CN110822973A - 气体处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气体处理方法，包括以下步骤：S100、提供工业***和处理***，使工业***执行特定的工业任务，工业***产生气体；S200、处理***接收来自工业***的气体出口排出的气体并处理气体；S300、处理后的气体由处理***导入工业***的气体入口。该气体处理方法通过处理***回收利用气体中的热量，并将气体中的杂质进行净化后导入工业***，避免气体对空排放污染环境和造成能源浪费，进而实现“废气零排放”，改善生态环境。

Description

气体处理方法
技术领域
本发明涉及气体处理技术领域，尤其涉及一种气体处理方法。
背景技术
随着我国工业化进程的不断加快，尤其是空气置换型生产中的废气排放失控，造成整个生态环境急剧恶化。全国范围内，雾霾区域不断扩大，PM2.5日益严重。为解决工业发展与环境保护的生态平衡，坚持可持续发展战略，各类与工业生产配套的环保设备也迅速发展起来。其中，在废气处理技术领域，多采用在废气排放阶段进行过滤除尘、脱硫脱硝及其他去除有害物等手段，将废气进行分离处理，使废气中的污染物浓度达到可排放标准。虽然废气中的污染物浓度达到可排放标准，但依然会有少量的污染物进入环境，积少成多，危害生态环境。
发明内容
本发明的目的在于提出一种气体处理方法，其可以将工业***排出的废气进行净化处理，并将处理后的清洁气体输送回工业***循环使用，避免能源浪费和污染环境。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供的一种气体处理方法，包括以下步骤：
S100、提供工业***和处理***，使所述工业***执行特定的工业任务，所述工业***产生气体；
S200、所述处理***接收来自所述工业***的气体出口排出的所述气体并处理所述气体；
S300、处理后的所述气体由所述处理***导入所述工业***的气体入口。
进一步的，步骤S200中，所述处理***包括节能***，所述节能***对所述气体中的热能进行热交换处理，处理后的所述气体导入所述气体入口。
进一步的，步骤S200中，所述处理***包括气体净化***，所述气体净化***对所述气体中的杂质进行净化处理，处理后的所述气体导入所述气体入口。
进一步的，步骤S200中，所述处理***包括节能***和气体净化***，所述节能***接收来自所述气体出口的气体并对所述气体中的热能进行热交换处理，处理后的所述气体导入所述气体净化***，所述气体净化***对所述气体中的杂质进行净化处理，处理后的所述气体导入所述气体入口。
进一步的，步骤S200中，步骤S200中，所述工业***的气体出口的气体排入至所述气体净化***中并进行净化处理，净化后的气体排入至所述节能***，所述节能***对所述气体进行热交换，热交换处理后的所述气体再次排入所述节能***并进行热交换，热交换处理后的所述气体获得热能并导入所述气体入口。
进一步的，步骤S200中，设定所述气体节能***中的所述气体的标准温度值，检测所述气体节能***中的所述气体的实际温度，对比所述标准温度值，通过加热或降温的方式调整所述实际温度达到标准温度值。
进一步的，步骤S200中，所述气体净化***对所述气体中的固态杂质和/或水分和/或气态化合物进行处理，以使气体的成分比例、湿度、浓度和压力值满足工业任务的设定值。
进一步的，步骤S200中，所述节能***处理后的气体首先采用物理处理工艺进行处理，净化所述气体中的固态杂质和/或水分，然后采用化学处理工艺和/或生物处理工艺进行处理，净化所述气体中的气态化合物，最后对处理后的气体进行平衡处理，使其满足所述工业***所需要的所述气体的量。
进一步的，步骤S200中，在所述气体的处理过程中，采用动力装置强制驱动所述气体输送。
进一步的，步骤S200中，设定所述气体净化***中的所述气体的标准参数，检测所述气体净化***中的所述气体的实际参数，对比所述标准参数，通过补气的方式调整所述实际参数达到所述标准参数。
进一步的，步骤S300中，步骤S200中，所述标准参数包括气体的压力值和/或浓度和/或成分比例和/或湿度。
进一步的，步骤S300中，当气体净化***中的所述气体的实际压力值超过所述标准参数时，对所述气体进行泄压。
本发明相比于现有技术的有益效果：
