CN110804719B - 一种热镀锌用吊具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热镀锌用吊具，包括侧板、第一电机、链条、承载板、方体盖、条形孔、T型块、夹块、调节螺杆、矩形块、齿轮、单槽轮、转轴、箱盖、第二电机、条形滑槽、螺孔、螺柱、钢丝绳、卷线轮和空心轴磁粉刹车器。本发明，改变热镀锌工艺所用的传统吊具结构，采用对钢丝绳收卷带动镀件升降的方式，能够通过多个收卷钢丝绳之间间断交错运行形成进入镀件池、浸没镀件及提出镀件的连续操作，达到有序对工件进行热镀锌处理的效果，解决转运繁琐费时费力的问题，提高了车间的工作效率，通过经镀件相应部位位于两个夹块之间并转动对应的调节螺杆推动对应的夹块对镀件夹持固定住，从而能够夹装镀件，且牢固性强，便于后续吊运等其他工艺操作。

Description

一种热镀锌用吊具
技术领域
本发明涉及一种吊具，具体是一种热镀锌用吊具，属于热镀锌应用技术领域。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
热镀锌所用的挂具结构相对简单，满足不了流水线生产的需求，一次性挂装多个工件操作时间较长，不能够做到通过员工或机械逐个挂装工件保持连续快速有效地热镀锌操作，而且一般的挂具采用悬挂工件而不是夹持固定的方式，存在易晃动的情况。因此，针对上述问题提出一种热镀锌用吊具。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热镀锌用吊具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种热镀锌用吊具，包括侧板、升降机构、循环机构和吊接机构，所述侧板设有两个，且两个侧板之间等距安装有多个转轴；
所述升降机构包括卷线轮，所述卷线轮转动安装在箱盖内，且卷线轮内缠绕有钢丝绳，所述卷线轮一侧的轴杆安装在第二电机的轴杆一端，且卷线轮另一侧的轴杆安装在空心轴磁粉刹车器的相应结构内，所述钢丝绳穿过两个单槽轮之间；
所述循环机构包括齿轮，所述齿轮设有多对，且每对所述齿轮装配在对应的同一个转轴两端，位于同一侧的多个齿轮传动安装有同一个链条，且两个所述链条之间等距安装有若干个承载板，所述承载板顶部安装有方体盖；
所述吊接机构包括T型块，所述T型块顶部中间位置开设有条形滑槽，且条形滑槽内对称滑动安装有两个夹块底端，所述夹块底端一侧转动安装在调节螺杆一端，且调节螺杆另一端螺纹穿过T型块相应表面。
优选的，所述单槽轮对称转动安装在条形孔内，且条形孔开设在方体盖顶部表面中间位置。
优选的，所述T型块通过螺柱与螺孔紧固连接，且螺孔开设在矩形块顶部端面中部。
优选的，所述钢丝绳一端安装在矩形块底部，且钢丝绳间隙穿过箱盖顶部开设的穿孔。
优选的，所述侧板一侧安装有第一电机，且第一电机的轴杆一端安装在对应的其中一个转轴一端。
优选的，所述螺孔配备有多种夹持吊接机构，且多种夹持吊接机构相应侧壁均与对应的螺柱端固定连接。
优选的，所述方体盖安装在承载板顶部中间位置，且方体盖内底部的承载板表面与箱盖固定连接。
优选的，所述箱盖一侧与第二电机固定连接，且箱盖另一侧与空心轴磁粉刹车器固定连接。
优选的，所述第一电机、第二电机及空心轴磁粉刹车器均通过导电线与内置控制元件及蓄电池电性连接，且蓄电池安装在其中一个承载板上。
优选的，所述侧板一端位于热镀锌处理处，且侧板另一端依次穿过相应处理工序位置，所述侧板位于操作车间相应高度位置处。
本发明的有益效果是：
1、该种热镀锌用吊具设计合理，改变热镀锌工艺所用的传统吊具结构，采用对钢丝绳收卷带动镀件升降的方式，能够通过多个收卷钢丝绳之间间断交错运行形成进入镀件池、浸没镀件及提出镀件的连续操作，达到有序对工件进行热镀锌处理的效果。
