CN110822785B - 家用制冷器具 - Google Patents

Abstract

一种家用制冷器具包括用于存放冷却物的能冷却的内室和构造用于冷却内室的制冷剂循环***，制冷剂循环***包括至少一个压缩机、冷凝器和第一和第二蒸发器，压缩机、冷凝器以及第一和第二蒸发器通过制冷剂管路连接以构成制冷剂循环***，所述制冷剂管路中的至少三个制冷剂管路在第二蒸发器的输入部位处汇合，第一制冷剂管路具有制冷剂输入管，第二制冷剂管路具有毛细管，第三制冷剂管路具有制冷剂输出管，毛细管和制冷剂输入管伸入到制冷剂输出管中，其中，朝向毛细管的制冷剂输入管壁限定用于制冷剂的沿着制冷剂的流动方向在毛细管输出端之后的卸压区域的边界，其方式是，制冷剂输入管壁以制冷剂输入管的至少一个管直径相对于毛细管输出端伸出。

Description

家用制冷器具

技术领域

本发明涉及一种家用制冷器具，其包括用于存放冷却物的能冷却的内室和构造用于冷却内室的制冷剂循环***，所述制冷剂循环***包括至少一个压缩机、冷凝器以及第一蒸发器和第二蒸发器，所述压缩机、冷凝器以及第一蒸发器和第二蒸发器通过制冷剂管路连接以构成制冷剂循环***，所述制冷剂管路中的至少三个制冷剂管路在第二蒸发器的输入部位处汇合。

背景技术

由WO 2012/136612A1公知了一种家用制冷器具，其包括具有能冷却的内室的隔热的内部容器和构造用于冷却内室的制冷剂循环***，所述制冷剂循环***包括至少一个压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过制冷剂管路连接以构成制冷剂循环***，所述制冷剂管路中的至少两个制冷剂管路分别具有输入管路端部区段，并且所述制冷剂管路中的一个另外的制冷剂管路具有输出管路端部区段，这两个输入管路端部区段通到所述输出管路端部区段中，其中，至少两个输入管路端部区段具有沿着流动方向扩大的管区段。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种具有改进的制冷剂循环***的家用制冷器具。

该任务通过权利要求1的特征来解决。其他构型在从属权利要求中给出。

一种家用制冷器具，其包括用于存放冷却物的能冷却的内室和构造用于冷却内室的制冷剂循环***，所述制冷剂循环***包括至少一个压缩机、冷凝器以及第一蒸发器和第二蒸发器，所述压缩机、冷凝器以及第一蒸发器和第二蒸发器通过制冷剂管路连接以构成制冷剂循环***，所述制冷剂管路中的至少三个制冷剂管路在第二蒸发器的输入部位处汇合，并且第一制冷剂管路具有制冷剂输入管，所述第二制冷剂管路具有毛细管，并且第三制冷剂管路具有制冷剂输出管，并且毛细管和制冷剂输入管伸入到制冷剂输出管中，其中，朝向毛细管的制冷剂输入管壁限定用于制冷剂的沿着制冷剂的流动方向在毛细管输出端之后的卸压区域的边界，其方式是，制冷剂输入管壁以制冷剂输入管的至少一个管直径相对于毛细管输出端伸出。

用于家用制冷器具的制冷剂循环***通常具有至少一个压缩机、至少一个冷凝器和至少一个第一蒸发器。制冷剂首先由压缩机压缩，由此加热制冷剂。被压缩的、加热的制冷剂在冷凝器中被冷却，其中，所述制冷剂可以至少部分地由气相转变成液相。液化的、冷却的制冷剂接着被输送到毛细管，所述毛细管使液化的、冷却的制冷剂扩散到蒸发器中。通过将被压缩的制冷剂卸压使制冷剂冷却，由此将蒸发器和与蒸发器耦合的蒸发器板、蒸发器片极强地冷却。蒸发器或蒸发器板或蒸发器片与至少一个能冷却的内室耦合，从而将所述内室冷却。内室构成冷藏室并且例如用于将冷藏物在零上4和零上8摄氏度之间的温度下无霜地冷藏。然而冷藏室也可以构造为特别是用于将水果或蔬菜保鲜的零度格室。替换地，内室可以构成冷冻室，所述冷冻室通常用于将冷冻物在大约零下18摄氏度下深度冷冻。家用制冷器具可以具有至少一个冷冻室和至少一个冷藏室。

可以给冷冻室和冷藏室分别配置一个自己的蒸发器。所述至少两个蒸发器构成具有一个唯一的压缩机的制冷剂循环***的部件。两个蒸发器彼此串联。通常，连接在上游的第一蒸发器配置给具有较高温度的内室、例如冷藏室，并且连接在下游的第二蒸发器配置给具有较低温度的内室、例如冷冻室。制冷剂循环***的部件、特别是压缩机、蒸发器、冷凝器和毛细管和/或卸压阀通常通过制冷剂管路彼此连接。

