CN110882561B - 一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，包括浓缩池，所述浓缩池中心底部开设有集泥凹槽，所述浓缩池上固定设有工作桥架，所述工作桥架下设有立板，所述浓缩池的内壁固定设有固定槽，所述立板固定在所述固定槽内，所述工作桥架上固定设有支架，所述支架上固定设有电机，所述电机的输出端设有电机减速机，所述电机减速机的输出端设有中心主轴，所述中心主轴贯穿所述工作桥架并且，延伸至所述集泥凹槽内。有益效果：合理的利用了能源，不会轻易的造成沉淀的物料飞起的情况，增加了工作的效率，从而增加了第二刮泥板和第三刮泥板的工作质量，避免了浓缩池底部凝结难以清洁的杂质。

Description

一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机

技术领域

本发明涉及浓缩机领域，具体来说，涉及一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机。

背景技术

目前国内应用较为广泛的高效浓缩机主要有三种：1、中心传动、中心提耙浓缩机；2、周边传动、分段提耙浓缩机；3、周边传动中心提耙浓缩机；其中第三种即中心传动、中心提耙浓缩机较为先进，它集中了前两种浓缩机的优点。

但是，因为浓缩池池底靠近中心部分的物料沉积的比***部分多；而且***部分沉积的物料要向中心刮集，所以就要求浓缩机中心部分的刮集效率要比***部分高，而目前所有浓缩机每旋转一周对浓缩池底靠近中心部分和***部分刮集的次数是一样的。这样一来，如果只满足***部分的刮集需求，则耙架转速较慢，满足不了中心部分的刮集需求，易造成压耙；如果满足了中心部分的刮集需求，则耙架转速较快，超出***部分的需求，造成能源浪费，且易造成***部分耙架旋转线速度较大，易荡起物料，不利物料沉淀。这个问题在大型浓缩机上显得尤为突出。并且，现有的浓缩机下的刮泥板大都是固定在同一方向上，不能够翻转，在长时间一个方向旋转的时候，刮泥板容易刮不干净。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，包括浓缩池，所述浓缩池中心底部开设有集泥凹槽，所述浓缩池上固定设有工作桥架，所述工作桥架下设有立板，所述集泥凹槽内设置有刮泥板组件。

进一步的，所述浓缩池的内壁固定设有固定槽，所述立板固定在所述固定槽内，所述工作桥架上固定设有支架，所述支架上固定设有电机，所述电机的输出端设有电机减速机，所述电机减速机的输出端设有中心主轴，所述中心主轴贯穿所述工作桥架并且，延伸至所述集泥凹槽内，所述中心主轴位于所述集泥凹槽内的一端外壁均匀固定设有若干第一刮泥板，所述第一刮泥板与所述集泥凹槽相适配，所述集泥凹槽上端通过水下支撑组件与所述中心主轴相连接，所述中心主轴的两侧分别固定设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架***固定设有若干第一刮泥组件，所述第一安装架和所述第二安装架上均设有第二刮泥组件，所述第二安装架的长度小于所述第一安装架长度，所述第一刮泥组件包括第一固定架，所述第一固定架下端通过连接机构与第二刮泥板相连接，所述第二刮泥组件包括第二固定架，所述第二固定架下通过连接机构与第三刮泥板相连接，所述第三刮泥板的长度大于所述第二刮泥板的长度，所述第三刮泥板与所述第二刮泥板均与所述浓缩池的内壁相适配，所述连接机构包括连接筒，所述连接筒分别固定在所述第一固定架和第二固定架下端，所述连接筒的两端分别固定设有集水斗，所述连接筒上开设有通水道，所述集水斗与所述通水道相连通，所述通水道的一侧位于所述连接筒的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心与所述连接筒圆心不在同一处，所述弧形槽与所述通水道相连通，所述弧形槽内设有转轴，所述转轴上均匀固定设有若干挡水板，所述转轴下固定设有齿轴，所述齿轴外啮合设有内花键套，所述内花键套贯穿所述连接筒并且分别与所述连接筒外部的第二刮泥板和第三刮泥板固定连接，所述内花键套位于所述连接筒内的部分外壁固定设有数量为两个的旋转挡板，所述连接筒的内壁固定设有数量为两个的限位挡槽，所述限位挡槽与所述旋转挡板相适配。

