CN110872915A - 门的弹出式锁定把手装置 - Google Patents

Abstract

提供一种门的弹出式锁定把手装置，具有除了通过钥匙进行上锁、解锁操作以外，还能够通过电信号进行上锁、解锁操作的简单结构。锁定把手装置(1)具有把手外壳(2)、内筒(3)、锁止构件(4)、把手(5)、弹簧构件(6)、上锁机构(7)、锁具单元(8)以及推动式电磁铁(55)。通过把手(5)朝向把手外壳(2)的压入动作而自动得到锁定状态。通过锁具的转子(26)的旋转，从而通过转子凸轮(22)将门栓(21)向非锁定位置驱动而解除锁定。推动式电磁铁(55)在锁定状态下通过电信号使推杆57突出，并且使门栓21向非锁定位置移动，从而解除锁定。

Description

门的弹出式锁定把手装置

技术领域

本发明涉及一种用于自动贩卖机等的框体的门的弹出式门用锁定把手装置，若通过正规的钥匙使组装至把手轴部的锁具单元的转子沿规定方向旋转，则把手从把手外壳突出，通过旋转该把手能够进行门的解锁操作。

背景技术

在专利文献1中记载有门用的弹出式锁定把手装置。该锁定把手装置具有把手外壳、内筒、锁止构件、把手、弹簧构件、上锁机构以及锁具单元。把手外壳具有轴承筒部和法兰部，上述轴承筒部在前后方向上延伸，上述法兰部设置于轴承筒部的前端部，把手外壳使法兰部与框体的门的前表面抵接并固接于该门。内筒以能够旋转但无法沿前后移动的方式嵌插于把手外壳的轴承筒部内。锁止构件连结于内筒的后端部，并且锁止构件在相对于框体锁止门的上锁位置与相对于框体释放门的解锁位置之间与内筒一体地正反旋转。把手具有大致圆筒状的把手轴部以及把手板部，把手板部从该把手轴部的前端沿与该把手轴部的轴线正交的方向向一个方向延伸。把手轴部以无法绕轴旋转的方式嵌插于内筒。因此，把手轴部能够相对于把手外壳与内筒、锁止构件一体地旋转。此外，把手轴部在缩至把手外壳内的缩回位置与从把手外壳突出的突出位置之间相对于内筒沿前后自由移动，并且在突出位置处，该把手轴部能够相对于把手外壳与内筒一体地在上锁位置与解锁位置之间进行旋转操作。把手板部构成为具有与把手轴部连通的开口且在缩回位置处与把手外壳的法兰部的前表面抵接。弹簧构件***至内筒与把手轴部之间，并且向前方突出方向对把手进行施力。上锁机构设置于把手轴部的后部，并且在缩回位置处相对于内筒沿前后方向约束或释放把手轴部。锁具单元组装并固定于把手轴部的前部，该锁具单元以通过由钥匙操作引起的转子在锁定位置与非锁定位置之间的旋转来使上锁机构进行约束动作或释放动作的方式驱动。上锁机构具有门栓、转子凸轮和接头凸轮(日语：ジョイントカム)。门栓以在从把手轴部向该把手轴部的半径方向突出的锁定位置与缩回至把手轴部内的非锁定位置之间沿半径方向自由进退的方式组装于把手轴部并被施力至锁定位置。转子凸轮和接头凸轮与锁具单元的转子向非锁定方向的旋转随动地向非锁定方向旋转，从而使门栓向非锁定位置后退。把手轴部具有门栓收容空间，该门栓收容空间向外周敞开以使门栓在半径方向上伸出、缩回。内筒构成为具有贯穿开口，该贯穿开口以下述方式配置：当把手位于缩回位置时，该贯穿开口通过与把手轴部的门栓收容空间相对来使门栓贯穿并移动至锁定位置，由此将把手约束至缩回位置，并且上述内筒构成为当把手未位于缩回位置时将门栓保持于非锁定位置。轴承筒部具有卡合凹部，该卡合凹部以下述方式配置：当把手处于上锁位置且处于缩回位置时，上述卡合凹部通过与门栓收容空间以及贯穿开口相对来使从贯穿开口突出且位于锁定位置的门栓与上述卡合凹部卡合，由此将把手约束至上锁位置。门栓具有头部、脚部和从动卡合部，上述头部在锁定位置处与轴承筒部的卡合凹部卡合，上述脚部从该头部延伸，上述从动卡合部形成于脚部以与接头凸轮卡合，上述门栓通过夹设在脚部与把手轴部之间的弹簧而被施力至锁定位置。

