CN110832388A - 眼镜镜片 - Google Patents

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Hoya Lens Thailand Ltd
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Hoya Lens Thailand Ltd
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Abstract

本发明提供一种眼镜镜片，其具有含有紫外线吸收剂的镜片基材、和形成于镜片基材的凸面或与凸面相对的凹面中的至少一面的防反射膜，其中，利用黄色系染料对镜片基材实施了染色。

Description

眼镜镜片
技术领域
本申请涉及眼镜镜片。
背景技术
入射到眼睛的光中包含各种波长的光。已知短波长光对眼睛带来大的负担(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-8052号公报
发明内容
发明所要解决的问题
通过减少被称为所谓蓝光的短波长光(波长400～500nm)对眼睛的入射量，可减少眩光(Glare)。
本申请提供可减少由蓝光导致的眩光的眼镜镜片。
解决问题的方法
一个方面的眼镜镜片具有：含有紫外线吸收剂的镜片基材、和形成于镜片基材的凸面或与凸面相对的凹面中的至少一面的防反射膜，其中，利用黄色系染料对镜片基材实施了染色。
发明的效果
根据本申请的一个方面及各种实施方式，可提供能减少由蓝光对眼睛导致的眩光的眼镜镜片。
附图说明
图1是实施例1、实施例3的眼镜镜片的凹面在波长380～780nm的反射光谱。
图2是实施例5的眼镜镜片的凹面在波长380～780nm的反射光谱。
图3是实施例及比较例的眼镜镜片在波长380～780nm的透射光谱。
图4示出的是实施例及比较例的眼镜镜片的透射率70％～100％、波长380～680nm的透射光谱，下段示出的是白色LED的发光光谱。
具体实施方式
以下，参照附图详细地对本申请的一个方面及实施方式进行说明。
[镜片基材]
本申请的眼镜镜片所包含的镜片基材可使用通常用作眼镜镜片的镜片基材的材料，例如可以使用由聚氨酯、聚硫氨酯、聚碳酸酯、二乙二醇双烯丙基碳酸酯等塑料、无机玻璃等形成的材料，没有特别限定。镜片基材的厚度及直径没有特别限定，通常厚度为1～30mm左右、直径为50～100mm左右。在本申请的眼镜镜片为视力矫正用眼镜镜片的情况下，镜片基材的折射率nd可以为1.5～1.8左右。镜片基材例如可以使用凸型模及凹型模来形成镜片成型模，在该成型模中注入单体，通过浇铸聚合而形成。
[紫外线吸收剂]
通常用于眼镜镜片的紫外线吸收剂主要吸收紫外波长区域(一般为380nm以下)的光。紫外线吸收剂吸收的光的波长不限定于380nm以下，也可以达到蓝光波长的430nm。一般而言，苯并***系材料作为紫外线吸收剂而被周知。作为苯并***系的紫外线吸收剂，可列举例如下述物质：
2-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苯基)-5-氯-2H-苯并***、
2-(3-叔丁基-2-羟基-5-乙基苯基)-5-氯-2H-苯并***、
5-氯-2-(3,5-二甲基-2-羟基苯基)-2H-苯并***、5-氯-2-(3,5-二乙基-2-羟基苯基)-2H-苯并***、
5-氯-2-(2-羟基-4-甲氧基苯基)-2H-苯并***、5-氯-2-(4-乙氧基-2-羟基苯基)-2H-苯并***、
2-(4-丁氧基-2-羟基苯基)-5-氯-2H-苯并***、及