进一步的，所述工作桥架的两侧固定设有栏杆。

进一步的，所述固定槽之间固定设有辅助架。

进一步的，所述水下支撑组件包括第一过滤板，所述第一过滤板中部固定设有轴承，所述轴承内壁固定设有所述中心主轴。

进一步的，所述集泥凹槽上端开设有卡槽，所述第一过滤板固定在所述卡槽内。

进一步的，所述限位挡槽包括上盖板、下盖板和中部板，所述上盖板和所述下盖板之间固定设有所述中部板，所述中部板的弧长小于所述上盖板和所述下盖板，所述旋转挡板位于所述上盖板和所述下盖板之间。

进一步的，所述弧形槽外位于所述连接筒内设有抗压机构。

进一步的，所述抗压机构包括通液槽，所述通液槽位于所述弧形槽外部的所述连接筒内，所述通液槽的两端通过垂直槽与所述通水道相连通，所述垂直槽内固定设有第二过滤板，所述第二过滤板内活动贯穿设有立杆，所述立杆下固定设有堵水板，所述堵水板与所述通水道相适配，所述立杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述第二过滤板和所述堵水板上，所述立杆靠近所述通液槽的一端固定设有堵头球，所述堵头球与所述垂直槽相适配。

进一步的，所述通水道上开设有数量为两个的堵板槽，所述堵板槽与所述堵水板相适配。

进一步的，所述第二过滤板的中部开设有通孔，所述通孔与所述立杆相适配。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)、通过中心主轴上设有电机，中心传动的方式，然后配合第一刮泥组件和第二刮泥组件，使得在满足***部分的刮集的同时能够满足靠近中心部分的刮集，避免了压耙的情况发生，合理的利用了能源，不会轻易的造成沉淀的物料飞起的情况，增加了工作的效率。

(2)、当进行工作的时候，液体通过通水道，使得挡水板能够带动齿轴旋转，从而通过齿轴能够带动内花键套旋转，使得第二刮泥板和第三刮泥板能够改变方向，从而能够适应不同旋转方向的工作，从而增加了第二刮泥板和第三刮泥板的工作质量，避免了浓缩池底部凝结难以清洁的杂质。

(3)、通过设置栏杆保护了相关人员的安全，通过设置辅助架增加了工作桥架的强度，通过设置轴承，使得中心主轴能够稳定的工作，避免了中心主轴晃动的情况发生，通过设置卡槽，避免了第一过滤板的厚度阻挡了沉淀物进入到集泥凹槽内，通过设置限位挡槽包括上盖板下盖板和中部板，使得旋转挡板能够被上盖板和下盖板夹持，避免了上下移动的情况的发生，通过中部板能够对旋转挡板水平旋转进行限制，从而能够令第二刮泥板和第三刮泥板进行方向的限制。

(4)、通过设置抗压机构，当第二刮泥板和第三刮泥板已经旋转到工作的方向以后，此时旋转挡板与中部板相接触，进而转轴不会发生旋转，既挡水板不会发生旋转，使得通水道一侧的压强增加，此时压强高的堵头球受压上移，压强底的堵头球下移，使得堵水板能够与伸出与堵板槽相适配，从而能够将挡水板收到的压力分担开，增加了整个装置的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中连接机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中第一过滤板的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中连接机构的俯视图；

图5是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中连接筒的剖视图之一；

图6是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中限位挡槽的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中齿轴的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中连接筒的剖视图之二；

