CN110813469B - 一种具有压纸功能的碎纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有压纸功能的碎纸机，碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头安装于纸屑收集桶的上方，碎纸机头的上方设置有进纸口，下方设置有排屑口，碎纸机设置有压纸装置，压纸装置包括抽真空装置和用于对碎纸袋进行收口和封口的收袋封口装置，收袋封口装置设置在纸屑收集桶的上部，收袋封口装置设置有收袋封口部，收袋封口部包括热封部，抽真空装置设置有抽气部和抽气嘴，抽气部与抽气嘴连接，抽真空装置对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴夹紧于收袋封口部，收袋封口装置对碎纸袋进行封口时，抽气嘴移动至热封部的上方。本发明的碎纸机，充分利用碎纸袋的装纸空间，减少碎纸袋的使用，节约资源，便于清理。

Description

一种具有压纸功能的碎纸机
技术领域
本发明涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种具有压纸功能的碎纸机。
背景技术
现有的碎纸机的纸屑收集桶上铺设有碎纸袋，碎纸袋是为了便于统一收集经过碎纸袋切碎后的纸屑。切碎后的纸屑在自重的作用下掉落于碎纸袋内。由于纸屑自身重量轻，在后掉落的上部纸屑无法通过自身重量将底部的纸屑压实，从而松散的纸屑占用大量的碎纸袋的装纸空间，浪费资源。同时，装有松散的纸屑的碎纸袋进行清理时，碎纸袋的整体体积大，不便于清理。
由于碎纸刀棒在碎纸时会产生粉状性的纸屑，人工进行清理时，粉状性的纸屑容易飘起于空气中，对环境造成污染，同时人体吸入空气中的粉状性的纸屑，有损人体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种具有压纸功能的碎纸机，充分利用碎纸袋的装纸空间，减少碎纸袋的使用，节约资源，便于清理。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种具有压纸功能的碎纸机，碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头安装于纸屑收集桶的上方，碎纸机头的上方设置有进纸口，下方设置有排屑口，碎纸机设置有压纸装置，压纸装置包括抽真空装置和用于对碎纸袋进行收口和封口的收袋封口装置，收袋封口装置设置在纸屑收集桶的上部，收袋封口装置设置有收袋封口部，收袋封口部包括热封部，抽真空装置设置有抽气部和抽气嘴，抽气部与抽气嘴连接，抽真空装置对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴夹紧于收袋封口部，收袋封口装置对碎纸袋进行封口时，抽气嘴移动至热封部的上方。
进一步的技术方案中，所述抽气嘴安装于所述收袋封口装置的上方，收袋封口装置包括压袋驱动装置、发热杆和压袋杆，压袋驱动装置传动连接发热杆和/或压袋杆，发热杆与压袋杆水平相对设置，发热杆和压袋杆抵压配合。
进一步的技术方案中，所述压袋杆朝向所述发热杆的侧面凸出设置压袋条，发热杆的朝向压袋杆的侧面的设置有海绵部和所述热封部，海绵部凸出设置于压袋杆，在发热杆和压袋杆抵压时，压袋条与海绵部抵压配合，所述抽气嘴被夹紧于压袋条与海绵部之间；在发热杆进行对碎纸袋热封时，压袋条分别与海绵部和封口部抵压配合，抽气嘴位于所述收袋封口装置的上方。
进一步的技术方案中，所述抽真空装置对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴***于所述压袋杆和所述发热杆之间，抽气嘴夹紧于压袋杆和发热杆，所述收袋封口装置对碎纸袋进行封口时，抽气嘴移出压袋杆和发热杆之间。
