CN110873450A - 一种蜗舌结构及空调 - Google Patents

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王天垚
鲁旻
蒋力
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
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Abstract

本发明涉及一种蜗舌结构及空调，蜗舌结构设置在壳体内，蜗舌结构包括蜗舌，蜗舌结构还包括调整结构，调整结构可自适应调整蜗舌与壳体内部风叶之间的距离。本发明通过设置自适应调整机构调整蜗舌与风叶之间的距离，一方面，减小偏心涡的面积，减少气流回流，提高风道***的出风效率，提高空调的性能；另一方面，减轻气流冲撞蜗舌的冲击噪音，提升用户的舒适性。

Description

一种蜗舌结构及空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种蜗舌结构及空调。
背景技术
目前空调室内机及挂机多采用贯流风机风道和风叶，在贯流风叶运行过程中，由于离心力的作用，其中大部分气流流出空调内机，其中一部分气流冲撞蜗舌产生分流，在经过贯流风机和蜗舌之间的间隙回流至贯流风叶，形成了偏心涡。
传统的空调室内机如图1所示，空调室内机包括壳体100，壳体100内设置有风叶300和蜗舌210，蜗舌210静止不动，一方面，气流冲撞蜗舌会产生冲击噪音及脉动噪音，影响用户体验；另一方面，由于贯流风机风道的偏心涡特性以及空调不同的应用场景，当采用低风档时易造成风道内偏心涡面积的增大，导致***气流不稳定，并导致出风口有效气流减少，直接影响到空调整机的性能，使用户体验感变差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的第一方面提供一种蜗舌结构，所述蜗舌结构设置在壳体内，所述蜗舌结构包括蜗舌，所述蜗舌结构还包括调整结构，所述调整结构可自适应调整所述蜗舌与所述壳体内部风叶之间的距离。
本发明通过设置自适应调整机构调整蜗舌与风叶之间的距离，一方面，减小偏心涡的面积，减少气流回流，提高风道***的出风效率，提高空调的性能；另一方面，减轻气流冲撞蜗舌的冲击噪音，提升用户的舒适性。
进一步的，所述调整结构包括伸缩机构和转轴，所述伸缩机构的固定端与壳体相连，所述伸缩机构的自由端与所述蜗舌相连；所述转轴设置在壳体内，所述伸缩机构驱动所述蜗舌绕所述转轴转动。
本发明通过设置伸缩机构和转轴，将伸缩机构的伸缩运动转换为蜗舌的转动，结构简单，易于安装。
进一步的，所述伸缩机构为具有预应力的弹簧或支撑杆。
本发明通过采用具有预应力的弹簧或液压机构，一方面，当风道压力小于伸缩机构的预应力时，伸缩机构伸长，并带动蜗舌转动，减小蜗舌与风叶之间的距离，从而减小偏心涡的面积，提高风道的出风效率；另一方面，预应力弹簧或者液压机构，结构简单，安装方便，成本低。
进一步的，所述伸缩机构的预应力介于3N～5N。
进一步的，所述蜗舌结构还包括压力检测部件和/或速度检测部件。
本发明通过在蜗舌结构中设置压力检测部件和/或速度检测部件，自动获知空调的工况，基于检测的压力和/或速度，自适应调整蜗舌的位置，从而减少偏心涡面积，提高风道的出风效率，提高用户体验。
进一步的，所述压力检测部件和/或速度检测部件设置于所述蜗舌的靠近所述转轴的端部。
进一步的，所述蜗舌转动的方向朝向风叶圆心方向。
进一步的，所述蜗舌结构位于风叶出风口处。
进一步的，所述蜗舌转动的极限位置之间的夹角范围为11°～17°。
本发明的第二方面提供一种空调，所述空调包括风叶和上述所述的蜗舌结构。
附图说明
图1为传统的空调室内机结构示意图；
图2为本发明实施例一所述的蜗舌结构示意图；
图3为本发明实施例一所述的蜗舌结构局部放大图；
图4为本发明实施例二所述的蜗舌结构示意图；
图5为本发明实施例三所述的蜗舌结构示意图；
图6为本发明实施例三所述的蜗舌结构局部放大图；
附图标记说明：
100-壳体；200-蜗舌结构；210-蜗舌；220-转轴；230-调整结构；231-具有预应力的弹簧；232-支撑杆；233-压力检测部件；300-风叶；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图1-6对本发明的具体实施例做详细的说明。
实施例一
参见附图2，本发明的第一方面提供一种蜗舌结构200，所述蜗舌结构200设置在壳体100内，所述蜗舌结构200包括蜗舌210，所述蜗舌结构200还包括调整结构230，所述调整结构230可自适应调整所述蜗舌210与所述壳体100内部风叶之间的距离。
需要说明的是，所述自适应调整结构230是随风道压力或者风叶速度的变化自动调节蜗舌210与风叶之间的距离，不同于常规的基于压力或风叶速度的检测反馈控制电机通过传动机构带动蜗舌210的运动。
因此，本发明通过设置自适应调整机构调整蜗舌210与风叶之间的距离，一方面，减小偏心涡的面积，减少气流回流，提高风道***的出风效率，提高空调的性能；另一方面，减轻气流冲撞蜗舌210的冲击噪音，提升用户的舒适性。
参见附图2，所述调整结构230包括伸缩机构和转轴220，所述伸缩机构的固定端与壳体100相连，所述伸缩机构的自由端与所述蜗舌210相连；所述转轴220设置在壳体100内，所述伸缩机构驱动所述蜗舌210绕所述转轴220转动。
参见附图2，所述蜗舌210转动的方向朝向风叶圆心方向。
