CN110845275A - 一种青蒿混合肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青蒿混合肥及其制备方法,属于肥料技术领域。其是以重量份计,由青蒿残渣100~120份、艾蒿全草30~60份、肥田草30~60份、松针叶20~40份、磷酸二氢钾5~10份、硫酸铜4~8份、羊粪便8~10份制备而成。本发明将青蒿残渣与艾蒿全草、肥田草、松针叶混合形成混合原料,再放入高效有机肥料羊粪便,结合磷酸二氢钾与硫酸铜的强力催化作用,发酵可以形成强劲的有机肥料,该青蒿混合肥具有肥效长,肥效高,可有效增加农产品的产量等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种青蒿混合肥及其制备方法,属于肥料技术领域。
背景技术
近年来,随着农业生产活动的增加和过量使用化学肥料,导致土壤退化和农作物病虫害问题日益突出,土壤板结、硬化、元素失衡、有机质流失、以及日益严重的农作物病害、虫害等,严重限制了我国土地土壤生产力的发展、农作物病虫害的防治和农产品品质的安全。基于此,有机肥作被广泛使用。在青蒿素提取生产过程中,会产生大量的青蒿残渣,针对青蒿残渣,现有文献公开了一种青蒿渣有机肥及其制备方法(CN107746311A),该方法主要通过将含有多种真菌或细胞分泌的胞外酶的发酵剂及多功能菌剂加入到青蒿残渣中发酵,进而降解青蒿残渣中的纤维素,目前尚未见到其他的针对青蒿残渣有效发酵形成强劲有机肥的方法。
发明内容
针对背景技术中的不足,本发明提供一种青蒿混合肥及其制备方法,通过将青蒿残渣与艾蒿全草、肥田草、松针叶混合形成混合原料,再放入高效有机肥料羊粪便,结合磷酸二氢钾与硫酸铜的强力催化作用,发酵可以形成强劲的有机肥料。
在不影响人健康食用的情况下,可以对植物害虫进行有效的防治,以解决现有技术存在的不足。
本发明的技术方案是:一种青蒿混合肥,以重量份计,由青蒿残渣100~120份、艾蒿全草30~60份、肥田草30~60份、松针叶20~40份、磷酸二氢钾5~10份、硫酸铜4~8份、羊粪便8~10份制备而成。
优选的,以重量份计,由青蒿残渣110份、艾蒿全草45份、肥田草45份、松针叶30份、磷酸二氢钾7份、硫酸铜6份、羊粪便9份制备而成。
优选的,所述青蒿残渣为青蒿经熬制提取青蒿溶液后剩余的残渣,青蒿残渣的含水量为20~30%。
优选的,所述肥田草为洽草、紫羊茅、草地早熟禾、结缕草、丛生毛草、冰草、高羊茅中其中一种或者任意几种的组合。
本发明还提供一种青蒿混合肥的制备方法,包括以下步骤:
S1、原料预处理:将艾蒿全草、肥田草、松针叶粉碎后与青蒿残渣拌和,得混合原料;
S2、发酵:将磷酸二氢钾、硫酸铜、羊粪便加入到混合原料中得发酵原料,搅拌均匀后,调节发酵物料的粉水含量为30~50%,发酵温度控制在30~45℃,发酵10~15天,得发酵产物;
S3、干燥:将发酵产物烘干至水分含量为8~12%;
S4、粉碎:对低温烘干后的青蒿混合肥进行粉碎处理;
S5、造粒:根据需要的青蒿混合肥的形状要求,对粉碎后的青蒿混合肥进行造粒处理。
优选的,所述羊粪便经粉碎后加入到混合原料中。
优选的,所述艾蒿全草、肥田草、松针叶粉碎后所得碎末的直径为4~10mm。
本发明的有益效果是:本发明将青蒿残渣与艾蒿全草、肥田草、松针叶混合形成混合原料,再放入高效有机肥料羊粪便,结合磷酸二氢钾与硫酸铜的强力催化作用,发酵可以形成强劲的有机肥料。本发明青蒿混合肥肥效长,肥效高,可有效增加农产品的产量。并且,经申请人在实际生产中观察,本混合肥易与泥土结合,不会产生胶质变化使泥土板结,相反可以松软泥土,杀虫灭菌。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例1
一种青蒿混合肥,以重量份计,包括以下组分:青蒿残渣100份、艾蒿全草30份、肥田草30份、松针叶20份、磷酸二氢钾5份、硫酸铜4份、羊粪便8份。
本实施例中,青蒿残渣为青蒿经熬制提取青蒿溶液后剩余的残渣,青蒿残渣的含水量为20%,肥田草为洽草、紫羊茅、草地早熟禾三种的组合,各种质量相等。
本实施例中青蒿混合肥的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理:将艾蒿全草、肥田草、松针叶均粉碎成直径为4~10mm的碎末,并与青蒿残渣拌和,得混合原料;
S2、发酵:将磷酸二氢钾、硫酸铜、羊粪便加入到混合原料中得发酵原料,将发酵物料送入发酵池中,搅拌均匀后,检测发酵原料的水分含量,加水调节发酵物料的粉水含量至30%,发酵温度控制在30~45℃,发酵10天,得发酵产物;
S3、干燥:将发酵产物烘干至水分含量为8%,烘干温度为70℃;
S4、粉碎:对烘干后的青蒿混合肥进行粉碎处理,粒径为4~6mm;
S5、造粒:根据需要的青蒿混合肥的形状要求,对粉碎后的青蒿混合肥进行造粒处理。
优选的,在步骤S2中,羊粪便经粉碎至4~10mm的粒径后加入到混合原料中。
实施例2
一种青蒿混合肥,以重量份计,包括以下组分:青蒿残渣120份、艾蒿全草60份、肥田草60份、松针叶40份、磷酸二氢钾10份、硫酸铜8份、羊粪便10份。