需要的是，将制冷剂通过卸压装置输送、特别是注入到制冷剂管路中。用于降低液化压力的卸压装置在最简单的情况中是毛细管路。液态的制冷剂被引导通过长的、极其窄的管并且在此被抑制。毛细管的高的内部阻力实现了期望的压力降低。毛细管使用在液化压力与蒸发压力的比例小的情况中并且在家用制冷器具的应用中是公知的并且通常的。毛细管的特征在于相对于其余制冷剂管路减小的、特别是极大减小的流动横截面。

至少三个制冷剂管路在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处汇合。第一制冷剂管路具有制冷剂输入管，第二制冷剂管路具有毛细管，并且第三制冷剂管路具有制冷剂输出管。在串联地施加连接在上游的第一蒸发器和连接在下游的第二蒸发器的情况中，制冷剂输入管将制冷剂从连接在上游的第一蒸发器引导到连接在下游的第二蒸发器。如果仅仅连接在下游的第二蒸发器被供应制冷剂，则切换装置这样被切换，以使得制冷剂通过毛细管直接引导到连接在下游的第二蒸发器的输入部位中。制冷剂输出管形成输入区域，制冷剂通过所述输入区域流到连接在下游的第二蒸发器中。相应地，制冷剂的流动方向在连接在下游的第二蒸发器的输入部位上这样确定，以使得所供应的制冷剂从制冷剂输入管或毛细管朝向制冷剂输出管的方向流动。

如果此时制冷剂从窄的毛细管在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处被导入或者注入到具有特别是明显更大的流动横截面的制冷剂输出管中，则制冷剂在制冷剂输出管中卸压，由此可以在输入部位的区域中导致不期望的结霜部位或者导致不期望的噪声传播。

毛细管和制冷剂输入管在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处伸入到制冷剂输出管中。这具有的优点是，借助简单的装配和连接技术、例如借助钎焊或熔焊，所述毛细管可以延伸到制冷剂输出管中。

毛细管和制冷剂输入管在制冷剂输出管内部沿着制冷剂的流动方向基本上彼此平行。制冷剂在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处的流动方向这样确定，被输送的制冷剂从制冷剂输入管或毛细管朝向制冷剂输出管的方向流动。

在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处，朝向毛细管的输入管壁限定用于从毛细管流出的制冷剂的在毛细管输出端之后的卸压区域的边界，其方式是，制冷剂输入管壁以制冷剂输入管的至少一个管直径相对于所述毛细管输出端伸出或者突出。由此，用于制冷剂的毛细管输出端与制冷剂输入管输出端相比在位置上以制冷剂输入管的至少一个管直径更接近于制冷剂输出管的输入开口布置。卸压区域至少通过毛细管输出端和制冷剂输入管输出端之间的区域中的制冷剂输入管壁限界。这具有的优点是，卸压区域通过朝向毛细管的制冷剂输入管壁在容积上限界并且制冷剂可以沿着流动方向逐渐地卸压。制冷剂的卸压立即在毛细管的最窄部位之后、即直接在毛细管输出端之后开始。毛细管输出端是输入部位的区域，制冷剂在该区域中离开毛细管并且进入到制冷剂输出管。在这个过程中，一部分制冷剂已经蒸发并且蒸发焓带走液态部分。由此蒸发温度降低而不将热量释放到周围环境中。通过将卸压区域在其体积上限界使得制冷剂在毛细管输出端之后的卸压更轻微或者更少突变地进行，由此一方面减小被卸压的制冷剂到制冷剂输出管的内壁上的碰撞力或者碰撞压力，随之减小连接在下游的蒸发器的输入部位处的噪声，并且另一方面避免或者至少减小由于制冷剂的突变的卸压导致的直接在制冷剂输出端处不期望的结霜部位。制冷剂输入管的管直径通常具有5mm至12mm之间的管直径。当制冷剂输入管壁相对于毛细管的制冷剂输出端伸出大于10mm时，则技术作用增强。当制冷剂输入管壁相对于毛细管输出端伸出大于10mm、优选20mm、特别优选30mm，或者制冷剂输入管输出端相对于毛细管输出端伸出10mm或者大于10mm，或者制冷剂输入管输出端与毛细管输出端相比距离制冷剂输出管的输入开口远出10mm或者大于10mm时，则所述技术效果特别明显。由此能实现输入部位的简化的结构和制冷剂管在输入部位处简化的制造，相对于毛细管输出端伸出的制冷剂输入管壁基本上平行于制冷剂输出管壁。替换地，沿着制冷剂的流动方向在毛细管输出端之后的卸压区域的流动横截面通过制冷剂输入管壁扩大，特别是逐级地、连续地或者锥状地扩大。这具有的优点是，制冷剂逐渐地并且更轻微地沿着制冷剂的流动方向卸压，从而制冷剂的高压力可以在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处更缓慢地或者更渐渐地或者更温和地、更和谐地或者更均匀地降低。通过更温和地压力降低可以完全避免或者部分地减小在输入部位处不期望的结霜部位或者不期望的噪声传播。

