CN110859331B - 电子烟的温度控制方法、电子烟及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子烟的温度控制方法、电子烟及计算机存储介质，所述方法包括：当接收到点烟信号时，获取预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比；根据起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件以使加热件升温；获取用于表征加热件的温度的温度参数；当加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温。本发明能够实现加热件温度的有效控制，保证抽吸效果与抽吸安全。

Description

电子烟的温度控制方法、电子烟及计算机存储介质

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及电子烟的温度控制方法、电子烟及计算机存储介质。

背景技术

电子烟通常包括雾化组件、电池、烟嘴等组成部件，电池向雾化组件中的加热件提供电源以使加热件的温度升高，升温后的加热件对雾化组件中吸液件上的烟油进行加热，使烟油受热蒸发而产生烟雾，烟雾经烟嘴吸入吸烟者口中。

在使用过程中，过高的蒸发温度可能使烟油产生有害物质以及出现干烧现象而产生异味，过低的蒸发温度则会影响烟雾量，因此，如何通过对加热件的温度进行有效的控制来避免异味和有害物质的产生以及获得合适的烟雾量，从而保证电子烟的抽吸效果与抽吸安全，成为本领域一个令人关注的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明解决的技术问题是提供一种电子烟的温度控制方法、电子烟及计算机存储介质，能够实现加热件温度的有效控制，保证抽吸效果与抽吸安全。

本发明提供的一种电子烟的温度控制方法，包括：

当接收到点烟信号时，获取预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比；

根据所述起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件以使所述加热件升温；

获取用于表征所述加热件的温度的温度参数；

当所述加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据所述加热件的温度参数调节占空比以使所述加热件保温。

其中，所述当前参数包括电池电压与所述加热件的预设温度参数，所述根据电子烟的当前参数确定起始占空比，包括：

检测电池电压并获取所述加热件的预设温度参数；

根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确定起始占空比。

其中，所述当前参数包括电池电压、所述加热件的预设温度参数与所述预设最大占空比，所述根据电子烟的当前参数确定起始占空比，包括：

检测电池电压并获取所述加热件的预设温度参数；

根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确定待定占空比；

若所述待定占空比与所述预设最大占空比的差值处于预设范围内，则将所述预设最大占空比作为起始占空比；

若所述待定占空比与所述预设最大占空比的差值超出预设范围，则将所述待定占空比作为起始占空比。

其中，所述预设的温控条件包括加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值。

其中，所述当所述加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据所述加热件的温度参数调节占空比以使所述加热件保温，包括：

当所述加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值时，比较所述加热件的温度参数与所述预设温度参数的数值大小；

若所述加热件的温度参数小于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时维持当前的占空比、以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时将占空比升高至第二预设占空比或以第二幅度升高占空比；

若所述加热件的温度参数大于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时断开电压输出、以第三幅度降低占空比或将占空比降低至第三预设占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时断开电压输出、将占空比降低至第四预设占空比、以第四幅度降低占空比或维持当前的占空比；

若所述加热件的温度参数等于所述预设温度参数，则维持当前的占空比。

其中，所述方法，还包括：

当所述加热件的温度参数不符合所述预设的温控条件时，比较所述加热件的温度参数与所述预设温度参数的数值大小；

若所述加热件的温度参数小于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时维持当前的占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时将占空比升高至第五预设占空比或以第五幅度升高占空比；

若所述加热件的温度参数大于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时断开电压输出、以第六幅度降低占空比或将占空比降低至第六预设占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时断开电压输出、将占空比降低至第七预设占空比、以第七幅度降低占空比或维持当前的占空比。

其中，所述方法，还包括：

在将占空比升高至当前对应的预设占空比时，以第一预设幅度逐次升高占空比；

在将占空比降低至当前对应的预设占空比时，以第二预设幅度逐次降低占空比。

其中，所述温度参数为所述加热件的温度，所述获取所述加热件的温度参数，包括：

通过温度传感器检测所述加热件的温度；或，

检测所述加热件两端的电压以根据检测的电压计算所述加热件的电阻值，以及根据电阻值与温度的对应关系确定所述加热件的温度。

本发明还提供一种电子烟，包括存储器和处理器，所述存储器存储有至少一条程序指令，所述处理器通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如上所述的电子烟的温度控制方法。