2、该种热镀锌用吊具结构紧凑，通过启动的第一电机带动经转轴、链条及承载板相连部分整体向后一端，使得镀好的工件一次经相应处理工序处，达到形成一个连续的流水线的效果，解决转运繁琐费时费力的问题，提高了车间的工作效率。
3、该种热镀锌用吊具运行稳定，通过经镀件相应部位位于两个夹块之间并转动对应的调节螺杆推动对应的夹块对镀件夹持固定住，从而能够夹装镀件，且牢固性强，便于后续吊运等其他工艺操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构的立体图；
图2为本发明吊接机构结构示意图；
图3为本发明循环机构结构示意图；
图4为本发明升降机构结构示意图。
图中：1、侧板，2、第一电机，3、链条，4、承载板，5、方体盖，6、条形孔，7、T型块，8、夹块，9、调节螺杆，10、矩形块，11、齿轮，12、单槽轮，13、转轴，14、箱盖，15、第二电机，16、条形滑槽，17、螺孔，18、螺柱，19、钢丝绳，20、卷线轮，21、空心轴磁粉刹车器。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，一种热镀锌用吊具，包括侧板1、升降机构、循环机构和吊接机构，所述侧板1设有两个，且两个侧板1之间等距安装有多个转轴13；
所述升降机构包括卷线轮20，所述卷线轮20转动安装在箱盖14内，且卷线轮20内缠绕有钢丝绳19，所述卷线轮20一侧的轴杆安装在第二电机15的轴杆一端，且卷线轮20另一侧的轴杆安装在空心轴磁粉刹车器21的相应结构内，所述钢丝绳19穿过两个单槽轮12之间；
所述循环机构包括齿轮11，所述齿轮11设有多对，且每对所述齿轮11装配在对应的同一个转轴13两端，位于同一侧的多个齿轮11传动安装有同一个链条3，且两个所述链条3之间等距安装有若干个承载板4，所述承载板4顶部安装有方体盖5；
所述吊接机构包括T型块7，所述T型块7顶部中间位置开设有条形滑槽16，且条形滑槽16内对称滑动安装有两个夹块8底端，所述夹块8底端一侧转动安装在调节螺杆9一端，且调节螺杆9另一端螺纹穿过T型块7相应表面。
所述单槽轮12对称转动安装在条形孔6内，且条形孔6开设在方体盖5顶部表面中间位置，能够避免穿过的钢丝绳19划伤条形孔6端口边缘；所述T型块7通过螺柱18与螺孔17紧固连接，且螺孔17开设在矩形块10顶部端面中部，便于拆装更换夹持吊接机构；所述钢丝绳19一端安装在矩形块10底部，且钢丝绳19间隙穿过箱盖14顶部开设的穿孔，达到连接的效果；所述侧板1一侧安装有第一电机2，且第一电机2的轴杆一端安装在对应的其中一个转轴13一端，能够通过启动的第一电机2带动转轴13及齿轮11旋转；所述螺孔17配备有多种夹持吊接机构，且多种夹持吊接机构相应侧壁均与对应的螺柱18端固定连接，有利于根据镀件选择性使用；所述方体盖5安装在承载板4顶部中间位置，且方体盖5内底部的承载板4表面与箱盖14固定连接，便于承载安装方体盖5和箱盖14；所述箱盖14一侧与第二电机15固定连接，且箱盖14另一侧与空心轴磁粉刹车器21固定连接，达到固定安装第二电机15及空心轴磁粉刹车器21的效果；所述第一电机2、第二电机15及空心轴磁粉刹车器21均通过导电线与内置控制元件及蓄电池电性连接，且蓄电池安装在其中一个承载板4上，能够控制相应电器元件运行状态；所述侧板1一端位于热镀锌处理处，且侧板1另一端依次穿过相应处理工序位置，所述侧板1位于操作车间相应高度位置处，起到一个桥梁的作用。
本发明在使用时，首先将该整体安装在操作车间相应连续工序顶部空间上，开始进行镀件的热镀锌工艺；
根据镀件需要换装不同的夹持吊接机构，如通过经镀件相应部位位于两个夹块8之间并转动对应的调节螺杆9推动对应的夹块8对镀件夹持固定住，从而能够夹装镀件，且牢固性强，便于后续吊运等其他工艺操作；