根据本发明的一个实施方式，沿着制冷剂的流动方向在毛细管输出端之后的制冷剂输入管的流动横截面可以缩小，特别是逐级地、连续地或者锥状地缩小。这导致，卸压区域的流动横截面沿着制冷剂的流动方向扩大，由此可以实现将来自毛细管的制冷剂均匀地或者逐渐地卸压。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁在毛细管输出端和制冷剂输入管输出端之间具有朝向制冷剂输出管壁的方向的斜坡、优选地持续不断的或者连续的斜坡。这具有的优点是，在从液体状态转变成气体状态的制冷剂直接在毛细管输出端处卸压时存在均匀的、不突变的压力降低。通过在毛细管输出端和制冷剂输入管输出端之间构造倾斜的制冷剂输入管壁，实现卸压区域的连续的体积增大，由此可以实现制冷剂在制冷剂输出管内部确定的卸压区域中逐渐地并且平缓地卸压。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁在毛细管输出端和制冷剂输入管输出端之间具有至少一个阶梯。由此实现的优点是，可以同样均匀地或者逐级地进行来自毛细管的制冷剂沿着制冷剂的流动方向的卸压。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁的、在毛细管输出端和制冷剂输入管输出端之间的阶梯或斜坡通过制冷剂输入管壁的变形产生。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁的斜坡在毛细管输出端之前起始、特别是直接在毛细管输出端之前起始。这具有的优点是，用于密封输入部位的液态焊料沿着在制冷剂输入管壁中在毛细管输出端之后的斜坡移动到毛细管和制冷剂输入管之间的间隙中，并且相应地不会在毛细管输出端处积聚并且不会堵塞毛细管输出端。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁直接在毛细管的毛细管输出端处具有凸部、特别是沿着制冷剂的流动方向直接在毛细管输出端处具有凸部。由此，朝向毛细管的制冷剂输入管壁直接在毛细管输出端处不与毛细管壁接触。由此在制造过程中还是液态的焊料在焊接过程中移动到毛细管和制冷剂输出管之间或者毛细管和制冷剂输入管之间的区域中，所述液态的焊料在毛细管的制冷剂输出端处移动或者聚集到制冷剂输入管的凸部或者突出的区域中，从而制冷剂直接在毛细管输出端处的积聚不导致阻塞毛细管输出端。

根据本发明的一个实施方式，毛细管和制冷剂输入管与制冷剂输出管钎焊或熔焊。由此确保在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处可靠地气密地密封，从而在制冷循环***运行期间在后续的蒸发器的输入部位处不产生泄露。

根据本发明的一个实施方式，制冷剂输入管壁在第一制冷剂输入管区段和第二制冷剂输入管区段中变形，其中，毛细管被接收在变形的制冷剂输入管壁的第二制冷剂输入管区段中。制冷剂输入管和制冷剂输出管具有基本上类似的流动横截面。由此，毛细管与后续的蒸发器的输入部位耦合并且可以在制冷剂输出管内部平行于制冷剂输入管延伸，需要的是，毛细管被接收在制冷剂输入管的变形部中。由此可以在装配期间将毛细管在制冷剂输入管内部相对于制冷剂输入管更容易地定位，并且可以实现输入部位的简化的结构。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁在第二制冷剂输入管区段中具有与毛细管的外壁基本上互补的轮廓，制冷剂输入管壁特别是可以在第二制冷剂输入管区段中具有槽形的轮廓。这具有的优点是，毛细管能够以低的耗费在制冷剂输出管内部定位，因为毛细管的位置通过制冷剂输入管的变形部来确定。相应地可以取消在制冷循环***装配时的其他定位辅助装置，因为通过制冷剂输入管中的变形部确定用于毛细管的位置的相应的标记。相应地可以减小或者甚至完全避免在装配时或者在输入部位的连接点上的误差。因为毛细管通常具有圆形的轮廓，此外有利的是，所述变形部与毛细管互补地具有基本上圆形的、盆状的或者槽形的轮廓，从而还改善了在制冷剂输出管内部的定位。