现有技术文献

专利文献

发明文献1：日本专利特开2016-56534号公报。

发明内容

发明所要解决的技术问题

专利文献1中记载的锁定把手装置是仅通过钥匙对锁具进行操作来进行门的解锁的装置，但要求想以电子的方式控制门的解锁。

因此，本发明的目的在于提供一种门的弹出式锁定把手装置，除了能够通过锁具的钥匙操作进行门的解锁，还能够以电子的方式控制门的解锁。

解决技术问题所采用的技术方案

以下，参照附图标记进行说明，但本发明并不限定于此。

为了解决上述技术问题，本发明的锁定把手装置1具有把手外壳2、内筒3、锁止构件4、把手5、弹簧构件6、上锁机构7以及锁具单元8。

把手外壳2具有轴承筒部9和法兰部10，上述轴承筒部9在前后方向上延伸，上述法兰部10设置于轴承筒部9的前端部，上述把手外壳2使法兰部10与框体的门D的前表面抵接并固接于该门D。

内筒3以能够旋转但无法沿前后移动的方式嵌插于把手外壳2的轴承筒部9内。

锁止构件4连结于嵌插至轴承筒部9内的内筒3的后端部，并且该锁止构件4在相对于框体锁止门D的上锁位置与相对于框体释放门D的解锁位置之间与内筒3一体地正反旋转。

把手5具有大致圆筒状的把手轴部17和把手板部12，该把手板部12从把手轴部17的前端向与把手轴部17的轴线正交的下方延伸。把手轴部17以无法绕轴旋转的方式嵌插于内筒3内。因此，把手轴部17能够相对于把手外壳2与内筒3、锁止构件4一体地旋转。此外，把手轴部17在缩至把手外壳2内的缩回位置与从把手外壳2突出的突出位置之间相对于内筒3沿前后自由滑动，并且在突出位置处，该把手轴部17能够相对于把手外壳2与内筒3一体地在上锁位置与解锁位置之间进行旋转操作。把手板部12构成为具有与把手轴部17连通的开口19且在缩回位置处与把手外壳2的法兰部10的前表面抵接。

弹簧构件6***至内筒3与把手轴部17之间，并且向前方突出方向对把手5进行施力。

上锁机构7设置于把手轴部17内的后部，并且在缩回位置处相对于内筒3沿前后方向约束或释放把手轴部17。

锁具单元8组装并固定于把手轴部17内的前部，该锁具单元8以通过由钥匙操作引起的转子26在锁定位置与非锁定位置之间的旋转来使上锁机构7进行约束动作或释放动作的方式驱动。

上锁机构7具有门栓21和转子凸轮22。门栓21以在从把手轴部17向该把手轴部17的半径方向突出的锁定位置与缩回至把手轴部17内的非锁定位置之间沿半径方向自由进退的方式组装于把手轴部17内并被施力至锁定位置。转子凸轮22以在锁定位置与非锁定位置之间绕轴自由旋转的方式组装于把手轴部17内，并且该转子凸轮22与锁具单元8的转子26向非锁定方向的旋转随动地向非锁定方向旋转，从而使门栓21向非锁定位置后退。

把手轴部17具有门栓收容空间23，该门栓收容空间23收容门栓21以使该门栓21从外周的门栓出入开口33沿半径方向伸出、缩回。

内筒3具有贯穿开口37，当把手5位于缩回位置时，上述贯穿开口37与把手轴部17的门栓出入开口33相对。若两个开口33、37相对，则门栓21贯穿上述两个开口33、37并移动至锁定位置，由此将把手5约束至缩回位置。内筒3在把手5未位于缩回位置时将门栓21保持于非锁定位置。

