CN110835082A - 一种用于化妆品生产的高效灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于化妆品生产的高效灌装设备，属于灌装设备技术领域，解决了化妆品不易定量灌装，且灌装设备不易清洗，灌装效率低的问题，其技术要点是：包括机架、气缸、升降板、定量缸体、送料活塞、冲洗管、回流管、进料管和灌装阀座，升降板上连接有送料杆，送料杆底端连接送料活塞，送料活塞滑动设置在定量缸体内，送料活塞将定量缸体内部分隔为清洗腔和灌装腔两部分，通过升降板驱动定量缸体内的送料活塞移动进行灌装操作，在灌装操作的同时，方便对清洗腔内进行清洗操作，定量缸体每进行灌装一次，清洗腔内即可完成一次清洗操作；可直接将化妆品定量灌装在灌装瓶内，与此同时，也可以实现若干灌装瓶的同时灌装操作，方便快捷。

Description

一种用于化妆品生产的高效灌装设备
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域，具体是涉及一种用于化妆品生产的高效灌装设备。
背景技术
在液状或膏状化妆品的生产工艺中，在完成物料生产后需对物料进行灌装，将定量的物料灌装至具有一定容量的容器中。现有的灌装工序主要采用流水线灌装设备，如中国专利CN206407900U公开了一种化妆品用自动灌装装置，包括有底板、U型板、S型输送装置、第一电机、圆盘、第一气缸、支杆、压缩缸、活塞、第一出料管、喷头、阀门、7型架、第二气缸、箱体、第二出料管和单向阀，底板顶部焊接有U型板，U型板内顶部设有S型输送装置。
该专利通过灌装喷头将液态化妆品注入到专用的灌装瓶内，现有技术中采用灌装机来完成上述操作，将灌装喷头或针头置于容器瓶内进行灌装，其虽然能够实现通过喷头将化妆品液体喷入化妆品瓶体内，从而达到了灌装效果佳；但是，其无法将容器瓶准确放置到灌装喷头之下，并且其无法有效进行定量灌装，而且，在进行灌装的过程中，无法对灌装机进行清洗，导致化妆品粘附在灌装设备内部，影响化妆品的连续性灌装操作，单次灌装操作仅能完成对一个化妆瓶的灌装，灌装效率低。
因此，需要提供一种用于化妆品生产的高效灌装设备，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种用于化妆品生产的高效灌装设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于化妆品生产的高效灌装设备，包括机架、气缸、升降板、定量缸体、送料活塞、冲洗管、回流管、进料管和灌装阀座，所述机架顶部安装有气缸，气缸通过活塞杆连接升降板，所述升降板上连接有送料杆，送料杆底端连接送料活塞，送料活塞滑动设置在定量缸体内，送料活塞将定量缸体内部分隔为清洗腔和灌装腔两部分，定量缸体顶部为清洗腔，定量缸体底部为灌装腔；
所述定量缸体顶侧设有单向输入阀和单向输出阀，单向输入阀和单向输出阀均与定量缸体顶端内部连通，单向输入阀连接冲洗管，单向输出阀连接回流管；所述定量缸体底侧设有进料口，进料口与送料活塞下方的灌装腔相连通，进料口外侧安装有单向进料阀，单向进料阀连接进料管，定量缸体底部设有出料口，出料口安装有单向出料阀，单向出料阀底部连接灌装阀座，灌装阀座上安装有灌装针头。
作为本发明进一步的方案，所述升降板上端安装有导向杆，导向杆穿设在导套内，导套固定在机架顶部，所述导向杆平行于活塞杆设置。
作为本发明进一步的方案，所述送料杆顶端通过螺母与升降板连接固定，送料杆顶端的螺杆头穿过升降板上通孔后与螺母相螺纹连接。
作为本发明进一步的方案，所述定量缸体顶端连接端盖，端盖中部设有供送料杆穿过的贯通孔，所述端盖中部的贯通孔内设有密封圈，密封圈与送料杆相接触。
作为本发明进一步的方案，所述单向输入阀和单向输出阀设置在送料活塞侧面的定量缸体上，当送料活塞运动至定量缸体顶部时，送料活塞对单向输入阀和单向输出阀的进出口封堵。
