CN110861818A - 一种装配异形柱结构的加载装置 - Google Patents

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Abstract

一种装配异形柱结构的加载装置，本发明涉及异形柱装配技术领域，它包含底座、立柱、伸缩架、固定夹具、定位螺栓、移动机构、一号轴；底座的底部内活动设置有移动机构，底座的上部设有立柱，立柱为伸缩杆结构，立柱的前后两侧利用一号轴对称旋接有伸缩架，伸缩架的每个连杆上均旋接有固定夹具，伸缩架的中心套设在一号轴上，且定位螺栓的内端穿过一号轴后，与立柱内的螺孔螺纹旋接，定位螺栓的端帽抵设在伸缩架的外侧面上。其不仅能够对异形柱具有一定的收纳存储功能，还可以根据需要将所需装配的异形柱转移到目的地，并进行组装加载，减少人力物力和时间。

Description

一种装配异形柱结构的加载装置
技术领域
本发明涉及异形柱装配技术领域，具体涉及一种装配异形柱结构的加载装置。
背景技术
异形柱是异形截面柱的简称。这里所谓"异形截面"，是指柱截面的几何形状与常用普通的矩形截面相异而言。异形柱截面几何形状为“L”形、“T”形和“十”字形，且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的柱。
异形柱结构加工完成后，装配之前，是需要对其进行存储的，目前只是将加工完成之后的异形柱进行堆叠放置，当需要装配之前，再人工将异形柱一件一件的拿起装配，有时候因为装配地与仓局距离较远，还需要利用推车将需要组装的异形柱转运到目的地，比较浪费人力物力和时间，同时在转运过程中若操作不当，还容易造成异形柱的损坏，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的装配异形柱结构的加载装置，其不仅能够对异形柱具有一定的收纳存储功能，还可以根据需要将所需装配的异形柱转移到目的地，并进行组装加载，减少人力物力和时间。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含底座、立柱、伸缩架、固定夹具、定位螺栓、移动机构、一号轴；底座的底部内活动设置有移动机构，底座的上部设有立柱，立柱为伸缩杆结构，立柱的前后两侧利用一号轴对称旋接有伸缩架，伸缩架的每个连杆上均旋接有固定夹具，伸缩架的中心套设在一号轴上，且定位螺栓的内端穿过一号轴后，与立柱内的螺孔螺纹旋接，定位螺栓的端帽抵设在伸缩架的外侧面上；
上述固定夹具由夹板座、二号轴、一号轴承、活动夹板和弹簧构成；夹板座为“U”形结构，其背板的背面固定有二号轴，二号轴利用一号轴承旋接在伸缩架上的连杆上，夹板座的两个腰板的内侧面均固定有数个弹簧，同一侧的数个弹簧的另一端均固定在活动夹板上；
上述移动机构由滚轮、连接板、导向轴、升降电机、丝母、电源、轮轴、导向轴承、丝杆构成；升降电机固定在底座底部槽体的顶壁，升降电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆上利用丝母旋接有连接板，该丝母嵌设固定在连接板中，连接板的两边缘均固定有轮轴，轮轴的前后两端均利用轴承旋接有滚轮，滚轮上下活动设置于底座底部槽体内；位于两个滚轮之间的轮轴上利用导向轴承活动设置有导向轴，导向轴的上端固定在底座底部槽体的顶壁，导向轴承嵌设固定在轮轴内，升降电机与电源电控连接，电源固定在底座底部槽体内；上述导向轴的下端以及丝杆的下端均与底座的下表面齐平设置。