轴承筒部9具有槽部40，该槽部40以下述方式配置：当把手5处于上锁位置且处于缩回位置时，上述槽部40通过与门栓收容空间23的门栓出入开口33以及贯穿开口37相对来使从贯穿开口37突出且位于锁定位置的门栓21与上述槽部40卡合，以使门栓21向半径方向外侧露出，由此将把手5约束至上锁位置。门栓21具有头部41、脚部42和从动卡合部28，上述头部41在锁定位置处与轴承筒部9的槽部40卡合，上述脚部42从该头部41延伸，上述从动卡合部28形成于脚部42以与转子凸轮22卡合，上述门栓21通过夹设在脚部42与把手轴部17之间的弹簧27被施力至锁定位置。

在把手外壳2的法兰部10的下部后表面侧固定有推动式电磁铁55，该推动式电磁铁55用于根据来自控制中心的电信号将位于锁定位置的门栓21向非锁定位置压入。推动式电磁铁55的推杆57配置成前端隔着槽部40与门栓21的头部相对。

发明效果

由于本发明的弹出式锁定把手装置除了通过锁具的钥匙操作进行门的解锁之外，还具有以电子的方式控制门的解锁的附加功能，因此，能够大大地扩大该弹出式锁定把手装置的用途。

附图说明

图1是本发明的门的弹出式锁定把手装置的一部分的分解立体图。

图2是本发明的门的弹出式锁定把手装置的分解立体图。

图3是锁定把手装置的剖视图。

图4是锁定把手装置的把手位于突出位置的剖视图。

图5是锁定把手装置的主视图。

图6是锁定把手装置的侧视图。

图7是锁定把手装置的后视图。

图8是图3中的凸轮部的剖视图。

图9是图4中的凸轮部的剖视图，并且示出了通过锁具的钥匙操作将门栓上拉至非锁定位置的状态。

图10是与图9相同位置的剖视图，并且示出了通过推动式电磁铁将门栓上推至非锁定位置的状态。

符号说明

1 锁定把手装置；

2 把手外壳；

3 内筒；

4 锁止构件；

5 把手；

6 弹簧构件；

7 上锁机构；

8 锁具单元；

9 轴承筒部；

10 法兰部；

11 把手支承凹部；

12 把手板部；

13 凸缘部；

14 内筒的端壁；

15 限位突起；

16 圆弧状凹部；

17 把手轴部；

18 突部；

19 前方；

20 挡板支承凹部；

21 门栓；

22 转子凸轮；

23 门栓收容空间；

24 凸轮收容空间；

25 锁具收容空间；

26 转子；

27 弹簧；

28 从动卡合部；

29 驱动卡合部；

30 轴承孔；

31 扇形卡合凹部；

32 把手轴部的周壁；

33 门栓出入开口；

34 固定配件***开口；

35 锁具固定构件；

36 内筒的周壁；

37 内筒的贯穿开口；

38 内筒的长孔；

39 门栓的突起；

40 槽部；

41 门栓的头部；

42 门栓的脚部；

43 转子凸轮的轴筒部；

44 门栓的抵接面；

45 门栓的顶部；

46 转子凸轮的凸缘部；

47 转子凸轮的突条；

48 锁具外壳；

49 固定环；

50 防护挡板；

51 螺纹部；

52 平坦面；

53 环状槽；

55 推动式电磁铁；

56 安装配件；

57 推杆；

58 防护配件；

59 微开关；

60 传感器管脚；

61 限位螺栓；

62 凹部；

63 脚部；

64 防护挡板；

65 轴承孔；

66 扇形卡合凹部；

67 另一端；

68 台阶部；

D 门。

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行说明。

在图1和图2中，锁定把手装置1具有把手外壳2(图2)、内筒3、锁止构件4、把手5、弹簧构件6、上锁机构7以及锁具单元8。

在图2、图3和图4中，把手外壳2具有在前后方向上延伸的轴承筒部9以及设置于该轴承筒部9的前端部的法兰部10，如图3和图4所示，使法兰部10的后表面与框体的门D的前表面面板抵接并固接至该门D。在法兰部10的前表面形成有承接把手5的把手板部12的把手支承凹部11。

