CN110863327A

CN110863327A - 一种风力驱动式洗衣设备

Info

Publication number: CN110863327A
Application number: CN201911174414.5A
Authority: CN
Inventors: 郑凯文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-03-06

Abstract

本发明公开一种风力驱动式洗衣设备，包括：风力驱动装置、动力传送装置、衣物清洗装置。所述风力驱动装置包括：塔筒、风轮、风力驱动轴；所述风轮转动设于所述塔筒外部，所述风力驱动轴转动设于所述塔筒内部，所述风轮与所述风力驱动轴驱动连接，所述风轮驱动所述风力驱动轴转动；所述衣物清洗装置包括：固定座、外部固定筒、内部转动筒；所述外部固定筒安装于所述固定座上，所述内部转动筒转动并收容于所述外部固定筒的筒体内；所述风力驱动轴与所述内部转动筒之间通过所述动力传送装置连接。本发明的风力驱动式洗衣设备，无需使用电力驱动即可实现衣物的清洗功能。

Description

一种风力驱动式洗衣设备

技术领域

本发明涉及洗衣技术领域，特别是涉及一种风力驱动式洗衣设备。

背景技术

传统的洗衣机，大多数都是通过电力对电机进行驱动。例如传统的滚筒洗衣机，获得了电力的电机进而通过相关的传送机构带动滚筒转动，滚筒时而顺时针转动时而逆时针转动，顺时针转动与逆时针转动交替切换，这样，才能更好的将桶内的衣物清洗干净。

由上述可知，此种传统的电力驱动式洗衣机并不适用于一些电力缺乏的偏远地区。

在一些风力资源丰富的地区，如何巧妙利用风力资源丰富的优势，利用风力而获得原始的驱动力，进而带动相关机构运动，从而实现衣物的清洗，这是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种风力驱动式洗衣设备，无需使用电力驱动即可实现衣物的清洗功能。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种风力驱动式洗衣设备，包括：风力驱动装置、动力传送装置、衣物清洗装置；

所述风力驱动装置包括：塔筒、风轮、风力驱动轴；所述风轮转动设于所述塔筒外部，所述风力驱动轴转动设于所述塔筒内部，所述风轮与所述风力驱动轴驱动连接，所述风轮驱动所述风力驱动轴转动；

所述衣物清洗装置包括：固定座、外部固定筒、内部转动筒；所述外部固定筒安装于所述固定座上，所述内部转动筒转动并收容于所述外部固定筒的筒体内；

所述风力驱动轴与所述内部转动筒之间通过所述动力传送装置连接。

在其中一个实施例中，

所述动力传送装置包括衣物清洗动力传送机构及衣物脱水动力传送机构；

所述衣物清洗动力传送机构包括：清洗动力传送齿轮组、清洗动力传送主轴、往复转动调节组件、清洗离合组件；所述风力驱动轴与所述清洗动力传送主轴之间通过所述清洗动力传送齿轮组连接，所述清洗动力传送主轴与所述往复转动调节组件之间通过所述清洗离合组件连接；

所述衣物清洗装置还包括设于所述固定座上的滚筒驱动齿轮组，所述滚筒驱动齿轮组与所述内部转动筒连接；

其中，所述往复转动调节组件包括：驱动连杆、钟摆式转轴；所述钟摆式转轴的轴体上形成外螺纹，所述钟摆式转轴的轴体上套接有套筒，所述套筒内圈形成与所述外螺纹螺合的内螺纹；所述驱动连杆的一端与所述清洗离合组件连接，所述驱动连杆的另一端与所述套筒连接；所述钟摆式转轴与所述滚筒驱动齿轮组连接；

所述衣物脱水动力传送机构包括：脱水动力传送齿轮组、脱水动力传送主轴、脱水离合组件；所述风力驱动轴与所述脱水动力传送主轴之间通过所述脱水动力传送齿轮组连接；所述脱水动力传送主轴与所述滚筒驱动齿轮组之间通过所述脱水离合组件连接。

在其中一个实施例中，所述清洗动力传送齿轮组包括相互啮合的清洗动力传送主动齿轮及清洗动力传送从动齿轮，所述清洗动力传送主动齿轮设于所述风力驱动轴上，所述清洗动力传送从动齿轮设于所述清洗动力传送主轴上。

在其中一个实施例中，所述脱水动力传送齿轮组包括相互啮合的脱水动力传送主动齿轮及脱水动力传送从动齿轮，所述脱水动力传送主动齿轮设于所述风力驱动轴上，所述脱水动力传送从动齿轮设于所述脱水动力传送主轴上。