作为本发明进一步的方案，所述冲洗管连接冲洗液罐，冲洗管上安装有清洗泵，回流管连接集液罐。
作为本发明进一步的方案，所述进料管连接计量泵，计量泵连接化妆品储罐。
作为本发明进一步的方案，所述灌装针头与单向出料阀相连通，灌装阀座上安装有中间接头，中间接头连接灌装瓶，所述灌装针头设置在灌装瓶内。
作为本发明进一步的方案，所述机架上安装有多组定量缸体，每组定量缸体内的送料杆顶端均通过螺母与升降板连接固定，每组定量缸体上的单向输入阀均通过冲洗管相连通，单向输出阀均通过回流管相连通，每组定量缸体底侧的单向进料阀均连接进料管，每组定量缸体底部的灌装阀座各放置有一个灌装瓶。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的用于化妆品生产的高效灌装设备，通过升降板驱动定量缸体内的送料活塞移动进行灌装操作，在灌装操作的同时，方便对清洗腔内进行清洗操作，定量缸体每进行灌装一次，清洗腔内即可完成一次清洗操作；可直接将化妆品定量灌装在灌装瓶内，与此同时，也可以实现若干灌装瓶的同时灌装操作，方便快捷。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例1的结构示意图。
图2为发明实施例中单向进料阀的结构示意图。
图3为发明实施例中定量缸体的结构示意图。
图4为发明实施例2的结构示意图。
附图标记：1-机架、2-气缸、3-活塞杆、4-升降板、5-导向杆、6-导套、7-送料杆、8-螺母、9-定量缸体、10-端盖、11-密封圈、12-贯通孔、13-送料活塞、14-清洗腔、15-灌装腔、16-单向输入阀、17-单向输出阀、18-冲洗管、19-回流管、20-冲洗液罐、21-集液罐、22-化妆品储罐、23-计量泵、24-进料管、25-单向进料阀、26-阀芯、27-压缩弹簧、28-进料口、29-出料口、30-单向出料阀、31-灌装阀座、32-中间接头、33-灌装针头、34-灌装瓶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图3，一种用于化妆品生产的高效灌装设备，包括机架1、气缸2、升降板4、定量缸体9、送料活塞13、冲洗管18、回流管19、进料管24和灌装阀座31，所述机架1顶部安装有气缸2，气缸2通过活塞杆3连接升降板4，升降板4上端安装有导向杆5，导向杆5穿设在导套6内，导套6固定在机架1顶部，所述导向杆5平行于活塞杆3设置，当气缸2启动后，通过活塞杆3带动升降板4进行升降运动，所述升降板4带动其上的导向杆5沿导套6滑动，增加了升降板4升降运动的稳定性。
所述升降板4上连接有送料杆7，送料杆7顶端通过螺母8与升降板4连接固定，具体为，所述送料杆7顶端的螺杆头穿过升降板4上通孔后与螺母8相螺纹连接，从而将送料杆7与升降板4固定连接，连接及组装方便快捷。
所述送料杆7底端连接送料活塞13，送料活塞13滑动设置在定量缸体9内，定量缸体9顶端连接端盖10，端盖10中部设有供送料杆7穿过的贯通孔12，所述端盖10中部的贯通孔12内设有密封圈11，密封圈11与送料杆7相接触，用于对送料杆7和端盖10之间的缝隙进行封堵，保证送料杆7和端盖10之间的密封性；
所述送料活塞13将定量缸体9内部分隔为清洗腔14和灌装腔15两部分，定量缸体9顶部为清洗腔14，定量缸体9底部为灌装腔15；所述定量缸体9顶侧设有单向输入阀16和单向输出阀17，单向输入阀16和单向输出阀17均与定量缸体9顶端内部连通，且当送料活塞13运动至定量缸体9顶部时，单向输入阀16和单向输出阀17设置在送料活塞13侧面的定量缸体9上，送料活塞13对单向输入阀16和单向输出阀17的进出口封堵，其不但有利于送料活塞13将清洗腔14内清洗液全部排出，而且，也避免单向输入阀16和单向输出阀17的清洗液进入送料活塞13下方的灌装腔15内。
所述单向输入阀16连接冲洗管18，冲洗管18连接冲洗液罐20，所述冲洗管18上安装有用于清洗液泵入的清洗泵，所述单向输出阀17连接回流管19，回流管19连接集液罐21，集液罐21用于清洗后的清洗液的收集；