图9是根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机中第二过滤板的结构示意图。

附图标记：

1、浓缩池；2、集泥凹槽；3、工作桥架；4、立板；5、固定槽；6、支架；7、电机；8、电机减速机；9、中心主轴；10、第一固定架；11、连接机构；12、第二刮泥板；13、第二固定架；14、第三刮泥板；15、连接筒；16、集水斗；17、通水道；18、弧形槽；19、转轴；20、挡水板；21、齿轴；22、内花键套；23、限位挡槽；24、旋转挡板；25、栏杆；26、辅助架；27、水下支撑组件；28、第一刮泥板；29、第一过滤板；30、轴承；31、通液槽；32、垂直槽；33、第二过滤板；34、立杆；35、堵水板；36、弹簧；37、堵头球；38、堵板槽；39、通孔；40、第一安装架；41、第二安装架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-9，根据本发明实施例的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，包括浓缩池1，所述浓缩池1中心底部开设有集泥凹槽2，所述浓缩池1上固定设有工作桥架3，所述工作桥架3下设有立板4，所述浓缩池1的内壁固定设有固定槽5，所述立板4固定在所述固定槽5内，所述工作桥架3上固定设有支架6，所述支架6上固定设有电机7，所述电机7的输出端设有电机减速机8，所述电机减速机8的输出端设有中心主轴9，所述中心主轴9贯穿所述工作桥架3并且，延伸至所述集泥凹槽2内，所述中心主轴9位于所述集泥凹槽2内的一端外壁均匀固定设有若干第一刮泥板28，所述第一刮泥板28与所述集泥凹槽2相适配，所述集泥凹槽2上端通过水下支撑组件27与所述中心主轴9相连接，所述中心主轴9的两侧分别固定设有第一安装架40和第二安装架41，所述第一安装架40***固定设有若干第一刮泥组件，所述第一安装架40和所述第二安装架41上均设有第二刮泥组件，所述第二安装架41的长度小于所述第一安装架40长度，所述第一刮泥组件包括第一固定架10，所述第一固定架10下端通过连接机构11与第二刮泥板12相连接，所述第二刮泥组件包括第二固定架13，所述第二固定架13下通过连接机构11与第三刮泥板14相连接，所述第三刮泥板14的长度大于所述第二刮泥板12的长度，所述第三刮泥板14与所述第二刮泥板12均与所述浓缩池1的内壁相适配，所述连接机构11包括连接筒15，所述连接筒15分别固定在所述第一固定架10和第二固定架13下端，所述连接筒15的两端分别固定设有集水斗16，所述连接筒15上开设有通水道17，所述集水斗16与所述通水道17相连通，所述通水道17的一侧位于所述连接筒15的内部开设有弧形槽18，所述弧形槽18的圆心与所述连接筒15圆心不在同一处，所述弧形槽18与所述通水道17相连通，所述弧形槽18内设有转轴19，所述转轴19上均匀固定设有若干挡水板20，所述转轴19下固定设有齿轴21，所述齿轴21外啮合设有内花键套22，所述内花键套22贯穿所述连接筒15并且分别与所述连接筒15外部的第二刮泥板12和第三刮泥板14固定连接，所述内花键套22位于所述连接筒15内的部分外壁固定设有数量为两个的旋转挡板24，所述连接筒15的内壁固定设有数量为两个的限位挡槽23，所述限位挡槽23与所述旋转挡板24相适配。

通过本发明的上述方案，通过中心主轴9上设有电机7，中心传动的方式，然后配合第一刮泥组件和第二刮泥组件，使得在满足***部分的刮集的同时能够满足靠近中心部分的刮集，避免了压耙的情况发生，合理的利用了能源，不会轻易的造成沉淀的物料飞起的情况，增加了工作的效率。当进行工作的时候，液体通过通水道17，使得挡水板20能够带动齿轴21旋转，从而通过齿轴21能够带动内花键套22旋转，使得第二刮泥板12和第三刮泥板14能够改变方向，从而能够适应不同旋转方向的工作，从而增加了第二刮泥板12和第三刮泥板14的工作质量，避免了浓缩池1底部凝结难以清洁的杂质。

实施例二：

请参阅图8-9，对于工作桥架3来说，所述工作桥架3的两侧固定设有栏杆25。对于固定槽5来说，所述固定槽5之间固定设有辅助架26。对于水下支撑组件27来说，所述水下支撑组件27包括第一过滤板29，所述第一过滤板29中部固定设有轴承30，所述轴承30内壁固定设有所述中心主轴9。对于集泥凹槽2来说，所述集泥凹槽2上端开设有卡槽，所述第一过滤板29固定在所述卡槽内。对于限位挡槽23来说，所述限位挡槽23包括上盖板、下盖板和中部板，所述上盖板和所述下盖板之间固定设有所述中部板，所述中部板的弧长小于所述上盖板和所述下盖板，所述旋转挡板24位于所述上盖板和所述下盖板之间。

通过本发明的上述方案，通过设置栏杆25保护了相关人员的安全，通过设置辅助架26增加了工作桥架3的强度，通过设置轴承30，使得中心主轴9能够稳定的工作，避免了中心主轴9晃动的情况发生，通过设置卡槽，避免了第一过滤板29的厚度阻挡了沉淀物进入到集泥凹槽2内，通过设置限位挡槽23包括上盖板下盖板和中部板，使得旋转挡板24能够被上盖板和下盖板夹持，避免了上下移动的情况的发生，通过中部板能够对旋转挡板24水平旋转进行限制，从而能够令第二刮泥板12和第三刮泥板14进行方向的限制。