在图2、图3和图4中，内筒3能够在上锁位置与解锁位置之间绕轴相对旋转大致90°地嵌插于把手外壳2的轴承筒部9内，并且该内筒3通过前方的凸缘部13以及固接于后端的锁止构件4设置成相对于轴承筒部9无法沿前后移动。如图1所示，内筒3朝前方敞开，并且该内筒3的后方被端壁14封闭。如图3、图4和图7所示，端壁14向轴承筒部9的后方露出，并且在该端壁14的后表面固接有锁止构件4。如图2所示，通过形成于凸缘部13的后表面的限位突起15与形成于把手外壳2的轴承筒部9的内周前缘部的基本呈90°的圆弧状凹部16嵌合，内筒3相对于把手外壳2的旋转范围被限制为大致90°。通过将内筒3朝向轴承筒部9的嵌入角度改变180°，能够改变内筒3的旋转方向。

在图2至图4中，锁止构件4固接于内筒3的端壁14的后表面，并且该锁止构件4在上锁位置与解锁位置之间与内筒3一体地相对于把手外壳2在大致90°的范围内正反旋转，其中，上述上锁位置是指在上下方向上延伸并且将门D相对于框体锁止的位置，上述解锁位置是指在水平方向上延伸并且将门D相对于框体释放的位置。

在图1中，把手5具有大致圆筒状的把手轴部17和把手板部12，该把手板部12从把手轴部17的前端在轴线正交方向上向一方(下方)延伸。通过把手轴部17的外周的突部18与内筒3的内周的凹部62嵌合，该把手轴部17无法相对于内筒3绕轴进行相对旋转，但能够沿轴向在规定范围内进行相对移动地嵌插于内筒3。

因此，把手5相对于内筒3沿前后在缩至把手外壳2内的缩回位置(图3)与从把手外壳2突出的突出位置(图4)之间自由滑动，此外，在突出位置处，能够与内筒3和锁止构件4一体地相对于把手外壳2在上锁位置(图5中的实线)与解锁位置(图5中的假想线)之间进行旋转操作。

如图3和图5所示，在缩回位置处，把手板部12缩至把手外壳2的把手支承凹部11内且无法进行旋转操作。如图1所示，把手板部12具有与把手轴部17连通并朝前方敞开的开口19以及在该开口19的外缘扩展的挡板支承凹部20。

在图1、图3和图4中，弹簧构件6***内筒3的端壁14与把手轴部17的后端之间，并且朝向前方突出方向对把手5施力。

上锁机构7具有门栓21和转子凸轮22，该上锁机构7组装至把手轴部17内的各收容空间23和24(图3、图4)内，与锁具单元8的上锁解锁操作连动，并且在缩回位置处相对于内筒3在前后方向上约束或释放把手轴部17。

锁具单元8组装并固定至把手轴部17的锁具收容空间25(图3、图4)，并且该锁具单元8以通过由钥匙操作引起的转子26的从锁定位置向非锁定位置的旋转而通过转子凸轮22将门栓21提升至非锁定位置的方式驱动。

门栓21组装至把手轴部17的门栓收容空间23内，并且在如图3和图8所示的从把手轴部17向该把手轴部17的半径方向突出的锁定位置与如图4和图9所示的缩回至把手轴部17内的非锁定位置之间在半径方向上自由进退，并且通过弹簧27被施力至锁定位置。

转子凸轮22组装至把手轴部17的转子凸轮收容空间24。转子凸轮22将锁具单元8的转子26的旋转向门栓21传递，该转子凸轮22具有与门栓21的从动卡合部28卡合的驱动卡合部29(图8、图9)，并且该转子凸轮22在锁定位置(图8)与非锁定位置(图9)之间绕轴自由旋转。转子凸轮22与转子26向非锁定方向的旋转随动地向非锁定方向旋转，从而将门栓21向非锁定位置(图3、图8)上推。

在图3和图4中，在把手轴部17的内部从前方向后方形成有锁具收容空间25、转子凸轮收容空间24以及门栓收容空间23。锁具收容空间25通过开口19向前方敞开。在把手轴部17的后端形成有将转子凸轮22的后端部支承为自由旋转的轴承孔30。在轴承孔30的外周侧形成有限制转子凸轮22的旋转角度的扇形卡合凹部31。在门栓收容空间23的周壁32的下部形成有门栓出入开口33。如图8和图9所示，门栓收容空间23将门栓21保持成从门栓出入开口33在半径方向上自由伸出、缩回。如图1所示，在锁具收容空间25的周壁的32的右侧形成有用于***锁具固定构件35的开口34。