在发明实施例中，清洗腔14进行清洗的操作过程为：
在进行清洗操作时，启动冲洗管18上安装有的清洗泵工作，并将冲洗液罐20内的清洗液泵入到冲洗管18内，当气缸2通过活塞杆3带动升降板4向下运动时，升降板4通过送料杆7带动送料活塞13向下运动，送料活塞13上方的清洗腔14的体积不断增大，与此同时，冲洗管18内的清洗液沿单向输入阀16进入送料活塞13上方的清洗腔14内，对清洗腔14内的定量缸体9内壁进行清洗；
当灌装完成后，气缸2通过活塞杆3带动升降板4向上运动时，升降板4通过送料杆7带动送料活塞13向上运动，送料活塞13上方的清洗腔14的体积不断减小，与此同时，送料活塞13上方的清洗腔14内的清洗液沿单向输出阀17被挤出进入单向输出阀17，沿回流管19进入集液罐21内，从而在送料活塞13推送下将清洗液排出，完成对定量缸体9内壁的清洗操作，且定量缸体9每进行灌装一次，清洗腔14内即可完成一次清洗操作；
所述定量缸体9底侧设有进料口28，进料口28与送料活塞13下方的灌装腔15相连通，进料口28外侧安装有单向进料阀25，单向进料阀25连接进料管24，进料管24连接计量泵23，计量泵23连接化妆品储罐22，当送料活塞13向上运动时，灌装腔15的体积不断增大，与此同时，计量泵23启动，将化妆品储罐22内化妆品通过进料管24、单向进料阀25泵入到灌装腔15内；
所述定量缸体9底部设有出料口29，出料口29安装有单向出料阀30，单向出料阀30底部连接灌装阀座31，灌装阀座31上安装有灌装针头33，灌装针头33与单向出料阀30相连通，灌装阀座31上安装有中间接头32，中间接头32连接灌装瓶34，所述灌装针头33设置在灌装瓶34内；
当进行灌装操作时，送料活塞13向下运动，将灌装腔15内化妆品从出料口29挤出到单向出料阀30，并进入灌装针头33内，注入到中间接头32底部连接的灌装瓶34内，直至灌装腔15内化妆品全部被挤出，从而实现化妆品的灌装操作。
在本发明实施例中，所述单向进料阀25和单向出料阀30内部均设有阀芯26，阀芯26一侧的阀体内设有压缩弹簧27，通过压缩弹簧27挤压阀芯26用于对阀体一侧进行封堵，从而实现单向流动，优选的，阀芯26为球形阀芯，单向进料阀25内阀芯26设置在进料管24连接的一侧，压缩弹簧27设置在进料口28一侧，化妆品原料仅能从进料管24一侧流动至进料口28一侧；单向出料阀30内阀芯26设置在出料口29连接的一侧，压缩弹簧27设置在灌装阀座31一侧，化妆品原料仅能从出料口29一侧流动至灌装阀座31一侧，从而实现单向流动。
实施例2
参见图1～图4，一种用于化妆品生产的高效灌装设备，包括机架1、气缸2、升降板4、定量缸体9、送料活塞13、冲洗管18、回流管19、进料管24和灌装阀座31，所述机架1顶部安装有气缸2，气缸2通过活塞杆3连接升降板4，升降板4上端安装有导向杆5，导向杆5穿设在导套6内，导套6固定在机架1顶部，所述导向杆5平行于活塞杆3设置。
与实施例1不同的是，在本发明实施例中，机架1上安装有多组定量缸体9，每组定量缸体9内的送料杆7顶端均通过螺母8与升降板4连接固定，每组定量缸体9上的单向输入阀16均通过冲洗管18相连通，单向输出阀17均通过回流管19相连通；并且，每组定量缸体9底侧的单向进料阀25均连接进料管24，每组定量缸体9底部的灌装阀座31各放置有一个灌装瓶34；
在气缸2通过活塞杆3驱动升降板4升降运动时，升降板4带动若干组定量缸体9的送料杆7及送料活塞13运动，实现若干组定量缸体9的同步灌装操作，大大提高了化妆品的灌装效率，本发明实施例的其余结构与实施例1的结构相同。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于化妆品生产的高效灌装设备，包括机架(1)、气缸(2)、升降板(4)、定量缸体(9)、送料活塞(13)、冲洗管(18)、回流管(19)、进料管(24)和灌装阀座(31)，所述机架(1)顶部安装有气缸(2)，气缸(2)通过活塞杆(3)连接升降板(4)，其特征在于，所述升降板(4)上连接有送料杆(7)，送料杆(7)底端连接送料活塞(13)，送料活塞(13)滑动设置在定量缸体(9)内，送料活塞(13)将定量缸体(9)内部分隔为清洗腔(14)和灌装腔(15)两部分，定量缸体(9)顶部为清洗腔(14)，定量缸体(9)底部为灌装腔(15)；
