CN110835189A - 一种节能高效型自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能高效型自清洗过滤器,包括进水管、外壳、出水管、滤芯、顶板和滤网,所述滤网和滤芯之间设有清洁机构,所述滤网的上方设有排污机构,所述清洁机构包括刮板、电机、主动齿轮、若干驱动组件和若干清洁组件,所述清洁组件包括固定板、连接单元和清洁刷,所述排污机构包括垃圾箱、排污管、排污组件和连接管,该节能高效型自清洗过滤器,通过清洁机构去除附着在滤网上的小颗粒杂质,再通过排污机构将杂质冲出,无需不间断地冲水,清洁效率高,节能环保,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,特别涉及一种节能高效型自清洗过滤器。
背景技术
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少***污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护***其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,***可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。
现有的自清洗过滤器是在滤网上杂质堆积严重时,通过反冲洗和负压吸取污物的方式进行清洗,但这种方式有很多限制,比如必须控制过滤器在正确的水位中工作,且依靠负压吸污也无法一次性将污物处理干净,需要不间断地供水,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种节能高效型自清洗过滤器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能高效型自清洗过滤器,包括进水管、外壳、出水管、滤芯、顶板和滤网,所述进水管固定在外壳的下方,所述滤网固定在外壳内,所述滤芯位于滤网内,所述顶板固定在滤芯的上方,所述出水管与外壳的上部连通,所述滤网和滤芯之间设有清洁机构,所述滤网的上方设有排污机构,所述外壳上设有处理器,所述处理器内设有PLC;
所述清洁机构包括刮板、电机、主动齿轮、若干驱动组件和若干清洁组件,所述电机固定在外壳的上方,所述电机与主动齿轮传动连接,所述驱动组件周向均匀分布在主动齿轮的外周上,所述刮板的内外两侧分别抵靠在滤芯上和滤网上,所述清洁组件周向均匀分布在刮板上,所述驱动组件的数量与清洁组件的数量相等,所述驱动组件与清洁组件一一对应,所述驱动组件与清洁组件连接,所述电机与PLC电连接;
所述清洁组件包括固定板、连接单元和清洁刷,所述固定板竖向固定在刮板上,所述清洁刷的刷毛抵靠在滤网的内壁上,所述清洁刷通过连接单元与固定板连接;
所述排污机构包括垃圾箱、排污管、排污组件和连接管,所述排污管的一端与滤网的下方连通,所述排污管的另一端设置在外壳的下方,所述进水管与排污管连通,所述垃圾箱位于排污管的下方,所述排污管内设有阀门,所述排污组件设置在外壳的一侧,所述连接管与外壳的另一侧连通,所述阀门与PLC电连接。
作为优选,为了驱动刮板上升,所述驱动组件包括从动齿轮、线盘、通孔、吊线和限位单元,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述线盘固定在从动齿轮的下方,所述线盘与从动齿轮同轴设置,所述吊线的一端固定在线盘上,所述通孔设置在外壳的上方,所述吊线的另一端穿过通孔固定在固定板上,所述限位单元设置在线盘上。
作为优选,为了保持线盘的位置不变,所述限位单元包括限位杆和限位块,所述线盘的中心处设有穿孔,所述限位杆竖向固定在外壳的上方,所述限位杆的顶端穿过穿孔与限位块固定连接,所述限位块抵靠在线盘上。
作为优选,为了便于线盘转动,所述限位杆上涂有润滑油。
作为优选,为了使清洁刷抵靠在滤网上,所述连接单元包括插杆、固定块和弹簧,所述固定板上设有插孔,所述插杆的一端固定在清洁刷上,所述插杆的另一端穿过插孔与固定块固定连接,所述弹簧的两端分别固定在清洁刷上和固定板上,所述弹簧缠绕在插杆上,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了排出细小的脏物,所述排污组件包括水箱、水泵和水管,所述水箱位于外壳的远离连接管的一侧,所述水泵固定在水箱上,所述水泵通过水管与外壳的上部连通,所述水管的靠近外壳的一端的高度大于顶板的高度,所述水泵与PLC电连接。
作为优选,为了便于向水箱内加水,所述水箱的上方设有添加管和管盖,所述添加管的一端与水箱连通,所述管盖盖设在添加管的另一端上。
作为优选,为了提高电机的驱动力,所述电机为直流伺服电机。
作为优选,为了保护电机和驱动组件,所述外壳的上方设有保护罩,所述清洁机构设置在保护罩内。