进一步的技术方案中，所述抽真空装置对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴***于所述压袋杆和所述发热杆之间，抽气嘴夹紧于压袋杆和发热杆，所述收袋封口装置对碎纸袋进行封口时，抽气嘴夹紧于压袋杆和发热杆，抽气嘴的最下端位于热封部的上方。
进一步的技术方案中，所述收袋封口装置包括固定盒，所述压袋驱动装置包括压袋驱动部和压袋传动部，压袋驱动部和压袋传动部固定安装于固定盒，压袋驱动部驱动连接压袋传动部，压袋传动部传动连接所述发热杆和/或压袋杆，所述抽气部包括真空泵、真空安装座、抽气驱动部和抽气传动部，抽气驱动部和抽气传动部安装于真空安装座，所述抽气嘴滑动或旋转安装于真空安装座，抽气嘴设置有气嘴传动部，抽气传动部与气嘴传动部啮合传动，抽气驱动部驱动连接抽气传动部，真空泵连接抽气嘴。
进一步的技术方案中，所述抽气嘴滑动安装于所述抽气部，所述真空安装座的一侧设置有滑动槽和传动连接槽，所述抽气嘴滑动安装于滑动槽，传动连接槽设置于滑动槽的一侧，所述抽气嘴设置有气嘴传动部，抽气传动部和气嘴传动部啮合传动安装于传动连接槽，所述抽气传动部的侧面设置有啮合部和复原部，啮合部设置有多个轮齿，复原部为光滑面，抽气传动部旋转时，啮合部与气嘴传动部啮合传动，或复原部朝向气嘴传动部，所述抽真空装置设置复位弹簧，复位弹簧一端固定于所述抽气部，复位弹簧的另一端固定于所述抽气嘴。
进一步的技术方案中，所述抽气嘴旋转安装于所述抽气部，所述抽真空安装座设置有旋转口，旋转口从水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴旋转于旋转口内，抽气嘴设置有气嘴传动部，气嘴传动部旋转连接抽气传动部，抽气驱动部驱动连接抽气传动部。
进一步的技术方案中，所述纸屑收集桶设置有收集桶增压装置，收集桶增压装置设置吹气口和排气口，吹气口连通纸屑收集桶，排气口连通大气。
进一步的技术方案中，所述发热杆和/或所述压袋杆设置有杆部传动部，所述压袋驱动部驱动连接所述压袋传动部，压袋传动部传动连接杆部传动部，压袋驱动装置设置有导向杆，设置有所述杆部传动部的所述发热杆和/或所述压袋杆设置有导向部，导向部滑动安装于导向杆，所述固定盒的中部开设有固定盒口，固定盒的上表面开设有盒体安装槽，盒体安装槽环绕固定盒口的边缘设置，盒体安装槽内安装有碎纸袋盒，碎纸袋盒的形状与盒体安装槽的形状相适应，碎纸袋盒设置有上盖和下壳体，上盖与下壳体盖接配合，上盖和下壳体盖合后碎纸袋盒内侧形成出袋间隙，所述抽真空装置安装于固定盒的上方，所述收袋封口装置安装于固定盒。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：
1.本发明通过收袋封口装置对碎纸袋进行袋口收拢并压紧，在碎纸袋内形成封闭的抽真空空间，抽真空装置的抽气嘴与抽真空空间连通，对碎纸袋内进行抽真空，使碎纸袋内形成负压，通过负压对碎纸袋内的纸屑进行压实，压实效果好，充分利用碎纸袋的装纸空间，减少碎纸袋的使用，节约资源。经过碎纸压实后的碎纸袋整体体积变小，更便于清理。
2.本发明通过收袋封口装置对碎纸袋进行袋口收拢，同时对碎纸袋进行封口，防止碎纸袋内的粉状性纸屑飘出于空中造成环境污染，也能避免清理人员吸入粉状性纸屑，绿色环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的收袋封口装置和抽真空装置的结构示意图。
图3是本发明的收袋封口装置和抽真空装置的配合连接结构示意图。
图4是本发明的收袋封口装置在初始状态下的结构示意图。