如图1和图3所示，内筒3在该内筒3的周壁36具有与把手轴部17的门栓出入开口33对应的贯穿开口37。当把手5位于缩回位置(图3)时，如图3和图8所示，贯穿开口37与门栓出入开口33相对，从而使从门栓收容空间23突出的门栓21向下方贯穿并移动至锁定位置，进而将把手5约束至缩回位置。当把手5不位于缩回位置时，如图4和图9所示，通过周壁36按压门栓21，从而将门栓21保持于非锁定位置。在内筒3的周壁36形成有与贯穿开口37连续并且向前方延伸的轴线方向的引导长孔38，门栓21的突起39自由移动地与该引导长孔38卡合。

因此，在门栓21的顶部45从贯穿开口37移出后，把手5能够在突起39沿长孔38移动的范围(图3、图4)内相对于内筒3在前后方向上移动。

在内筒3的周壁36的与贯穿开口37和引导长孔38呈180度旋转对称的位置(上方)设置有与贯穿开口37和引导长孔38相同形状的开口37’、长孔38’。螺合至把手轴部17的后端部上表面的限位螺栓61的头部嵌至开口37’以及长孔38’，从而将把手5与内筒3的轴线方向的相对移动范围限定在长孔38’的延伸范围内(图2、图3)。

如图2和图3所示，在把手外壳2的轴承筒部9形成有与贯穿开口37和引导长孔38相对并且在轴线方向前后延伸的槽部40。当门栓21从贯穿开口37向锁定位置突出时(图3、图8)，突起39的下端从槽部40向轴承筒部9的外侧下方露出。

如图1和图8所示，门栓21具有头部41以及从头部41延伸的平行的一对脚部42。从头部41的顶部45突出有突起39。从动卡合部28设置于一方的脚部42的前表面侧。头部41在锁定位置处贯穿把手轴部17的门栓出入开口33并向下方外侧突出(图8)。门栓21以在半径方向上自由地相对移动的方式组装至把手轴部17内的门栓收容空间23，并且使转子凸轮22的轴筒部43在前后方向上贯穿于一对脚部42之间。在脚部42的前端与把手轴部17的内周之间夹设有弹簧27，由此，门栓21被施力至锁定位置。

如图1和图8所示，门栓21的从动卡合部28由设置于前表面侧以承接转子凸轮22的驱动卡合部29的凹部构成，并且该从动卡合部28具有供驱动卡合部29抵接的抵接面44。

如图3和图8所示，转子凸轮22以在锁定位置与非锁定位置之间绕轴自由正反旋转的方式组装至把手轴部17内。如图1和图3所示，转子凸轮22具有轴筒部43、凸缘部46、驱动卡合部29以及突条47，其中，上述轴筒部43供锁具单元8的转子26嵌合，上述凸缘部46形成于轴筒部43的前端部，上述驱动卡合部29突出设置于上述凸缘部46的后表面，上述突条47形成为在轴筒部43的外周沿轴线方向延伸。驱动卡合部29与门栓21的从动卡合部28卡合。如图2和图8所示，转子凸轮22的轴筒部43使突条47与扇形卡合凹部31卡合，并且该轴筒部43在后端部处支承于把手轴部17的轴承孔30。因此，转子凸轮22在扇形卡合凹部31的角度范围内与锁具单元8的转子26一体地相对于把手轴部17在锁定位置(图8)与非锁定位置(图9)之间绕轴自由地正反旋转。

驱动卡合部29配置成：当转子凸轮22向非锁定位置旋转时，该驱动卡合部29卡合至门栓21的从动卡合部28的抵接面44而使门栓21向非锁定位置移动。

如图1和图3所示，锁具单元8以使防护挡板50夹在锁具外壳48与固定环49之间的方式组装至把手5。锁具外壳48呈圆筒状且在外周具有螺纹部51，并且在该锁具外壳48的相对侧面部具有与轴线平行的一对平坦面52。固定环49在外周具有环状槽53，并且该固定环49螺合并固定至锁具外壳48的外周。防护挡板50由硬质材料构成，能够有效地抵抗由钻头等引起的暴力破坏。