在其中一个实施例中，

所述滚筒驱动齿轮组包括：滚筒驱动轴、滚筒驱动大齿轮、滚筒驱动小齿轮、衔接齿轮；所述滚筒驱动轴的一端与所述内部转动筒连接，所述滚筒驱动小齿轮设于所述滚筒驱动轴的另一端，所述滚筒驱动小齿轮位于所述外部固定筒的筒体外，所述滚筒驱动大齿轮转动设于所述固定座上并与所述滚筒驱动小齿轮啮合，所述衔接齿轮设于所述滚筒驱动大齿轮上，所述衔接齿轮的中心轴与所述滚筒驱动大齿轮的中心轴在同一直线上；

所述钟摆式转轴的一端设有往复转动齿轮，所述往复转动齿轮与所述衔接齿轮相互啮合；

所述脱水离合组件与所述衔接齿轮连接。

在其中一个实施例中，所述风轮由若干只叶片组成，所述塔筒竖立于地面上，所述风力驱动轴的转动轴与水平面垂直。

在其中一个实施例中，所述内部转动筒的转动轴与水平面平行，所述内部转动筒的筒壁上开设有网孔结构。

在其中一个实施例中，所述外部固定筒为中空的圆筒体结构，所述外部固定筒的中心轴与水平面平行，所述外部固定筒的中心轴与所述内部转动筒的中心轴在同一直线上。

在其中一个实施例中，所述外部固定筒的筒壁上开设有进水口，所述进水口处设有密封盖。

在其中一个实施例中，所述外部固定筒的筒壁上开设有出水口，所述出水口处设有阀门。

本发明的风力驱动式洗衣设备，无需使用电力驱动即可实现衣物的清洗功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的风力驱动式洗衣设备的结构图；

图2为图1所示的衣物清洗装置的主视图；

图3为图2所示的衣物清洗装置的左视图；

图4为图1所示的风力驱动式洗衣设备的局部图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

如图1所示，一种风力驱动式洗衣设备10，包括：风力驱动装置20、动力传送装置30、衣物清洗装置40。风力驱动装置20在风的作用下而获得最原始的驱动力，风力驱动装置20再将获得的最原始的驱动力通过动力传送装置30而传导至衣物清洗装置40处，衣物清洗装置40用于实现对衣物的清洗或脱水。

如图1所示，具体的，风力驱动装置20包括：塔筒21、风轮22、风力驱动轴23。风轮22转动设于塔筒21外部，风力驱动轴23转动设于塔筒21内部，风轮22与风力驱动轴23驱动连接，风轮22驱动风力驱动轴23转动。在本实施例中，风轮22由若干只叶片组成，塔筒21竖立于地面上，风力驱动轴23的转动轴与水平面垂直。这样，风轮22受到风的作用而发生转动，转动中的风轮22进而驱动风力驱动轴23转动，于是，转动中的风力驱动轴23便可以将原始的驱动力通过动力传送装置30而传导至衣物清洗装置40处。

如图2及图3所示，具体的，衣物清洗装置40包括：固定座41、外部固定筒42、内部转动筒43。外部固定筒42安装于固定座41上，内部转动筒43转动并收容于外部固定筒42的筒体内。在本实施例中，内部转动筒43的转动轴与水平面平行，内部转动筒43的筒壁上开设有网孔结构43a；外部固定筒42为中空的圆筒体结构，外部固定筒42的中心轴与水平面平行，外部固定筒42的中心轴与内部转动筒43的中心轴在同一直线上；外部固定筒42的筒壁上开设有进水口，进水口处设有密封盖42a；外部固定筒42的筒壁上还开设有出水口，出水口处设有阀门42b。

如图1所示，其中，风力驱动轴23与内部转动筒43之间通过动力传送装置30连接。

如果要实现衣物的清洗，打开外部固定筒42上的密封盖42a，将待清洗的衣物放入到内部转动筒43的筒体内(当然，内部转动筒43的筒壁上也设有用于开合的密封盖)；将清水及洗衣液从进水口中注入到外部固定筒42内，外部固定筒42内的清水及洗衣液会进一步透过网孔结构43a而进入到内部转动筒43的筒体内；当筒体内注入适量的混合液后，将密封盖42a重新盖合于外部固定筒42的进水口上；这样，通过外部所传导的驱动力而带动内部转动筒43来回往复转动，从而实现衣物的清洗；