根据本发明的一个实施方式，朝向毛细管的制冷剂输入管壁在第一制冷剂输入管区段中并且在第二制冷剂输入管区段中变形，其中，在第一制冷剂输入管区段中变形的制冷剂输入管壁与在第二制冷剂输入管区段中变形的制冷剂输入管壁相比沿着制冷剂的流动方向具有相对于制冷剂输出管壁、特别是相对于下部的制冷剂输出管壁或者相对于在位置上更接近于制冷剂输入管的制冷剂输出管壁更大的斜坡或斜面。特别有利的是，在第一制冷剂输入管区段中变形的制冷剂输入管壁的主要部分与在第二制冷剂输入管区段中变形的制冷剂输入管壁的主要部分相比沿着制冷剂的流动方向具有相对于制冷剂输出管壁更大的斜坡。这具有的优点是，通过在第二制冷剂输入管区段中变形的制冷剂输入管壁可以接收或者定位毛细管并且通过在第一制冷剂输入管区段中变形的制冷剂输入管壁可以限定卸压区域的边界。

根据本发明的一个实施方式，毛细管可以具有0.4mm和1mm之间、优选0.5mm至0.9mm之间、优选0.6mm至0.8mm之间的内直径，并且制冷剂输入管具有4mm至12mm之间的内直径。毛细管的特征在于其特别小的流动横截面，因为在此使得液态的制冷剂以较高的压力和高的温度从冷凝器出发直到以较低的压力和低的温度进入到蒸发器中。如果连接在下游的第二蒸发器仅仅应该被施加制冷剂，则仅仅连接在下游的第二蒸发器通过切换阀被施加制冷剂，从而在连接在下游的蒸发器的制冷剂输出管内部进行制冷剂的卸压。制冷剂输入管具有比毛细管大的流动横截面，因为在制冷循环***的连续的运行模式中制冷剂从连接在上游的第一蒸发器流出到连接在下游的第二蒸发器中。连接在下游的第二蒸发器的冷却在连续的运行模式中与在给连接在下游的第二蒸发器直接施加制冷器的情况中相比是较小的。

根据本发明的一个实施方式，在毛细管输出端和制冷剂输入管输出端之间的卸压区域的流动横截面通过朝向毛细管的制冷剂输入管壁逐级地和/或连续地、特别是锥状地扩大。由此实现将制冷剂逐渐地并且轻微地沿着制冷剂的流动方向卸压，从而制冷剂的高压力可以在连接在下游的第二蒸发器的输入部位处更缓慢地或者更渐渐地或者更温和地、更和谐地或者更均匀地降低。通过更温和地压力降低可以完全避免或者部分地减小在输入部位处不期望的结霜部位或者不期望的噪声传播。

根据本发明的一个实施方式，背离毛细管的在毛细管输出端之后或者在毛细管壁附近的制冷剂输入管壁可以被切割掉。这具有的优点是，由此可以增大制冷剂输入管输出端的流动横截面，由此可以在连续的运行模式中通过在朝向毛细管的制冷剂输入管壁上的斜面减小流动阻力。相应地也可以在制造根据本发明的制冷器具时节省材料。

附图说明

根据本发明的家用制冷器具的其他特征和优点可以参考附图由一个示例性的实施方案的下述说明得出。所述实施例的具体的特征可以是本发明的普遍的特征。

附图中：

图1示出一个示例性的家用制冷器具的立体图；

图2示出根据本发明的家用制冷器具的制冷剂循环***的示意图；

图3示出根据本发明的家用制冷器具的输入部位的横截面图；

图4示出根据本发明的家用制冷器具的输入部位的立体图；

图5示出根据本发明的家用制冷器具的一个替换的实施方式的输入部位的横截面图；

图6示出根据本发明的家用制冷器具的一个替换的实施方式的输入部位的横截面图；

图7示出根据本发明的家用制冷器具的一个替换的实施方式的输入部位的立体图。

具体实施方式

图1中示意性地示出的家用制冷器具1具有带有内室3的本体2。内室3分成布置在上方的冷冻室4和布置在下方的冷藏室5。冷冻室4通常用于将冷冻物在大约零下18摄氏度下深度冷冻。给冷冻室4配置第一蒸发器，所述第一蒸发器布置在冷冻室后壁7之后。冷冻室4在打开冷冻室门9时是可触及的。为了打开，冷冻室门9具有第一把手10。

冷藏室5通常用于将冷藏物在零上4和零上8摄氏度之间的温度下无霜地冷藏。然而冷藏室5也可以构造为特别是用于将水果或蔬菜保鲜的零度格室。冷藏室5具有后壁11，用于冷却室4的连接在上游的第一蒸发器布置在该后壁之后。连接在下游的第二蒸发器12用于冷却冷藏室5。冷藏室5在打开冷藏室门14时是可触及的。为了打开，冷藏室门14具有第二把手15。

