CN110877397B - 一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，包括机台、设置在所述机台上的间歇旋转台机构、用于装填坯料泥土的四个模箱组件和安装在所述机台上的加工执行机构，所述间歇旋转台机构包括旋转台，所述旋转台包括位于所述机台台面上方的圆盘，四个所述模箱组件固定安装在所述圆盘上端面上；本发明提供的机械可在人工配合下实现对绝缘电板坯料成型品的流水化加工生产，机械机械具有结构简单、便于检修维护、设备成本低和占地面积小的诸多优点。

Description

一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械

技术领域

本发明涉及电气控制元件加工技术领域，具体提出了一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械。

背景技术

刀闸，是电力设备手动开关的一种，别名闸刀，一般多用于低压电，有单相刀闸和三相刀闸之分。传统的闸刀主要由触刀、触头插座、绝缘电板和操纵手柄组成；其中绝缘电板是一种用于绝缘隔离的陶瓷制品，在生产过程中主要由去除导电金属成分的黏土烧结制成，现如今，对于绝缘电板的坯料成型品的加工主要分为利用模具人工制作和流水化生产两种生产加工形式，这两种加工方式主要存在以下几点问题：

1）利用模具人工制作的加工方式传统原始，加工效率低，人工成本高；

2）采用大面积的流水化加工生产，设备成本高，占地面积大，后期维修维护成本高

基于上述问题，本发明提供了一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，包括机台、设置在所述机台上的间歇旋转台机构、用于装填坯料泥土的四个模箱组件和安装在所述机台上的加工执行机构，所述间歇旋转台机构包括旋转台，所述旋转台包括位于所述机台台面上方的圆盘，四个所述模箱组件固定安装在所述圆盘上端面上，且四个所述模箱组件相对所述圆盘的旋转中心轴呈环形阵列分布，所述旋转台每次转动九十度，所述模箱组件的上端面齐平；

所述加工执行机构包括三个竖直固定安装在所述机台端面上的导向架、气缸固定板、竖直固定安装在所述气缸固定板顶端的升降气缸、固定安装在所述升降气缸输出端的行程盘、固定连接在所述行程盘底部的三个L形的滑动板、压实块、刮板组件和成型块，三个所述导向架呈等腰直角三角形分布，且所述等腰直角三角形的斜边的中点位于所述圆盘的旋转中心轴上，所述气缸固定板固定安装在位于等腰直角三角形顶点位置的所述导向架的顶端位置，所述行程盘位于所述气缸固定板的下方位置，三个所述滑动板分别对应竖直滑动安装在三个所述导向架上，其中一个所述滑动板伸向垂直于所述等腰三角形斜边的方向，且该所述滑动板上安装有所述刮板组件，另外两个所述滑动板位于所述等腰直角三角形的斜边方向且相对设置，且在位于斜边上的两个所述滑动板的底端分别对应安装有所述压实块和所述成型块，位于三个所述滑动板的正下方分别分布有所述模箱组件；

当所述升降气缸推动行程盘下降至最低位置时，所述压实块的下端面高于位于下方的所述模箱组件的上端面，所述刮板组件可贴着位于下方的所述模箱组件的上端面刮动，所述成型块与位于下方的所述模箱组件的上端面接触。

优选的，所述模箱组件包括固定安装在所述圆盘上的方形模箱本体和设置在所述模箱本体上的双向螺杆，所述模箱本体上设有两个相对的固定模板和两个相对的活动模板，所述固定模板的上端面和所述活动模板的上端面齐平，位于其中一个所述固定模板的外侧壁上设有滑套，位于另一个所述固定模板的外侧壁上设有转动座，所述活动模板的内侧壁上设有与所述滑套滑动配合的插杆，所述双向螺杆水平转动安装在所述转动座上，两个所述活动模板对应螺纹连接在所述双向螺杆上两个螺纹旋向相反设置的螺纹段上。

优选的，所述间歇旋转台机构还包括固定安装在所述机台底端的电机架、竖直固定安装在所述电机架上的驱动电机、固定安装在所述驱动电机输出轴上的主动拨盘、与所述主动拨盘配合的外槽轮和固定安装在所述机台上的转动支撑座，所述旋转台还包括位于所述圆盘下端与之一体成型的转动部，所述转动部转动安装在所述转动支撑座上，且所述转动部向下穿过所述转动支撑座，所述外槽轮固定连接在所述转动部的底部，所述外槽轮的转动中心轴与所述旋转台的转动中心轴重合，所述外槽轮上均匀开设有四个槽口。