图5是本发明的收袋封口装置在抽气状态下的结构示意图。
图6是本发明的抽真空装置的滑动式的抽气嘴在初始位置时的结构示意图。
图7是本发明的抽真空装置的滑动式的抽气嘴在抽气位置时的结构示意图。
图8是本发明的滑动式的抽气部的结构示意图。
图9是本发明的滑动式的抽气嘴的结构示意图。
图10是本发明的发热杆的结构示意图。
图11是本发明的固定盒和碎纸袋盒的结构示意图。
图12是本发明的旋转式的抽气嘴在初始位置时的结构示意图。
图13是本发明的旋转式的抽气嘴在抽气位置时的结构示意图。
图中：10-碎纸机头、11-安装底座、12-伸出口、13-纸屑收集桶、14-进纸口、15-排屑口；
20-收袋封口装置、21-固定盒、22-盒体安装槽、23-出袋间隙、24-压袋驱动部、25-传动带、26-导向杆；
30-发热杆、31-热封部、32-海绵部、33-压袋杆、34-压袋条、35-杆部传动部、36-导向部、37-导向孔；
40-抽真空装置、41-抽气部、42-真空安装座、43-抽气驱动部、44-传动连接槽、45-抽气传动部、46-啮合部、47-复原部、48-旋转口；
50-抽气嘴、51-滑动槽、52-气嘴传动部、53-复位弹簧、54-碎纸袋盒、55-上盖、56-下壳体。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
一种具有压纸功能的碎纸机，图1至图13所示，碎纸机头10和纸屑收集桶13，碎纸机头10安装于纸屑收集桶13的上方，碎纸机头10的上方设置有进纸口14，下方设置有排屑口15，碎纸机设置有压纸装置，压纸装置包括抽真空装置40和用于对碎纸袋进行收口和封口的收袋封口装置20，收袋封口装置20设置在纸屑收集桶13的上部，收袋封口装置20设置有收袋封口部，收袋封口部包括热封部31，抽真空装置40设置有抽气部41和抽气嘴50，抽气部41与抽气嘴50连接，抽真空装置40对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴50夹紧于收袋封口部，收袋封口装置20对碎纸袋进行封口时，抽气嘴50移动至热封部31的上方。
现有的碎纸机为了便于收集切碎后的纸屑，在纸屑碎纸桶内铺装有碎纸袋，用于统一收集从排屑口15掉落的纸屑。由于纸屑的自身重量较轻，在后面掉落的纸屑无法通过自身的重量将底部的纸屑进行压实，从而导致整体体积大，且纸屑占用空间大，浪费碎纸袋的装纸空间，浪费碎纸袋，不便于清理。在人工进行清理时，由于碎纸袋内存在大量的粉状性纸屑，粉状性纸屑容易漂浮于空气中，对环境造成污染，同时清理人员容易吸入粉状性纸屑，有损身体健康。
本发明具有压纸功能的碎纸机，通过收袋封口装置20对碎纸袋进行袋口收拢并压紧，在碎纸袋内形成封闭的抽真空空间，抽真空装置40的抽气嘴50与抽真空空间连通，对碎纸袋内进行抽真空，使碎纸袋内形成负压，通过负压对碎纸袋内的纸屑进行压实，压实效果好，充分利用碎纸袋的装纸空间，减少碎纸袋的使用，节约资源。经过碎纸压实后的碎纸袋整体体积变小，更便于清理。收袋封口装置20对碎纸袋进行袋口收拢，同时对碎纸袋进行封口，防止碎纸袋内的粉状性纸屑飘出于空中造成环境污染，也能避免清理人员吸入粉状性纸屑，绿色环保。
收袋封口装置20用于对碎纸袋进行袋口收拢及碎纸袋袋口的热封。抽真空装置40是用于对碎纸袋内进行抽气，使碎纸袋内形成负压，在负压的作用下对纸屑进行压实。收袋封口装置20和抽真空装置40协同配合完成对碎纸袋的袋口收拢、热封和压实工作。