连接在上游的第一蒸发器和连接在下游的第二蒸发器或者任意数量的蒸发器可以与压缩机8连接。压缩机8从后侧、即在制冷器具1的后壁11之后装入到壳体16的机器室13中。

在图2中示出根据本发明的家用制冷器具的制冷剂循环***的示意图。制冷剂循环***17具有压缩机8、冷凝器19以及连接在上游的第一蒸发器6和连接在下游的第二蒸发器12。将制冷剂管路203流动技术地安置在连接在上游的第一蒸发器6之前，所述制冷剂管路具有第一毛细管18，将第二毛细管22流动技术地安置在连接在下游的第二蒸发器12之前。压缩机8、冷凝器19、蒸发器6，12通过制冷剂管路201-208流动技术地如图2所示地彼此连接。

在由压缩机8压缩的并且接着由冷凝器19冷却的并且液化的制冷剂从冷凝器19输出之后，制冷剂在所示的实施例中通过制冷剂管路202输送到切换装置50。通过切换装置50将制冷剂要么通过具有第一毛细管18的制冷剂管路203输送到连接在上游的第一蒸发器6或者通过具有第二毛细管22的制冷剂管路205输送到第二蒸发器12。

第一蒸发器6可以例如布置在冷藏室5上，并且第二蒸发器12与冷冻室4制冷技术地耦合。在第一运行模式中，制冷剂通过切换装置50经过构造为第一毛细管18的制冷剂管路203输送到第一蒸发器6，冷藏室5首先被冷却，并且制冷剂通过串联地连接在下游的包括制冷剂输入管23的制冷剂管路204输送到连接在下游的第二蒸发器12，所述第二蒸发器与冷冻室4制冷技术地耦合。因此，冷藏室5首先通过制冷剂冷却并且接着冷冻室4通过制冷剂冷却。在第二运行模式中，仅仅冷冻室4被冷却，而冷藏室5不被冷却。在第二运行模式中，制冷剂通过切换装置50经过包括毛细管22的制冷剂管路205直接、即在绕开第一蒸发器6的情况下输送到连接在下游的第二蒸发器12，制冷剂通过包括制冷剂输出管23的制冷剂管路205输送到第二蒸发器12。

为了可以使家用制冷器具1可选地在所述两个运行模式中的一个运行模式中运行，制冷剂输出管23和第二毛细管22在连接在下游的第二蒸发器12的输入部位21处汇合。制冷剂输出管23和第二毛细管22由此在连接在下游的第二蒸发器12的输入部位21处伸入到制冷剂管路206的制冷剂输出管24中。

如果制冷剂通过连接在下游的第二蒸发器12，则制冷剂管路207将基本上气态的制冷剂输送回到压缩机8，所述制冷剂在所述压缩机中由被压缩并且被输送到冷凝器19。

图3中示出根据本发明的家用制冷器具的输入部位21的横截面图。输入部位21具有毛细管22、制冷剂输入管23和制冷剂输出管24。毛细管22和制冷剂输入管23伸入到制冷剂输出管24中。毛细管22包括第一毛细管区段222、第二毛细管区段223和第三毛细管区段224。第一毛细管区段222确定毛细管22的下述区域，该区域位于制冷剂输出管内部并且相对于制冷剂输入管23平行地延伸。第二毛细管区段223确定第三毛细管区段224和第一毛细管区段222的过渡区域，所述第三毛细管区段在平面上完全位于制冷剂输出管24外部，所述第一毛细管区段从其平面完全位于制冷剂输出管24中。焊接部位41，42和43位于第二毛细管区段223中，由此在第二蒸发器12的输入部位21处存在毛细管22和制冷剂输入管23与制冷剂输出管24足够的气密的密封，并且相应地在制冷剂循环***17运行期间在制冷循环***中不存在泄露。毛细管22具有用于制冷剂的毛细管输出端221，所述毛细管输出端通到制冷剂输出管24的卸压区域242中。毛细管或节流管具有0.4mm和1mm之间、优选0.5mm至0.9mm之间、优选0.6mm至0.8mm之间的内直径d2。

