CN110813482A - 石墨超微粉生产方法 - Google Patents

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CN110813482A CN201810905574.1A CN201810905574A CN110813482A CN 110813482 A CN110813482 A CN 110813482A CN 201810905574 A CN201810905574 A CN 201810905574A CN 110813482 A CN110813482 A CN 110813482A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B02C23/22—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating with recirculation of material to crushing or disintegrating zone

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明石墨超微粉生产方法属于石墨加工技术领域,随着新能源汽车的日益发达，对高端锂离子电池的要求也是越来越高，相对石墨微粉的要求也是越来越高，因此超微球的石墨材料作为石墨超导电剂应用于高端锂离子电池的负极材料当中，必须随着电池技术的提升需要更加精细化。石墨超微粉生产方法，通过超高频震动、高速摩擦粉碎能有效降低石墨微粉的粒径，已解决现有高端电池的需求。

Description

石墨超微粉生产方法
技术领域
本发明石墨超微粉生产方法属于石墨加工技术领域。
背景技术
目前大多数石墨微粉都用于高端电池，但是随着新能源汽车的日益发达，对高端锂离子电池的要求也是越来越高，相对石墨微粉的要求也是越来越高，因此超微球的石墨材料作为石墨超导电剂应用于高端锂离子电池的负极材料当中，必须随着电池技术的提升需要更加精细化。
发明内容
本发明石墨超微粉生产方法，通过超高频震动、高速摩擦粉碎能有效降低石墨微粉的粒径，已解决现有高端电池的需求。
石墨超微粉生产方法,其特征是制作方法如下：
a将石墨颗粒送入30#粉碎机的料仓里面，将粉碎机的转速调至3800r/min，将粉碎机的筛网更换成孔径30目，开机后重复粉碎两次，得到30目的石墨细粉；
b将30目的石墨细粉送入40#碾压机的料仓里面，将碾压机的上滚筒转速调至60r/min、下滚筒调至90r/min、上下滚筒之间的压力调至6Mpa/cm2，开机后重复碾压两次，得200目石墨细粉；
c将200目的石墨细粉送入20#选粉机的机仓，风机转速调至2800r/min、风速流量调至3m3/s、输送带速度调至0.2m/s，风机开启后、气流将1500目以上的微粉吸走、经过降速分离、得1500目的微粉；
e将选粉机送出的1500目以下的石墨细粉再次送入碾压机进行反复碾压，碾压过后的石墨细粉再次送入选粉机进行风选出1500目以上的石墨微粉，直至重复碾压及风选完毕。
具体实施方式
现结合上述详细说明本发明的实施方案：
实施例一
石墨超微粉生产方法,其特征是制作方法如下：
a将石墨颗粒送入30#粉碎机的料仓里面，将粉碎机的转速调至3800r/min，将粉碎机的筛网更换成孔径30目，开机后重复粉碎两次，得到30目的石墨细粉；
b将30目的石墨细粉送入40#碾压机的料仓里面，将碾压机的上滚筒转速调至60r/min、下滚筒调至90r/min、上下滚筒之间的压力调至6Mpa/cm2，开机后重复碾压两次，得200目石墨细粉；
c将200目的石墨细粉送入20#选粉机的机仓，风机转速调至2800r/min、风速流量调至3m3/s、输送带速度调至0.2m/s，风机开启后、气流将1500目以上的微粉吸走、经过降速分离、得1500目的微粉；
e将选粉机送出的1500目以下的石墨细粉再次送入碾压机进行反复碾压，碾压过后的石墨细粉再次送入选粉机进行风选出1500目以上的石墨微粉，直至重复碾压及风选完毕。
实施例二
石墨超微粉生产方法,其特征是制作方法如下：
a将石墨颗粒送入30#粉碎机的料仓里面，将粉碎机的转速调至5000r/min，将粉碎机的筛网更换成孔径70目，开机后将下料开关调至1-2L/min、重复粉碎2-3次，得到70目的石墨细粉；
b将70目的石墨细粉送入40#碾压机的料仓里面，将碾压机的上滚筒转速调至120r/min、下滚筒调至150r/min、上下滚筒之间的压力调至8Mpa/cm2，开机后重复碾压3-5次，得500目石墨细粉；
c将500目的石墨细粉送入20#选粉机的机仓，风机转速调至2200r/min、风速流量调至2m3/s、输送带速度调至0.4m/s，风机开启后、气流将1500目以上的微粉吸走、经过降速分离、得1500目的微粉；
e将选粉机送出的1500目以下的石墨细粉再次送入碾压机进行3-5次碾压，碾压过后的石墨细粉再次送入选粉机进行风选出1500目以上的石墨微粉，直至重复碾压及风选完毕。

Claims (1)

1.石墨超微粉生产方法,其特征是制作方法如下：
a将石墨颗粒送入30#粉碎机的料仓里面，将粉碎机的转速调至3800r/min，将粉碎机的筛网更换成孔径30目，开机后重复粉碎两次，得到30目的石墨细粉；
b将30目的石墨细粉送入40#碾压机的料仓里面，将碾压机的上滚筒转速调至60r/min、下滚筒调至90r/min、上下滚筒之间的压力调至6Mpa/cm2，开机后重复碾压两次，得200目石墨细粉；
c将200目的石墨细粉送入20#选粉机的机仓，风机转速调至2800r/min、风速流量调至3m3/s、输送带速度调至0.2m/s，风机开启后、气流将1500目以上的微粉吸走、经过降速分离、得1500目的微粉；
e将选粉机送出的1500目以下的石墨细粉再次送入碾压机进行反复碾压，碾压过后的石墨细粉再次送入选粉机进行风选出1500目以上的石墨微粉，直至重复碾压及风选完毕。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112844735A (zh) * 2020-12-24 2021-05-28 中昊黑元化工研究设计院有限公司 一种炭黑超细粉碎***及工艺

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