作为优选的，碎纸机头10设置有安装底座11，安装底座11设置有伸出口12，伸出口12设置于压袋杆33和发热杆30抵压配合的位置的对应上方，抽气部41安装于安装底座11，抽气嘴50滑动安装于抽气部41的外侧，或抽气嘴50旋转安装于抽气部41的内侧，在抽真空装置40对碎纸袋抽真空时，抽气嘴50穿过伸出口12***于压袋杆33和发热杆30之间。作为优选的，抽真空装置40安装于袋口收拢装置的上方，抽真空装置40优选地安装于碎纸机头10内，优化安装空间，使碎纸机内的各部件安排设置的位置合理。抽气嘴50滑动安装于抽气部41，抽气嘴50在上下移动时，经过伸出口12分别与发热杆30和压袋杆33抵压配合。
其中抽气嘴50与热封部31的配合关系至少包括以下两种情况，第一种情况是在抽气嘴50对碎纸袋抽气完成后，抽气嘴50停止对碎纸袋进行抽气，热封部31对碎纸袋的袋口进行热封。具体的，抽真空装置40对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴50***于压袋杆33和发热杆30之间，抽气嘴50夹紧于压袋杆33和发热杆30；收袋封口装置20对碎纸袋进行封口时，抽气嘴50移出压袋杆33和发热杆30之间。即抽气嘴50的最下端滑动至热封部31的上部即可，抽气嘴50停止工作。作为优选的，抽气嘴50的最下端移出压袋杆33和发热杆30之间，压袋杆33和发热杆30能将碎纸袋压得更紧，热封部31对碎纸袋的封口效果更好。
第二种情况是抽气嘴50对碎纸袋内抽气完成后，启动热封部31对碎纸袋的袋口进行热封，抽气嘴50保持持续对碎纸袋内进行抽气，直到热封部31完成热封后，抽气嘴50才停止抽气。具体的，抽真空装置40对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴50***于压袋杆33和发热杆30之间，抽气嘴50夹紧于压袋杆33和发热杆30；收袋封口装置20对碎纸袋进行封口时，抽气嘴50夹紧于压袋杆33和发热杆30，抽气嘴50的最下端位于热封部31的上方。即抽气嘴50夹紧于海绵部32和压袋条34之间，抽气嘴50持续抽气，直至热封部31对碎纸袋热熔封口完成后，抽气嘴50才停止抽气。
由于在抽真空时，抽气嘴50***碎纸袋的袋口，碎纸袋的袋口通过收袋封口部进行合拢，碎纸袋内形成一个封闭的抽真空空间，在合拢的同时，也将抽气嘴50夹紧于收袋封口部，此时，抽气嘴50与抽真空空间连通，抽气嘴50对碎纸袋内抽气。抽气完成后，开始对碎纸袋的袋口进行热封，此时的收袋封口部仍然对碎纸袋口进行收拢，在第一种情况下，抽气嘴50完全抽出收袋封口部，热封部31对碎纸袋的袋口进行热封。该种方案，由于抽气嘴50的退出，收袋封口部对碎纸袋的收拢和压紧效果更好，因此碎纸袋的袋口热封效果好；在第二种情况下，抽气嘴50还保留在收袋封口部中持续对碎纸袋内进行抽真空，使碎纸袋内的负压状态持续保持良好的状态下，热封部31对碎纸袋进行热封封口，封口后的碎纸内的良好的负压压纸状态得以保持，封口后的碎纸袋内的压纸效果好。
更为具体的，压袋杆33朝向发热杆30的侧面凸出设置压袋条34，发热杆30的朝向压袋杆33的侧面的设置有海绵部32和热封部31，海绵部32凸出设置于压袋杆33。作为优选的，海绵部32选用较软的材料，如海绵，硅胶等软质材料。压袋条34选用硅胶等相对较软的材料。海绵部32与热封部31的位置有两种方案，第一种是海绵部32在上部，热封部31在下部，第二种是热封部31在上部，海绵部32在下部。在选用抽气嘴50与热封部31的配合关系在第二种情况下，海绵部32与热封部31的位置关系应该选用第二种，即热封部31在上部，海绵部32在下部，这样才能在热封部31对碎纸袋口进行热封时，海绵部32与压袋条34持续将碎纸袋口压紧，防止碎纸袋内漏气。