本发明还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有计算机程序指令；所述计算机程序指令被处理器执行时实现如上所述的电子烟的温度控制方法。

本发明的电子烟的温度控制方法、电子烟及计算机存储介质，当接收到点烟信号时，获取预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比，接着根据起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件以使加热件升温，获取用于表征加热件的温度的温度参数，当加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温，如此，通过将预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比对加热件进行加热升温，并在达到温控条件时根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温，使得本发明能够基于电子烟的性能实现加热件温度的有效控制，保证抽吸效果与抽吸安全，提升用户体验。

附图说明

图1为本发明一示例性实施例中的电子烟的温度控制方法的流程示意图。

图2为本发明一示例性实施例中的电子烟的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

图1为本发明一示例性实施例中的电子烟的温度控制方法的流程示意图。如图1所示，本实施例的电子烟的温度控制方法，包括：

步骤110，当接收到点烟信号时，获取预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比。

其中，用户通过抽吸电子烟使气流传感器产生传感信号而触发点烟信号，或者通过按下电子烟的点烟键触发点烟信号，电子烟的当前参数反映电子烟当前的性能及状态，不限于包括预设的参数和/或检测的参数。在本实施例中，电子烟的当前参数包括电池电压与加热件的预设温度参数，和/或，预设最大占空比，其中，电池电压为检测的参数，用于表征电池当前的实际电压，预设温度参数与预设最大占空比为预设的参数，温度参数为用于表征加热件的温度的物理量，温度参数包括但不限于加热件的温度或电阻值，其中，加热件的电阻值与加热件的温度之间具有对应关系，对于金属加热件而言，加热件的的温度越高则电阻值也越高，因而通过加热件的温度或电阻值均可反映出加热件的温度状态，预设温度参数为进行温度控制的目标值，也即与加热件的温度或电阻值相对应的目标温度或目标电阻值，预设温度参数可为默认值或由用户进行设定，实际实现时，当用户设定一目标温度作为预设温度参数时，电子烟可对该目标温度进行转换以获得对应的目标电阻值，而该目标电阻值同样可作为预设温度参数使用，只需使预设温度参数与当前获取的温度参数的类型一致即可，预设最大占空比为设计人员预先设定的电子烟可工作的最大占空比，占空比是指在一个脉冲循环内，通电时间相对于总时间所占的比例，通过调节占空比可对电池电压进行调节后输出以实现雾化器的工作电压可调。

在一实施方式中，由于在整个加热过程中，加热件的起始温度低于预设温度，因而在开始加热时，采用预设最大占空比作为起始占空比，可以使加热件快速升温，提高加热效率。

在一实施方式中，电子烟的当前参数包括电池电压与加热件的预设温度参数，根据电子烟的当前参数确定起始占空比，包括：

检测电池电压并获取加热件的预设温度参数；

根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确定起始占空比。

其中，起始占空比为电子烟开始工作时采用的占空比，随着电池使用时间、使用条件的变化，电池的实际电压可能出现一定程度的下降，在确定起始占空比时，对电池的电压进行检测以获得电池的实际电压，预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系通过实验数据预先训练得到，在同一预设温度参数下，不同电池电压对应不同的占空比，该占空比可以是使电子烟具有较高的加热效率、较合适的出烟效果、较低的电量消耗的最优占空比，通常为一个较大的占空比。如此，在检测得到电池电压之后，根据预先训练得到的预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系，即可确认一占空比作为起始占空比。