本发明的气体处理方法，通过处理***回收利用气体中的热量，并将气体中的杂质进行净化后导入工业***，避免气体对空排放污染环境和造成能源浪费，进而实现“废气零排放”，改善生态环境。
附图说明
图1是本发明实施例的气体处理方法的示意图。
图2是本发明实施例的节能***的示意图。
图3是本发明另一实施例的节能***的示意图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明提供的一种气体处理方法，包括以下步骤：S100、提供工业***和处理***，使所述工业***执行特定的工业任务，所述工业***产生气体；S200、所述处理***接收来自所述工业***的气体出口排出的所述气体并处理所述气体；S300、处理后的所述气体由所述处理***导入所述工业***的气体入口。可以理解的是，步骤S100中，工业***执行特定的工业任务时，气体从工业***的气体入口进入，与工业***中的其他工业原料发生反应。或者气体作为热能传递介质与其他工业原料进行热交换。步骤S200中，气体参与工业任务后通过气体出口排出，排出的气体中可能包含了固态杂质、水分或气态化合物中的一种或多种的组合，同时，对于工业任务中发生热交换的气体还会携带热量或冷量。本实施例中，通过处理***接收来自工业***的气体出口排出的气体并进行处理，并将处理后的气体导入气体入口。使气体循环使用，避免对空排放造成环境污染和能源浪费，进而实现“废气零排放”，改善生态环境。
于一个实施例中，在物料的气流输送工艺过程中，利用空气将粉末状的物料从一个生产单元输送至另一个生产单元，输送过程中空气从生产单元获得热量。当空气与物料在生产单元中分离后，空气中携带有粉尘杂质、水分和热量并从生产***的气体出口排出。处理***接收来自气体出口的空气，并对空气中的热量进行热交换处理，对空气中的粉尘杂质进行过滤净化处理，对空气中的水分冷凝析出处理。处理后的清洁空气通过气体入口导入工业***，使气体循环使用，避免对空排放造成环境污染和能源浪费。
具体地，步骤S200中，处理***包括节能***，节能***对气体中的热能进行热交换处理，处理后的气体导入气体入口。可以理解的是，利用节能***与气体出口排放的气体进行热交换，将气体中的热量或冷量传递至节能***中，节能***将热量或冷量进行转换、回收利用或导入工业***。减少气体中的热量或冷量的对空排放，节约能源。
具体地，步骤S200中，处理***包括气体净化***，气体净化***对气体中的杂质进行净化处理，处理后的气体导入气体入口。可以理解的是，利用气体净化***将气体中的固态杂质、水分或气态化合物等杂质进行处理，通过过滤、分解或转化气体中的杂质，使气体的成分比例和湿度达到工业任务的设定值。处理后的气体通过气体入口导入工业***，以使气体循环使用，避免气体对空排放污染环境。
具体地，步骤S200中，处理***包括节能***和气体净化***，节能***接收来自气体出口的气体并对所述气体中的热能进行热交换处理，处理后的气体导入气体净化***，气体净化***对气体中的杂质进行净化处理，处理后的气体导入气体入口。可以理解的是，对于由工业***的气体出口排出的高温气体，气体先进入节能***并进行热交换，将气体中的热能传递至节能***。气体温度降低后由节能***进入气体净化***，去除气体中的杂质物，使气体的成分比例、湿度和温度达到工业任务的设定值。处理后的气体通过气体入口导入工业***，以使气体循环使用，避免气体对空排放对环境造成污染和能源浪费。
如图3所示，步骤S200中，工业***的气体出口的高温气体排入至过滤除尘装置，除去废气中的粉尘颗粒，防止节能***蒸发器堵塞。经过过滤除尘后的气体排入至节能***蒸发器中，蒸发器与气体进行热交换，热交换以后的气体进入节能***的冷凝器并进行热交换，热交换处理后的气体获得热能并导入工业***的气体入口。
工业***的气体出口的气体排入至气体净化***中，气体净化***对气体进行净化处理，净化后的气体排入至节能***中，节能***对气体进行热交换，热交换以后的气体再次进入节能***并进行热交换，热交换处理后的气体获得热能并导入气体入口。