进一步地，所述的固定夹具由夹板座、二号轴、一号轴承、移动夹板、电动杆构成；夹板座为“U”形结构，其背板的背面固定有二号轴，二号轴利用一号轴承旋接在伸缩架上的连杆上，夹板座的两个腰板之间活动设置有移动夹板，移动夹板的内边缘一体成型有导块，导块活动卡设在导槽内，导槽开设在夹板座背板的内侧面上，电动杆固定在夹板座其中一个腰板的外侧面，且电动杆的输出端穿过该腰板后，与移动夹板连接固定；上述电动杆与电源电控连接。
进一步地，所述的立柱与底座之间利用旋转驱动机构活动连接；上述旋转机构8包含二号轴承、从动齿轮、旋转手柄、主动齿轮、三号轴承；立柱的下端利用二号轴承旋接在底座的上部，立柱的下端套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮利用轴与三号轴承的内圈连接固定，三号轴承嵌设固定在底座的上表面中；主动齿轮上表面连接有旋转手柄。
进一步地，所述的活动夹板的内侧面固定有防滑垫。
本发明的工作原理：将加工制作完成的异形柱上下垂直夹设在伸缩架上下两个连杆上的固定夹具中，通过拉伸或者压缩伸缩架，达到多个异形柱的展开与聚拢，展开状态下，达到仓储一段时间后，异形柱之间的通风透气，聚拢状态下，达到收纳异形柱的目的；
当需要移动时，启动升降电机，驱动丝杆旋转，带动连接板下移动，从而驱动滚轮下降，露出底座底部槽体，此时，底座的底表面脱离地面，推动该加载装置，将整体移动到组装目的地；
当需要进行异形柱垂直组装时，拉伸伸缩架，同时通过调节立柱的高度，使得异形柱的下端位于被组装位置处，对接固定后，人工压缩两个活动夹板，推动底座，使得异形柱脱离固定夹具，即完成该异形柱的垂直组装；
当需要进行异形柱的水平组装时，在伸缩架收拢状态下，将伸缩架旋转90°后，使得异形柱水平放置，并利用定位螺栓紧固定位，调节立柱的高度，使得被安装的异形柱位于被组装位置处，对接固定后，人工压缩两个活动夹板，推动底座，使得异形柱脱离固定夹具，即完成该异形柱的水平组装。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种装配异形柱结构的加载装置，其不仅能够对异形柱具有一定的收纳存储功能，还可以根据需要将所需装配的异形柱转移到目的地，并进行组装加载，减少人力物力和时间。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是具体实施方式一中底座、立柱以及旋转驱动机构的剖视图。
图4是具体实施方式一中固定夹具的结构示意图。
图5是具体实施方式一种移动机构的结构示意图。
图6是具体实施方式二中固定夹具的结构示意图。
图7是具体实施方式二中移动夹板的结构示意图。
图8是本发明进行垂直组装示意图。
图9是本发明进行水平组装示意图。
附图标记说明：
底座1、立柱2、伸缩架3、固定夹具4、夹板座4-1、二号轴4-2、一号轴承4-3、活动夹板4-4、防滑垫4-5、电动杆4-6、导槽4-7、弹簧4-8、移动夹板4-9、导块4-10、定位螺栓5、移动机构6、滚轮6-1、连接板6-2、导向轴6-3、升降电机6-4、丝母6-5、电源6-6、轮轴6-7、导向轴承6-8、丝杆6-9、一号轴7、旋转驱动机构8、二号轴承8-1、从动齿轮8-2、旋转手柄8-3、主动齿轮8-4、三号轴承8-5、异形柱9。