优选的，所述压实块下端面可完全覆盖位于下方的所述模箱组件的上端面区域。

优选的，所述刮板组件包括水平固定安装在所述滑动板背面上的推拉气缸和固定安装在所述推拉气缸输出端上的刮板，所述刮板位于所述滑动板的内侧，且所述刮板可贴着两个所述活动模板的上端面刮动。

优选的，所述成型块的下端面上包括贴合面部和突出所述贴合面部的成型面部，所述贴合面部可贴合在所述模箱组件的上端面上。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供了一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，四个模箱组件将用于装填坯料泥土作为绝缘电板的加工模具，间歇旋转台机构可带动模箱组件间歇性的转动，且每次相对圆盘的转动中心轴转动四分之一圈，切换一次位置，在间歇旋转台机构的间歇性转动的配合，加工执行机构将执行加工，随着模箱组件切换位置，压实块将进行压实，刮板组件将对高出模箱组件上端面的多余坯料进行刮除，成型块将进行成型压实，即随着转动切换的进行，将依次完成压实、刮除和成型的连续化加工操作，使得本机械在人工配合下可完成流水化作业操作，可提高绝缘电板的加工成型效率，而且机械具有结构简单、便于检修维护、设备成本低和占地面积小的诸多优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械在第一个视角下的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械在第二个视角下的立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械在第三个视角下的立体结构示意图；

图4是本发明提供的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械的正视图；

图5是本发明提供的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械的侧视图；

图6是本发明提供的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械的俯视图；

图7是图1中A处的局部放大示意图。

1、机台；2、间歇旋转台机构；21、电机架；22、驱动电机；23、主动拨盘；24、外槽轮；241、槽口；25、转动支撑座；26、旋转台；261、转动部；262、圆盘；3、模箱组件；31、模箱本体；311、固定模板；3111、滑套；3112、转动座；312、活动模板；3121、插杆；32、双向螺杆；4、加工执行机构；41、导向架；42、气缸固定板；43、升降气缸；44、行程盘；45、滑动板；46、压实块；47、刮板组件；471、推拉气缸；472、刮板；48、成型块；481、贴合面部；482、成型面部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-7所示，一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，包括机台1、设置在机台1上的间歇旋转台机构2、用于装填坯料泥土的四个模箱组件3和安装在机台1上的加工执行机构4，间歇旋转台机构2包括旋转台26，旋转台26包括位于机台1台面上方的圆盘262，四个模箱组件3固定安装在圆盘262上端面上，且四个模箱组件3相对圆盘262的旋转中心轴呈环形阵列分布，旋转台26每次转动九十度，模箱组件3的上端面齐平；

加工执行机构4包括三个竖直焊接固定安装在机台1端面上的导向架41、气缸固定板42、通过螺栓竖直固定安装在气缸固定板42顶端的升降气缸43、通过螺栓固定安装在升降气缸43输出端的行程盘44、通过螺栓固定连接在行程盘44底部的三个L形的滑动板45、压实块46、刮板组件47和成型块48，三个导向架41呈等腰直角三角形分布（具体可见图6所示），且等腰直角三角形的斜边的中点位于圆盘262的旋转中心轴上，气缸固定板42固定安装在位于等腰直角三角形顶点位置的导向架41的顶端位置，行程盘44位于气缸固定板42的下方位置，三个滑动板45分别对应竖直滑动安装在三个导向架41上，其中一个滑动板45伸向垂直于等腰三角形斜边的方向，且该滑动板45上安装有刮板组件47，另外两个滑动板45位于等腰直角三角形的斜边方向且相对设置，且在位于斜边上的两个滑动板45的底端分别对应安装有压实块46和成型块48，位于三个滑动板45的正下方分别分布有模箱组件3（四个均匀分布的模箱组件3随圆盘262每次转动九十度，因此位于三个滑动板45的西方始终分布有模箱组件3，且每个模箱组件3在随圆盘262旋转过程中，每转动九十度切换一个位置）；

当升降气缸43推动行程盘44下降至最低位置时，压实块46的下端面高于位于下方的模箱组件3的上端面（留出余量泥土的间隙），刮板组件47可贴着位于下方的模箱组件3的上端面刮动，成型块48与位于下方的模箱组件3的上端面接触。

