CN110841596A - 一种竹炭的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹炭的制备工艺，包括以下步骤：S1、原材料预处理：选取竹龄在六年以上的高山毛竹，截成多个毛竹段剖成竹片打好捆，自然干燥后待用；S2、烧制：将所述毛竹片放在炉桶中，控制温度在115℃‑120℃，对炉桶内的毛竹片进行水分烘干，烘干时间控制在24小时，然后将提高碳化炉温度至400℃燃烧100小时，再进氧升温至800℃炼炭50小时后停止进氧，然后自然冷却24小时后用行吊吊出碳化炉，即可得竹炭成品；S3、分类包装；本工艺生产时间为198小时，传充传统生产时间480小时，时间差为282小时；本工艺产品碳化均匀质量好，传统工艺会出现很多半碳化竹炭，质量偏差，本工艺时间短增加产量及经济效益翻倍。

Description

一种竹炭的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种竹炭的制备工艺。
背景技术
竹炭可以吸附甲醛、二氧化硫等有害物质，并能释放天然矿物质，促使植物生长，净化空气。良好的吸水性可缓解空气中的潮湿因子，防霉除臭。从九十年代后期开始零散制备烘焙，当时制备工艺相对不完善、设施不全，造成制备效率低下，且制作出的竹炭品质参差，所以无法规模性生产。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种竹炭的制备工艺，解决传统工艺制作出的竹炭质量参差不齐、吸附能力弱，强度差、效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种竹炭的制备工艺，包括以下步骤：
S1、原材料预处理：选取竹龄在六年以上的高山毛竹，截成多个毛竹段剖成竹片打好捆，自然干燥后待用；
S2、烧制：将所述毛竹片放在炉桶中，用行吊吊入碳化炉中，控制温度在115℃-120℃，对炉桶内的毛竹片进行水分烘干，烘干时间控制在24小时，然后将提高碳化炉温度至400℃燃烧100小时，再进氧升温至800℃以上炼炭50小时后停止进氧，然后自然冷却24小时后用行吊吊出碳化炉，即可得竹炭成品；
S3、分类包装：将步骤S2所得的竹炭成品制成片炭、碎炭、炭粉后进行包装。
本发明的有益效果在于：经本发明工艺生产的竹炭光泽度好，有金属光泽；结构紧密，敲打不易碎，相互碰撞时会发出铿锵的金属声音；分解能力强；另外，与传统工艺相比，本工艺生产时间为198小时，传充传统生产时间480小时，时间差为282小时；本工艺产品碳化均匀质量好，传统工艺会出现很多半碳化竹炭，质量偏差，本工艺时间短增加产量及经济效益翻倍。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种竹炭的制备工艺，包括以下步骤：
S1、原材料预处理：选取竹龄在六年以上的高山毛竹，截成多个毛竹段剖成竹片打好捆，自然干燥后待用；
S2、烧制：将所述毛竹片放在炉桶中，用行吊吊入碳化炉中，控制温度在115℃-120℃，对炉桶内的毛竹片进行水分烘干，烘干时间控制在24小时，然后将提高碳化炉温度至400℃燃烧100小时，再进氧升温至800℃以上炼炭50小时后停止进氧，然后自然冷却24小时后用行吊吊出碳化炉，即可得竹炭成品；
S3、分类包装：将步骤S2所得的竹炭成品制成片炭、碎炭、炭粉后进行包装。
对由本发明制备工艺制作的竹炭与传统工艺制作的竹炭进行理化性能检测，其检测结果见表1，检测仪器为：1、AG204密度检测仪；2、水分快速测定仪；3、GR3500-S型氧弹式热量计；4、直流电阻电桥；5、AC5/2型直流指针式检流计；6、分析天平。
表1理化性能数据对比
由上表可知，本发明生产工艺制作的竹炭的各项性能指标明显由于传统工艺制备的竹炭。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (1)

1.一种竹炭的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原材料预处理：选取竹龄在六年以上的高山毛竹，截成多个毛竹段剖成竹片打好捆，自然干燥后待用；
S2、烧制：将所述毛竹片放在炉桶中，用行吊吊入碳化炉中，控制温度在115℃-120℃，对炉桶内的毛竹片进行水分烘干，烘干时间控制在24小时，然后将提高碳化炉温度至400℃燃烧100小时，再进氧升温至800℃炼炭50小时后停止进氧，然后自然冷却24小时后用行吊吊出碳化炉，即可得竹炭成品；
S3、分类包装：将步骤S2所得的竹炭成品制成片炭、碎炭、碳粉后进行包装。
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