作为优选,为了杀灭水中的细菌,所述顶板的下方固定有紫外线灭菌灯,所述紫外线灭菌灯与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该节能高效型自清洗过滤器,通过清洁机构去除附着在滤网上的小颗粒杂质,与现有的清洁机构相比,该清洁机构结构简单,清洁效率高,且仅靠一个电机驱动,比较省电,不仅如此,通过排污机构将杂质冲出,与现有的排污机构相比,该排污机构无需不间断地冲水,节约了水资源,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的节能高效型自清洗过滤器的结构示意图;
图2是本发明的节能高效型自清洗过滤器的排污机构的结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图1的B部放大图;
图中:1.进水管,2.外壳,3.出水管,4.滤芯,5.顶板,6.滤网,7.处理器,8.刮板,9.电机,10.主动齿轮,11.从动齿轮,12.线盘,13.吊线,14.水平板,15.紫外线灭菌灯,16.限位杆,17.限位块,18.固定板,19.清洁刷,20.插杆,21.固定块,22.弹簧,23.垃圾箱,24.排污管,25.连接管,26.水箱,27.排水管,28.水泵,29.添加管,30.管盖,31.保护罩。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种节能高效型自清洗过滤器,包括进水管1、外壳2、出水管3、滤芯4、顶板5和滤网6,所述进水管1固定在外壳2的下方,所述滤网6固定在外壳2内,所述滤芯4位于滤网6内,所述顶板5固定在滤芯4的上方,所述出水管3与外壳2的上部连通,所述滤网6和滤芯4之间设有清洁机构,所述滤网6的上方设有排污机构,所述外壳2上设有处理器7,所述处理器7内设有PLC;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
污水从进水管1进入到滤芯4内,体积较大的杂质被拦截下来,而后污水再穿过滤网6,被出水管3排出,小颗粒的杂质残留在滤网6的内壁上,每隔一段时间,清洁机构工作,将滤网6上的杂质刷下来,再由排污机构冲走,从而实现自动清洁的功能。
所述清洁机构包括刮板8、电机9、主动齿轮10、若干驱动组件和若干清洁组件,所述电机9固定在外壳2的上方,所述电机9与主动齿轮10传动连接,所述驱动组件周向均匀分布在主动齿轮10的外周上,所述刮板8的内外两侧分别抵靠在滤芯4上和滤网6上,所述清洁组件周向均匀分布在刮板8上,所述驱动组件的数量与清洁组件的数量相等,所述驱动组件与清洁组件一一对应,所述驱动组件与清洁组件连接,所述电机9与PLC电连接;
如图4所示,所述清洁组件包括固定板18、连接单元和清洁刷19,所述固定板18竖向固定在刮板8上,所述清洁刷19的刷毛抵靠在滤网6的内壁上,所述清洁刷19通过连接单元与固定板18连接;
PLC控制第一电机9使主动齿轮10转动,带动驱动组件工作,使刮板8向上移动,采用多个驱动组件可使刮板8受力更均匀,从而在向上移动的过程中不易侧翻,在此过程中,清洁刷19将滤网6上的杂质刷下来,杂质落到刮板8上,被刮板8带起。
如图2所示,所述排污机构包括垃圾箱23、排污管24、排污组件和连接管25,所述排污管24的一端与滤网6的下方连通,所述排污管24的另一端设置在外壳2的下方,所述进水管1与排污管24连通,所述垃圾箱23位于排污管24的下方,所述排污管24内设有阀门,所述排污组件设置在外壳2的一侧,所述连接管25与外壳2的另一侧连通,所述阀门与PLC电连接。
进水管1内的水通过排污管24进入到滤芯4内,每隔一段时间,清洁机构工作,刮板8带动清洁刷19刷下来的杂质上升,当清洁刷19抵靠在外壳2内的顶部时,刮板8正好与顶板5和水平板14处于同一水平面上,此时,通过排污组件向外壳2内的顶部冲水,可将杂质直接冲到连接管25内,然后落到垃圾箱23内,即使杂质残留在顶板5和水平板14上,也不会影响之后的污水处理效果,对于滤芯4内的体积较大的杂质,PLC控制阀门打开,可由排污管24直接将这些杂质排出。
如图3所示,所述驱动组件包括从动齿轮11、线盘12、通孔、吊线13和限位单元,所述从动齿轮11与主动齿轮10啮合,所述线盘12固定在从动齿轮11的下方,所述线盘12与从动齿轮11同轴设置,所述吊线13的一端固定在线盘12上,所述通孔设置在外壳2的上方,所述吊线13的另一端穿过通孔固定在固定板18上,所述限位单元设置在线盘12上。
主动齿轮10带动从动齿轮11转动,从动齿轮11再带动线盘12转动,使吊线13一圈圈缠绕到线盘12上,吊线13通过固定板18带动刮板8上升。
作为优选,为了保持线盘12的位置不变,所述限位单元包括限位杆16和限位块17,所述线盘12的中心处设有穿孔,所述限位杆16竖向固定在外壳2的上方,所述限位杆16的顶端穿过穿孔与限位块17固定连接,所述限位块17抵靠在线盘12上。
线盘12转动时,限位杆16可保证线盘12的中心轴线的位置不变,限位块17则是用于减小线盘12的上下振动。
作为优选,为了便于线盘12转动,所述限位杆16上涂有润滑油。
润滑油可减小线盘12的穿孔的内壁与限位杆16之间的摩擦力,从而使线盘12转动得更顺畅。