如果要实现衣物的脱水，将出水口处的阀门42b打开，于是，筒体内的混合液便会由出水口处流出；当筒体内的混合液基本排出后，通过外部所传导的驱动力而带动内部转动筒43单一方向转动，从而实现衣物的脱水；

当衣物的清洗及脱水完成后，断开外部所传导的驱动力，使得内部转动筒43不再发生转动，于是，便可以将衣物从筒体内取出。

由上述可知，衣物清洗装置40不但需要能够实现清洗的功能，而且还需要能够实现脱水的功能，因此，需要对动力传送装置30的具体结构进行优化设计，从而使得动力传送装置30可以传导不同类型的驱动力给内部转动筒43。

下面，对动力传送装置30的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

如图4所示，动力传送装置30包括衣物清洗动力传送机构100及衣物脱水动力传送机构200。衣物清洗动力传送机构100用于将原始驱动力传导至内部转动筒43，从而使得内部转动筒43获得衣物清洗的功能；衣物脱水动力传送机构200用于将原始驱动力传导至内部转动筒43，从而使得内部转动筒43获得衣物脱水的功能。

如图4所示，衣物清洗动力传送机构100包括：清洗动力传送齿轮组110、清洗动力传送主轴120、往复转动调节组件130、清洗离合组件140。风力驱动轴23与清洗动力传送主轴120之间通过清洗动力传送齿轮组110连接，清洗动力传送主轴120与往复转动调节组件130之间通过清洗离合组件140连接。在本实施例中，清洗动力传送齿轮组110包括相互啮合的清洗动力传送主动齿轮111及清洗动力传送从动齿轮112，清洗动力传送主动齿轮111设于风力驱动轴23上，清洗动力传送从动齿轮112设于清洗动力传送主轴120上。

衣物清洗装置40还包括设于固定座41上的滚筒驱动齿轮组44(如图2所示)，滚筒驱动齿轮组44与内部转动筒43连接。

如图4所示，其中，往复转动调节组件130包括：驱动连杆131、钟摆式转轴132。钟摆式转轴132的轴体上形成外螺纹，钟摆式转轴132的轴体上套接有套筒133，套筒133内圈形成与外螺纹螺合的内螺纹。驱动连杆131的一端与清洗离合组件140连接，驱动连杆131的另一端与套筒133连接；钟摆式转轴132与滚筒驱动齿轮组44连接。

如图4所示，衣物脱水动力传送机构200包括：脱水动力传送齿轮组210、脱水动力传送主轴220、脱水离合组件230。风力驱动轴23与脱水动力传送主轴220之间通过脱水动力传送齿轮组210连接。脱水动力传送主轴220与滚筒驱动齿轮组44之间通过脱水离合组件230连接。在本实施例中，脱水动力传送齿轮组210包括相互啮合的脱水动力传送主动齿轮211及脱水动力传送从动齿轮212，脱水动力传送主动齿轮211设于风力驱动轴23上，脱水动力传送从动齿轮212设于脱水动力传送主轴220上。

如图3所示，更进一步的，滚筒驱动齿轮组44包括：滚筒驱动轴44a、滚筒驱动大齿轮44b、滚筒驱动小齿轮44c、衔接齿轮44d。滚筒驱动轴44a的一端与内部转动筒43连接，滚筒驱动小齿轮44c设于滚筒驱动轴44a的另一端，滚筒驱动小齿轮44c位于外部固定筒42的筒体外，滚筒驱动大齿轮44b转动设于固定座41上并与滚筒驱动小齿轮44c啮合，衔接齿轮44d设于滚筒驱动大齿轮44b上，衔接齿轮44d的中心轴与滚筒驱动大齿轮44b的中心轴在同一直线上。

其中，钟摆式转轴132的一端设有往复转动齿轮134(如图4所示)，往复转动齿轮134与衔接齿轮44d相互啮合。

其中，脱水离合组件230与衔接齿轮44d连接(如图4所示)。

下面，对上述结构的动力传送装置30的工作原理进行说明：

当需要对衣物进行清洗时，首先需要做的是：接通清洗离合组件140，使得清洗动力传送主轴120与往复转动调节组件130之间可以进行动力传导；同时的，断开脱水离合组件230，使得脱水动力传送主轴220与滚筒驱动齿轮组44不发生任何的动力传导；这样，风力驱动轴23通过清洗动力传送齿轮组110带动清洗动力传送主轴120转动，清洗动力传送主轴120进而通过清洗离合组件140带动往复转动调节组件130的驱动连杆131转动，驱动连杆131进而通过套筒133带动钟摆式转轴132往复式转动，往复式转动的钟摆式转轴132进而通过往复转动齿轮134带动衔接齿轮44d往复式转动，往复式转动的衔接齿轮44d进而通过滚筒驱动大齿轮44b、滚筒驱动小齿轮44c以及滚筒驱动轴44a带动内部转动筒43往复式转动，这样，往复式转动的内部转动筒43便可以对筒体内的衣物进行清洗；