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、立柱2、伸缩架3、固定夹具4、定位螺栓5、移动机构6、一号轴7；底座1的底部内活动设置有移动机构6，立柱2与底座1之间利用旋转驱动机构8活动连接；上述旋转机构8包含二号轴承8-1、从动齿轮8-2、旋转手柄8-3、主动齿轮8-4、三号轴承8-5；立柱2的下端利用二号轴承8-1旋接在底座1的上部，立柱2的下端套接固定有从动齿轮8-2，从动齿轮8-2与主动齿轮8-4啮合，主动齿轮8-4利用轴与三号轴承8-5的内圈焊接固定，三号轴承8-5嵌设固定在底座1的上表面中；主动齿轮8-4上表面插接并焊接固定有旋转手柄8-3；立柱2为伸缩杆结构（该伸缩杆结构与现有技术中伞柄的伸缩结构原理相同，一号轴7固定在最上层的一节杆上），立柱2的前后两侧利用一号轴7对称旋接有伸缩架3，伸缩架3的每个连杆上均旋接有固定夹具4，伸缩架3的中心套设在一号轴7上，且定位螺栓5的内端穿过一号轴7后，与立柱2内的螺孔螺纹旋接，定位螺栓5的端帽抵设在伸缩架3的外侧面上，用于对于伸缩架3垂直面上旋转角度的定位；
上述固定夹具4由夹板座4-1、二号轴4-2、一号轴承4-3、活动夹板4-4和弹簧4-8构成；夹板座4-1为“U”形结构，其背板的背面插接焊接固定有二号轴4-2，二号轴4-2利用一号轴承4-3旋接在伸缩架3上的连杆上（一号轴承4-3插设固定在连杆内），夹板座4-1的两个腰板的内侧面均焊接固定有数个弹簧4-8，同一侧的数个弹簧4-8的另一端均焊接固定在活动夹板4-4上，活动夹板4-4的内侧面固定有防滑垫4-5，用于增加活动夹板4-4与异形柱9之间的摩擦力，同时起到一定的防磨损功效；
上述移动机构6由滚轮6-1、连接板6-2、导向轴6-3、升降电机6-4、丝母6-5、电源6-6、轮轴6-7、导向轴承6-8、丝杆6-9构成；升降电机6-4利用电机座固定在底座1底部槽体的顶壁，升降电机6-4的输出轴上连接有丝杆6-9，丝杆6-9上利用丝母6-5旋接有连接板6-2，该丝母6-5嵌设固定在连接板6-2中，连接板6-2的两边缘均固定有轮轴6-7，轮轴6-7的前后两端均利用轴承旋接有滚轮6-1，滚轮6-1上下活动设置于底座1底部槽体内；位于两个滚轮6-1之间的轮轴6-7上利用导向轴承6-8活动设置有导向轴6-3，导向轴6-3的上端固定在底座1底部槽体的顶壁，导向轴承6-8嵌设固定在轮轴6-7内，升降电机6-4与电源6-6电控连接，电源6-6固定在底座1底部槽体内；上述导向轴6-3的下端以及丝杆6-9的下端均与底座1的下表面齐平设置（在不移动的情况下，底座1的底表面落于地面上，滚轮6-1均至于底座1内部）。
本具体实施方式的工作原理：
将加工制作完成的异形柱9上下垂直夹设在伸缩架3上下两个连杆上的固定夹具4中，通过拉伸或者压缩伸缩架3，达到多个异形柱9的展开与聚拢，展开状态下，达到仓储一段时间后，异形柱9之间的通风透气，聚拢状态下，达到收纳异形柱9的目的；
当需要移动时，启动升降电机6-4，驱动丝杆6-9旋转，带动连接板6-2下移动，从而驱动滚轮6-1下降，露出底座1底部槽体，此时，底座1的底表面脱离地面，推动该加载装置，将整体移动到组装目的地；
参看图8，当需要进行异形柱9垂直组装时，拉伸伸缩架3，同时通过调节立柱2的高度，使得异形柱9的下端位于被组装位置处，对接固定后，人工压缩两个活动夹板4-4，推动底座1，使得异形柱9脱离固定夹具4，即完成该异形柱9的垂直组装；
参看图9，当需要进行异形柱9的水平组装时，在伸缩架3收拢状态下，将伸缩架3旋转90°后，使得异形柱9水平放置，并利用定位螺栓5紧固定位，调节立柱2的高度，使得被安装的异形柱9位于被组装位置处，对接固定后，人工压缩两个活动夹板4-4，推动底座1，使得异形柱9脱离固定夹具4，即完成该异形柱9的水平组装；