实施例三：

请参阅图1-9，对于弧形槽18来说，所述弧形槽18外位于所述连接筒15内设有抗压机构。对于抗压机构来说，所述抗压机构包括通液槽31，所述通液槽31位于所述弧形槽18外部的所述连接筒15内，所述通液槽31的两端通过垂直槽32与所述通水道17相连通，所述垂直槽32内固定设有第二过滤板33，所述第二过滤板33内活动贯穿设有立杆34，所述立杆34下固定设有堵水板35，所述堵水板35与所述通水道17相适配，所述立杆34上套设有弹簧36，所述弹簧36的两端分别固定在所述第二过滤板33和所述堵水板35上，所述立杆34靠近所述通液槽31的一端固定设有堵头球37，所述堵头球37与所述垂直槽32相适配。对于通水道17来说，所述通水道17上开设有数量为两个的堵板槽38，所述堵板槽38与所述堵水板35相适配。对于第二过滤板33来说，所述第二过滤板33的中部开设有通孔39，所述通孔39与所述立杆34相适配。

通过本发明的上述方案，通过设置抗压机构，当第二刮泥板12和第三刮泥板14已经旋转到工作的方向以后，此时旋转挡板24与中部板相接触，进而转轴19不会发生旋转，既挡水板20不会发生旋转，使得通水道17一侧的压强增加，此时压强高的堵头球37受压上移，压强底的堵头球37下移，使得堵水板35能够与伸出与堵板槽38相适配，从而能够将挡水板20收到的压力分担开，增加了整个装置的寿命。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过中心主轴9上设有电机7，中心传动的方式，然后配合第一刮泥组件和第二刮泥组件，使得在满足***部分的刮集的同时能够满足靠近中心部分的刮集，避免了压耙的情况发生，合理的利用了能源，不会轻易的造成沉淀的物料飞起的情况，增加了工作的效率。当进行工作的时候，液体通过通水道17，使得挡水板20能够带动齿轴21旋转，从而通过齿轴21能够带动内花键套22旋转，使得第二刮泥板12和第三刮泥板14能够改变方向，从而能够适应不同旋转方向的工作，从而增加了第二刮泥板12和第三刮泥板14的工作质量，避免了浓缩池1底部凝结难以清洁的杂质。通过设置栏杆25保护了相关人员的安全，通过设置辅助架26增加了工作桥架3的强度，通过设置轴承30，使得中心主轴9能够稳定的工作，避免了中心主轴9晃动的情况发生，通过设置卡槽，避免了第一过滤板29的厚度阻挡了沉淀物进入到集泥凹槽2内，通过设置限位挡槽23包括上盖板下盖板和中部板，使得旋转挡板24能够被上盖板和下盖板夹持，避免了上下移动的情况的发生，通过中部板能够对旋转挡板24水平旋转进行限制，从而能够令第二刮泥板12和第三刮泥板14进行方向的限制。通过设置抗压机构，当第二刮泥板12和第三刮泥板14已经旋转到工作的方向以后，此时旋转挡板24与中部板相接触，进而转轴19不会发生旋转，既挡水板20不会发生旋转，使得通水道17一侧的压强增加，此时压强高的堵头球37受压上移，压强底的堵头球37下移，使得堵水板35能够与伸出与堵板槽38相适配，从而能够将挡水板20收到的压力分担开，增加了整个装置的寿命。

综合上述，本申请的核心发明点如下所示：

(1)核心发明点1：巧妙设置三组刮泥组件，提高刮泥的工作效率。本发明包括浓缩池1，所述浓缩池1中心底部开设有集泥凹槽2，所述浓缩池1上固定设有工作桥架3，所述工作桥架3下设有立板4，所述浓缩池1的内壁固定设有固定槽5，所述立板4固定在所述固定槽5内，所述工作桥架3上固定设有支架6，所述支架6上固定设有电机7，所述电机7的输出端设有电机减速机8，所述电机减速机8的输出端设有中心主轴9，所述中心主轴9贯穿所述工作桥架3并且，延伸至所述集泥凹槽2内，所述中心主轴9位于所述集泥凹槽2内的一端外壁均匀固定设有若干第一刮泥板28，所述第一刮泥板28与所述集泥凹槽2相适配，所述集泥凹槽2上端通过水下支撑组件27与所述中心主轴9相连接，所述中心主轴9的两侧分别固定设有第一安装架40和第二安装架41，所述第一安装架40***固定设有若干第一刮泥组件，所述第一安装架40和所述第二安装架41上均设有第二刮泥组件，所述第二安装架41的长度小于所述第一安装架40长度，所述第一刮泥组件包括第一固定架10，所述第一固定架10下端通过连接机构11与第二刮泥板12相连接，所述第二刮泥组件包括第二固定架13，所述第二固定架13下通过连接机构11与第三刮泥板14相连接，所述第三刮泥板14的长度大于所述第二刮泥板12的长度，所述第三刮泥板14与所述第二刮泥板12均与所述浓缩池1的内壁相适配。