在装填坯料泥土的时候（保证过量装填，保证压实后有余量），始终只向未对应在滑动板45下方的模箱组件3中装填坯料泥土（即向模箱本体31中装填），在间歇旋转台机构2的带动下，模箱组件3每次转动九十度切换一次位置，以附图6俯视视角来看，模箱组件3做逆时针转动，因此模箱组件3将依次经过压实块46下方、刮板组件47的下方和成型块48的下方，在模箱组件3间歇转动的暂停间隙，加工执行机构4将进行成型加工，具体的，当第一个装填有坯料泥土的模箱组件3转动至压实块46下方时，在模箱组件3暂停切换的时间段内，升降气缸43将推动行程盘44运动至最下方位置，此时压实块46在下降的过程中已经对第一个装填有坯料泥土的木箱组件中的泥土进行压实，完成压实后，加工执行机构4将回到初始高度位置，当转动九十度后，第二个装填有坯料泥土的模箱组件3将转动至压实块46下方，而第一个装填有坯料泥土的木箱组件将转动至刮板组件47下方，在暂停过程中，升降气缸43将第二次带动行程盘44下降至最低位置，此时压实块46将对第二个装填有坯料泥土模箱组件3中的泥土进行压实，而刮板组件47中的刮板472将在推拉气缸471的推动下对第一个装填有坯料泥土已经完成压实的模箱组件3中的多余泥土进行刮除，当再次转动九十度，加工执行机构4再次加工的过程中，压实块46将对第三个装填有坯料泥土的模箱组件3中的泥土进行压实，刮板472将对第二个装填有坯料泥土的模箱组件3中多余的泥土进行刮除，而成型块48将对第一个装填有坯料泥土且完成刮除的模箱组件3中的泥土进行成型压制，当再次转动九十度，便可将第一个装填有坯料泥土的模箱组件3中的已成型的坯料成型品取出，并再次补充装填坯料泥土，将周而复始的按照上述加工过程进行加工。

进一步地，模箱组件3包括焊接固定安装在圆盘262上的方形模箱本体31和设置在模箱本体31上的双向螺杆32，模箱本体31上设有两个相对的固定模板311和两个相对的活动模板312，固定模板311的上端面和活动模板312的上端面齐平（方便加工执行机构4进行加工），位于其中一个固定模板311的外侧壁上设有滑套3111，位于另一个固定模板311的外侧壁上设有转动座3112，活动模板312的内侧壁上设有与滑套3111滑动配合的插杆3121，双向螺杆32水平转动安装在转动座3112上，两个活动模板312对应螺纹连接在双向螺杆32上两个螺纹旋向相反设置的螺纹段上。

在进行坯料泥土装填的过程中，保持两个活动模板312贴合在固定模板311上，当准备将位于模箱本体31中已经完成成型的坯料成型品取出时，可通过转动双向螺杆32，然后驱动两个活动模板312背向向外运动，随后便方便将坯料成品取出了。

进一步地，间歇旋转台机构2还包括焊接固定安装在机台1底端的电机架21、竖直固定安装在电机架21上的驱动电机22、固定安装在驱动电机22输出轴上的主动拨盘23、与主动拨盘23配合的外槽轮24和固定安装在机台1上的转动支撑座25，旋转台26还包括位于圆盘262下端与之一体成型的转动部261，转动部261转动安装在转动支撑座25上，且转动部261向下穿过转动支撑座25，外槽轮24通过螺栓固定连接在转动部261的底部，外槽轮24的转动中心轴与旋转台26的转动中心轴重合，外槽轮24上均匀开设有四个槽口241。

间歇旋转台机构2将实现旋转台26间歇性转动，具体的，启动驱动电机22后，驱动电机22将带动主动拨盘23匀速转动，主动拨盘23每转动一圈将***槽口241拨动外槽轮24转动四分之一圈，即旋转九十度，从而安装在圆盘262上的模箱组件3将随之转动实现间歇性转动，间歇旋转台机构2将配合加工执行机构4完成绝缘垫板的坯料成型品加工。

进一步地，压实块46下端面可完全覆盖位于下方的模箱组件3的上端面区域。从而可保证位于模箱本体31内部的坯料泥土能够完全压实。

更进一步地，刮板组件47包括水平固定安装在滑动板45背面上的推拉气缸471和固定安装在推拉气缸471输出端上的刮板472，刮板472位于滑动板45的内侧，且刮板472可贴着两个活动模板312的上端面刮动。推拉气缸471推动刮板472可将高于模箱本体31上端面的多余泥土刮除。