在一实施方式中，当前参数包括电池电压、加热件的预设温度参数与预设最大占空比，根据电子烟的当前参数确定起始占空比，包括：

检测电池电压并获取加热件的预设温度参数；

根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确定待定占空比；

若待定占空比与预设最大占空比的差值处于预设范围内，则将预设最大占空比作为起始占空比；

若待定占空比与预设最大占空比的差值超出预设范围，则将待定占空比作为起始占空比

其中，当前参数包括电池电压、加热件的预设温度参数与预设最大占空比时，先检测电池电压，根据预先训练得到的预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确认一占空比，该占空比可以是将使电子烟具有较高的加热效率、较合适的出烟效果的最优占空比作为待定占空比，通常为一个较大的占空比，接着，将待定占空比与预设最大占空比进行比较，若待定占空比与预设最大占空比的差值处于预设范围内，则采用预设最大占空比作为起始占空比，反之，若待定占空比与预设最大占空比的差值超出预设范围，则采用根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确认的待定占空比作为起始占空比，采用这种方式，可以在保证电子烟安全工作的同时提高加热效率，也避免了电子烟耗电过快。

步骤120，根据起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件以使加热件升温。

其中，在确定起始占空比后，根据起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件，持续对加热件进行加热以使加热件升温，由于加热件的起始温度低于预设温度，而起始占空比为预设最大占空比或与电池电压、预设温度参数对应的较大占空比，从而可以使加热件快速升温，提高加热效率。

步骤130，获取用于表征加热件的温度的温度参数。

在一实施方式中，温度参数为加热件的电阻。实际实现时，先检测加热件两端的电压，再根据检测的电压计算加热件的电阻值，或者，先通过温度传感器检测加热件的温度，再根据温度与电阻值的对应关系确定加热件的电阻值。

在一实施方式中，温度参数为加热件的温度，获取加热件的温度参数的过程可包括：

通过温度传感器检测加热件的温度；或，

检测加热件两端的电压以根据检测的电压计算加热件的电阻值，以及根据电阻值与温度的对应关系确定加热件的温度。

其中，通过设置在加热件周围的温度传感器可以直接检测加热件的温度，此外，由于加热件的电阻值随着温度的变化而变化，因而还可以检测加热件的电阻值进而表征加热件的温度，实际实现时，先检测加热件两端的电压，再根据检测的电压计算加热件的电阻值，进而根据电阻值与温度的对应关系确定加热件的温度。获取加热件的温度参数的过程在接收到点烟信号后即可进行，在加热件开始升温后，可每隔设定时长采集一次温度参数以进行实时监测。

步骤140，当加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温。

其中，在一实施方式中，预设的温控条件包括加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值，该预设阈值可为任意非负数，预设阈值的大小决定温度控制的精度，当预设阈值为零时，只有在加热件的温度参数等于预设温度参数时才符合温控条件，当预设阈值不为零时，则加热件的温度参数在预设温度参数的上下预设阈值的区间内波动即可认为符合温控条件，例如，当预设温度参数为200℃或1Ω，预设阈值为3℃或0.01Ω时，加热件的温度在197℃至203℃之间波动或电阻值在0.99Ω至1.01Ω之间波动时，即认为符合温控条件。在另一实施方式中，温控条件还可以是加热件的温度参数处于低于预设温度参数第一阈值或高于预设温度参数第二阈值的温度参数范围内，第一阈值与第二阈值均为非负数且互不相等，也即，加热件的温度参数在预设温度参数的上下区间内波动的范围不同，例如，当预设温度参数为200℃或1Ω，第一阈值为3℃或0.01Ω，第二阈值为4℃或0.009Ω时，加热件的温度在197℃至204℃之间波动或电阻值在0.99Ω至1.009Ω之间波动时，即认为符合温控条件。

在一实施方式中，当加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温，包括：

当加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值时，比较加热件的温度参数与预设温度参数的数值大小；

若加热件的温度参数小于预设温度参数，则在加热件的温度参数处于升高状态时维持当前的占空比、以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比，以及，在加热件的温度参数处于下降状态时将占空比升高至第二预设占空比或以第二幅度升高占空比；

若加热件的温度参数大于预设温度参数，则在加热件的温度参数处于升高状态时断开电压输出、以第三幅度降低占空比或将占空比降低至第三预设占空比，以及，在加热件的温度参数处于下降状态时断开电压输出、将占空比降低至第四预设占空比、以第四幅度降低占空比或维持当前的占空比；

