,本发明提供了解决上述问题的一种标准容器残余物料量的控制方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种标准容器残余物料量的控制方法,包括以下步骤:
步骤1,加热惰性气体,和/或者加热标准容器,使标准容器中UF6物料处于气体状态;
步骤2,关闭标准容器的出气阀,将加热后的惰性气体通入标准容器内;或者将常温惰性气体通入加热后的标准容器内,完成进气操作;
步骤3,在完成步骤2的操作后,关闭标准容器的进气阀,进行保温操作后,打开出气阀放气,以完成一次憋气操作;
步骤4,依次重复步骤2和步骤3N次,N为大于1的正整数;
步骤5,在步骤2或4之后,打开标准容器的出气阀和进气阀,采用加热后的惰性气体连续吹扫标准容器;
步骤6,在步骤4或步骤5结束后,对标准容器抽真空处理,完成残余物料的控制;
所述标准容器为1L的UF6容器,所述标准容器出气阀门输出端与回收***连通。
进一步地,所述步骤1中,加热惰性气体或者加热标准容器操作,使惰性气体或标准容器达到温度为65℃~120℃。
进一步地,所述步骤2中,进气操作后,使标准容器内的惰性气体压力达到0.1MPa以上。
进一步地,所述步骤3进行放气操作,或者步骤5进行连续吹扫过程中,回收***的真空度≥0.001MPa。
进一步地,所述步骤6中,抽真空操作使标准容器内的真空度为≤0.1MPa。
进一步地,所述惰性气体包括氮气或氩气。
进一步地,所述回收***为UF6气化水解***。所述回收***为湿法工艺UF6气化水解***或干法工艺UF6气化进料***。
进一步地,所述憋气操作过程中保温温度为65℃~120℃,连续吹扫用惰性气体温度为 65℃~120℃。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1、本发明提供一种标准容器残余物料量的控制方法,用于有效控制UF6标准容器的残余量,在一定压力下气流进入容器后,造成较大的湍流扰动作用,在适当的温度、压力及扰动作用下,可提高分子扩散传递速率,也进一步提高了惰性气体相对残余物料在容器内壁上的吸附作用竞争力,增加了惰性气体的置换作用,置换后的残余物料也会很快与容器中未吸附的惰性气体混合,在放气或吹扫过程中,惰性气体载带残余物料直接进入回收***即可。采用本发明提供的方法可在短时间内获得较低的残余量,最低可达0.3g;
2、本发明提供了一种有效的方法减少UF6标准容器中物料的残余量,回收残余物料的效率较高,通过惰性气体的置换和载带作用,残余物料随惰性气体进入UF6的气化水解***,满足UF6的气化水解反应要求,UF6迅速溶于水中,而惰性气体不溶于水,达到了提高铀物料的利用率的目的。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
UF6容器编号41174#,物料总量2033.3g,残余量为15.9g。
采用80℃热氩气介质,气源压力0.3MPa,关闭UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,充入氩气至压力0.3MPa;关闭UF6容器进气阀憋气,然后打开UF6容器出气阀,调节UF6气化水解***真空度至0.001MPa;重复上述步骤5次;依次关闭氩气气源,UF6容器进气阀,调节UF6气化水解***真空度至0.09MPa后,关闭UF6容器出气阀。
经上述步骤处理后,41174#号容器最终残余物料量1.5g,去除率为90.6%。
实施例2
UF6容器编号1026#,物料总量2020.9g,残余量为19.7g 。
采用室温氮气介质,气源压力0.3MPa,调节UF6容器加热温度为120℃,关闭UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,充入氮气至压力至0.3MPa;关闭UF6容器进气阀憋气,然后打开UF6容器出气阀,调节UF6气化水解***真空度至0.001MPa;重复上述步骤5次;依次打开UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,打开气源,控制氮气进气压力,调节UF6气化水解***真空度至0.001MPa,进行连续吹扫;依次关闭氮气气源,UF6容器进气阀,调节UF6气化水解***真空度至0.09MPa后,关闭UF6容器出气阀。
经上述步骤处理后,1026#号容器最终残余UF6物料量1.8g,去除率为90.9%。
实施例3
UF6容器编号815#,物料总量2084.9g,残余量为14.4g。
采用120℃热氮气介质,气源压力0.3MPa,关闭UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,充入氮气至压力至0.3MPa;依次打开UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,打开气源,控制氮气进气压力,调节UF6气化***真空度至0.001MPa,进行连续吹扫;依次关闭氮气气源,UF6容器进气阀,调节UF6气化***真空度至0.09MPa后,关闭UF6容器出气阀;控制残余物料量,残余物料量1.0g,去除率为93.1%。
实施实例4
UF6容器编号812#,物料总量2037.9g,残余量为17.4g。
采用120℃热氮气介质,气源压力0.3MPa,调节UF6容器加热温度为120℃,关闭UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,充入氮气至压力至0.3MPa;关闭UF6容器进气阀憋气,然后打开UF6容器出气阀,调节UF6气化水解***真空度至0.09MPa;重复上述步骤5次;依次打开UF6容器出气阀,打开UF6容器进气阀,打开气源,控制氮气进气压力,调节UF6气化***真空度至0.001MPa,进行连续吹扫;依次关闭氮气气源,UF6容器进气阀,调节UF6气化***真空度至0.09MPa后,关闭UF6容器出气阀;控制残余物料量,残余物料量0.3g。