于一个实施例中，如图2的所示，本实施例为制鞋、印刷和表面处理等行业中对于来自空调车间的含低浓度有机成分的低温废气的处理。其中，处理***包括节能***和气体净化***，节能***包括：回冷器，用于与处理后返回的气体进行冷量交换；冷量交换器，用于对回冷器通往工业***的气体进行降温处理；冷水机组，用于补充冷量。气体净化***包括：过滤器，用于对废气中的粉尘类杂质物进行过滤处理；冷冻回收装置，用于对有机成分的冷冻回收处理；回收液储罐，用于储存回收物。废气处理单元，对废气中剩余的有机成分进行净化处理。本实施例中，废气由工业***的气体出口排出，经过过滤器清除废气中的粉尘类杂质物，然后依次进入回冷器、冷冻回收装置和废气处理单元。其中，冷冻回收装置对废气中的有机成分冷冻回收，并将回收物转入回收液储罐，对于可重复利用的回收物导入工业***；废气处理单元对冷冻回收处理后剩余的有机成分通过生物处理工艺或气体净化工艺进行净化处理。废气经废气处理单元净化处理后的净气，导入回冷器，与回冷器中的废气进行冷量交换，净气由回冷器进入冷量交换器，冷量交换器中的净气与冷水机组提供的冷量再次进行冷量交换，使净气达到工业***要求的温度。最后，净气从气体入口进入工业***。本实施例中的气体经净化处理后循环使用，不会对空排放造成环境污染，同时，处理前的废气与处理后的净气发生冷量交换，对废气中的冷量回收利用，减少冷水机组对气体的冷量输入，节约能源。
具体地，步骤S200中，设定气体节能***中的气体的标准温度值，检测气体节能***中的气体的实际温度，对比标准温度值，通过加热或降温的方式调整实际温度达到标准温度值。
于一个实施例中，在物料的烘干工艺过程中，利用温度为不小于70℃的热干空气对生产单元中的物料进行烘干，当热干空气在与物料分离后，空气中携带有热量和水分并从生产***的气体出口排出。处理***接收来自气体出口的空气，节能***对空气中的热量进行热交换处理，气体净化***对空气中的水分进行冷凝析出处理。处理后的空气温度降低至小于30℃，空气再次送入节能***与由气体出口排出的空气进行热交换，使温度上升达到45℃-55℃。最后由加热器对热交换后的空气继续加热至烘干工艺中需要的温度值70℃。本实施例中，气体出口排出的气体中所述携带的部分热量通过节能***的热交换回到工业***中，减少加热器对烘干工序所需的热干空气的热量输入，节约能源。
具体地，步骤S200中，气体净化***对气体中的固态杂质和/或水分和/或气态化合物进行处理，以使气体的成分比例、湿度、浓度和压力值满足工业任务的设定值。可以理解的是，气体净化***根据气体的成分、湿度、浓度和压力值的实际情况进行相应的设置。例如：当气体中含有粉尘类杂质时，处理单元对气体进行除尘处理；当气体中含有水分时，处理单元对气体进行干燥处理；当气体中的成分有缺失或增加时，处理单元对气体进行平衡处理，增加缺失的成分或者消除增加的成分。
具体地，步骤S200中，节能***处理后的气体首先采用物理处理工艺进行处理，净化气体中的固态杂质和/或水分，然后采用化学处理工艺和/或生物处理工艺进行处理，净化气体中的气态化合物，最后对处理后的气体进行平衡处理，使其满足所述工业***所需要的气体的量。可以理解的是，对于气体中的固态杂质和水分等杂质，可通过过滤、吸附或干燥、冷凝等物理工艺对气体进行处理；对于气体中的气态化合物，可通过酸碱中和、氧化、萃取分离等化学工艺进行处理；对于气体中的有机成分，可采用吸附浓缩、催化燃烧或者生物降解工艺进行处理。例如，对于粉尘类杂质，如果粉尘的粒径在10微米以上的可选择旋风除尘器，如果粉尘的粒径在10微米以下的可选择静电除尘器或袋式除尘器。
具体地，气体处理过程中，采用动力装置强制驱动气体输送。可以理解的是，气体在处理过程中存在动能损耗，气体的流速会逐渐降低。在处理***中利用抽风机提供动力，使气体在处理过程中维持相应的流速。
具体地，步骤S200中，设定气体净化***中的气体的标准参数，检测气体净化***中的气体的实际参数，对比标准参数，通过补气的方式调整实际参数达到所述标准参数。例如：在车间通风换气过程中，车间的空气中的氧气含量的标准参数设定为不小于19％。当检测气体净化***中的气体的实际参数小于设定值19％时，利用氧气发生器或氧气储气罐向处理后的空气中补充氧气，以使空气中氧气含量不小于设定值19％，满足车间环境对空气成分比例的要求。
具体地，标准参数包括气体的压力值和/或浓度和/或成分比例和/或湿度。当然，在其他实施例中，还包括温度值、粘度、密度等其他参数。
具体地，步骤S300中，当气体净化***中的气体的压力值超过标准参数时，对气体进行泄压。可以理解的是，当处理***中的气体压力大于气体入口的预设压力时，可通过安全阀进行泄压，以保证工业任务的正常进行。