在发热杆30和压袋杆33抵压时，压袋条34与海绵部32抵压配合，抽气嘴50被夹紧于压袋条34与海绵部32之间；由于压袋条34凸出设置于压袋杆33，海绵部32凸出设置于发热杆30，压袋杆33和发热杆30相对靠近时，最先抵触的是压袋条34和海绵部32，而抽气嘴50***碎纸袋的袋口，通过压袋条34和海绵部32将抽气嘴50压紧于压袋杆33和发热杆30之间，同时碎纸袋也合拢于压袋杆33和发热杆30之间。作为优选的，压袋条34和海绵部32均选用软质材料，由于压袋条34和海绵部32均由软质材料制成，因此当抽气嘴50夹紧于海绵部32和压袋条34时，海绵部32和压袋条34将抽气嘴50进行包围，使发热杆30和压袋杆33将碎纸袋口合拢后，碎纸袋内的抽真空空间的密实性更好。
在发热杆30进行对碎纸袋热封时，压袋条34分别与海绵部32和封口部抵压配合，抽气嘴50位于收袋封口装置20的上方。在发热杆30对碎纸袋的袋口进行热封时，热封部31与压袋条34抵压，将碎纸袋的袋口进行压紧，使碎纸袋贴紧于热封部31，将碎纸袋热熔从而形成封口。
收袋封口装置20包括固定盒21，压袋驱动装置包括压袋驱动部24和压袋传动部，压袋驱动部24和压袋传动部固定安装于固定盒21，压袋驱动部24驱动连接压袋传动部，压袋传动部传动连接发热杆30和/或压袋杆33。压袋驱动部24选用电机，压袋传动部选用传动带25。发热杆30和/或压袋杆33设置有杆部传动部35，压袋驱动部24驱动连接压袋传动部，压袋传动部传动连接杆部传动部35，压袋传动部与杆部传动部35啮合传动，电机驱动传动带25，传动带25通过杆部传动部35带动发热杆30和/或压袋杆33移动。发热杆30和压袋杆33中会移动的一者则设置有杆部传动部35。压袋驱动装置设置有导向杆26，设置有杆部传动部35的发热杆30和/或压袋杆33设置有导向部36，导向部36滑动安装于导向杆26。导向部36沿导向杆26移动，使发热杆30和/或发热杆30在移动时更加平稳。导向部36设置有导向孔37，导向杆26***导向孔37，导向部36滑动安装于导向杆26，导向部36沿导向杆26移动，使发热杆30和/或发热杆30在移动时更加平稳。发热杆30和压袋杆33相互靠近有三种方式，一种是发热杆30固定设置，压袋杆33向发热杆30移动，则压袋杆33设置有导向部36，压袋杆33的导向部36滑动安装于导向杆26；另一种是压袋杆33固定设置，发热杆30向压袋杆33移动，则发热杆30设置有导向部36，发热杆30的导向部36滑动安装于导向杆26；再一种是设置一抵压位置，发热杆30和压袋杆33相对共同移动至抵压位置，则发热杆30和压袋杆33均设置有导向部36，发热杆30和压袋杆33的导向部36分别滑动安装于导向杆26，当然可以是压袋杆33和发热杆30的导向部36均滑动安装于同一导向杆26，或压袋杆33和发热杆30的导向部36分别滑动安装于两个不同的导向杆26。
抽气部41包括真空泵、真空安装座42、抽气驱动部43和抽气传动部45，抽气驱动部43和抽气传动部45安装于真空安装座42，抽气嘴50滑动或旋转安装于真空安装座42，抽气嘴50设置有气嘴传动部52，抽气传动部45与气嘴传动部52啮合传动，抽气驱动部43驱动连接抽气传动部45，真空泵连接抽气嘴50。
具体的，抽气嘴50滑动安装于抽气部41，真空安装座42的一侧设置有滑动槽51和传动连接槽44，抽气嘴50滑动安装于滑动槽51，传动连接槽44设置于滑动槽51的一侧，抽气嘴50设置有气嘴传动部52，抽气传动部45和气嘴传动部52啮合传动安装于传动连接槽44，抽气传动部45的侧面设置有啮合部46和复原部47，啮合部46设置有多个轮齿，复原部47为光滑面，抽气传动部45旋转时，啮合部46与气嘴传动部52啮合传动，或复原部47朝向气嘴传动部52，抽真空装置40设置复位弹簧53，复位弹簧53一端固定于抽气部41，复位弹簧53的另一端固定于抽气嘴50。