当需要对衣物进行清洗时，首先需要做的是：断开清洗离合组件140，使得清洗动力传送主轴120与往复转动调节组件130之间不发生任何的动力传导；同时的，接通脱水离合组件230，使得脱水动力传送主轴220与滚筒驱动齿轮组44之间可以进行动力传导；进一步的，将钟摆式转轴132上的往复转动齿轮134从衔接齿轮44d处脱离开来，防止往复转动调节组件130对衔接齿轮44d形成干扰；这样，风力驱动轴23通过脱水动力传送齿轮组210带动脱水动力传送主轴220转动，脱水动力传送主轴220进而通过脱水离合组件230带动衔接齿轮44d单一方向转动，单一方向转动的衔接齿轮44d进而通过滚筒驱动大齿轮44b、滚筒驱动小齿轮44c以及滚筒驱动轴44a带动内部转动筒43单一方向转动，这样，单一方向转动的内部转动筒43便可以对筒体内的衣物进行脱水。

在此，要特别说明的是，风轮22受到风的作用只会以单一方向进行转动，而单一方向转动的风轮22又会带动风力驱动轴23作单一方向的转动，单一方向转动的风力驱动轴23又会通过清洗动力传送齿轮组110带动清洗动力传送主轴120作单一方向的转动。而在对衣物清洗的过程中，需要使得内部转动筒43作往复式转动，来回往复转动的内部转动筒43才能更有效的将筒体内的衣物清洗干净。为此，本发明在衣物清洗动力传送机构100中，特别设置了一个往复转动调节组件130。在驱动连杆131以单一方向转动的过程中，驱动连杆131会带动套筒133沿钟摆式转轴132的轴线方向往复移动，又由于钟摆式转轴132的轴体上形成外螺纹，套筒133内圈形成与外螺纹螺合的内螺纹，这样，在套筒133往复移动的过程中，钟摆式转轴132就会跟随着作往复式转动，而往复式转动的钟摆式转轴132也会促使衔接齿轮44d作往复式转动，从而最终将动力传导至内部转动筒43，使得内部转动筒43可以作往复式转动。还要进一步说明的是，在钟摆式转轴132作往复式转动的过程中，为了克服相关的阻力，钟摆式转轴132还会在驱动连杆131的作用下发生钟摆式摆动，从而使得机构整体运行更加顺畅。

本发明的风力驱动式洗衣设备10，无需使用电力驱动即可实现衣物的清洗功能。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种风力驱动式洗衣设备，其特征在于，包括：风力驱动装置、动力传送装置、衣物清洗装置；

2.根据权利要求1所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述清洗动力传送齿轮组包括相互啮合的清洗动力传送主动齿轮及清洗动力传送从动齿轮，所述清洗动力传送主动齿轮设于所述风力驱动轴上，所述清洗动力传送从动齿轮设于所述清洗动力传送主轴上。

4.根据权利要求2所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述脱水动力传送齿轮组包括相互啮合的脱水动力传送主动齿轮及脱水动力传送从动齿轮，所述脱水动力传送主动齿轮设于所述风力驱动轴上，所述脱水动力传送从动齿轮设于所述脱水动力传送主轴上。

5.根据权利要求2所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，

所述脱水离合组件与所述衔接齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述风轮由若干只叶片组成，所述塔筒竖立于地面上，所述风力驱动轴的转动轴与水平面垂直。

7.根据权利要求1所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述内部转动筒的转动轴与水平面平行，所述内部转动筒的筒壁上开设有网孔结构。

8.根据权利要求7所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述外部固定筒为中空的圆筒体结构，所述外部固定筒的中心轴与水平面平行，所述外部固定筒的中心轴与所述内部转动筒的中心轴在同一直线上。

9.根据权利要求8所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述外部固定筒的筒壁上开设有进水口，所述进水口处设有密封盖。

10.根据权利要求9所述的风力驱动式洗衣设备，其特征在于，所述外部固定筒的筒壁上开设有出水口，所述出水口处设有阀门。