若加热件的温度参数等于预设温度参数，则维持当前的占空比。

其中，当加热件的温度参数符合温控条件，也即加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值时，可能存在加热件的温度参数大于、等于或小于预设温度参数的不同情况，此时通过比较加热件的温度参数与预设温度参数的数值大小，根据比较结果进行占空比的调节，可使温度控制更加精准有效。

具体而言，当温度参数在预设温度参数上下波动时，电子烟可以根据温度参数的高低状态而相应处于断开电压输出、工作在高占空比或工作在低占空比的状态，其中，电子烟当前处于断开电压输出或从高占空比突然降至低占空比的状态时，加热件的温度参数，例如温度或电阻值将出现下降的情况，电子烟当前工作在高占空比或突然从低占空比升高至高占空比时，加热件的温度参数，例如温度或电阻值将出现升高的情况。

因此，若数值比较结果为加热件的温度参数小于预设温度参数，则进一步确定加热件的温度参数变化趋势。当加热件的温度参数处于升高状态时，维持当前的占空比、以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比，其中，维持当前的占空比可使加热件的温度参数稳定升高，以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比可使温度参数的升高速率下降而稳定接近预设温度参数，占空比的调节方式可根据温度参数与预设温度参数的差值大小及温度参数的变化速率进行选择，例如，当温度参数较接近预设温度参数且变化速率较快时，以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比，当温度参数较接近预设温度参数且变化速率较平缓时，维持当前的占空比即可。当加热件的温度参数处于下降状态时，将占空比升高至第二预设占空比或以第二幅度升高占空比，从而使加热件的温度参数的下降速率减缓并继而转换为稳定升高。通过这种动态调节占空比的方式，可以根据加热件的温度参数在温度参数区间内的变化趋势进行更有针对性的调节，使加热件的温度参数尽可能平稳地接近预设温度参数。实际实现时，第一幅度、第二幅度可以为预设的幅度或选择与温度参数当前的变化速率相匹配的幅度以保证温度参数的平稳变化，此外，第二预设占空比可以与起始占空比相等或是另一较大的占空比，第一预设占空比为一较小或接近零的占空比，具体可根据温控条件中设定的预设阈值的大小进行调整。

若数值比较结果为加热件的温度参数大于预设温度参数，则进一步确定加热件的温度参数变化趋势，当加热件的温度参数处于升高状态时，断开电压输出、以第三幅度降低占空比或将占空比降低至第三预设占空比，使加热件的温度参数的升高速率减缓继而转换为稳定降低，当加热件的温度参数处于下降状态时，断开电压输出、将占空比降低至第四预设占空比、以第四幅度降低占空比或维持当前的占空比，使加热件的温度参数稳定降低，占空比的调节方式可根据温度参数与预设温度参数的差值大小及温度参数的变化速率进行选择。通过这种动态调节占空比的方式，可以根据加热件的温度参数在温度参数区间内的变化趋势进行更有针对性的调节，使加热件的温度参数尽可能平稳地接近预设温度参数。实际实现时，第三幅度、第四幅度可以为预设的幅度或选择与温度参数当前的变化速率相匹配的幅度以保证温度参数的平稳变化，此外，第三预设占空比与第四预设占空比为一较小或接近零的占空比，具体可根据温控条件中设定的预设阈值的大小进行调整。