抽气驱动部43驱动抽气传动部45旋转，通过啮合部46与气嘴传动部52啮合传动使抽气嘴50向下移动，抽气嘴50的下部移动至发热杆30和压袋杆33之间，复位弹簧53的下端向下移动，抽气嘴50***碎纸袋的袋口；更为具体的，抽气传动部45为一齿轮，该齿轮侧面一部分设置有轮齿，即啮合部46，齿轮侧面的另一部分为光滑面，即复原部47。抽气传动部45的有轮齿部分的啮合部46与气嘴传动部52进行啮合传动，带动抽气嘴50向下移动，使抽气嘴50的抽气口下移至发热杆30和压袋杆33之间，当抽气传动部45的啮合部46中的最后一轮齿与气嘴传动部52中的轮齿完成啮合传动后，即抽气传动部45中的复原部47旋转朝向至气嘴传动部52，则气嘴传动部52失去向下移动作用力的传动控制，在复位弹簧53的作用下，将抽气嘴50回拉至初始位置。当抽气传动部45进行旋转，使啮合部46再次旋转朝向气嘴传动部52时，抽气嘴50在啮合部46的带动下，再次向下移动，当抽气传动部45旋转使复原朝向气嘴传动部52时，抽气嘴50在复位弹簧53的带动下再次回拉至初始位置，不断如此重复，实现抽气嘴50的向下移动和向上复位。
具体的，抽气嘴50旋转安装于抽气部41，抽真空安装座42设置有旋转口48，旋转口48从水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴50旋转于旋转口48内，抽气嘴50设置有气嘴传动部52，气嘴传动部52旋转连接抽气传动部45，抽气驱动部43驱动连接抽气传动部45。通过抽气驱动部43的正转或反转，控制气嘴传动部52的旋转方向。抽气嘴50设置有初始位置和抽气位置，抽气嘴50从初始位置旋转至抽气位置，抽气驱动部43驱动抽气传动部45移动或旋转，抽气传动部45传动气嘴传动部52进行旋转，使抽气嘴50从水平状态旋转至竖直状态。当抽气嘴50从抽气位置旋转至初始位置，抽气驱动部43的驱动方向与抽气嘴50从初始位置旋转至抽气位置时的方向相反，使抽气传动部45旋转或移动方向相反，抽气传动部45传动气嘴传动部52向相反方向旋转，使抽气嘴50从竖直状态旋转至水平状态。
纸屑收集桶13设置有收集桶增压装置，收集桶增压装置设置吹气口和排气口，吹气口连通纸屑收集桶13，排气口连通大气。收集桶增压装置安装在纸屑收集桶13，对纸屑收集桶13和碎纸袋之间进行吹气增压，使纸屑收集桶13和碎纸袋之间形成正压，碎纸袋内的纸屑在抽真空后，碎纸袋内的纸屑被压实形成一较小的纸屑团，碎纸袋再次连通大气时，瞬间气压变化较大，纸屑团失去负压的压力，纸屑团会反弹，但该反弹后的纸屑团仍比没抽真空时的体积要小，但要比抽真空后未连接大气时的体积要大，为了减小这纸屑团的反弹，通过在碎纸袋的外侧和纸屑收集桶13内侧之间空隙的进行吹气增压，减小碎纸袋的外侧和纸屑收集桶13内侧之间空隙与碎纸袋内的气压差，使碎纸袋的内部在连通大气时，纸屑团的反弹会更为缓慢或不反弹，使纸屑团在反弹后的体积更接近或保持在抽真空完成时的体积。更为优选的设置，收集桶增压装置在碎纸袋抽真空完成后启动对碎纸袋外侧和纸屑收集桶13内侧之间进行吹气增压，或在碎纸袋准备要与大气连接前一小段时间即启动收集桶增压装置进行吹气增压，该方式在时间的衔接上更恰当。
固定盒21的中部开设有固定盒口，固定盒21的上表面开设有盒体安装槽22，盒体安装槽22环绕固定盒口的边缘设置。
盒体安装槽22内安装有碎纸袋盒54，碎纸袋盒54的形状与盒体安装槽22的形状相适应，碎纸袋盒54设置有上盖55和下壳体56，上盖55与下壳体56盖接配合，上盖55和下壳体56盖合后碎纸袋盒54内侧形成出袋间隙23，抽真空装置40安装于固定盒21的上方，收袋封口装置20安装于固定盒21。