制冷剂输入管23同样以一部分面伸入到制冷剂输出管24中。制冷剂输入管23包括第一制冷剂输入管区段2341、第二制冷剂输入管区段2342、第三制冷剂输入管区段2343和第四制冷剂输入管区段2344。第一制冷剂输入管区段2341确定制冷剂输入管的下述区域，该区域以制冷剂输入管23的至少一个管直径d3相对于毛细管输出端221伸出。第二制冷剂输入管区段2342确定制冷剂输入管23的下述区域，该区域以其面布置在制冷剂输出管24内部并且构成用于毛细管22的接收部。第三制冷剂输入管区段2343确定制冷剂输入管23的下述区域，该区域位于制冷剂输出管24外部并且构成用于毛细管22的接收部。第四制冷剂输入管区段2344确定制冷剂输入管23的下述区域，该区域位于制冷剂输出管24外部，而不具有用于毛细管22的接收部。制冷剂输入管23包括朝向毛细管22的在第一制冷剂输入管区段2341中的制冷剂输入管壁232，其中，制冷剂输入管壁232以制冷剂输入管23的至少一个管直径d3相对于所述毛细管输出端221伸出或者突出。因此，制冷剂输入管23具有制冷剂输入管输出端231，所述制冷剂输入管输出端与毛细管输出端221相比在位置上距离制冷剂输出管的输入开口241远出制冷剂输入管的至少一个管直径d3。

制冷剂输入管23的管直径d3和制冷剂输出管24的管直径d1是基本上相同的。朝向毛细管22的制冷剂输入管壁232沿着制冷剂的流动方向限定用于从毛细管输出端221流出的制冷剂的卸压区域242的边界，其方式是，制冷剂输入管壁232在制冷剂输出管24内部以制冷剂输入管23的至少一个管直径d3相对于毛细管22的制冷剂输出端221伸出或者突出。制冷剂输入管23的管直径d3通常具有5mm至12mm的管直径。当制冷剂输入管壁232相对于毛细管22的制冷剂输出端221伸出或者突出大于10mm时，则基本上产生技术作用。背离毛细管22的制冷剂输入管壁233位于制冷剂输入管壁232对面，所述背离毛细管的制冷剂输入管壁基本上贴靠在下制冷剂输出管壁244上。制冷剂输出管24的下制冷剂输出管壁244的特征在于，所述下部制冷剂输出管壁在位置上距制冷剂输入管23比距毛细管22更近。制冷剂输出管24包括上管壁243，所述上管壁的特征在于，所述上管壁在位置上距毛细管22比距制冷剂输入管23更近。冷剂输出管具有输入开口241，毛细管22和制冷剂输入管23通入或者伸入到所述输入开口中。制冷剂输出管24包括下制冷剂输出管壁244，所述下制冷剂输出管壁的特征在于，所述下部制冷剂输出管壁在位置上距制冷剂输入管23比距毛细管22更近。

图4示出根据图3的根据本发明的家用制冷器具的输入部位21的立体图。在立体图中示出，制冷剂输入管23平行于毛细管22伸入或者通入到制冷剂输出管24中。毛细管输出端221和制冷剂输入管输出端231位于制冷剂输出管24内部并且沿着制冷剂的流动方向定向。在此，制冷剂输入管壁232在制冷剂输出管24内部相对于毛细管22的制冷剂输出端221伸出或者突出于毛细管22。由此，制冷剂输入管壁232限定用于从毛细管22流出的制冷剂的卸压区域242。朝向毛细管22的制冷剂输入管壁232在第一制冷剂输入管区段2341和第二制冷剂输入管区段2342中变形，其中，制冷剂输入管壁232的变形部在第一制冷剂输入管区段中限定或者确定制冷剂输出管24内部的卸压区域242的边界，其中，制冷剂输入管23的变形部在第二制冷剂输入管区段2342中用作用于毛细管22的接收部。制冷剂输入管23的变形部不仅在第一制冷剂输入管区段2341中以及也在第二制冷剂输入管区段2342中通过制冷剂输入管23改型或变形、特别是挤压制冷剂输入管23而形成。

图5中示出根据本发明的家用制冷器具的一个替换的实施方式的输入部位21的横截面图。根据图5的实施方式与图3和4的区别在于制冷剂输入管壁232，所述制冷剂输入管壁在毛细管输出端221之后具有阶梯235或阶梯形轮廓。由此可以将从毛细管输出端221流出的制冷剂均匀地、逐渐地或者延迟地卸压，其方式是，在毛细管22的毛细管输出端221之后存在卸压区域242的阶梯式的体积增大。这通过阶梯形轮廓、即通过在制冷剂输入管壁232上的至少一个阶梯235实现。朝向毛细管22的制冷剂输入管壁232还具有直接在毛细管输出端221的区域中的凸部235。这具有的优点是，在制造过程中还是液态的焊料移动并且积聚到毛细管输出端221之前的在阶梯形的凸部235中的连接部位41，42上，由此毛细管输出端221不能通过积聚的并且硬化的焊料堵塞。阶梯形轮廓、即凸部235和至少一个阶梯235根据本发明通过制冷剂输入管23改型或变形而形成。