5-氯-2-(2-羟基-4-辛氧基苯基)-2H-苯并***。
[染色]
本申请的眼镜镜片中包含的镜片基材被黄色系染料实施了染色。染色处理可以使用黄色系染料对形成防反射膜之前的镜片基材进行。染色处理中，可使用在浸渍染色法、升华染色法中使用的阳离子染料、阴离子染料、分散染料等各种染料。染色处理通常通过在含有染料的染色浴中浸渍镜片基材而进行。在本申请中，也与通常的染色处理同样，通过将镜片基材浸渍于染色浴中而进行染色处理。染色浴中，例如可将市售的染料通过水、醇、或它们的混合溶剂等稀释而使用。染色浴中的染料浓度例如为0.01～10g/L，染色浴的温度例如为0～100℃的范围。另外，根据需要，也可以在染色浴中添加表面活性剂等公知的添加剂。镜片基材在染色浴中的浸渍时间没有特别限定，例如为30秒钟～1小时左右。需要说明的是，在本说明书中，黄色系染料是指，吸收420～500nm波长区域的光的染料。
染色浓度(％)是表示镜片颜色的深浅度的数值，通过下式求出。
染色浓度(％)＝100(％)－(在特定波长下的可见光透射率(％))
在本说明书中的公开中，特定波长为波长435nm。
通过利用黄色系染料进行染色，可主要除去波长420～500nm的蓝光，从而可以抑制眩光。然而，由于仅通过利用黄色系染料进行的染色提高蓝光的阻隔率，因而提高染色浓度，其结果，黄度指数(Yellowness Index、YI值)变大。YI值大时，在眼镜镜片的外观上不优选。另外，如果仅利用染色，则要除去的波长范围变广，难以选择性地除去蓝光的波长范围。由此，除蓝光以外的光也被除去，眼镜镜片的色平衡变差。另外，虽然有为了调整眼镜镜片的色平衡而添加抑制黄色的上蓝剂(Bluing Agent)的情况，但如果添加上蓝剂，则存在眼镜镜片的透射率降低的倾向。
根据本申请的眼镜镜片，可通过紫外线吸收剂(优选为还能够吸收低波长侧的蓝光的紫外线吸收剂)将低波长侧的蓝光(例如波长420nm以下左右)除去，而且可通过利用黄色系染料进行的染色，主要将420nm以上左右的长波长侧的蓝光除去。由此，可将YI值抑制为低值，同时可除去蓝光。另外，可将透射率保持为高值，可使外观良好。
[防反射膜]
眼镜镜片可直接在镜片基材上具有防反射膜，也可以隔着一层或两层以上功能膜而间接具有防反射膜。防反射膜可含有2层以上的层，2层以上的层可以为蒸镀层。例如，防反射膜可以是高折射率材料层与低折射率材料层交替层叠而成的多层蒸镀层。
作为高折射率材料，可使用至少1种以上选自TiO2、Al2O3、Y2O3、HfO2、及Nb2O5中的金属氧化物。作为低折射率材料，除SiO2以外，可使用MgF2等。作为一例，作为形成于镜片基材上的由多层(优选为蒸镀层)形成的防反射膜，可举出从镜片基材侧起依次包含以SiO2为主成分的层(第一层)、以Ta2O5或ZrO2为主成分的层(第二层)、以SiO2为主成分的层(第三层)、以Ta2O5或ZrO2为主成分的层(第四层)、以SiO2为主成分的层(第五层)、以Ta2O5或ZrO2为主成分的层(第六层)、以SiO2为主成分的层(第七层)的防反射膜。各层的膜厚以达成期望的反射特性的方式确定即可。在本申请中，主成分是在层或蒸镀源中占据最多的成分，通常是占据总体的50质量％～100质量％、进而是占据90质量％～100质量％的成分。蒸镀源中含有50质量％以上SiO2时，使用该蒸镀源成膜的蒸镀层可作为低折射率层发挥功能，蒸镀源中含有50质量％以上Ta2O5或ZrO2时，使用该蒸镀源成膜的蒸镀层可作为高折射率层发挥功能。需要说明的是，有时在蒸镀源中含有不可避免地混入的微量的杂质，另外，可以在不损害主成分发挥的功能的范围内含有其它成分，例如其它无机物质、发挥辅助蒸镀的效果的公知的添加成分。