经上述步骤处理后,812#号容器最终残余UF6物料量0.3g,去除率为98.3%。
UF6的三相点为64.8℃,即温度超过65℃条件下时,UF6处于气体状态,因此整个处理过程控制温度超过UF6的三相点即可,UF6在处理过程中均处于气体状态,处理过程无相变发生。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标准容器残余物料量的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,加热惰性气体,和/或者加热标准容器;
步骤2,关闭标准容器的出气阀,将加热后的惰性气体通入标准容器内;或者将常温惰性气体通入加热后的标准容器内,完成进气操作;
步骤3,在完成步骤2的操作后,关闭标准容器的进气阀,进行保温操作后,打开出气阀放气,以完成一次憋气操作;
步骤4,依次重复步骤2和步骤3N次,N为大于1的正整数;
步骤5,在步骤2或4之后,打开标准容器的出气阀和进气阀,采用加热后的惰性气体连续吹扫标准容器;
步骤6,在步骤4或步骤5结束后,对标准容器抽真空处理,完成残余物料的控制;
所述标准容器为1L的UF6容器,所述标准容器出气阀门输出端与回收***连通;
所述步骤1中,加热惰性气体或者加热标准容器操作,使惰性气体或标准容器达到温度为65℃~120℃;
所述步骤2中,进气操作后,使标准容器内的惰性气体压力达到0.1MPa以上。
2.根据权利要求1所述的一种标准容器残余物料量的控制方法,其特征在于,所述步骤3进行放气操作,或者步骤5进行连续吹扫过程中,回收***的真空度为≥0.001MPa。
3.根据权利要求1所述的一种标准容器残余物料量的控制方法,其特征在于,所述步骤6中,抽真空操作使标准容器内的真空度为≤0.1MPa。
4.根据权利要求1所述的一种标准容器残余物料量的控制方法,其特征在于,所述惰性气体包括氮气或氩气。
5.根据权利要求1所述的一种标准容器残余物料量的控制方法,其特征在于,所述回收***为UF6气化水解***。
6.根据权利要求1所述的一种标准容器残余物料量的控制方法,其特征在于,所述憋气操作过程中保温温度为65℃~120℃,连续吹扫用惰性气体温度为65℃~120℃。
CN201911148897.1A 2019-11-21 2019-11-21 一种标准容器残余物料量的控制方法 Active CN110883035B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911148897.1A CN110883035B (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种标准容器残余物料量的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911148897.1A CN110883035B (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种标准容器残余物料量的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110883035A CN110883035A (zh) 2020-03-17
CN110883035B true CN110883035B (zh) 2021-05-04

Family

ID=69748258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911148897.1A Active CN110883035B (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种标准容器残余物料量的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110883035B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0350021A2 (en) * 1988-07-08 1990-01-10 Cauldron Limited Partnership Removal of surface contaminants by irradiation from a high-energy source
CN101139703A (zh) * 2006-09-04 2008-03-12 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 化学气相沉积室的清洁方法
CN101612622A (zh) * 2008-06-23 2009-12-30 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 用于减少腔室颗粒沉积的方法、***及半导体处理设备
CN201692967U (zh) * 2010-05-28 2011-01-05 浙江绍兴三锦石化有限公司 预接触罐清理装置
CN203018407U (zh) * 2012-12-14 2013-06-26 中国测试技术研究院化学研究所 一种气体标准物质配置***的气瓶自动清洗装置
CN103480614A (zh) * 2013-09-17 2014-01-01 山东潍焦集团有限公司 一种焦炉煤气转化***快速除尘的方法
CN104353651A (zh) * 2014-08-19 2015-02-18 中国科学院广州地球化学研究所 大气采样罐清洗***和清洗方法