作为最原始的铺袋方式，是通过人工将碎纸袋铺设在纸屑收集桶13上，抽真空装置40的抽气嘴50位于碎纸袋开口的上方，碎纸袋的袋体从压袋杆33和发热杆30之间延伸至纸屑收集桶13的底部。通过合理的设置，可以变为自动进行铺袋，提高碎纸机的自动化程度。具体的，收袋封口装置20设置有固定盒21，固定盒21的中部贯穿开设有固定盒口，固定盒21的上表面开设有盒体安装槽22，盒体安装槽22环绕固定盒口的边缘设置，盒体安装槽22内安装有碎纸袋盒54，碎纸袋盒54的形状与盒体安装槽22的形状相适应，碎纸袋盒54设置有上盖55和下壳体56，上盖55与下壳体56盖接配合，上盖55和下壳体56盖合后，碎纸袋盒54内侧形成出袋间隙23，抽真空装置40安装于固定盒21的上方。碎纸袋优选为连通式的碎纸袋，碎纸袋储存于碎纸袋盒54内，碎纸袋沿出袋间隙23从碎纸袋盒54拉出，碎纸袋沿碎纸袋盒54的内侧形成一碎纸袋口，碎纸袋盒54位于收袋封口装置20和抽真空装置40之间，固定盒口位于排屑口15的对应下方，发热杆30和压袋杆33进行抵压的位置设置在固定盒口的对应下方的范围内。在碎纸机内设置放袋装置对碎纸袋进行自动放袋，使碎纸机内的碎纸袋能实现自动放袋、自动收口、自动压纸、自动热封，整体自动程度高，使用更方便。
碎纸机头10内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种具有压纸功能的碎纸机，碎纸机头(10)和纸屑收集桶(13)，碎纸机头(10)安装于纸屑收集桶(13)的上方，碎纸机头(10)的上方设置有进纸口(14)，下方设置有排屑口(15)，其特征在于：碎纸机设置有压纸装置，压纸装置包括抽真空装置(40)和用于对碎纸袋进行收口和封口的收袋封口装置(20)，
收袋封口装置(20)设置在纸屑收集桶(13)的上部，收袋封口装置(20)设置有收袋封口部，收袋封口部包括热封部(31)，
抽真空装置(40)设置有抽气部(41)和抽气嘴(50)，抽气部(41)与抽气嘴(50)连接，
抽真空装置(40)对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴(50)夹紧于收袋封口部，
收袋封口装置(20)对碎纸袋进行封口时，抽气嘴(50)移动至热封部(31)的上方；
抽气嘴(50)安装于收袋封口装置(20)的上方，收袋封口装置(20)包括压袋驱动装置、发热杆(30)和压袋杆(33)，压袋驱动装置传动连接发热杆(30)和/或压袋杆(33)，发热杆(30)与压袋杆(33)水平相对设置，发热杆(30)和压袋杆(33)抵压配合；
收袋封口装置(20)包括固定盒(21)，压袋驱动装置包括压袋驱动部(24)和压袋传动部，压袋驱动部(24)和压袋传动部固定安装于固定盒(21)，压袋驱动部(24)驱动连接压袋传动部，压袋传动部传动连接发热杆(30)和/或压袋杆(33)，
抽气部(41)包括真空泵、真空安装座(42)、抽气驱动部(43)和抽气传动部(45)，抽气驱动部(43)和抽气传动部(45)安装于真空安装座(42)，抽气嘴(50)滑动或旋转安装于真空安装座(42)，抽气嘴(50)设置有气嘴传动部(52)，抽气传动部(45)与气嘴传动部(52)啮合传动，抽气驱动部(43)驱动连接抽气传动部(45)，真空泵连接抽气嘴(50)；
纸屑收集桶(13)设置有收集桶增压装置，收集桶增压装置设置吹气口和排气口，吹气口连通纸屑收集桶(13)，排气口连通大气。
2.根据权利要求1所述的一种具有压纸功能的碎纸机，其特征在于：所述压袋杆(33)朝向所述发热杆(30)的侧面凸出设置压袋条(34)，发热杆(30)的朝向压袋杆(33)的侧面的设置有海绵部(32)和所述热封部(31)，海绵部(32)凸出设置于压袋杆(33)，
在发热杆(30)和压袋杆(33)抵压时，压袋条(34)与海绵部(32)抵压配合，所述抽气嘴(50)被夹紧于压袋条(34)与海绵部(32)之间；