本发明的有益效果在于：通过处理***接收来自工业***的气体出口排出的气体并进行处理，包括对气体中的热能进行热交换处理和对气体中的杂质进行净化处理，处理后的气体导入气体入口。使气体循环使用，避免对空排放造成环境污染和能源浪费，进而实现“废气零排放”，改善生态环境。同时，在气体处理过程中，通过对气体的平衡处理，使在工业***与处理***之间循环的气体的量处于平衡状态，满足工业任务的要求。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种气体处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100、提供工业***和处理***，使所述工业***执行特定的工业任务，所述工业***产生气体；
S200、所述处理***接收来自所述工业***的气体出口排出的所述气体并处理所述气体；
S300、处理后的所述气体由所述处理***导入所述工业***的气体入口。
2.根据权利要求1所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述处理***包括节能***，所述节能***对所述气体中的热能进行热交换处理，处理后的所述气体导入所述气体入口。
3.根据权利要求1所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述处理***包括气体净化***，所述气体净化***对所述气体中的杂质进行净化处理，处理后的所述气体导入所述气体入口。
4.根据权利要求1所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述处理***包括节能***和气体净化***，所述节能***接收来自所述气体出口的气体并对所述气体中的热能进行热交换处理，处理后的所述气体导入所述气体净化***，所述气体净化***对所述气体中的杂质进行净化处理，处理后的所述气体导入所述气体入口。
5.根据权利要求4所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述工业***的气体出口的气体排入至所述气体净化***中并进行净化处理，净化后的气体排入至所述节能***，所述节能***对所述气体进行热交换，热交换处理后的所述气体再次排入所述节能***并进行热交换，热交换处理后的所述气体获得热能并导入所述气体入口。
6.根据权利要求4所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，设定所述气体节能***中的所述气体的标准温度值，检测所述气体节能***中的所述气体的实际温度，对比所述标准温度值，通过加热或降温的方式调整所述实际温度达到标准温度值。
7.根据权利要求4所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述气体净化***对所述气体中的固态杂质和/或水分和/或气态化合物进行处理，以使气体的成分比例、湿度、浓度和压力值满足工业任务的设定值。
8.根据权利要求7所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述节能***处理后的气体首先采用物理处理工艺进行处理，净化所述气体中的固态杂质和/或水分，然后采用化学处理工艺和/或生物处理工艺进行处理，净化所述气体中的气态化合物，最后对处理后的气体进行平衡处理，使其满足所述工业***所需要的所述气体的量。
9.根据权利要求7所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，在所述气体的处理过程中，采用动力装置强制驱动所述气体输送。
10.根据权利要求7所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，设定所述气体净化***中的所述气体的标准参数，检测所述气体净化***中的所述气体的实际参数，对比所述标准参数，通过补气的方式调整所述实际参数达到所述标准参数。
11.根据权利要求10所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S200中，所述标准参数包括气体的压力值和/或浓度和/或成分比例和/或湿度。
12.根据权利要求10所述的气体处理方法，其特征在于，步骤S300中，当气体净化***中的所述气体的实际压力值超过所述标准参数时，对所述气体进行泄压。
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