通过转动旋转手柄8-3，驱动立柱2相对于底座1旋转，调节伸缩架3上的多个异形柱9的位置，使得其在水平范围内进行多角度的安装。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：
1、通过固定夹具4将异形柱9夹紧，并利用伸缩架3收拢，对多个异形柱9进行收纳存储；
2、利用移动机构6将所需装配的异形柱9转移到目的地，并进行组装加载，减少人力物力和时间。
具体实施方式二：
参看图6和图7，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的固定夹具4由夹板座4-1、二号轴4-2、一号轴承4-3、移动夹板4-9、电动杆4-6构成；夹板座4-1为“U”形结构，其背板的背面固定有二号轴4-2，二号轴4-2利用一号轴承4-3旋接在伸缩架3上的连杆上，夹板座4-1的两个腰板之间活动设置有移动夹板4-9，移动夹板4-9的内边缘一体成型有导块4-10，导块4-10活动卡设在导槽4-7内，导槽4-7开设在夹板座4-1背板的内侧面上，电动杆4-6固定在夹板座4-1其中一个腰板的外侧面，且电动杆4-6的输出端穿过该腰板后，与移动夹板4-9连接固定；上述电动杆4-6与电源6-6电控连接；其余结构以及连接关系均与具体实施方式一相同，该具体实施方式通过电动杆4-6驱动移动夹板4-9对异形柱9进行电控收放，一定程度上解放操作者的双手；
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配异形柱结构的加载装置，其特征在于：它包含底座(1)、立柱(2)、伸缩架(3)、固定夹具(4)、定位螺栓(5)、移动机构(6)、一号轴(7)；底座(1)的底部内活动设置有移动机构(6)，底座(1)的上部设有立柱(2)，立柱(2)为伸缩杆结构，立柱(2)的前后两侧利用一号轴(7)对称旋接有伸缩架(3)，伸缩架(3)的每个连杆上均旋接有固定夹具(4)，伸缩架(3)的中心套设在一号轴(7)上，且定位螺栓(5)的内端穿过一号轴(7)后，与立柱(2)内的螺孔螺纹旋接，定位螺栓(5)的端帽抵设在伸缩架(3)的外侧面上；
上述固定夹具(4)由夹板座(4-1)、二号轴(4-2)、一号轴承(4-3)、活动夹板(4-4)和弹簧(4-8)构成；夹板座(4-1)为“U”形结构，其背板的背面固定有二号轴(4-2)，二号轴(4-2)利用一号轴承(4-3)旋接在伸缩架(3)上的连杆上，夹板座(4-1)的两个腰板的内侧面均固定有数个弹簧(4-8)，同一侧的数个弹簧(4-8)的另一端均固定在活动夹板(4-4)上；
上述移动机构(6)由滚轮(6-1)、连接板(6-2)、导向轴(6-3)、升降电机(6-4)、丝母(6-5)、电源(6-6)、轮轴(6-7)、导向轴承(6-8)、丝杆(6-9)构成；升降电机(6-4)固定在底座(1)底部槽体的顶壁，升降电机(6-4)的输出轴上连接有丝杆(6-9)，丝杆(6-9)上利用丝母(6-5)旋接有连接板(6-2)，该丝母(6-5)嵌设固定在连接板(6-2)中，连接板(6-2)的两边缘均固定有轮轴(6-7)，轮轴(6-7)的前后两端均利用轴承旋接有滚轮(6-1)，滚轮(6-1)上下活动设置于底座(1)底部槽体内；位于两个滚轮(6-1)之间的轮轴(6-7)上利用导向轴承(6-8)活动设置有导向轴(6-3)，导向轴(6-3)的上端固定在底座(1)底部槽体的顶壁，导向轴承(6-8)嵌设固定在轮轴(6-7)内，升降电机(6-4)与电源(6-6)电控连接，电源(6-6)固定在底座(1)底部槽体内；上述导向轴(6-3)的下端以及丝杆(6-9)的下端均与底座(1)的下表面齐平设置。