图6示出按照根据本发明的家用制冷器具的一个替换的实施方式的输入部位21的横截面图。根据图6的实施方式与图3和4的区别在于制冷剂输入管壁232，所述制冷剂输入管壁具有朝向下制冷剂输出管壁244的方向的斜坡237。制冷剂输入管壁232的斜坡237基本上具有连续的或者持续不断的斜坡237，从而从毛细管流出的制冷剂可以在卸压区域242中逐渐地并且均匀地卸压。卸压区域242由此具有基本上沿着镜像轴线切割的锥体的形状。由此，焊料可以不直接在毛细管22的毛细管输出端221处聚集并且积聚，制冷剂输入管壁232的斜坡237已经在第二制冷剂输入管区段2342中起始，也就是说，斜坡237在或者直接在毛细管输出端221之前起始。

朝向毛细管22的制冷剂输入管壁232在第一制冷剂输入管区段2341中并且在第二制冷剂输入管区段2342中变形，其中，制冷剂输入管壁232在第一制冷剂输入管区段中的变形部限定或者确定制冷剂输出管24内部的卸压区域242的边界，其中，制冷剂输入管23在第二制冷剂输入管区段2342中的变形部用作用于毛细管22的接收部。制冷剂输入管壁232在制冷剂输入管区段2342中的变形部在这种情况中朝向下制冷剂输出管壁244的方向倾斜地构造。制冷剂输出管壁244的特征在于，所述制冷剂输出管壁在位置上距制冷剂输入管23比距毛细管22更近。制冷剂输入管23不仅在第一制冷剂输入管区段2341中以及在第二制冷剂输入管区段2342中的变形部通过制冷剂输入管23改型或变形、特别是挤压制冷剂输入管23而形成。相应地，沿着制冷剂的流动方向在毛细管输出端221之后在第一制冷剂输入管区段2341中的制冷剂输入管23的流动横截面持续不断地或者连续地缩小，从而构成朝向毛细管22的倾斜的制冷剂输入管壁232。

图7示出按照根据图6的根据本发明的家用制冷器具的一个替换的实施方式的输入部位的立体图。也在这个实施方式中，毛细管22和制冷剂输入管23伸入到制冷剂输出管24中并且在制冷剂输出管24中基本上彼此平行地延伸。朝向毛细管的制冷剂输入管壁232突出于毛细管输出端221并且由此限定用于从毛细管22流出的制冷剂的卸压区域242的边界。朝向毛细管22的制冷剂输入管壁232在此也在第一制冷剂输入管区段2341中和在第二制冷剂输入管区段2342中变形，其中，制冷剂输入管壁232在第一制冷剂输入管区段中的变形部限定或者确定制冷剂输出管24内部的卸压区域242的边界，制冷剂输入管23在第二制冷剂输入管区段2342中的变形部用作用于毛细管22的接收部。制冷剂输入管壁232在制冷剂输入管区段2342中的变形部在这种情况中朝向下制冷剂输出管壁244的方向倾斜地构造。朝向毛细管22的制冷剂输入管壁232在第一制冷剂输入管区段2341中和在第二制冷剂输入管区段2342中变形，其中，在第一制冷剂输入管区段2341中的变形部与在第二制冷剂输入管区段2342中的变形部相比具有相对于下制冷剂输出管壁244更大的斜坡。

附图标记列表

1 家用制冷器具

2 本体

3 内室

4 冷冻室

5 冷藏室

6 第一蒸发器

7 冷冻室后壁

8 压缩机

9 冷冻室门

10 把手

11 冷藏室后壁

12 第二蒸发器

13 机器室

14 冷藏室门

15 把手

16 壳体

17 制冷剂循环***

18 毛细管

19 冷凝器

201 制冷剂管路

202 制冷剂管路

203 制冷剂管路

204 制冷剂管路

205 制冷剂管路

206 制冷剂管路

207 制冷剂管路

21 输入部位

22 毛细管

221 毛细管输出端

222 毛细管区段

223 毛细管区段

224 毛细管区段

23 制冷剂输入管

231 制冷剂输入管输出端

232 制冷剂输入管壁

233 制冷剂输入管壁

2341 制冷剂输入管区段

2342 制冷剂输入管区段

2343 制冷剂输入管区段

2344 制冷剂输入管区段

235 阶梯

236 凸部

237 斜坡

24 制冷剂输出管

241 输入开口

242 卸压区域

243 制冷剂输出管壁

244 制冷剂输出管壁

40 焊接部位

41 焊接部位

42 焊接部位

50 切换装置

d1 制冷剂输出管的管直径

d2 毛细管的管直径

d3 制冷剂输入管的管直径。

Claims (15)