本申请的眼镜镜片在镜片基材的凸面或与凸面相对的凹面中的至少一面或两面具有防反射膜。可以在一个表面形成对蓝光具有反射特性(例如在420～500nm的波长区域中的反射率为3～8％左右)的防反射膜。由此还可以通过反射减少蓝光，从而可以进一步减少眩光。
防反射膜可使用高折射率材料或低折射率材料的蒸镀源依次进行蒸镀而形成于镜片基材上。蒸镀可通过真空蒸镀法、离子镀(Ion Plating)法、等离子体CVD(ChemicalVapor Deposition)法、离子辅助(Ion Assist)法、反应性溅射(Reactive Sputtering)法等来进行。为了得到高硬度和良好的密合性，可通过离子辅助法进行成膜。在利用离子辅助法成膜时，可以将加速电压设为50～700(V)左右、将加速电流设为30～250(mA)左右。在离子辅助法中，作为使用的辅助气体(Assist Gas)(离子化气体(Ionized Gas))，可使用氧气、氮气、或它们的混合气体。
为了防止眼镜镜片带电而附着尘土、尘埃，防反射膜可进一步包含通过使用以导电性氧化物为主成分的蒸镀源的蒸镀形成的一层或两层以上蒸镀层(以下也称为“导电性氧化物层”)。通过设置这样的导电性氧化物层，可在具有防反射膜的一侧的眼镜镜片表面具有例如5×109～9×1010Ω/□(表面电阻)左右的表面电阻值。由此，可有效地抑制眼镜镜片表面附着尘土、尘埃。作为导电性氧化物，优选使用不会使透明性降低的透明导电性氧化物。可使用例如：氧化铟、氧化锡、氧化锌、及它们的复合氧化物。从对可见光的透明性及导电性的观点考虑，优选使用铟-锡氧化物(ITO)。导电性氧化物层的厚度为3～10nm左右时，可良好地保持防反射膜的反射性能和眼镜镜片的透明性。例如，可以在依次层叠有第一层～第七层的防反射膜上，在第六层与第七层之间形成以ITO为主成分的膜厚3～10nm的导电性氧化物层，从而成为后面叙述的表1所述的层构成。
[功能膜]
本申请的眼镜镜片可以在以上说明的防反射膜的表面具有硬涂层、拒水层等功能膜。另外，本申请的眼镜镜片可以在镜片基材与防反射膜之间具有功能膜。可存在于镜片基材与防反射膜之间的功能膜没有特别限定，可列举例如：提高镜片的耐久性/耐擦伤性的硬涂层、提高密合性的底涂层(粘接层)。这样地任意形成的功能膜的膜厚只要在能发挥上述功能的范围内设定即可，没有特别限定。需要说明的是，为了防止保管时或流通时产生损伤，镜片基材也有以带硬涂层的形式市售的。为了得到本申请的眼镜镜片，可使用这样的镜片基材。
为了对眼镜佩戴者带来良好的视野，优选眼镜镜片具有高透射率。形成于眼镜镜片上的防反射膜可具有高透明性，由此可抑制眼镜镜片的透明性降低。
可在镜片基材的凸面及凹面中的至少一面形成反射率低的防反射膜，但没有特别限定。由此，可以减少在镜片基材内因光发生多重反射而产生的重影。另外，如果在两面形成反射率低的防反射膜，则可更有效地减少重影。在一个方面中，在镜片基材及眼镜镜片中，物体侧表面可以为凸面，眼球侧表面可以为凹面。这里，“物体侧表面”是指，佩戴者佩戴具备眼镜镜片的眼镜时位于物体侧的表面，“眼球侧表面”是指，与其相反、即佩戴者佩戴具备眼镜镜片的眼镜时位于眼球侧的表面。在一个方面中，眼镜镜片的物体侧表面及眼球侧表面中的至少一面可具有后面叙述的光反射率。
[视觉透射率]
视觉透射率根据JIS T 7333:2005测定。本申请的一个方面的眼镜镜片可具有例如90％以上、进而为95％以上、例如为95～98％的范围的高视觉透射率。需要说明的是，作为夜间驾驶用镜片，需要具备75％以上的视觉透射率(ISO 8980-3(2008))。