若数值比较结果为加热件的温度参数等于预设温度参数，则维持当前的占空比，使加热件的温度参数尽可能接近预设温度。

举例而言，当预设温度参数为200℃，预设阈值为3℃时，若加热件当前的温度参数变化为198℃、197.5℃、197℃，则符合温控条件，温度参数小于预设温度参数且处于下降状态，此时，将占空比升高至第二预设占空比或以第二幅度升高占空比，使加热件的温度参数的下降速度减缓并继而转换为稳定升高，从而更加接近预设温度参数200℃，若加热件当前的温度参数变化为197℃、197.5℃、198℃，则符合温控条件，温度参数小于预设温度参数且处于升高状态，此时，维持当前的占空比、以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比，使温度参数稳定上升以更加接近预设温度参数，若加热件当前的温度参数变化为201℃、201.5℃、202℃，则符合温控条件，温度参数大于预设温度参数且处于升高状态，此时，断开电压输出、以第三幅度降低占空比或将占空比降低至第三预设占空比，使加热件的温度参数的升高速度减缓并继而转换为稳定下降，从而更加接近预设温度参数200℃，若加热件当前的温度参数变化为202℃、201.5℃、201℃，则符合温控条件，温度参数大于预设温度参数且处于下降状态，此时，断开电压输出、将占空比降低至第四预设占空比、以第四幅度降低占空比或维持当前的占空比，使温度参数稳定下降以更加接近预设温度参数，如此，调节过程平稳，温度控制效果更好。

在一实施方式中，本实施例的电子烟的温度控制方法，还可包括以下步骤：

当加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值大于预设阈值时，比较加热件的温度参数与预设温度参数的数值大小；

若加热件的温度参数小于预设温度参数，则在加热件的温度参数处于升高状态时维持当前的占空比，以及，在加热件的温度参数处于下降状态时将占空比升高至第五预设占空比或以第五幅度升高占空比；

若加热件的温度参数大于预设温度参数，则在加热件的温度参数处于升高状态时断开电压输出、以第六幅度降低占空比或将占空比降低至第六预设占空比，以及，在加热件的温度参数处于下降状态时断开电压输出、将占空比降低至第七预设占空比、以第七幅度降低占空比或维持当前的占空比。

其中，当加热件的温度参数不符合温控条件，也即加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值大于预设阈值时，可能存在加热件的温度参数大于或小于预设温度参数的不同情况，此时通过比较加热件的温度参数与预设温度参数的数值大小，根据比较结果进行占空比的调节，可使温度参数控制更加精准有效。

具体而言，当温度参数超出预设温度参数上下波动的范围时，电子烟此时可能根据温度参数的高低状态而相应处于断开电压输出、工作在高占空比或工作在低占空比的状态，其中，电子烟当前处于断开电压输出或从高占空比突然降至低占空比的状态时，加热件的温度参数，例如温度或电阻值将可能出现大幅下降而导致超出温控范围的情况，电子烟当前工作在高占空比或突然从低占空比升高至高占空比时，加热件的温度参数，例如温度或电阻值将可能出现大幅升高而导致超出温控范围的情况。

因此，若数值比较结果为加热件的温度参数小于预设温度参数，则进一步确定加热件的温度参数变化趋势。当加热件的温度参数处于升高状态时，维持当前的占空比，使加热件的温度参数稳定上升直至符合温控条件，当加热件的温度参数处于下降状态时，将占空比升高至第五预设占空比或以第五幅度升高占空比，使加热件的温度参数缓慢下降继而转换为稳定上升直至符合温控条件，占空比的调节方式可根据温度参数与预设温度参数的差值大小及温度参数的变化速率进行选择。通过这种方式，可以根据加热件的温度参数的变化趋势进行更有针对性的调节，使加热件的温度参数在不符合温控条件时仍可以尽可能平稳地接近预设温度参数。实际实现时，第五幅度可以为预设的幅度或选择与温度参数当前的变化速率相匹配的幅度以保证温度参数的平稳变化，此外，第五预设占空比可以与起始占空比相等或是另一较大的占空比，具体可根据温控条件中设定的预设阈值的大小进行调整。

若数值比较结果为加热件的温度参数大于预设温度参数，则进一步确定加热件的温度参数变化趋势。当加热件的温度参数处于升高状态时，断开电压输出、以第六幅度降低占空比或将占空比降低至第六预设占空比，使加热件的温度参数缓慢上升继而转换为稳定下降直至符合温控条件，占空比的调节方式可根据温度参数与预设温度参数的差值大小及温度参数的变化速率进行选择。当加热件的温度参数处于下降状态时，断开电压输出、将占空比降低至第七预设占空比、以第七幅度降低占空比或维持当前的占空比，使加热件的温度参数稳定下降直至符合温控条件，占空比的调节方式可根据温度参数与预设温度参数的差值大小及温度参数的变化速率进行选择。通过这种方式，可以根据加热件的温度参数的变化趋势进行更有针对性的调节，使加热件的温度参数在不符合温控条件时仍可以尽可能平稳地接近预设温度参数。实际实现时，第六幅度、第七幅度可以为预设的幅度或选择与温度参数当前的变化速率相匹配的幅度以保证温度参数的平稳变化，此外，第六预设占空比与第七预设占空比为一较小或接近零的占空比，具体可根据温控条件中设定的预设阈值的大小进行调整。