作为优选,为了使清洁刷19抵靠在滤网6上,所述连接单元包括插杆20、固定块21和弹簧22,所述固定板18上设有插孔,所述插杆20的一端固定在清洁刷19上,所述插杆20的另一端穿过插孔与固定块21固定连接,所述弹簧22的两端分别固定在清洁刷19上和固定板18上,所述弹簧22缠绕在插杆20上,所述弹簧22处于压缩状态。
由于弹簧22处于压缩状态,清洁刷19受弹力作用影响抵靠在滤网6上,插杆20和插孔限制了弹簧22的伸缩方向,固定块21防止插杆20脱离插孔。
作为优选,为了排出细小的脏物,所述排污组件包括水箱26、水泵28和排水管27,所述水箱26位于外壳2的远离连接管25的一侧,所述水泵28固定在水箱26上,所述水泵28通过排水管27与外壳2的上部连通,所述排水管27的靠近外壳2的一端的高度大于顶板5的高度,所述水泵28与PLC电连接。
当刮板8移动到与顶板5和水平板14处于同一水平高度时,PLC控制水泵28抽取水箱26内的水,通过排水管27将水输送到水箱26内的顶部,水将污物冲到连接管25内,从而实现排污的功能,与现有的自清洗过滤器的反冲洗功能相比,该排污组件只需冲一次水,需要的水量较小,且不需要提供负压,仅仅依靠水的流动就能实现排污,更加节能环保。
作为优选,为了便于向水箱26内加水,所述水箱26的上方设有添加管29和管盖30,所述添加管29的一端与水箱26连通,所述管盖30盖设在添加管29的另一端上。
水箱26内的水用完后,用户可打开管盖30,向添加管29内加水。
作为优选,为了提高电机9的驱动力,所述电机9为直流伺服电机。
作为优选,为了保护电机9和驱动组件,所述外壳2的上方设有保护罩31,所述清洁机构设置在保护罩31内。
保护罩31可保护电机9,并且防止主动齿轮10和从动齿轮11积灰而影响清洁机构正常工作。
作为优选,为了杀灭水中的细菌,所述顶板5的下方固定有紫外线灭菌灯15,所述紫外线灭菌灯15与PLC电连接。
PLC控制紫外线灭菌灯15发出紫外线,杀灭污水中的细菌。
污水依次穿过进水管1和排污管24,进入到滤芯4内,体积较大的杂质被拦截下来,而后污水再穿过滤网6,被出水管3排出,小颗粒的杂质残留在滤网6的内壁上,每隔一段时间,清洁机构工作,PLC控制第一电机9使主动齿轮10转动,通过从动齿轮11带动线盘12转动,吊线13缠绕到线盘12上,吊线13收起时通过固定板18带动刮板8向上移动,在此过程中,清洁刷19将滤网6上的杂质刷下来,杂质落到刮板8上,当刮板8移动到与顶板5和水平板14处于同一水平高度时,PLC控制水泵28抽取水箱26内的水,通过排水管27将水输送到水箱26内的顶部,水将杂质冲到连接管25内,PLC控制阀门打开,滤芯4内的体积较大的杂质直接通过排污管24排出,落到垃圾箱23内,从而实现排污的功能。
与现有技术相比,该节能高效型自清洗过滤器,通过清洁机构去除附着在滤网6上的小颗粒杂质,与现有的清洁机构相比,该清洁机构结构简单,清洁效率高,且仅靠一个电机驱动,比较省电,不仅如此,通过排污机构将杂质冲出,与现有的排污机构相比,该排污机构无需不间断地冲水,节约了水资源,提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种节能高效型自清洗过滤器,包括进水管(1)、外壳(2)、出水管(3)、滤芯(4)、顶板(5)和滤网(6),所述进水管(1)固定在外壳(2)的下方,所述滤网(6)固定在外壳(2)内,所述滤芯(4)位于滤网(6)内,所述顶板(5)固定在滤芯(4)的上方,所述出水管(3)与外壳(2)的上部连通,其特征在于,所述滤网(6)和滤芯(4)之间设有清洁机构,所述滤网(6)的上方设有排污机构,所述外壳(2)上设有处理器(7),所述处理器(7)内设有PLC;
所述清洁机构包括刮板(8)、电机(9)、主动齿轮(10)、若干驱动组件和若干清洁组件,所述电机(9)固定在外壳(2)的上方,所述电机(9)与主动齿轮(10)传动连接,所述驱动组件周向均匀分布在主动齿轮(10)的外周上,所述刮板(8)的内外两侧分别抵靠在滤芯(4)上和滤网(6)上,所述清洁组件周向均匀分布在刮板(8)上,所述驱动组件的数量与清洁组件的数量相等,所述驱动组件与清洁组件一一对应,所述驱动组件与清洁组件连接,所述电机(9)与PLC电连接;
所述清洁组件包括固定板(18)、连接单元和清洁刷(19),所述固定板(18)竖向固定在刮板(8)上,所述清洁刷(19)的刷毛抵靠在滤网(6)的内壁上,所述清洁刷(19)通过连接单元与固定板(18)连接;
所述排污机构包括垃圾箱(23)、排污管(24)、排污组件和连接管(25),所述排污管(24)的一端与滤网(6)的下方连通,所述排污管(24)的另一端设置在外壳(2)的下方,所述进水管(1)与排污管(24)连通,所述垃圾箱(23)位于排污管(24)的下方,所述排污管(24)内设有阀门,所述排污组件设置在外壳(2)的一侧,所述连接管(25)与外壳(2)的另一侧连通,所述阀门与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述驱动组件包括从动齿轮(11)、线盘(12)、通孔、吊线(13)和限位单元,所述从动齿轮(11)与主动齿轮(10)啮合,所述线盘(12)固定在从动齿轮(11)的下方,所述线盘(12)与从动齿轮(11)同轴设置,所述吊线(13)的一端固定在线盘(12)上,所述通孔设置在外壳(2)的上方,所述吊线(13)的另一端穿过通孔固定在固定板(18)上,所述限位单元设置在线盘(12)上。