本实施例中,青蒿残渣为青蒿经熬制提取青蒿溶液后剩余的残渣,青蒿残渣的含水量为30%,肥田草为结缕草、丛生毛草、冰草、高羊茅四种的组合,各种质量相等。
本实施例中青蒿混合肥的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理:将艾蒿全草、肥田草、松针叶均粉碎成直径为4~10mm的碎末,并与青蒿残渣拌和,得混合原料;
S2、发酵:将磷酸二氢钾、硫酸铜、羊粪便加入到混合原料中得发酵原料,将发酵物料送入发酵池中,搅拌均匀后,检测发酵原料的水分含量,加水调节发酵物料的粉水含量至50%,发酵温度控制在30~45℃,发酵15天,得发酵产物;
S3、干燥:将发酵产物烘干至水分含量为12%,烘干温度为65℃;
S4、粉碎:对烘干后的青蒿混合肥进行粉碎处理,粒径为4~6mm;
S5、造粒:根据需要的青蒿混合肥的形状要求,对粉碎后的青蒿混合肥进行造粒处理。
优选的,在步骤S2中,羊粪便经粉碎至4~10mm的粒径后加入到混合原料中。
实施例3
一种青蒿混合肥,以重量份计,包括以下组分:青蒿残渣110份、艾蒿全草45份、肥田草45份、松针叶30份、磷酸二氢钾7份、硫酸铜6份、羊粪便9份。
本实施例中,青蒿残渣为青蒿经熬制提取青蒿溶液后剩余的残渣,青蒿残渣的含水量为25%,肥田草为洽草、紫羊茅、草地早熟禾三种的组合。
本实施例中青蒿混合肥的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理:将艾蒿全草、肥田草、松针叶均粉碎成直径为4~10mm的碎末,并与青蒿残渣拌和,得混合原料;
S2、发酵:将磷酸二氢钾、硫酸铜、羊粪便加入到混合原料中得发酵原料,将发酵物料送入发酵池中,搅拌均匀后,检测发酵原料的水分含量,加水调节发酵物料的粉水含量至40%,发酵温度控制在30~45℃,发酵13天,得发酵产物;
S3、干燥:将发酵产物烘干至水分含量为10%,烘干温度为60℃;
S4、粉碎:对烘干后的青蒿混合肥进行粉碎处理,粒径为4~6mm;
S5、造粒:根据需要的青蒿混合肥的形状要求,对粉碎后的青蒿混合肥进行造粒处理。
优选的,在步骤S2中,羊粪便经粉碎至4~10mm的粒径后加入到混合原料中。
下面以试验例来验证本发明实施例的有益效果:
验证例1、菜豆实验
选取一块肥效适中的空地,将其平均分为四小块,采用相同的菜豆种子进行种植,种植时间为3月份,种植行距为1米,塘距为0.5米,每塘种植3粒菜豆种子,在种植前将肥料施入土中,同时翻耕混匀,肥料的选择以及用量如下表,后续采用传统方法进行生产管理,并且各组的管理方法一样。
表1不同施肥对菜豆产量的影响
验证例2、辣椒实验
选取一块肥效适中的空地,将其平均分为四垄,采用相同的辣椒种子及量进行种植,在种植前将肥料施入土中,同时翻耕混匀,肥料的选择以及用量如下表,后续采用传统方法进行生产管理,并且各组的管理方法一样。
表2不同施肥对辣椒产量的影响
从上述菜豆及辣椒试验结果可以看出,本发明制备的青蒿混合肥较传统的有机肥肥效长,可有效增加农产品的产量。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种青蒿混合肥,其特征在于,以重量份计,由青蒿残渣100~120份、艾蒿全草30~60份、肥田草30~60份、松针叶20~40份、磷酸二氢钾5~10份、硫酸铜4~8份、羊粪便8~10份制备而成。
2.根据权利要求1所述的青蒿混合肥,其特征在于,以重量份计,由青蒿残渣110份、艾蒿全草45份、肥田草45份、松针叶30份、磷酸二氢钾7份、硫酸铜6份、羊粪便9份制备而成。
3.根据权利要求1所述的青蒿混合肥,其特征在于,所述青蒿残渣为青蒿经熬制提取青蒿溶液后剩余的残渣,青蒿残渣的含水量为20~30%。
4.根据权利要求1所述的青蒿混合肥,其特征在于,所述肥田草为洽草、紫羊茅、草地早熟禾、结缕草、丛生毛草、冰草、高羊茅中其中一种或者任意几种的组合。
5.根据权利要求1至4任一所述青蒿混合肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料预处理:将艾蒿全草、肥田草、松针叶粉碎后与青蒿残渣拌和,得混合原料;
S2、发酵:将磷酸二氢钾、硫酸铜、羊粪便加入到混合原料中得发酵原料,搅拌均匀后,调节发酵物料的粉水含量为30~50%,发酵温度控制在30~45℃,发酵10~15天,得发酵产物;
S3、干燥:将发酵产物烘干至水分含量为8~12%;
S4、粉碎:对低温烘干后的青蒿混合肥进行粉碎处理;
S5、造粒:根据需要的青蒿混合肥的形状要求,对粉碎后的青蒿混合肥进行造粒处理。
6.根据权利要求5所述青蒿混合肥的制备方法,其特征在于,所述羊粪便经粉碎后加入到混合原料中。
7.根据权利要求5所述青蒿混合肥的制备方法,其特征在于,所述艾蒿全草、肥田草、松针叶粉碎后所得碎末的直径为4~10mm。
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