举例而言，当预设温度参数为200℃，预设阈值为3℃时，若加热件当前的温度参数变化为196℃、195.5℃、195℃，则不符合温控条件，温度参数小于预设温度参数且处于下降状态，此时，将占空比升高至第五预设占空比或以第五幅度升高占空比，使加热件的温度参数的下降速度减缓并继而转换为稳定升高，从而更加接近预设温度参数200℃，若加热件当前的温度参数变化为195℃、195.5℃、196℃，则不符合温控条件，温度参数小于预设温度参数且处于升高状态，此时，维持当前的占空比，使温度参数稳定上升以更加接近预设温度参数。若加热件当前的温度参数变化为205℃、205.5℃、206℃，则不符合温控条件，温度参数大于预设温度参数且处于升高状态，此时，断开电压输出、以第六幅度降低占空比或将占空比降低至第六预设占空比，使加热件的温度参数的升高速度减缓并继而转换为稳定下降，从而更加接近预设温度参数200℃，若加热件当前的温度参数变化为206℃、205.5℃、205℃，则不符合温控条件，温度参数大于预设温度参数且处于下降状态，此时，断开电压输出、将占空比降低至第七预设占空比、以第七幅度降低占空比或维持当前的占空比，使温度参数稳定下降以更加接近预设温度参数，如此，调节过程平稳，温度控制效果更好。

在一实施方式中，本实施例的电子烟的温度控制方法，还可包括以下步骤：

在将占空比升高至当前对应的预设占空比时，以第一预设幅度逐次升高占空比；

在将占空比降低至当前对应的预设占空比时，以第二预设幅度逐次降低占空比。

其中，当根据前述判定条件确定一当前对应的预设占空比作为调节目标值时，若为升高占空比，则以第一预设幅度逐次将占空比升高至当前对应的预设占空比，也即升高至第二预设占空比或第五预设占空比，实际实现时，在每次升高占空比后，根据加热件温度参数的反馈结果确定是否继续升高占空比，具体而言，升高占空比后，若加热件的温度参数仍保持下降趋势，则继续升高占空比，反之则停止升高占空比并继续监测加热件的温度参数。

若为降低占空比，则以第二预设幅度逐次将占空比降低至对应的预设占空比，也即降低至第一预设占空比、第三预设占空比、第四预设占空比、第六预设占空比或第七预设占空比，实际实现时，在每次降低占空比后，根据加热件温度参数的反馈结果确定是否继续降低占空比，具体而言，降低占空比后，若加热件的温度参数仍保持升高趋势，则继续降低占空比，反之则停止降低占空比并继续监测加热件的温度参数。

本发明的电子烟的温度控制方法，当接收到点烟信号时，获取预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比，接着根据起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件以使加热件升温，获取用于表征加热件的温度的温度参数，当加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温，如此，通过将预设最大占空比作为起始占空比或根据电子烟的当前参数确定起始占空比对加热件进行加热升温，并在达到温控条件时根据加热件的温度参数调节占空比以使加热件保温，使得本发明能够基于电子烟的性能实现加热件温度的有效控制，保证抽吸效果与抽吸安全，提升用户体验。

图2为本发明一示例性实施例中的电子烟的结构示意图。如图2所示，本发明还提供一种电子烟，包括存储器210和处理器220，存储器210存储有至少一条程序指令，处理器220通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如上所述的电子烟的温度控制方法。