进一步地，成型块48的下端面上包括贴合面部481和突出贴合面部481的成型面部482，贴合面部481可贴合在模箱组件3的上端面上。贴合面部481用于接触模箱本体31的端面，而成型面部482用于进行压制加工成型。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，包括机台（1）、设置在所述机台（1）上的间歇旋转台机构（2）、用于装填坯料泥土的四个模箱组件（3）和安装在所述机台（1）上的加工执行机构（4），其特征在于：所述间歇旋转台机构（2）包括旋转台（26），所述旋转台（26）包括位于所述机台（1）台面上方的圆盘（262），四个所述模箱组件（3）固定安装在所述圆盘（262）上端面上，且四个所述模箱组件（3）相对所述圆盘（262）的旋转中心轴呈环形阵列分布，所述旋转台（26）每次转动九十度，所述模箱组件（3）的上端面齐平；

所述加工执行机构（4）包括三个竖直固定安装在所述机台（1）端面上的导向架（41）、气缸固定板（42）、竖直固定安装在所述气缸固定板（42）顶端的升降气缸（43）、固定安装在所述升降气缸（43）输出端的行程盘（44）、固定连接在所述行程盘（44）底部的三个L形的滑动板（45）、压实块（46）、刮板组件（47）和成型块（48），三个所述导向架（41）呈等腰直角三角形分布，且所述等腰直角三角形的斜边的中点位于所述圆盘（262）的旋转中心轴上，所述气缸固定板（42）固定安装在位于等腰直角三角形顶点位置的所述导向架（41）的顶端位置，所述行程盘（44）位于所述气缸固定板（42）的下方位置，三个所述滑动板（45）分别对应竖直滑动安装在三个所述导向架（41）上，其中一个所述滑动板（45）伸向垂直于所述等腰三角形斜边的方向，且该所述滑动板（45）上安装有所述刮板组件（47），另外两个所述滑动板（45）位于所述等腰直角三角形的斜边方向且相对设置，且在位于斜边上的两个所述滑动板（45）的底端分别对应安装有所述压实块（46）和所述成型块（48），位于三个所述滑动板（45）的正下方分别分布有所述模箱组件（3）；

当所述升降气缸（43）推动行程盘（44）下降至最低位置时，所述压实块（46）的下端面高于位于下方的所述模箱组件（3）的上端面，所述刮板组件（47）可贴着位于下方的所述模箱组件（3）的上端面刮动，所述成型块（48）与位于下方的所述模箱组件（3）的上端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，其特征在于：所述模箱组件（3）包括固定安装在所述圆盘（262）上的方形模箱本体（31）和设置在所述模箱本体（31）上的双向螺杆（32），所述模箱本体（31）上设有两个相对的固定模板（311）和两个相对的活动模板（312），所述固定模板（311）的上端面和所述活动模板（312）的上端面齐平，位于其中一个所述固定模板（311）的外侧壁上设有滑套（3111），位于另一个所述固定模板（311）的外侧壁上设有转动座（3112），所述活动模板（312）的内侧壁上设有与所述滑套（3111）滑动配合的插杆（3121），所述双向螺杆（32）水平转动安装在所述转动座（3112）上，两个所述活动模板（312）对应螺纹连接在所述双向螺杆（32）上两个螺纹旋向相反设置的螺纹段上。

3.根据权利要求1所述的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，其特征在于：所述间歇旋转台机构（2）还包括固定安装在所述机台（1）底端的电机架（21）、竖直固定安装在所述电机架（21）上的驱动电机（22）、固定安装在所述驱动电机（22）输出轴上的主动拨盘（23）、与所述主动拨盘（23）配合的外槽轮（24）和固定安装在所述机台（1）上的转动支撑座（25），所述旋转台（26）还包括位于所述圆盘（262）下端与之一体成型的转动部（261），所述转动部（261）转动安装在所述转动支撑座（25）上，且所述转动部（261）向下穿过所述转动支撑座（25），所述外槽轮（24）固定连接在所述转动部（261）的底部，所述外槽轮（24）的转动中心轴与所述旋转台（26）的转动中心轴重合，所述外槽轮（24）上均匀开设有四个槽口（241）。

4.根据权利要求1所述的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，其特征在于：所述压实块（46）下端面可完全覆盖位于下方的所述模箱组件（3）的上端面区域。

5.根据权利要求2所述的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，其特征在于：所述刮板组件（47）包括水平固定安装在所述滑动板（45）背面上的推拉气缸（471）和固定安装在所述推拉气缸（471）输出端上的刮板（472），所述刮板（472）位于所述滑动板（45）的内侧，且所述刮板（472）可贴着两个所述活动模板（312）的上端面刮动。

6.根据权利要求1所述的一种闸刀式电子开关绝缘电板制造加工处理机械，其特征在于：所述成型块（48）的下端面上包括贴合面部（481）和突出所述贴合面部（481）的成型面部（482），所述贴合面部（481）可贴合在所述模箱组件（3）的上端面上。

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