[蓝光阻隔率(根据式1、式2的阻隔率)]
蓝光阻隔率(％)使用白色LED(日亚化学工业株式会社制)作为光源、并根据下式1及下式2算出。图4中示出的是白色LED的发光光谱。该发光光谱与自然光不同，在蓝色波长区域(440nm附近)具有大的峰强度。
(式1)
Figure BDA0002267598600000061
(式2)
“蓝光阻隔率”＝100-T(％)
(其中，λ为白色LED光的波长，τ(λ)为波长λ下的透射率，I(λ)为波长λ下的强度。)
在本申请的眼镜镜片中，根据上式1、式2算出的蓝光阻隔率可以大于5％且为25％以下。由此，可有效地降低蓝光的强度。
[视感反射率]
视感反射率根据JIS T 7334:2011测定。在本申请的眼镜镜片中，眼镜镜片的物体侧表面及眼球侧表面中的至少一个表面的视感反射率可以为2.5％以下或小于2.5％。例如，眼球侧表面的视感反射率为2.5％以下时，可抑制由来自眼镜佩戴者的后方的光在眼球侧表面反射的光导致的眩光。眼镜镜片的一个或两个表面的视感反射率可以为1％以下，也可以为0.5％以下。视感反射率变小时，可有效地减少眩光。
[黄度指数(Yellowness Index、YI值)]
YI值是指，根据JIS K 7373:2006计算出的数值。在良好地保持眼镜镜片的外观的基础上，YI值越低越优选。例如，作为不仅适用于在夜间驾驶时、还适用于通常使用的眼镜镜片，YI值可以为11％以下。
如以上所说明那样，根据本申请，可以提供能够减少由蓝光导致的眩光的眼镜镜片。进而，还可以提供外观良好的眼镜镜片。
实施例
以下，通过实施例进一步对本申请进行说明，但本申请并不限定于实施例所示的方式。
[实施例1]
(1)镜片基材的形成
在作为镜片原料单体的双(异氰酸酯基甲基)双环[2.2.1]庚烷50.28质量份中添加作为催化剂的二甲基二氯化锡0.06质量份、作为脱模剂的酸性磷酸酯JP-506H(城北化学工业株式会社制)0.15质量份、作为紫外线吸收剂的2-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苯基)-5-氯-2H-苯并***1.00质量份，搅拌混合后，进一步添加作为镜片原料的季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)25.50质量份、1,2-双(2-巯基乙硫基)-3-巯基丙烷24.22质量份，在10mmHg的减压下搅拌混合30分钟，制备了镜片用单体组合物。接着，将该镜片用单体组合物注入预先准备好的由玻璃制模和树脂制衬垫构成的镜片成型用铸模(0.00D、设定为壁厚1.6mm)中，在电炉中用24小时以20℃～120℃进行了聚合。聚合结束后，将衬垫及模拆卸后，在120℃下进行2小时的热处理，得到了一个表面为凸面、另一个表面为凹面的透明塑料镜片(镜片基材(折射率1.6))。
(2)染色处理
将放入至液槽中的1升纯水保温至95℃，添加作为分散剂的NICCA SUNSOLT7000(日华化学制)40cc、作为分散染料(黄色系染料)的FSP Yellow-PE(双叶产业株式会社制)5.0g，制备了染色浴。在制备好的染色浴中浸渍上述镜片基材90秒钟，对镜片基材实施了染色处理。
(3)硬涂层及防反射膜的形成
然后，使用折射率1.6的眼镜镜片用硬涂液，在染色后的镜片基材的凸面及凹面这两面的整个面上形成了硬涂层。分别使用氧气及氮气作为辅助气体，在凸面侧及凹面侧的硬涂层表面依次形成了表1中示出的合计8层蒸镀层。需要说明的是，在本实施例及后面叙述的实施例、比较例中，除有可能会不可避地混入的杂质以外，使用了包含表中记载的氧化物的蒸镀源。
[表1]
表1实施例1、2、比较例2、3(镜片基材的折射率：1.6)
Figure BDA0002267598600000081
[实施例2]
在染色处理中，将镜片基材在染色浴中的浸渍时间设为120秒钟，除此以外，经过与实施例1相同的工序得到了眼镜镜片。
[实施例3]
在镜片基材的凸面(物体侧表面)形成与实施例1、2同样的防反射膜，在凹面(眼球侧表面)形成表2中示出的防反射膜，除此以外，经过与实施例1相同的工序得到了眼镜镜片。
[表2]
表2实施例3、4、比较例1(镜片基材的折射率：1.6)
Figure BDA0002267598600000082
[实施例4]
在与实施例2的染色条件相同的条件下实施了染色处理，除此以外，经过与实施例3相同的工序得到了眼镜镜片。
[实施例5]
(1)镜片基材的形成
在作为镜片原料单体的1,3-双(异氰酸酯基甲基)苯50.6质量份中添加作为催化剂的二甲基二氯化锡0.001质量份、作为脱模剂的酸性磷酸酯JP-506H(城北化学工业株式会社制)0.14质量份、作为紫外线吸收剂的2-(3-叔丁基-2-羟基-5-甲基苯基)-5-氯-2H-苯并***0.55质量份，搅拌混合后，进一步添加作为镜片原料的双(巯基甲基)-3,6,9-三硫代-1,11-十一烷二硫醇49.4质量份，在10mmHg的减压下搅拌混合30分钟，制备了镜片用单体组合物。接着，将该镜片用单体组合物注入预先准备好的由玻璃制模和树脂制衬垫构成的镜片成型用铸模(0.00D、设定为壁厚1.6mm)中，在电炉中用24小时以20℃～120℃进行了聚合。聚合结束后，将衬垫及模拆卸后，在120℃下进行2小时的热处理，得到了一个表面为凸面、另一个表面为凹面的透明塑料镜片(镜片基材(折射率1.67))。
(2)染色处理
将放入至液槽中的1升纯水保温至95℃，添加作为分散剂的NICCA SUNSOLT7000(日华化学制)40cc、作为分散染料(黄色系染料)的FSP Yellow-PE(双叶产业株式会社制)5.0g，制备了染色浴。在制备好的染色浴中浸渍上述镜片基材120秒钟，对镜片基材实施了染色处理。
(3)硬涂层及防反射膜的形成
在进行了染色处理后，使用折射率1.76的眼镜镜片用硬涂液，在染色后的镜片基材的凸面及凹面这两面的整个面上形成了硬涂层。分别使用氧气及氮气作为辅助气体，在凸面侧及凹面侧的硬涂层表面依次形成了表3中示出的合计8层蒸镀层。
[表3]
表3实施例5(镜片基材的折射率：1.67)
[比较例1]
除了未实施染色处理以外，经过与实施例3及4相同的工序得到了眼镜镜片。
[比较例2]
除了未实施染色处理以外，经过与实施例1及2相同的工序得到了眼镜镜片。
[比较例3]
作为镜片基材，在与实施例2相同的条件下对不含紫外线吸收剂的塑料镜片基材(HOYA株式会社制商品名AIASU(折射率1.6、无色镜片))仅实施染色处理，不形成硬涂层及防反射膜，得到了眼镜镜片。
通过以下的方法，对制作的眼镜镜片实施了评价。
(1)反射光谱的测定
使用日立分光光度计U-4100，对实施例1～5、比较例1～3的各眼镜镜片的凹面(眼球侧表面)测定了波长380nm～780nm下的反射光谱。
将对实施例1、实施例3中制作的眼镜镜片得到的反射光谱示于图1。其中，对于实施例2、比较例2、3的眼镜镜片而言，由于形成于凹面侧的防反射膜与实施例1相同，因此，对凹面测定的波长380nm～780nm下的反射光谱表现出与实施例1的反射光谱同样的行为。
另外，对于实施例4、比较例1的眼镜镜片而言，由于形成于凹面侧的防反射膜与实施例3相同，因此，对凹面测定的波长380nm～780nm下的反射光谱表现出与实施例3的反射光谱同样的行为。