1.一种家用制冷器具(1)，其包括用于存放冷却物的能冷却的内室(4，5)和构造用于冷却所述内室(4，5)的制冷剂循环***(17)，所述制冷剂循环***包括至少一个压缩机(8)、冷凝器(19)以及第一蒸发器(6)和第二蒸发器(12)，所述压缩机、所述冷凝器以及所述第一蒸发器和所述第二蒸发器通过制冷剂管路连接以构成制冷剂循环***(17)，所述制冷剂管路中的至少三个制冷剂管路在所述第二蒸发器(12)的输入部位(21)处汇合，并且第一制冷剂管路(204)具有制冷剂输入管(23)，第二制冷剂管路(205)具有毛细管(22)，并且第三制冷剂管路(206)具有制冷剂输出管(24)，并且所述毛细管(22)和所述制冷剂输入管(23)伸入到所述制冷剂输出管(24)中，其特征在于，朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)限定用于制冷剂的沿着所述制冷剂的流动方向在毛细管输出端(221)之后的卸压区域(242)的边界，其方式是，所述制冷剂输入管壁(232)以所述制冷剂输入管(23)的至少一个管直径(d3)相对于所述毛细管输出端(221)伸出。

2.根据权利要求1所述的家用制冷器具，其特征在于，沿着所述制冷剂的流动方向在所述毛细管输出端(221)之后的卸压区域(242)的流动横截面通过所述制冷剂输入管壁(232)扩大。

3.根据权利要求1或2所述的家用制冷器具，其特征在于，沿着所述制冷剂的流动方向在所述毛细管输出端(221)之后的制冷剂输入管(23)的流动横截面缩小。

4.根据权利要求1或2所述的家用制冷器具，其特征在于，至少朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)在所述毛细管输出端(221)和制冷剂输入管输出端(231)之间相对于制冷剂输出管壁(243，244)具有斜坡(237)。

5.根据权利要求1或2所述的家用制冷器具，其特征在于，朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)在所述毛细管输出端(221)和所述制冷剂输入管输出端(231)之间具有至少一个阶梯(235)。

6.根据权利要求4所述的家用制冷器具，其特征在于，所述制冷剂输入管壁(232)的在所述毛细管输出端(221)和所述制冷剂输入管输出端(231)之间的斜坡(237)通过所述制冷剂输入管壁(232)变形产生。

7.根据权利要求4所述的家用制冷器具，其特征在于，朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)的斜坡(237)沿着所述制冷剂的流动方向在所述毛细管输出端(221)之前起始。

8.根据权利要求1、2、6、7中任一项所述的家用制冷器具，其特征在于，朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)直接在所述毛细管(22)的毛细管输出端(221)处具有凸部(236)。

9.根据权利要求1、2、6、7中任一项所述的家用制冷器具，其特征在于，所述毛细管(22)和所述制冷剂输入管(23)与所述制冷剂输出管(24)钎焊或熔焊。

10.根据权利要求1、2、6、7中任一项所述的家用制冷器具，其特征在于，所述制冷剂输入管壁(232)在第一制冷剂输入管区段(2341)和第二制冷剂输入管区段(2342)中变形，其中，所述毛细管(22)被接收在变形的制冷剂输入管壁(232)的第二制冷剂输入管区段(2342)中。

11.根据权利要求10所述的家用制冷器具，其特征在于，朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)在所述第二制冷剂输入管区段(2342)中具有与所述毛细管(22)的外壁基本上互补的轮廓。

12.根据权利要求10所述的家用制冷器具，其特征在于，在所述第一制冷剂输入管区段(2341)中变形的制冷剂输入管壁(232)与在所述第二制冷剂输入管区段(2342)中变形的制冷剂输入管壁(232)相比沿着所述制冷剂的流动方向具有相对于所述制冷剂输出管壁(243，244)更大的斜坡。

13.根据权利要求1、2、6、7、11、12中任一项所述的家用制冷器具，其特征在于，所述毛细管(22)具有0.4mm和1mm之间的内直径，并且所述制冷剂输入管(23)具有4mm至12mm之间的内直径。

14.根据权利要求1、2、6、7、11、12中任一项所述的家用制冷器具，其特征在于，在所述毛细管输出端(221)和所述制冷剂输入管输出端(231)之间的卸压区域(242)的流动横截面通过朝向所述毛细管(22)的制冷剂输入管壁(232)和/或通过朝向所述毛细管(22)的制冷剂输出管壁(243)逐级地和/或连续地扩大。

15.根据权利要求5所述的家用制冷器具，其特征在于，所述制冷剂输入管壁(232)的在所述毛细管输出端(221)和所述制冷剂输入管输出端(231)之间的阶梯(235)通过所述制冷剂输入管壁(232)变形产生。

Images