CN110861137A - 一种保温板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温板切割装置,涉及保温板加工技术领域,包括:第一机架、第二机架、切割部和转移部,其中,第一机架和第二机架之间设有切割缝隙;切割部设置在切割缝隙的上方,用于切割保温板;转移部包括第一顶架、第一丝杆、第一电机、第一气缸和第一吸盘,第一顶架设置在第二机架的上方,第一丝杆转动连接在第一顶架上,第一丝杆的一端与第一电机动力连接,第一气缸的与第一丝杆螺纹连接,第一气缸的顶部与第一顶架滑动连接,第一吸盘固定连接在第一气缸的伸缩端。本发明通过转移部不仅可以实现对保温板切割时的固定,还可以实现对保温板的自动化转移,提升了保温板的切割加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及保温板加工技术领域,特别涉及一种保温板切割装置。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,由于保温板应用范围的不断加大,保温板的使用量不断增加,保温板的尺寸会根据实际情况进行切割,切割工序在保温板加工技术中是一道重要的工序。
目前的切割装置在切割保温板的过程中,当保温板切割完成后,需要人工将保温板搬运下来,费时费力。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种保温板切割装置,用于提升保温板切割时的加工效率。
基于上述目的,本发明提供的一种保温板切割装置,包括:
第一机架、第二机架、切割部和转移部,其中,
所述第一机架和所述第二机架之间设有切割缝隙;
所述切割部设置在所述切割缝隙的上方,用于切割保温板;
所述转移部包括第一顶架、第一丝杆、第一电机、第一气缸和第一吸盘,所述第一顶架设置在所述第二机架的上方,所述第一丝杆转动连接在所述第一顶架上,所述第一丝杆的一端与所述第一电机动力连接,所述第一气缸的与所述第一丝杆螺纹连接,所述第一气缸的顶部与所述第一顶架滑动连接,所述第一吸盘固定连接在所述第一气缸的伸缩端。
可选的,所述切割部包括第二顶架、第二丝杆、第二电机、第二气缸、安装板、第三电机和切割刀,所述第二丝杆转动连接在所述第二顶架上,所述第二丝杆的一端与所述第二电机动力连接,所述第二气缸的与所述第二丝杆螺纹连接,所述第二气缸的顶部与所述第二顶架滑动连接,所述安装板固定连接在所述第一气缸的伸缩端,所述第三电机固定连接在所述安装板上,所述切割刀与所述第三电机动力连接,所述切割刀位于所述切割缝隙的上方。
可选的,所述第一机架的上方还设有紧固部,所述紧固部用于进一步固定保温板。
可选的,所述紧固部包括第三顶架,所述第三顶架上安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端上固定安装有第二吸盘。
可选的,所述第一机架和第二机架的顶部均设有吹风机,所述吹风机用于吹除保温板上切割时产生的废屑。
利用本装置切割保温板时,将保温板放置在第一机架和第二机架上,保温板上的切割位置位于切割缝隙的上方,第一气缸伸长,带动第一吸盘向下移动于保温板的顶部接触,通过第一吸盘将保温板固定住,启动切割部,通过切割部将保温板切割开。第一吸盘吸住切割后的保温板,第一气缸缩短,第一吸盘带动保温板向上移动,第一电机工作带动丝杆转动,从而可以带动第一气缸在丝杆上移动,使得气缸带动切割后的保温板移动,具体地可以带动保温板移动到转移车上,然后松开吸盘,完成了对保温板的自动化转移。
由上述可知,本发明通过转移部不仅可以实现对保温板切割时的固定,还可以实现对保温板的自动化转移,提升了保温板的切割加工效率,降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的具体实施例切割装置的结构示意图;
图2为图1中切割部的左视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
为达到上述目的,本发明实施例提供了一种保温板切割装置。如图1至图2所示,一种保温板切割装置,包括:第一机架1、第二机架2、切割部和转移部,其中,
所述第一机架1和所述第二机架2之间设有切割缝隙11;
所述切割部设置在所述切割缝隙11的上方,用于切割保温板;
所述转移部包括第一顶架31、第一丝杆32、第一电机33、第一气缸34和第一吸盘35,所述第一顶架31设置在所述第二机架2的上方,所述第一丝杆32转动连接在所述第一顶架31上,所述第一丝杆32的一端与所述第一电机33动力连接,所述第一气缸34的与所述第一丝杆32螺纹连接,所述第一气缸34的顶部与所述第一顶架31滑动连接,所述第一吸盘35固定连接在所述第一气缸34的伸缩端。