3.如权利要求2所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述限位单元包括限位杆(16)和限位块(17),所述线盘(12)的中心处设有穿孔,所述限位杆(16)竖向固定在外壳(2)的上方,所述限位杆(16)的顶端穿过穿孔与限位块(17)固定连接,所述限位块(17)抵靠在线盘(12)上。
4.如权利要求3所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述限位杆(16)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述连接单元包括插杆(20)、固定块(21)和弹簧(22),所述固定板(18)上设有插孔,所述插杆(20)的一端固定在清洁刷(19)上,所述插杆(20)的另一端穿过插孔与固定块(21)固定连接,所述弹簧(22)的两端分别固定在清洁刷(19)上和固定板(18)上,所述弹簧(22)缠绕在插杆(20)上,所述弹簧(22)处于压缩状态。
6.如权利要求1所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述排污组件包括水箱(26)、水泵(28)和排水管(27),所述水箱(26)位于外壳(2)的远离连接管(25)的一侧,所述水泵(28)固定在水箱(26)上,所述水泵(28)通过排水管(27)与外壳(2)的上部连通,所述排水管(27)的靠近外壳(2)的一端的高度大于顶板(5)的高度,所述水泵(28)与PLC电连接。
7.如权利要求6所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述水箱(26)的上方设有添加管(29)和管盖(30),所述添加管(29)的一端与水箱(26)连通,所述管盖(30)盖设在添加管(29)的另一端上。
8.如权利要求1所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述电机(9)为直流伺服电机。
9.如权利要求1所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述外壳(2)的上方设有保护罩(31),所述清洁机构设置在保护罩(31)内。
10.如权利要求1所述的节能高效型自清洗过滤器,其特征在于,所述顶板(5)的下方固定有紫外线灭菌灯(15),所述紫外线灭菌灯(15)与PLC电连接。
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CN201911126529.7A CN110835189A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种节能高效型自清洗过滤器 |
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CN201911126529.7A CN110835189A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种节能高效型自清洗过滤器 |
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CN114797231A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-29 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种高寒地区室外输送胶带防冻粘设备 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201911126529.7A patent/CN110835189A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113877264A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-04 | 陈蓓 | 一种自清洁自紧固陶瓷滤芯*** |
CN114797231A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-29 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种高寒地区室外输送胶带防冻粘设备 |
CN114797231B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-08-25 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种高寒地区室外输送胶带防冻粘设备 |
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