本发明通过设置中心传动的方式，然后配合第一刮泥组件、第二刮泥组件和第三组刮泥组件，使得在满足***部分的刮集的同时能够满足靠近中心部分的刮集，避免了压耙的情况发生，合理的利用了能源，不会轻易的造成沉淀的物料飞起的情况，增加了工作的效率。

(2)核心发明点2：设置进水旋转机构，能够实现刮泥板的角度调节。本发明的连接机构11包括连接筒15，所述连接筒15分别固定在所述第一固定架10和第二固定架13下端，所述连接筒15的两端分别固定设有集水斗16，所述连接筒15上开设有通水道17，所述集水斗16与所述通水道17相连通，所述通水道17的一侧位于所述连接筒15的内部开设有弧形槽18，所述弧形槽18的圆心与所述连接筒15圆心不在同一处，所述弧形槽18与所述通水道17相连通，所述弧形槽18内设有转轴19，所述转轴19上均匀固定设有若干挡水板20，所述转轴19下固定设有齿轴21，所述齿轴21外啮合设有内花键套22，所述内花键套22贯穿所述连接筒15并且分别与所述连接筒15外部的第二刮泥板12和第三刮泥板14固定连接，所述内花键套22位于所述连接筒15内的部分外壁固定设有数量为两个的旋转挡板24，所述连接筒15的内壁固定设有数量为两个的限位挡槽23，所述限位挡槽23与所述旋转挡板24相适配。

本发明通过设置液体通过通水道，使得挡水板能够带动齿轴旋转，从而通过齿轴能够带动内花键套旋转，使得第二刮泥板和第三刮泥板能够改变方向，从而能够适应不同旋转方向的工作，从而增加了第二刮泥板和第三刮泥板的工作质量，避免了浓缩池底部凝结难以清洁的杂质

(3)核心发明点3：设置抗压机构，提高刮泥组件的工作寿命。本发明的弧形槽18外位于所述连接筒15内设有抗压机构。对于抗压机构来说，所述抗压机构包括通液槽31，所述通液槽31位于所述弧形槽18外部的所述连接筒15内，所述通液槽31的两端通过垂直槽32与所述通水道17相连通，所述垂直槽32内固定设有第二过滤板33，所述第二过滤板33内活动贯穿设有立杆34，所述立杆34下固定设有堵水板35，所述堵水板35与所述通水道17相适配，所述立杆34上套设有弹簧36，所述弹簧36的两端分别固定在所述第二过滤板33和所述堵水板35上，所述立杆34靠近所述通液槽31的一端固定设有堵头球37，所述堵头球37与所述垂直槽32相适配。对于通水道17来说，所述通水道17上开设有数量为两个的堵板槽38，所述堵板槽38与所述堵水板35相适配。对于第二过滤板33来说，所述第二过滤板33的中部开设有通孔39，所述通孔39与所述立杆34相适配。

通过本发明的上述方案，通过设置抗压机构，当第二刮泥板12和第三刮泥板14已经旋转到工作的方向以后，此时旋转挡板24与中部板相接触，进而转轴19不会发生旋转，既挡水板20不会发生旋转，使得通水道17一侧的压强增加，此时压强高的堵头球37受压上移，压强底的堵头球37下移，使得堵水板35能够与伸出与堵板槽38相适配，从而能够将挡水板20收到的压力分担开，增加了整个装置的寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，包括浓缩池(1)，所述浓缩池(1)中心底部开设有集泥凹槽(2)，所述浓缩池(1)上固定设有工作桥架(3)，所述工作桥架(3)下设有立板(4)，所述集泥凹槽(2)内设置有刮泥板组件；