利用本装置切割保温板时,将保温板放置在第一机架1和第二机架2上,保温板上的切割位置位于切割缝隙11的上方,第一气缸34伸长,带动第一吸盘35向下移动于保温板的顶部接触,通过第一吸盘35将保温板固定住,启动切割部,通过切割部将保温板切割开。第一吸盘35吸住切割后的保温板,第一气缸34缩短,第一吸盘35带动保温板向上移动,第一电机33工作带动丝杆转动,从而可以带动第一气缸34在丝杆上移动,使得气缸带动切割后的保温板移动,具体地可以带动保温板移动到转移车上,然后松开吸盘,完成了对保温板的自动化转移。
由上述可知,本发明通过转移部不仅可以实现对保温板切割时的固定,还可以实现对保温板的自动化转移,提升了保温板的切割加工效率,降低了人员的劳动强度。
在一些实施例中,所述切割部包括第二顶架41、第二丝杆42、第二电机43、第二气缸44、安装板45、第三电机46和切割刀47,所述第二丝杆42转动连接在所述第二顶架41上,所述第二丝杆42的一端与所述第二电机43动力连接,所述第二气缸44的与所述第二丝杆42螺纹连接,所述第二气缸44的顶部与所述第二顶架41滑动连接,所述安装板45固定连接在所述第一气缸34的伸缩端,所述第三电机46固定连接在所述安装板45上,所述切割刀47与所述第三电机46动力连接,所述切割刀47位于所述切割缝隙11的上方。
切割部工作时,第二气缸44伸长使得切割刀47与保温板接触,第三电机46工作带动切割刀47转动对切割板进行切割,通过第二电机43工作带动第二丝杆42转动,从而带动第二气缸44在第二丝杆42上移动,带动切割刀47从保温板的一端移动到另一端,完成对保温板的切割。
为了进一步固定固定保温板,防止保温板在切割时产生移动,所述第一机架1的上方还设有紧固部,所述紧固部用于进一步固定保温板。
可选的,所述紧固部包括第三顶架5,所述第三顶架5上安装有第三气缸51,所述第三气缸51的伸缩端上固定安装有第二吸盘52。切割前,通过第三气缸51伸长带动第二吸盘52与保温板接触,对保温板进行固定。如此保温板在切割时,保温板的两边都被固定住,提升了保温板的固定效果。
在一些实施例中,所述第一机架1和第二机架2的顶部均设有吹风机(图中未画出),所述吹风机用于吹除保温板上切割时产生的废屑。目前通常都是切割后对保温板上的废屑进行清除,本方案在切割时进行清除,进一步提升了整个切割加工过程中的生产效率。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种保温板切割装置,其特征在于,包括:第一机架、第二机架、切割部和转移部,其中,
所述第一机架和所述第二机架之间设有切割缝隙;
所述切割部设置在所述切割缝隙的上方,用于切割保温板;
所述转移部包括第一顶架、第一丝杆、第一电机、第一气缸和第一吸盘,所述第一顶架设置在所述第二机架的上方,所述第一丝杆转动连接在所述第一顶架上,所述第一丝杆的一端与所述第一电机动力连接,所述第一气缸的与所述第一丝杆螺纹连接,所述第一气缸的顶部与所述第一顶架滑动连接,所述第一吸盘固定连接在所述第一气缸的伸缩端。
2.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置,其特征在于,所述切割部包括第二顶架、第二丝杆、第二电机、第二气缸、安装板、第三电机和切割刀,所述第二丝杆转动连接在所述第二顶架上,所述第二丝杆的一端与所述第二电机动力连接,所述第二气缸的与所述第二丝杆螺纹连接,所述第二气缸的顶部与所述第二顶架滑动连接,所述安装板固定连接在所述第一气缸的伸缩端,所述第三电机固定连接在所述安装板上,所述切割刀与所述第三电机动力连接,所述切割刀位于所述切割缝隙的上方。
3.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置,其特征在于,所述第一机架的上方还设有紧固部,所述紧固部用于进一步固定保温板。
4.根据权利要求3所述的一种保温板切割装置,其特征在于,所述紧固部包括第三顶架,所述第三顶架上安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端上固定安装有第二吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置,其特征在于,所述第一机架和第二机架的顶部均设有吹风机,所述吹风机用于吹除保温板上切割时产生的废屑。
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