2.根据权利要求1所述的一种装配异形柱结构的加载装置，其特征在于：所述的固定夹具(4)由夹板座(4-1)、二号轴(4-2)、一号轴承(4-3)、移动夹板(4-9)、电动杆(4-6)构成；夹板座(4-1)为“U”形结构，其背板的背面固定有二号轴(4-2)，二号轴(4-2)利用一号轴承(4-3)旋接在伸缩架(3)上的连杆上，夹板座(4-1)的两个腰板之间活动设置有移动夹板(4-9)，移动夹板(4-9)的内边缘一体成型有导块(4-10)，导块(4-10)活动卡设在导槽(4-7)内，导槽(4-7)开设在夹板座(4-1)背板的内侧面上，电动杆(4-6)固定在夹板座(4-1)其中一个腰板的外侧面，且电动杆(4-6)的输出端穿过该腰板后，与移动夹板(4-9)连接固定；上述电动杆(4-6)与电源(6-6)电控连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配异形柱结构的加载装置，其特征在于：所述的立柱(2)与底座(1)之间利用旋转驱动机构(8)活动连接；上述旋转机构8包含二号轴承(8-1)、从动齿轮(8-2)、旋转手柄(8-3)、主动齿轮(8-4)、三号轴承(8-5)；立柱(2)的下端利用二号轴承(8-1)旋接在底座(1)的上部，立柱(2)的下端套接有从动齿轮(8-2)，从动齿轮(8-2)与主动齿轮(8-4)啮合，主动齿轮(8-4)利用轴与三号轴承(8-5)的内圈连接固定，三号轴承(8-5)嵌设固定在底座(1)的上表面中；主动齿轮(8-4)上表面连接有旋转手柄(8-3)。
4.根据权利要求1所述的一种装配异形柱结构的加载装置，其特征在于：所述的活动夹板(4-4)的内侧面固定有防滑垫(4-5)。
5.根据权利要求1所述的一种装配异形柱结构的加载装置，其特征在于：它的工作原理：将加工制作完成的异形柱(9)上下垂直夹设在伸缩架(3)上下两个连杆上的固定夹具(4)中，通过拉伸或者压缩伸缩架(3)，达到多个异形柱(9)的展开与聚拢，展开状态下，达到仓储一段时间后，异形柱(9)之间的通风透气，聚拢状态下，达到收纳异形柱(9)的目的；
当需要移动时，启动升降电机(6-4)，驱动丝杆(6-9)旋转，带动连接板(6-2)下移动，从而驱动滚轮(6-1)下降，露出底座(1)底部槽体，此时，底座(1)的底表面脱离地面，推动该加载装置，将整体移动到组装目的地；
当需要进行异形柱(9)垂直组装时，拉伸伸缩架(3)，同时通过调节立柱(2)的高度，使得异形柱(9)的下端位于被组装位置处，对接固定后，人工压缩两个活动夹板(4-4)，推动底座(1)，使得异形柱(9)脱离固定夹具(4)，即完成该异形柱(9)的垂直组装；
当需要进行异形柱(9)的水平组装时，在伸缩架(3)收拢状态下，将伸缩架(3)旋转90°后，使得异形柱(9)水平放置，并利用定位螺栓(5)紧固定位，调节立柱(2)的高度，使得被安装的异形柱(9)位于被组装位置处，对接固定后，人工压缩两个活动夹板(4-4)，推动底座(1)，使得异形柱(9)脱离固定夹具(4)，即完成该异形柱(9)的水平组装。
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CN114655294A (zh) * 2022-05-17 2022-06-24 常州百利菲特防水设备有限公司 一种用于改性沥青防水卷材的固定运输装置

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