所述浓缩池(1)的内壁固定设有固定槽(5)，所述立板(4)固定在所述固定槽(5)内，所述工作桥架(3)上固定设有支架(6)，所述支架(6)上固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有电机减速机(8)，所述电机减速机(8)的输出端设有中心主轴(9)，所述中心主轴(9)贯穿所述工作桥架(3)并且，延伸至所述集泥凹槽(2)内，所述中心主轴(9)位于所述集泥凹槽(2)内的一端外壁均匀固定设有若干第一刮泥板(28)，所述第一刮泥板(28)与所述集泥凹槽(2)相适配，所述集泥凹槽(2)上端通过水下支撑组件(27)与所述中心主轴(9)相连接，所述中心主轴(9)的两侧分别固定设有第一安装架(40)和第二安装架(41)，所述第一安装架(40)***固定设有若干第一刮泥组件，所述第一安装架(40)和所述第二安装架(41)上均设有第二刮泥组件，所述第二安装架(41)的长度小于所述第一安装架(40)长度，所述第一刮泥组件包括第一固定架(10)，所述第一固定架(10)下端通过连接机构(11)与第二刮泥板(12)相连接，所述第二刮泥组件包括第二固定架(13)，所述第二固定架(13)下通过连接机构(11)与第三刮泥板(14)相连接，所述第三刮泥板(14)的长度大于所述第二刮泥板(12)的长度，所述第三刮泥板(14)与所述第二刮泥板(12)均与所述浓缩池(1)的内壁相适配，所述连接机构(11)包括连接筒(15)，所述连接筒(15)分别固定在所述第一固定架(10)和第二固定架(13)下端，所述连接筒(15)的两端分别固定设有集水斗(16)，所述连接筒(15)上开设有通水道(17)，所述集水斗(16)与所述通水道(17)相连通，所述通水道(17)的一侧位于所述连接筒(15)的内部开设有弧形槽(18)，所述弧形槽(18)的圆心与所述连接筒(15)圆心不在同一处，所述弧形槽(18)与所述通水道(17)相连通，所述弧形槽(18)内设有转轴(19)，所述转轴(19)上均匀固定设有若干挡水板(20)，所述转轴(19)下固定设有齿轴(21)，所述齿轴(21)外啮合设有内花键套(22)，所述内花键套(22)贯穿所述连接筒(15)并且分别与所述连接筒(15)外部的第二刮泥板(12)和第三刮泥板(14)固定连接，所述内花键套(22)位于所述连接筒(15)内的部分外壁固定设有数量为两个的旋转挡板(24)，所述连接筒(15)的内壁固定设有数量为两个的限位挡槽(23)，所述限位挡槽(23)与所述旋转挡板(24)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述弧形槽(18)外位于所述连接筒(15)内设有抗压机构，所述抗压机构包括通液槽(31)，所述通液槽(31)位于所述弧形槽(18)外部的所述连接筒(15)内，所述通液槽(31)的两端通过垂直槽(32)与所述通水道(17)相连通，所述垂直槽(32)内固定设有第二过滤板(33)，所述第二过滤板(33)内活动贯穿设有立杆(34)，所述立杆(34)下固定设有堵水板(35)，所述堵水板(35)与所述通水道(17)相适配，所述立杆(34)上套设有弹簧(36)，所述弹簧(36)的两端分别固定在所述第二过滤板(33)和所述堵水板(35)上，所述立杆(34)靠近所述通液槽(31)的一端固定设有堵头球(37)，所述堵头球(37)与所述垂直槽(32)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述工作桥架(3)的两侧固定设有栏杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述固定槽(5)之间固定设有辅助架(26)。

5.根据权利要求1所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述水下支撑组件(27)包括第一过滤板(29)，所述第一过滤板(29)中部固定设有轴承(30)，所述轴承(30)内壁固定设有所述中心主轴(9)。

6.根据权利要求5所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述集泥凹槽(2)上端开设有卡槽，所述第一过滤板(29)固定在所述卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述限位挡槽(23)包括上盖板、下盖板和中部板，所述上盖板和所述下盖板之间固定设有所述中部板，所述中部板的弧长小于所述上盖板和所述下盖板，所述旋转挡板(24)位于所述上盖板和所述下盖板之间。

8.根据权利要求2所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述通水道(17)上开设有数量为两个的堵板槽(38)，所述堵板槽(38)与所述堵水板(35)相适配。

9.根据权利要求8所述的一种中心传动与分段提耙结合的高效浓缩机，其特征在于，所述第二过滤板(33)的中部开设有通孔(39)，所述通孔(39)与所述立杆(34)相适配。

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