如图1和图3所示，锁具单元8通过经由固定配件***用开口34沿轴线正交方向***把手轴部17的固定构件35而固定至把手轴部17内。

如图2和图3所示，在把手外壳2的下部法兰部10的后表面侧通过安装配件56固定有与控制中心电连接的推动式电磁铁(日语：プッシュソレノイド)55。推动式电磁铁55用于根据来自控制中心的电信号来将位于锁定位置的门栓21向非锁定位置压入，并且使推杆57的前端与从槽部40向轴承筒部9的下方突出的门栓21的突起39相对并固定。

在把手外壳2的下部后方安装有盖配件58，该盖配件58由用于使来自前方的暴力难以接近推动式电磁铁55的推杆57的下端部的硬质材料构成。由此，能够阻止在门D的前表面面板穿孔并利用工具将推杆57从下端侧向上推动而进行不正当解锁。

在把手外壳的上部法兰部10的后表面侧安装有检测把手5的位置并将电信号向控制中心发送的微开关59。在前后方向上自由移动地贯穿法兰部10的传感器管脚60的基端侧与微开关59的致动器抵接，并且该传感器管脚60的前端从把手支承凹部11的前表面突出。

现在，对下述过程进行说明：从门D通过锁止构件4以封闭状态锁止于框体的图3和图8所示的状态开始，将门D的锁止解除，在打开门D并完成作业后，再次将门D封闭并锁止。

在图3和图8所示的状态下，锁止构件4位于上锁位置，把手5缩回至把手外壳2，门栓21位于与内筒3的贯穿开口37卡合的锁定位置，锁具单元8的转子26和转子凸轮22也全部位于锁定位置。

从该状态开始，若将钥匙***锁具并在图8中沿顺时针方向旋转大致90°，则转子凸轮22的驱动卡合部29按压门栓21的从动卡合部的抵接面44，并且将门栓21向非锁定位置拉入。门栓21从内筒3的贯穿开口37拔出的同时，把手5被弹簧构件6从把手外壳2推出，从而形成门栓21通过内筒3的周壁36保持于非锁定位置的图4和图9的状态。

由此，若握住把手5并例如使该把手5向逆时针方向旋转90°，则锁止构件4与内筒3一起向解锁位置旋转，并从未图示的框体的对应卡合部移出，因而能够将门D打开。

若完成所需的作业后关闭门D，并且使把手5与内筒3和锁止构件4一起向顺时针方向旋转90°而向上锁位置返回，且将把手5向把手外壳2压入，那么，在内筒3的贯穿开口37与把手外壳2的槽部40相对的位置处，门栓21受到弹簧27按压而自动地从把手轴部17突出并卡合至贯穿开口37，从而使得门D锁止于框体。

此外，能够不对锁具进行操作而是通过来自控制中心的远程操作等，如图10所示的那样通过对电磁铁55励磁来进行解锁操作。若对电磁铁55励磁，则推杆57向上方突出而将门栓21向非锁定位置上推，并且使得把手5从把手外壳2被推出，因此不需要对锁具进行操作。由此，也能够进行来自远程的非常规解锁。通过根据需要附加电气认证装置来对解锁权限施加限制，从而能够提高安全性并且使解锁手段多样化，进而能够大大地扩大弹出式锁定把手装置的用途。

Claims (3)

1.一种门的弹出式锁定把手装置，具有：

把手外壳，所述把手外壳具有轴承筒部和法兰部，所述轴承筒部的轴线在前后方向上延伸，所述法兰部设置于所述轴承筒部的前端部，所述把手外壳使法兰部与框体的门的前表面抵接并固接于所述门；

内筒，所述内筒以在上锁位置与解锁位置之间能够绕轴相对旋转但无法沿前后移动的方式嵌插于所述把手外壳的轴承筒部之内；

锁止构件，所述锁止构件连结于所述内筒的后端部，并且所述锁止构件在相对于框体将门锁止的上锁位置与相对于框体将门释放的解锁位置之间与内筒一体地正反旋转；

把手，所述把手具有：大致圆筒状的把手轴部；以及把手板部，所述把手板部从所述把手轴部的前端向作为相对于把手轴部的轴线正交的方向的一方的下方延伸，所述把手轴部以下述方式构成：以无法绕轴相对旋转的方式嵌插于所述内筒，在缩至所述把手外壳之内的缩回位置与从把手外壳突出的突出位置之间相对于内筒沿前后自由地相对滑动，并且在突出位置处能够与所述内筒一体地在上锁位置与解锁位置之间相对于所述把手外壳绕轴旋转操作，所述把手板部以下述方式构成：具有与所述把手轴部连通且向前方敞开的开口，并且在缩回位置处与所述把手壳体的法兰部的前表面抵接；