US9017488B2 (en) * 2009-06-04 2015-04-28 Refined Technologies, Inc. Process for removing hydrocarbons and noxious gasses from reactors and media-packed equipment
CN105864634A (zh) * 2016-05-18 2016-08-17 天津栢奕容科技发展有限公司 一种便携式氮气吹扫检漏抽真空充气设备及使用方法
CN107785090A (zh) * 2017-09-22 2018-03-09 中核兰州铀浓缩有限公司 一种去除测量传感器***污沾物的装置及方法
CN109500025A (zh) * 2018-10-16 2019-03-22 武汉聚合信环保科技有限公司 一种自动清罐仪及采样罐清洗方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0350021A2 (en) * 1988-07-08 1990-01-10 Cauldron Limited Partnership Removal of surface contaminants by irradiation from a high-energy source
CN101139703A (zh) * 2006-09-04 2008-03-12 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 化学气相沉积室的清洁方法
CN101612622A (zh) * 2008-06-23 2009-12-30 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 用于减少腔室颗粒沉积的方法、***及半导体处理设备
US9017488B2 (en) * 2009-06-04 2015-04-28 Refined Technologies, Inc. Process for removing hydrocarbons and noxious gasses from reactors and media-packed equipment
CN201692967U (zh) * 2010-05-28 2011-01-05 浙江绍兴三锦石化有限公司 预接触罐清理装置
CN203018407U (zh) * 2012-12-14 2013-06-26 中国测试技术研究院化学研究所 一种气体标准物质配置***的气瓶自动清洗装置
CN103480614A (zh) * 2013-09-17 2014-01-01 山东潍焦集团有限公司 一种焦炉煤气转化***快速除尘的方法
CN104353651A (zh) * 2014-08-19 2015-02-18 中国科学院广州地球化学研究所 大气采样罐清洗***和清洗方法
CN105864634A (zh) * 2016-05-18 2016-08-17 天津栢奕容科技发展有限公司 一种便携式氮气吹扫检漏抽真空充气设备及使用方法
CN107785090A (zh) * 2017-09-22 2018-03-09 中核兰州铀浓缩有限公司 一种去除测量传感器***污沾物的装置及方法
CN109500025A (zh) * 2018-10-16 2019-03-22 武汉聚合信环保科技有限公司 一种自动清罐仪及采样罐清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110883035A (zh) 2020-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212882365U (zh) 聚丙烯物料深度脱除voc及干燥的***
CN110883035B (zh) 一种标准容器残余物料量的控制方法
CN110681690A (zh) 一种连续真空热脱附修复污染土壤装置及方法
CN105214442A (zh) 一种新型高效的有机溶剂回收***
CN111790317A (zh) 聚丙烯物料深度脱除voc及干燥的***和方法
WO2021129322A1 (zh) 一种有机液体纯化、回收装置及方法
CN108686606A (zh) 一种堆照TeO2生产碘-131的干馏装置
CN108554159B (zh) 去除含氧低浓度可燃气中氧气的方法及***
CN208786418U (zh) 一种堆照TeO2生产碘-131的干馏装置
CN104332210A (zh) 一种脱除后处理料液中亚硝酸的设备
CN208482465U (zh) 一种用于处理高温载气中i-131的吸收器
CN108686610B (zh) 一种i-131生产用干馏吸收器
CN108686608B (zh) 套管式i-131干馏吸收器
CN210936435U (zh) 一种连续真空热脱附修复污染土壤装置
CN205042330U (zh) 一种新型高效的有机溶剂回收***
CN113856440A (zh) 一种带放射性二氧化碳回收***及回收方法
CN208482463U (zh) 一种i-131生产用干馏吸收器
CN114887462A (zh) 一种氨尾气处理装置及处理方法
CN105013295B (zh) 一种氟碳烷烃生产装置的应急处理***和应急处理方法
CN108686607B (zh) 一种卧式Na131I干馏生产装置
CN208554214U (zh) 一种快冷式Na131I干馏生产装置
CN203534167U (zh) 化合物的高温合成炉***
CN208635118U (zh) 三甲基铝残液处理***
CN109354099A (zh) L-羟脯氨酸生产中废氨水回收处理装置及其处理方法
CN216171319U (zh) 一种带放射性二氧化碳回收***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant