CN110824226A - 直流电流测量方法、装置及*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直流电流测量方法、装置及***。该直流电流测量方法，选取电力变压器的中性点与地线之间的接地扁钢的一端作为待测扁钢。通过对该待测扁钢通入恒流电流，比较通入恒流电流前后待测扁钢的电压变化得到待测扁钢的电阻值，再根据待测扁钢的电阻值和实时电压得到待测扁钢的实时电流。该直流测量方法，可以有效测量电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

Description

直流电流测量方法、装置及***

技术领域

本发明涉及电力设备的电气特征测量领域，特别是涉及直流电流测量方法、装置及***。

背景技术

随着电网的发展，高压直流输电以其输送距离长、输送容量大、损耗小和异步联网等特点在国内电网建设中得到了越来越多的应用。

传统技术中，高压直流输电***通常通过电力变压器实现电压的转换。当使用电力变压器进行电压转换时，直流电流可能通过电力变压器的中性点流入电力变压器，导致电力变压器直流偏磁，危害电力变压器安全运行。

发明人在实现传统技术的过程中发现：传统技术中缺乏对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测的方案。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术中存在的直流电流可能通过电力变压器的中性点流入变压器，导致电力变压器直流偏磁的问题，提供一种用于检测电力变压器的中性点的实时电流的直流电测量方法、装置和***。

一种直流电流测量方法，用于检测电力变压器的中性点的实时电流，所述中性点通过接地扁钢与地线连接，包括：

选取所述接地扁钢的一段作为待测扁钢；

向所述待测扁钢内通入恒流电流，并获取所述待测扁钢的路端电压，得到第一电压值；

停止通入所述恒流电流，获取所述待测扁钢的路端电压，得到第二电压值；

根据所述第一电压值、第二电压值和恒流电流计算所述待测扁钢的电阻值；

获取所述待测扁钢的实时电压，得到第三电压值；

根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述实时电流。

在其中一个实施例中，所述获取所述待测扁钢的路端电压，得到第一电压值，包括：

通过电压采集器采集所述待测扁钢的路端电压，得到第一电压值。

在其中一个实施例中，所述停止通入所述恒流电流之前，还包括：

获取所述恒流电流的电流值；

所述根据所述第一电压值、第二电压值和恒流电流计算所述待测扁钢的电阻值，包括：

根据所述第一电压值、所述第二电压值和所述电流值计算所述待测扁钢的电阻值。

在其中一个实施例中，所述根据所述第一电压值、所述第二电压值和所述电流值计算所述待测扁钢的电阻值，包括：

获取所述第一电压值和所述第二电压值的电压差值；

根据所述电压差值，计算所述电压差值与所述电流值的比值，即为所述待测扁钢的电阻值。

在其中一个实施例中，所述根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述实时电流，包括：

根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述第三电压值和所述电阻值的比值，即为所述实时电流。

在其中一个实施例中，所述根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述实时电流之后，还包括：

获取所述第三电压值对应的时刻，并获取所述待测扁钢对应的所述电力变压器的位置；

发送所述实时电流、所述第三电压值对应的时刻及所述电力变压器的位置。

上述直流电流测量方法，选取电力变压器的中性点与地线之间的接地扁钢的一端作为待测扁钢。通过对该待测扁钢通入恒流电流，比较通入恒流电流前后待测扁钢的电压变化得到待测扁钢的电阻值，再根据待测扁钢的电阻值和实时电压得到待测扁钢的实时电流。该直流测量方法，可以有效测量电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

一种直流电流测量装置，基于上述任意一个实施例中的直流电流测量方法，包括：

电压采集器，具有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具用于与所述待测扁钢的两端连接，以获取所述待测扁钢的路端电压，所述路端电压包括第一电压值、第二电压值和第三电压值；

恒流电源，用于与所述待测扁钢的两端连接，以向所述待测扁钢内通入恒流电流；

控制器，与所述电压采集器连接，以获取所述路端电压，并根据所述第一电压值、第二电压值和所述恒流电流计算所述待测扁钢的电阻值；以及，根据所述第三电压值和所述电阻值计算所述待测扁钢的实时电流；

工作电源，与所述电压采集器和所述控制器连接，以向所述电压采集器和所述控制器供电。

在其中一个实施例中，所述的直流电流测量装置还包括：

电流采集组件，用于连接于所述恒流电源与所述待测扁钢之间，以检测所述恒流电流的电流值；所述电流采集组件包括分流器和电流采集器，所述分流器用于连接于所述恒流电源与所述待测扁钢之间，所述电流采集器与所述分流器并联，以检测所述恒流电流的电流值；

所述电流采集器与所述控制器连接，以向所述控制器传递所述恒流电流的电流值；所述电流采集器还与所述工作电源连接，以使所述工作电源向所述电流采集器供电。

在其中一个实施例中，所述的直流电流测量装置还包括：

时钟，用于记录所述第三电压值对应的时刻，所述时钟与所述控制器连接，以向所述控制器传递所述第三电压值对应的时刻；

***，用于获取所述待测扁钢对应的所述电力变压器的位置，所述***与所述控制器连接，以向所述控制器传递所述待测扁钢对应的所述电力变压器的位置；

第一通信器，与所述控制器连接，以获取所述控制器传输的所述实时电流、所述第三电压值对应的时刻及所述电力变压器的位置并发送。

上述直流电流测量装置，包括电压采集器、恒流电源、控制器和工作电源。其中，恒流电源可以向待测扁钢内通入恒流电流。电压采集器用于采集通入恒流电流前后待测扁钢的电压变化。控制器可以根据通入恒流电流前后待测扁钢的电压变化得到待测扁钢的电阻值，再根据待测扁钢的电阻值和实时电压得到待测扁钢的实时电流。该直流电流测量装置，可以有效测量电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

一种直流电流测量***，包括上述任意一个实施例中的直流电流测量装置。

上述直流电流测量***，可以通过上位机远程监控电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

附图说明

图1为本申请一个实施例中直流电流测量方法的流程示意图。

图2为本申请一个实施例中直流电流测量装置的结构示意图。

图3为本申请另一个实施例中直流电流测量装置的结构示意图。

图4为本申请又一个实施例中直流电流测量装置的结构示意图。

其中，各附图标号所代表的含义分别为：

10、直流电流测量装置；

110、电压采集器；

112、第一夹具；

114、第二夹具；

120、恒流电源；

130、控制器；

140、工作电源；

150、电流采集组件；

152、分流器；

154、电流采集器；

162、时钟；

164、***；

166、第一通信器；

20、待测扁钢。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

高压直流输电***具有输送距离长、输送容量大、损耗小和异步联网等优点。使用高压直流输电***进行电力传输后，通常需要使用电力变压器将高压直流电转换为额定电压的直流电或交流电。电力变压器工作时，其中性点为接地点，一般通过接地扁钢与地线连接。当使用电力变压器进行电压转换时，由于电力变压器附近的电势差较大，直流电流可能通过电力变压器的中性点流入电力变压器，从而导致电力变压器直流偏磁。当电力变压器直流偏磁时，其噪声和损耗都会增大，从而危害电力变压器的安全运行。然而，传统技术中缺乏对电力变压器的中性点的直流数据进行有效监测的方案。

基于此，本申请提供一种直流电流测量方法、装置及***。一种直流电流测量方法，用于检测电力变压器的中性点的实时电流，如图1所示，包括如下步骤：

S100，选取接地扁钢的一段作为待测扁钢。

由上述描述已知，电力变压器的中性点为接地点，通过接地扁钢与地线连接。因此，在本实施例中，即可通过检测接地扁钢的实时电流检测电力变压器的中性点的实时电流。检测接地扁钢的实时电流时，可以选取接地扁钢的一段作为待测扁钢。

选取待测扁钢时，可以选取接地扁钢的中间段为待测扁钢。

S200，向待测扁钢内通入恒流电流，并获取待测扁钢的路端电压，得到第一电压值。

向待测扁钢内通入恒流电流。一般来说，电源包括恒压电源和恒流电源两种。恒压电源是指输出电压不变的电源，在恒压电源所在的电路中，随着电路中电阻的增大，其路端电压不变，路端电流减小。恒流电源是指输出电流不变的电源，在恒流电源所在的电路中，随着电路中电阻的增大，其路端电流不变，路端电压增大。

在本实施例中，可以通过恒流电源向待测扁钢内通入恒流电流。该恒流点电流的电流值可以是预先设定并存储的。此时，对待测扁钢的路端电压进行测量，即可得到第一电压值U_X。

S300，停止通入恒流电流，获取待测扁钢的路端电压，得到第二电压值。

得到第一电压值U_X后，即可停止通入恒流电流。此时，再次对待测扁钢的路端电压进行测量，即可得到第二电压值U′_X。第二电压值U′_X与第一电压值U_X的差值即为上述恒流电流所带来的电压变化值。

S400，根据第一电压值、第二电压值和恒流电流计算待测扁钢的电阻值。

得到第一电压值U_X和第二电压值U′_X后，即可根据第一电压值U_X、第二电压值U′_X和恒流电流的电流值计算得到待测扁钢的阻值。

S500，获取待测扁钢的实时电压，得到第三电压值。

S600，根据第三电压值和电阻值，计算实时电流。

计算得到待测扁钢的阻值后，即可根据待测扁钢的实时电压U，计算得到待测扁钢的实时电流。

上述直流电流测量方法，选取电力变压器的中性点与地线之间的接地扁钢的一端作为待测扁钢。通过对该待测扁钢通入恒流电流，比较通入恒流电流前后待测扁钢的电压变化得到待测扁钢的电阻值，再根据待测扁钢的电阻值和实时电压得到待测扁钢的实时电流。该直流测量方法，可以有效测量电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

在一个实施例中，上述直流电流测量方法，其步骤S100中的获取待测扁钢的路端电压，得到第一电压值，具体可以是：通过电压采集器采集待测扁钢的路端电压，得到第一电压值。这里的电压采集器可以是电压表。

同时，步骤S300和步骤S500中，也可以通过电压采集器采集得到第二电压值和第三电压值。

在一个实施例中，上述恒流电流的电流值也可以是在执行上述步骤时检测得到。此时，步骤S300之前，还可以包括：

S700，获取恒流电流的电流值。

通过对通入待测扁钢的恒流电流进行检测，得到通入待测扁钢的恒流电流的电流值I₀。

此时，步骤S400包括：

根据第一电压值、第二电压值和电流值计算待测扁钢的电阻值。

具体来说，根据第一电压值、第二电压值和电流值计算待测扁钢的电阻值的过程，可以是：

获取第一电压值U_X和第二电压值U′_X的电压差值U_X-U′_X。

得到第一电压值和第二电压值的电压差值后，计算该电压差值U_X-U′_X与电流值I₀的比值，即为待测扁钢的电阻值R_X。

由此可得，待测扁钢的电阻值为R_X＝(U_X-U′_X)/I₀。

进一步的，步骤S600包括：

根据第三电压值和电阻值，计算第三电压值和电阻值的比值，即为实时电流。

具体的，第三电压值U为待测扁钢的路端电压的实时电压。此时，根据公式

即可求得待测扁钢的实时电流I。

需要注意的是，上述步骤中，待测扁钢的电阻值R_X的测量方法为：根据第一电压值U_X和第二电压值U′_X得到电压差值U_X-U′_X，并根据电压差值U_X-U′_X与电流值I₀的比值得到待测扁钢的电阻值为R_X＝(U_X-U′_X)/I₀。在该步骤中，所得的待测扁钢的电阻值可能有误差，因此，可以多次测量待测扁钢的电阻值，如测量十次以上，并在去掉最大值和最小值后取其算术平均值得到待测扁钢的电阻值。

在一个实施例中，上述步骤S600以后，还可以包括：

S810，获取第三电压值对应的时刻，并获取待测扁钢对应的电力变压器的位置。

可以通过设置时钟获取时刻。第三电压值对应的时刻，是指该直流电流测量方法在执行步骤S500的同时，获取其所对应的时间点。可以通过设置全球定位***(GlobalPositioning System，GPS)等***获取待测扁钢对应的电力变压器的位置。

S820，发送实时电流、第三电压值对应的时刻及电力变压器的位置。

根据上述步骤S600计算得到实时电流，并根据上述步骤S810得到第三电压值对应的时刻和电力变压器的位置后，即可将实时电流、第三电压值对应的时刻及电力变压器的位置发送至上位机，由上位机进行监控和记录。

本申请还提供一种直流电流测量装置10，其基于上述任意一个实施例中的直流电流测量方法。如图2所示，该直流电流测量装置10包括：电压采集器110、恒流电源120、控制器130和工作电源140。

具体的，电压采集器110可以是电压表。电压采集器110具有第一夹具112和第二夹具114。第一夹具112和第二夹具114用于与待测扁钢20的两端连接，从而获取待测扁钢20两端的路端电压。基于上述实施例的直流电流测量方法可以得知，待测扁钢20的路端电压包括第一电压值、第二电压值和第三电压值。其中，第一电压为待测扁钢20内通入恒流电流时的路端电压；第二电压值为待测扁钢20内未通入恒流电流时的路端电压；第三电压值为除第一电压值和第二电压值的测量时间外任意时刻时的路端电压。

恒流电源120是指输出电流不变的电源，在恒流电源120所在的电路中，随着电路中电阻的增大，其路端电流不变，路端电压增大。恒流电源120工作时，与待测扁钢20的两端连接，用于向待测扁钢20内通入恒流电流。

控制器130与电压采集器110连接，用于获取上述路端电压。换句话说，电压采集器110采集路端电压后，将路端电压传递至控制器130。控制器130获取包括第一电压值、第二电压值和第三电压值的路端电压后，可以根据第一电压值、第二电压值和恒流电流计算待测扁钢20的电阻值。其中，恒流电流的电流值可以预先存储于控制器130内。控制器130计算得到待测扁钢20的电阻值后，可以根据第三电压值和电阻值计算待测扁钢20的实时电流。

工作电源140与电压采集器110和控制器130连接，用于向电压采集器110和控制器130供电，以使电压采集器110和控制器130可以通电工作。一般来说，工作电源140的输出电压应该是电压采集器110和控制器130的额定电压。工作电源140的输出电流可以是电压采集器110和控制器130的额定电流。

更具体的，该直流电流测量装置10工作时，工作电源140向电压采集器110和控制器130供电。恒流电源120向待测扁钢20供电。恒流电源120向待测扁钢20供电时，电压采集器110采集待测扁钢20两端的路端电压得到第一电压值U_X；随后，恒流电源120停止向待测扁钢20供电。电压采集器110采集待测扁钢20两端的路端电压得到第二电压值U′_X。控制器130内存储有恒定电流的电流值I₀，此时，控制器130即可计算得到待测扁钢20的电阻值为R_X＝(U_X-U′_X)/I₀。再根据控制器130即可得到待测扁钢20的实时电流。

上述直流电流测量装置10，包括电压采集器110、恒流电源120、控制器130和工作电源140。其中，恒流电源120可以向待测扁钢20内通入恒流电流。电压采集器110用于采集通入恒流电流前后待测扁钢20的电压变化。控制器130可以根据通入恒流电流前后待测扁钢20的电压变化得到待测扁钢20的电阻值，再根据待测扁钢20的电阻值和实时电压得到待测扁钢20的实时电流。该直流电流测量装置10，可以有效测量电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

在一个实施例中，上述恒定电流的电流值可以是预先设定于控制器130内，也可以是在该直流电流测量装置工作时检测得到。当上述恒定电流的电流值为直流电流测量装置工作时检测得到，此时，如图3所示，该直流电流测量装置10还包括电流采集组件150。

具体的，电流采集组件150工作时连接于恒流电源120和待测扁钢20之间，用于检测恒流电流的电流值。该电流采集组件150可以包括分流器152和电流采集器154。其中，分流器152工作时连接于恒流电源120和待测扁钢20之间，用于分流。该分流器152可以是100毫欧分流器152。电流采集器154与分流器152并联，用于检测恒流电流的电流值。该电流采集器154可以是电流表。

该电流采集器154与控制器130连接，从而在获取恒流电流的电流值后，可以将恒流电流的电流值传递至控制器130。该电流采集器154还与工作电源140相连，从而使工作电源140可以向电流采集器154供电。

在一个实施例中，如图4所示，该直流电流测量装置还可以包括分别与控制器130连接的时钟162、***164和第一通信器166。

具体的，时钟162用于记录时刻，尤其是用来记录第三电压值对应的时刻。第三电压值对应的时刻是指直流电流测量装置的电压采集器110在采集第三电压值时的时刻。时钟162可以与控制器130连接，从而向控制器130传递第三电压值对应的时刻。

***164用于获取待测扁钢20对应的电力变压器的位置。***164与控制器130连接，从而向控制器130传递待测扁钢20对应的电力变压器的位置。***164可以是GPS。

第一通信器166与控制器130连接，用于发射信号。当控制器130获取上述实时电流、第三电压值对应的时刻及电力变压器的位置后，可以将实时电流、第三电压值对应的时刻及电力变压器的位置传递至第一通信器166。此时，第一通信器166负责信息传输，将该实时电流、第三电压值对应的时刻及电力变压器的位置发射出去。

如上述时钟162、***164及第一通信器166需要通电工作，其也可以与工作电源140连接，以使工作电源140可以向时钟162、***164及第一通信器166供电。

在一个实施例中，上述工作电源140的交流输入电压为85V到246V，其内部设有短路保护电路、过负载保护电路和过压保护电路。该工作电源140的输出通道可以包括5V/4A、12V/2A和-12V/0.5A三个通道，以向其它器件供电。

在一个实施例中，上述电压采集器110可以将采集得到的路端电压的电信号转换为数字信号，以此消除测量信号中的工频及高次谐波，并对微弱的直流信号程控放大，提高该直流电流测量装置的检测精度和稳定性。

在一个实施例中，上述分流器152可以是0.05级的分流器152。同时，上述电流采集器154也可以进行模数转换，从而提高直流电流测量装置的检测精度和稳定性。

本申请的直流电流测量装置10，还具有以下优点：结构简单，工作时无需外加电源；可拆卸性强，可以在电力变压器不停电、不改变运行方式的情况下灵活拆装；测量精度高；稳定性强，不受外界强电场、强磁场的干扰；能提供用于示波器或其它采集装置快速获取数据并分析的通道。

本申请还提供一种直流电流测量***。该直流电流测量***可以包括上述任意一个实施例中的直流电流测量装置10。

具体的，该直流电流测量装置10包括电压采集器110、恒流电源120、控制器130和工作电源140。其中，电压采集器110具有第一夹具112和第二夹具114，第一夹具112和第二夹具114用于与待测扁钢20的两端连接，以获取待测扁钢20的路端电压。路端电压包括第一电压值、第二电压值和第三电压值。恒流电源120用于与待测扁钢20的两端连接，以向待测扁钢20内通入恒流电流。控制器130与电压采集器110连接，用于获取路端电压，并根据第一电压值、第二电压值和恒流电流计算待测扁钢20的电阻值；以及，根据第三电压值和电阻值计算待测扁钢20的实时电流。工作电源140与电压采集器110和控制器130连接，以向电压采集器110和控制器130供电。

进一步的，该直流电流测量***还可以包括上位机。

具体的，上位机可以具有第二通信器，第二通信器用于与第一通信器166通信连接，从而获取上述实时电流、第三电压值对应的时刻及电力变压器的位置。

该直流电流测量***可以通过上位机远程监控电力变压器的中性点的直流电流数据，从而对电力变压器的中性点的直流电流数据进行有效监测。

下面结合图1和图4，从一个具体的实施例，对本申请的直流电流测量***的工作过程进行说明。该直流电流测量***包括如图4所示的直流电流测量装置和上位机。其中，直流电流测量装置包括电压采集器110、恒流电源120、控制器130、工作电源140、电流采集组件150、时钟162、***164和第一通信器166。上位机(图中未示出)可以具有第二通信器和处理器、显示器。

该直流电流测量***工作时，恒流电源120工作，输出恒流电流。该恒流电流经过电流采集组件150的分流器152流入待测扁钢20，再流回恒流电源120。此时，电压采集器110采集待测扁钢20的路端电压，得到第一电压值U_X并传递至控制器130；与此同时，电流采集器154可以通过分流器152采集恒流电流的电流值I₀并传递至控制器130。得到第一电压值U_X和电流值I₀后，停止通入恒流电流，并获取路待测扁钢20的路端电压，得到第二电压值U′_X并传递至控制器130。此时，控制器130计算得到待测扁钢20的电阻值为R_X＝(U_X-U′_X)/I₀。在这里，控制器130可以重复上述步骤15次，以分别得到待测扁钢20的电阻值，再在去掉15个待测扁钢20的电阻值的最高值和最低值后，将剩下13个电阻值求算术平均值，作为待测扁钢20的电阻值。得到待测扁钢20的电阻值后，电压采集器110采集待测扁钢20两端的路端电压，得到第三电压值U，该第三电压值U与时间相关，为待测扁钢20的实时路端电压；同时，控制器130通过时钟162获取时刻。此时，控制器130即可根据公式

求得待测扁钢20的实时电流I。

控制器130计算得到待测扁钢20的实时电流I，并通过时钟162获取第三电压值U对应的时刻后，通过***164获取待测扁钢20对应的电力变压器的位置，并将该实时电流I、第三电压值U对应的时刻和电力变压器的位置传递至第一通信器166。

第一通信器166和第二通信器可以是以太网接口，两者通信连接。此时，第一通信器166即可将上述实时电流I、第三电压值U对应的时刻和电力变压器的位置传递至第二通信器，由上位机接收。上位机的处理器对其进行处理后，即可通过显示器显示。

进一步的，上述第一通信器166和第二通信器可以是以太网接口。该以太网接口可以将控制器130输出的串行数据转换为TCP/IP数据包；同时，还可以接收上位机下发的网络命令，并解析后发送至控制器130。该以太网接口配置为TCP(Transmission ControlProtocol，传输控制协议)客户端工作模式，具备高负荷的网络环境下正常、快速运行，实现TCP传输数据的零丢包，从而提升直流电流测量***的可靠性。

在一个实施例中，上述直流电流测量***工作时，其第一电压值U_X的和第二电压值U′_X的检测时间可以在凌晨两点到凌晨五点之间，该时段接地扁钢的实际电阻受外界影响较小。测量第一电压值U_X时，可以先通入恒流电流10秒再行测量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种直流电流测量方法，用于检测电力变压器的中性点的实时电流，所述中性点通过接地扁钢与地线连接，其特征在于，包括：

选取所述接地扁钢的一段作为待测扁钢；

向所述待测扁钢内通入恒流电流，并获取所述待测扁钢的路端电压，得到第一电压值；

停止通入所述恒流电流，获取所述待测扁钢的路端电压，得到第二电压值；

根据所述第一电压值、第二电压值和恒流电流计算所述待测扁钢的电阻值；

获取所述待测扁钢的实时电压，得到第三电压值；

根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述实时电流。

2.根据权利要求1所述的直流电流测量方法，其特征在于，所述获取所述待测扁钢的路端电压，得到第一电压值，包括：

通过电压采集器采集所述待测扁钢的路端电压，得到第一电压值。

3.根据权利要求1所述的直流电流测量方法，其特征在于，所述停止通入所述恒流电流之前，还包括：

获取所述恒流电流的电流值；

所述根据所述第一电压值、第二电压值和恒流电流计算所述待测扁钢的电阻值，包括：

根据所述第一电压值、所述第二电压值和所述电流值计算所述待测扁钢的电阻值。

4.根据权利要求3所述的直流电流测量方法，其特征在于，所述根据所述第一电压值、所述第二电压值和所述电流值计算所述待测扁钢的电阻值，包括：

获取所述第一电压值和所述第二电压值的电压差值；

根据所述电压差值，计算所述电压差值与所述电流值的比值，即为所述待测扁钢的电阻值。

5.根据权利要求1所述的直流电流测量方法，其特征在于，所述根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述实时电流，包括：

根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述第三电压值和所述电阻值的比值，即为所述实时电流。

6.根据权利要求1所述的直流电流测量方法，其特征在于，所述根据所述第三电压值和所述电阻值，计算所述实时电流之后，还包括：

获取所述第三电压值对应的时刻，并获取所述待测扁钢对应的所述电力变压器的位置；

发送所述实时电流、所述第三电压值对应的时刻及所述电力变压器的位置。

7.一种直流电流测量装置，基于权利要求1至6任意一项所述的直流电流测量方法，其特征在于，包括：

电压采集器(110)，具有第一夹具(112)和第二夹具(114)，所述第一夹具(112)和所述第二夹具(114)用于与所述待测扁钢(20)的两端连接，以获取所述待测扁钢(20)的路端电压，所述路端电压包括第一电压值、第二电压值和第三电压值；

恒流电源(120)，用于与所述待测扁钢(20)的两端连接，以向所述待测扁钢(20)内通入恒流电流；

控制器(130)，与所述电压采集器(110)连接，以获取所述路端电压，并根据所述第一电压值、第二电压值和所述恒流电流计算所述待测扁钢(20)的电阻值；以及，根据所述第三电压值和所述电阻值计算所述待测扁钢(20)的实时电流；

工作电源(140)，与所述电压采集器(110)和所述控制器(130)连接，以向所述电压采集器(110)和所述控制器(130)供电。

8.根据权利要求7所述的直流电流测量装置，其特征在于，还包括：

电流采集组件(150)，用于连接于所述恒流电源(120)与所述待测扁钢(20)之间，以检测所述恒流电流的电流值；所述电流采集组件(150)包括分流器(152)和电流采集器(154)，所述分流器(152)用于连接于所述恒流电源(120)与所述待测扁钢(20)之间，所述电流采集器(154)与所述分流器(152)并联，以检测所述恒流电流的电流值；

所述电流采集器(154)与所述控制器(130)连接，以向所述控制器(130)传递所述恒流电流的电流值；所述电流采集器(154)还与所述工作电源(140)连接，以使所述工作电源(140)向所述电流采集器(154)供电。

9.根据权利要求7所述的直流电流测量装置，其特征在于，还包括：

时钟(162)，用于记录所述第三电压值对应的时刻，所述时钟(162)与所述控制器(130)连接，以向所述控制器(130)传递所述第三电压值对应的时刻；

***(164)，用于获取所述待测扁钢(20)对应的所述电力变压器的位置，所述***(164)与所述控制器(130)连接，以向所述控制器(130)传递所述待测扁钢(20)对应的所述电力变压器的位置；

第一通信器(166)，与所述控制器(130)连接，以获取所述控制器(130)传输的所述实时电流、所述第三电压值对应的时刻及所述电力变压器的位置并发送。

10.一种直流电流测量***，包括如权利要求7至9任意一项所述的直流电流测量装置(10)。

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