在发热杆(30)进行对碎纸袋热封时，压袋条(34)分别与海绵部(32)和封口部抵压配合，抽气嘴(50)位于所述收袋封口装置(20)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有压纸功能的碎纸机，其特征在于：所述抽真空装置(40)对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴(50)***于所述压袋杆(33)和所述发热杆(30)之间，抽气嘴(50)夹紧于压袋杆(33)和发热杆(30)，
所述收袋封口装置(20)对碎纸袋进行封口时，抽气嘴(50)移出压袋杆(33)和发热杆(30)之间。
4.根据权利要求3所述的一种具有压纸功能的碎纸机，其特征在于：所述抽真空装置(40)对碎纸袋进行抽真空时，抽气嘴(50)***于所述压袋杆(33)和所述发热杆(30)之间，抽气嘴(50)夹紧于压袋杆(33)和发热杆(30)，
所述收袋封口装置(20)对碎纸袋进行封口时，抽气嘴(50)夹紧于压袋杆(33)和发热杆(30)，抽气嘴(50)的最下端位于热封部(31)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种具有压纸功能的碎纸机，其特征在于：所述抽气嘴(50)滑动安装于所述抽气部(41)，所述真空安装座(42)的一侧设置有滑动槽(51)和传动连接槽(44)，所述抽气嘴(50)滑动安装于滑动槽(51)，传动连接槽(44)设置于滑动槽(51)的一侧，所述抽气嘴(50)设置有气嘴传动部(52)，抽气传动部(45)和气嘴传动部(52)啮合传动安装于传动连接槽(44)，所述抽气传动部(45)的侧面设置有啮合部(46)和复原部(47)，啮合部(46)设置有多个轮齿，复原部(47)为光滑面，抽气传动部(45)旋转时，啮合部(46)与气嘴传动部(52)啮合传动，或复原部(47)朝向气嘴传动部(52)，所述抽真空装置(40)设置复位弹簧(53)，复位弹簧(53)一端固定于所述抽气部(41)，复位弹簧(53)的另一端固定于所述抽气嘴(50)。
6.根据权利要求4所述的一种具有压纸功能的碎纸机，其特征在于：所述抽气嘴(50)旋转安装于所述抽气部(41)，所述真空安装座(42)设置有旋转口(48)，旋转口(48)从水平方向延伸至竖直方向，抽气嘴(50)旋转于旋转口(48)内，抽气嘴(50)设置有气嘴传动部(52)，气嘴传动部(52)旋转连接抽气传动部(45)，抽气驱动部(43)驱动连接抽气传动部(45)。
7.根据权利要求5或6所述的一种具有压纸功能的碎纸机，其特征在于：所述发热杆(30)和/或所述压袋杆(33)设置有杆部传动部(35)，所述压袋驱动部(24)驱动连接所述压袋传动部，压袋传动部传动连接杆部传动部(35)，
压袋驱动装置设置有导向杆(26)，设置有所述杆部传动部(35)的所述发热杆(30)和/或所述压袋杆(33)设置有导向部(36)，导向部(36)滑动安装于导向杆(26)，
所述固定盒(21)的中部开设有固定盒口，固定盒(21)的上表面开设有盒体安装槽(22)，盒体安装槽(22)环绕固定盒口的边缘设置，
盒体安装槽(22)内安装有碎纸袋盒(54)，碎纸袋盒(54)的形状与盒体安装槽(22)的形状相适应，碎纸袋盒(54)设置有上盖(55)和下壳体(56)，上盖(55)与下壳体(56)盖接配合，上盖(55)和下壳体(56)盖合后碎纸袋盒(54)内侧形成出袋间隙(23)，所述抽真空装置(40)安装于固定盒(21)的上方，所述收袋封口装置(20)安装于固定盒(21)。
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