将对实施例5的眼镜镜片得到的反射光谱示于图2。
在凹面，与实施例1、2的眼镜镜片相比，实施例3、4的眼镜镜片在蓝色波长区域中的反射率更大。
(2)视感反射率
实施例1、2、比较例2、3的眼镜镜片的凹面(眼球侧表面)及凸面(物体侧表面)的视感反射率均为0.9％。
实施例3、4、比较例1的眼镜镜片的凹面(眼球侧表面)的视感反射率为2.2％、凸面(物体侧表面)的视感反射率为0.9％。
实施例5的眼镜镜片的凹面(眼球侧表面)及凸面(物体侧表面)的视感反射率均为0.9％。
以上的凹面的视感反射率的值与下述的凹面反射的结果对应。
(3)凹面反射
表6中记载的凹面反射表示的是由入射至镜片凹面并反射的光导致的眩光(Glare)。将未感觉到由反射光导致的眩光(Glare)、或感觉轻微的情况设为评价A，除此以外设为评价B，基于该评价基准进行了感官评价。
夜间驾驶时，感觉到由汽车前灯的光导致的眩光。来自用于前灯的LED照明的蓝光强时，眩光增加。凹面的反射率大时，特别是在夜间驾驶时等后续的乘用车前灯的光在凹面反射而耀眼。为了减少由反射导致的眩光，优选反射率小的情况。从该观点考虑，优选使用像实施例1、2、5那样的凹面的反射率低的防反射膜。
表4、5中示出的防反射膜具有从表1记载的层构成中除去用于抗静电的ITO的构成，此外，表4中示出的防反射膜是高折射率层变更成Nb2O5的构成的防反射膜，但发挥与表1中记载的防反射膜同样的效果。
[表4]
Figure BDA0002267598600000121
[表5]
(4)透射率
使用日立分光光度计U-4100，测定了实施例1～5、比较例1～3的眼镜镜片在波长380nm～780nm的透射光谱。将测定的透射光谱示于图3。
在图3所示出的透射光谱中，在全部实施例中，波长420～450nm附近，透射率相对于波长的斜率减少。对于镜片基材中包含黄色系染料及紫外线吸收剂这两者的实施例1～5的眼镜镜片而言，在波长420～450nm具有吸收。对染色浓度相同的实施例1和实施例3进行对比，在实施例3的眼镜镜片中，在凹面侧形成有具有强烈反射蓝光的特性的防反射膜，因此，透射率与实施例1的眼镜镜片相比大幅减少。在对实施例2与实施例4进行对比情况下也同样。
(5)视觉透射率
将对实施例1～5、比较例1～3的眼镜镜片测定的视感反射率示于表6。实施例1～5、比较例1～3的眼镜镜片均具有90％以上这样的高视觉透射率。
(6)蓝光阻隔率(根据式1、式2的阻隔率)
将对实施例1～5、比较例1～3的眼镜镜片求出的蓝光阻隔率(根据式1、式2的阻隔率)示于表6。实施例1～5的眼镜镜片均显示出大于15％的蓝光阻隔率。
另一方面，比较例1～3的眼镜镜片的蓝光阻隔率为10.4％～12.7％。
染色浓度(在表6中为“黄色染色”)为29％的实施例2、4的眼镜镜片的蓝光阻隔率大于21％。
(7)黄度指数(Yellowness Index、YI值)
计算出实施例1～5及比较例1～3的眼镜镜片的YI值，将计算出的YI值示于表6。
不含黄色系染料和紫外线吸收剂中的至少一者的比较例的眼镜镜片的YI值比较小。
形成有反射率低的防反射膜的实施例1、2、5的眼镜镜片的YI值比较小。
形成有蓝光的波长区域的反射率大的防反射膜的实施例3、4的眼镜镜片的YI值比较大。
对于上述的蓝光阻隔率与YI值的关系而言，在实施例1、5中，尽管YI值低至10％左右，但蓝光阻隔率显示出大于15％，能够将YI值抑制为低值，且可实现高的蓝光阻隔率。
根据下式3的阻隔率(EN)是根据日本医用光学机器工业会的标准考虑了对眼睛有害的蓝光的加权透射率后的阻隔率τb(％)。将实施例1～5及比较例1～3的眼镜镜片根据式3的阻隔率示于表6。
(式3)