所述定量缸体(9)顶侧设有单向输入阀(16)和单向输出阀(17)，单向输入阀(16)和单向输出阀(17)均与定量缸体(9)顶端内部连通，单向输入阀(16)连接冲洗管(18)，单向输出阀(17)连接回流管(19)；所述定量缸体(9)底侧设有进料口(28)，进料口(28)与送料活塞(13)下方的灌装腔(15)相连通，进料口(28)外侧安装有单向进料阀(25)，单向进料阀(25)连接进料管(24)，定量缸体(9)底部设有出料口(29)，出料口(29)安装有单向出料阀(30)，单向出料阀(30)底部连接灌装阀座(31)，灌装阀座(31)上安装有灌装针头(33)。
2.根据权利要求1所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述升降板(4)上端安装有导向杆(5)，导向杆(5)穿设在导套(6)内，导套(6)固定在机架(1)顶部，所述导向杆(5)平行于活塞杆(3)设置。
3.根据权利要求2所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述送料杆(7)顶端通过螺母(8)与升降板(4)连接固定，送料杆(7)顶端的螺杆头穿过升降板(4)上通孔后与螺母(8)相螺纹连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述定量缸体(9)顶端连接端盖(10)，端盖(10)中部设有供送料杆(7)穿过的贯通孔(12)，所述端盖(10)中部的贯通孔(12)内设有密封圈(11)，密封圈(11)与送料杆(7)相接触。
5.根据权利要求4所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述单向输入阀(16)和单向输出阀(17)设置在送料活塞(13)侧面的定量缸体(9)上，当送料活塞(13)运动至定量缸体(9)顶部时，送料活塞(13)对单向输入阀(16)和单向输出阀(17)的进出口封堵。
6.根据权利要求5所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述冲洗管(18)连接冲洗液罐(20)，冲洗管(18)上安装有清洗泵，回流管(19)连接集液罐(21)。
7.根据权利要求6所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述进料管(24)连接计量泵(23)，计量泵(23)连接化妆品储罐(22)。
8.根据权利要求7所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述灌装针头(33)与单向出料阀(30)相连通，灌装阀座(31)上安装有中间接头(32)，中间接头(32)连接灌装瓶(34)，所述灌装针头(33)设置在灌装瓶(34)内。
9.根据权利要求8所述的用于化妆品生产的高效灌装设备，其特征在于，所述机架(1)上安装有多组定量缸体(9)，每组定量缸体(9)内的送料杆(7)顶端均通过螺母(8)与升降板(4)连接固定，每组定量缸体(9)上的单向输入阀(16)均通过冲洗管(18)相连通，单向输出阀(17)均通过回流管(19)相连通，每组定量缸体(9)底侧的单向进料阀(25)均连接进料管(24)，每组定量缸体(9)底部的灌装阀座(31)各放置有一个灌装瓶(34)。
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