参见附图2，所述蜗舌结构200位于风叶出风口处。
因此，本发明通过设置伸缩机构和转轴220，将伸缩机构的伸缩运动转换为蜗舌210的转动，结构简单，易于安装。
具体地，所述伸缩机构的预应力介于3N～5N。
参见附图3，优选地，所述伸缩机构为具有预应力的弹簧231。
实施例二
参见附图4和5，与实施例一不同的是：所述伸缩机构为支撑杆，所述支撑杆以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，可以是液压支撑杆或者气动支撑杆，所述气动支撑杆比如气弹簧。
因此，本发明通过采用具有预应力的弹簧231或支撑杆232，一方面，当风道压力小于伸缩机构的预应力时，伸缩机构伸长，并带动蜗舌210转动，减小蜗舌210与风叶之间的距离，从而减小偏心涡的面积，提高风道的出风效率；另一方面，预应力弹簧231或者支撑杆232，结构简单，安装方便，成本低。
实施例三
参见附图5，与实施例一和实施例二不同的是:所述蜗舌结构200还包括压力检测部件233和/或速度检测部件(图中未示出)，所述压力检测部件233为压力传感器，所述压力传感器位于所述蜗舌210靠近所述转轴220的端部，用于检测风道的压力；所述速度检测部件位于所述蜗舌210靠近所述转轴220的端部，用于检测所述风道的风速。
本发明通过在蜗舌结构200中设置压力检测部件233和/或速度检测部件，自动获知空调的工况，基于检测的压力和/或速度，自适应调整蜗舌210的位置，从而减少偏心涡面积，提高风道的出风效率，提高用户体验。
当所述压力传感器检测的风道压力大于等于预设的压力值和/或所述速度检测部件检测的风道的风度大于等于预设的速度值时，所述蜗舌210围绕所述转轴220转动，随着风道压力和/或风道的风速的增大，所述蜗舌210的转动方向远离所述风叶，所述蜗舌210与所述风叶的距离增大。
优选地，参照附图6和表一，所述预设的压力值介于-20Pa～100Pa之间，所述风叶的速度介于4m/s～12m/s之间。
当风道压力为-20Pa和/或风速为4m/s时，所述蜗舌210处于位置5，当风道压力为-20Pa和/或风速为4m/s时，所述蜗舌210处于位置4，当风道压力为-40Pa和/或风速为6m/s时，所述蜗舌210处于位置3，当风道压力为-50Pa和/或风速为10m/s时，所述蜗舌210处于位置2，当风道压力为-100Pa和/或风速为12m/s时，所述蜗舌210处于位置1。
参见附图6，所述蜗舌210转动的极限位置之间的夹角范围介于11°～17°之间，即所述蜗舌210位置1和所述蜗舌210的位置5之间的夹角范围介于11°～17°之间。
表一蜗舌位置与风道压力、风速的对应关系表
蜗舌位置 蜗舌位置1 蜗舌位置2 蜗舌位置3 蜗舌位置4 蜗舌位置5
压力(Pa) -100 -80 -50 -40 -20
风速(m/s) 12 10 8 6 4
本发明的第二方面提供一种空调，所述空调包括风叶和上述所述的蜗舌结构200。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种蜗舌结构(200)，所述蜗舌结构(200)设置在壳体(100)内，所述蜗舌结构(200)包括蜗舌(210)，其特征在于，所述蜗舌结构(200)还包括调整结构(230)，所述调整结构(230)可自适应调整所述蜗舌(210)与所述壳体(100)内部风叶(300)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述调整结构(230)包括伸缩机构和转轴(220)，所述伸缩机构的固定端与壳体(100)相连，所述伸缩机构的自由端与所述蜗舌(210)相连；所述转轴(220)设置在壳体(100)内，所述伸缩机构驱动所述蜗舌(210)绕所述转轴(220)转动。
3.根据权利要求2所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述伸缩机构为具有预应力的弹簧(231)或支撑杆(232)。
4.根据权利要求3所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述伸缩机构的预应力介于3N～5N。
5.根据权利要求2所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，还包括压力检测部件(233)和/或速度检测部件(图中未示出)，分别用于检测风道的压力和风速。
6.根据权利要求5所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述压力检测部件(233)和/或速度检测部件设置于所述蜗舌(210)的靠近所述转轴(220)的端部。
7.根据权利要求2所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述蜗舌(210)转动的方向朝向风叶(300)圆心方向。
8.根据权利要求2所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述蜗舌结构(200)位于风叶(300)出风口处。
9.根据权利要求2所述的蜗舌结构(200)，其特征在于，所述蜗舌(210)转动的极限位置之间的夹角范围为11°～17°。
10.一种空调，其特征在于，包括风叶(300)和权利要求1-9中任一所述的蜗舌结构(200)。
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