本实施例中处理器220执行时实现的具体步骤请参图1所示实施例的描述，在此不再赘述。

本发明还提供一种计算机存储介质，计算机存储介质上存储有计算机程序指令；计算机程序指令被处理器执行时实现如上所述的电子烟的温度控制方法。

前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟、光盘或者云端等各种可以存储程序代码的介质。

本实施例的计算机存储介质存储的计算机程序指令被处理器执行时实现的具体步骤流程请参图1所示实施例的描述，在此不再赘述。

以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电子烟的温度控制方法，其特征在于，包括：

当接收到点烟信号时，根据电子烟的当前参数确定起始占空比；

根据所述起始占空比对电池电压进行调节后输出至加热件以使所述加热件升温；

获取用于表征所述加热件的温度的温度参数；

当所述加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据所述加热件的温度参数调节占空比以使所述加热件保温；

所述当前参数包括电池电压、所述加热件的预设温度参数与预设最大占空比，所述根据电子烟的当前参数确定起始占空比，包括：

检测电池电压并获取所述加热件的预设温度参数，所述预设温度参数为进行温度控制的目标值；

根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确定待定占空比；

若所述待定占空比与所述预设最大占空比的差值处于预设范围内，则将所述预设最大占空比作为起始占空比；

若所述待定占空比与所述预设最大占空比的差值超出预设范围，则将所述待定占空比作为起始占空比。

2.如权利要求1所述的电子烟的温度控制方法，其特征在于，所述当前参数包括电池电压与所述加热件的预设温度参数，所述根据电子烟的当前参数确定起始占空比，包括：

检测电池电压并获取所述加热件的预设温度参数；

根据预设温度参数、电池电压与占空比之间的预设关系确定起始占空比。

3.如权利要求1所述的电子烟的温度控制方法，其特征在于，所述预设的温控条件包括加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值。

4.如权利要求3所述的电子烟的温度控制方法，其特征在于，所述当所述加热件的温度参数符合预设的温控条件时，根据所述加热件的温度参数调节占空比以使所述加热件保温，包括：

当所述加热件的温度参数与预设温度参数之差的绝对值小于或等于预设阈值时，比较所述加热件的温度参数与所述预设温度参数的数值大小；

若所述加热件的温度参数小于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时维持当前的占空比、以第一幅度降低占空比或将占空比降低至第一预设占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时将占空比升高至第二预设占空比或以第二幅度升高占空比；

若所述加热件的温度参数大于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时断开电压输出、以第三幅度降低占空比或将占空比降低至第三预设占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时断开电压输出、将占空比降低至第四预设占空比、以第四幅度降低占空比或维持当前的占空比；

若所述加热件的温度参数等于所述预设温度参数，则维持当前的占空比。

5.如权利要求1所述的电子烟的温度控制方法，其特征在于，所述方法，还包括：

当所述加热件的温度参数不符合所述预设的温控条件时，比较所述加热件的温度参数与预设温度参数的数值大小；

若所述加热件的温度参数小于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时维持当前的占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时将占空比升高至第五预设占空比或以第五幅度升高占空比；

若所述加热件的温度参数大于所述预设温度参数，则在所述加热件的温度参数处于升高状态时断开电压输出、以第六幅度降低占空比或将占空比降低至第六预设占空比，以及，在所述加热件的温度参数处于下降状态时断开电压输出、将占空比降低至第七预设占空比、以第七幅度降低占空比或维持当前的占空比。

6.如权利要求4或5所述的电子烟的温度控制方法，其特征在于，所述方法，还包括：

在将占空比升高至当前对应的预设占空比时，以第一预设幅度逐次升高占空比；

在将占空比降低至当前对应的预设占空比时，以第二预设幅度逐次降低占空比。

7.如权利要求1所述的电子烟的温度控制方法，其特征在于，所述温度参数为所述加热件的温度，所述获取所述加热件的温度参数，包括：

通过温度传感器检测所述加热件的温度；或，

检测所述加热件两端的电压以根据检测的电压计算所述加热件的电阻值，以及根据电阻值与温度的对应关系确定所述加热件的温度。

8.一种电子烟，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器存储有至少一条程序指令，所述处理器通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的温度控制方法。

9.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质上存储有计算机程序指令；所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的温度控制方法。

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