(其中，WB(λ)为加权函数，τ(λ)为波长λnm下的透射率。ESλ(λ)表示太阳光的分光辐射照度，B(λ)表示蓝光危害函数。Esλ(λ)、B(λ)及WB(λ)记载于JIS T 7333附录C。)
根据BS2724的阻隔率是指，根据BS 2724(英国标准)计算出的阻隔率。将实施例1～5及比较例1～3根据BS2724的阻隔率示于表6。
(8)重影评价
将实施例1～5及比较例1～3的眼镜镜片放置于暗室，在荧光灯下30cm的位置从眼球侧进行观察，基于以下的基准对重影(二重像)的产生的有无及程度进行了官能评价。
评价A：观察到淡的重影、或未观察到重影。
评价B：观察到重影。
在实施例1及2中，在波长400～500nm的凹面的平均反射率为0.64％。在实施例5中为0.62％。实施例3、4中为5.3％。
以上的结果与重影的评价结果对应，上述平均反射率越小，越不易观察到重影。
Figure BDA0002267598600000151
由表6所示的结果可证实，实施例1～5的眼镜镜片与比较例1～3的眼镜镜片相比，蓝光阻隔率大，根据本申请，可提供具备将蓝光除去的功能的眼镜镜片。
需要说明的是，如果参照根据式3的阻隔率(EN)、根据BS2724的阻隔率，则可观察到比较例1的眼镜镜片具有与实施例1的眼镜镜片同等的阻隔性能。然而，在比较例1的眼镜镜片中，实际上眩光未减少，蓝光阻隔性能不充分。与此相对，在本申请中，使用根据式1、式2的蓝光阻隔率进行了评价及比较。
此外，在实施例1、2、5中，在凸面及凹面的两面形成了低反射率的防反射膜，因此，可有效地抑制重影的发生。而且，实施例1、5的眼镜镜片的YI值低，因此，外观也良好。
以上，根据本申请，可减少由蓝光导致的眩光。进而，还可以提供外观良好的眼镜镜片。
最后，总结本申请。
[1]一个方面的眼镜镜片包含：紫外线吸收剂及黄色系染料、以及具备凸面及与该凸面相对的凹面的镜片基材。通过包含紫外线吸收剂及黄色系染料，可有效地减少蓝色波长的光，而且外观变得良好。
[2]一个方式的眼镜镜片是根据[1]所述的镜片，其视觉透射率为90％以上，且通过下式1、式2计算出的蓝光阻隔率大于15％且为25％以下，凸面或凹面的视感反射率小于2.5％。透射率为上述范围内时，可减少蓝光对眼睛带来的影响，不会对佩戴者的眼睛带来大的负担。
(式1)
Figure BDA0002267598600000161
(式2)
“蓝光阻隔率”＝100－T(％)
[3]一个实施方式的眼镜镜片通过使眼镜镜片的至少一个表面的视感反射率为1％以下，可有效地减少重影。另外，眼镜镜片的物体侧表面及眼球侧表面中的视感反射率为1％以下时，可进一步减少重影，进而，美观性也变得良好。

Claims (3)

1.一种眼镜镜片，其具有：
含有紫外线吸收剂的镜片基材、和
形成于所述镜片基材的凸面或与所述凸面相对的凹面中的至少一面的防反射膜，
其中，利用黄色系染料对所述镜片基材实施了染色。
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片，其视觉透射率为90％以上，且通过下述的式1、式2计算出的蓝光阻隔率大于15％且为25％以下，所述凸面或所述凹面的反射率小于2.5％，
式1：
Figure FDA0002267598590000011
式2：
“蓝光阻隔率”＝100－T(％)
其中，λ为LED光的波长，τ(λ)为波长λ下的透射率，I(λ)为波长λ下的光的强度。
3.根据权利要求1或2所述的眼镜镜片，其中，所述眼镜镜片的至少一个表面的视感反射率为1％以下。
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