弹簧构件，所述弹簧构件***在所述内筒与所述把手轴部之间，所述弹簧构件向前方对把手轴部施力以将所述把手向突出位置推出；

上锁机构，所述上锁机构设置于所述把手轴部的后部，并且能够在约束状态与释放状态之间动作，在所述约束状态下，使所述把手与所述内筒以及所述轴承筒部卡合以将所述把手相对于所述内筒约束于缩回位置并且将所述把手相对于所述轴承筒部约束于上锁位置，在所述释放状态下，将所述把手与所述内筒以及所述轴承筒部的卡合解除而允许所述把手从所述内筒突出；以及

锁具单元，所述锁具单元组装并固定于所述把手轴部的前部，所述锁具单元以通过由钥匙操作引起的转子在锁定位置与非锁定位置之间的旋转来使所述上锁机构进行约束动作或释放动作的方式驱动，

所述门的弹出式锁定把手装置的特征在于，

所述上锁机构具有门栓和转子凸轮，所述门栓在从所述把手轴部向该把手轴部的半径方向的下方突出的锁定位置与缩回至所述把手轴部内的非锁定位置之间沿半径方向自由进退，所述门栓被施力至锁定位置并且组装于把手轴部，所述转子凸轮以在锁定位置与非锁定位置之间绕轴自由旋转的方式组装于所述把手轴部内并且与所述锁具单元的转子向非锁定方向的旋转随动地向非锁定方向旋转，以使所述门栓向非锁定位置后退，

所述把手轴部具有门栓收容空间，所述门栓收容空间通过门栓出入开口向外周敞开以使所述门栓在半径方向上伸出、缩回，

所述内筒构成为具有贯穿开口，所述贯穿开口以下述方式配置：当所述把手位于缩回位置时，所述贯穿开口通过与所述把手轴部的出入开口相对来使所述门栓贯穿并移动至锁定位置，由此将所述把手约束至缩回位置，并且所述内筒构成为当所述把手未位于缩回位置时将门栓保持于非锁定位置，

所述轴承筒部具有槽部，所述槽部以下述方式配置：当所述把手处于上锁位置且处于缩回位置时，所述槽部通过与所述门栓出入开口以及所述贯穿开口相对来使从所述贯穿开口突出且位于锁定位置的门栓与所述槽部卡合，以使所述门栓向半径方向外侧露出，由此将所述把手约束至上锁位置，

所述门栓具有头部、脚部和从动卡合部，所述头部在锁定位置处与所述轴承筒部的所述槽部卡合，所述脚部从所述头部延伸，所述从动卡合部形成于所述脚部以与所述转子凸轮卡合，所述门栓通过夹设在所述脚部与所述把手轴部之间的弹簧而被施力至锁定位置，

在所述把手外壳的所述法兰部的下部后表面侧固定有推动式电磁铁，所述推动式电磁铁用于根据来自控制中心的电信号将位于锁定位置的所述门栓向非锁定位置压入，所述推动式电磁铁的推杆的前端隔着所述槽部与所述门栓的头部相对。

2.如权利要求1所述的门的弹出式锁定把手装置，其特征在于，所述门的弹出式锁定把手装置还具有：

微开关，所述微开关固定于所述把手外壳的所述法兰部的上部后表面侧，所述微开关检测所述把手的突出或埋没的位置并向所述控制中心发送电信号；以及

传感器管脚，所述传感器管脚的基端侧与所述微开关的致动器抵接，所述传感器管脚以在前后方向上自由移动的方式贯穿所述法兰部以使所述传感器管脚的前端从所述把手板部所抵接的面突出。

3.如权利要求1或2所述的门的弹出式锁定把手装置，其特征在于，

所述门的弹出式锁定把手装置具有防护配件，所述防护配件固定于所述把手外壳的所述法兰部的下部后表面侧，并且所述防护配件由将所述推动式电磁铁的推杆的下端部与所述框体的门之间遮断的硬质材料构成。

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