待锻件夹装完毕时，通过旋转的卷线轮20收紧钢丝绳19，能够将夹持镀件的夹持吊接机构牵固在方体盖5上，当夹持镀件的夹持吊接机构位于热镀锌工艺相应镀件池顶部时，通过启动的第二电机15运行带动卷线轮20对钢丝绳19放卷将镀件降至镀件池内或对钢丝绳19收卷将镀件从镀件池提出上升至一定高度，从而改变热镀锌工艺所用的传统吊具结构，采用对钢丝绳19收卷带动镀件升降的方式，能够通过多个收卷钢丝绳19之间间断交错运行形成进入镀件池、浸没镀件及提出镀件的连续操作，达到有序对工件进行热镀锌处理的效果；
当镀好的的工件离开镀件池时，通过启动的第一电机2带动经转轴13、链条3及承载板4相连部分整体向后一端，使得镀好的工件一次经相应处理工序处，达到形成一个连续的流水线的效果，解决转运繁琐费时费力的问题，提高了车间的工作效率。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种热镀锌用吊具，其特征在于：包括侧板（1）、升降机构、循环机构和吊接机构，所述侧板（1）设有两个，且两个侧板（1）之间等距安装有多个转轴（13）；
所述升降机构包括卷线轮（20），所述卷线轮（20）转动安装在箱盖（14）内，且卷线轮（20）内缠绕有钢丝绳（19），所述卷线轮（20）一侧的轴杆安装在第二电机（15）的轴杆一端，且卷线轮（20）另一侧的轴杆安装在空心轴磁粉刹车器（21）的相应结构内，所述钢丝绳（19）穿过两个单槽轮（12）之间；
所述循环机构包括齿轮（11），所述齿轮（11）设有多对，且每对所述齿轮（11）装配在对应的同一个转轴（13）两端，位于同一侧的多个齿轮（11）传动安装有同一个链条（3），且两个所述链条（3）之间等距安装有若干个承载板（4），所述承载板（4）顶部安装有方体盖（5）；
所述吊接机构包括T型块（7），所述T型块（7）顶部中间位置开设有条形滑槽（16），且条形滑槽（16）内对称滑动安装有两个夹块（8）底端，所述夹块（8）底端一侧转动安装在调节螺杆（9）一端，且调节螺杆（9）另一端螺纹穿过T型块（7）相应表面；
所述单槽轮（12）对称转动安装在条形孔（6）内，且条形孔（6）开设在方体盖（5）顶部表面中间位置，所述T型块（7）通过螺柱（18）与螺孔（17）紧固连接，且螺孔（17）开设在矩形块（10）顶部端面中部，所述钢丝绳（19）一端安装在矩形块（10）底部，且钢丝绳（19）间隙穿过箱盖（14）顶部开设的穿孔；
所述侧板（1）一侧安装有第一电机（2），且第一电机（2）的轴杆一端安装在对应的其中一个转轴（13）一端。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌用吊具，其特征在于：所述螺孔（17）配备有多种夹持吊接机构，且多种夹持吊接机构相应侧壁均与对应的螺柱（18）端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌用吊具，其特征在于：所述方体盖（5）安装在承载板（4）顶部中间位置，且方体盖（5）内底部的承载板（4）表面与箱盖（14）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌用吊具，其特征在于：所述箱盖（14）一侧与第二电机（15）固定连接，且箱盖（14）另一侧与空心轴磁粉刹车器（21）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌用吊具，其特征在于：所述第一电机（2）、第二电机（15）及空心轴磁粉刹车器（21）均通过导电线与内置控制元件及蓄电池电性连接，且蓄电池安装在其中一个承载板（4）上。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌用吊具，其特征在于：所述侧板（1）一端位于热镀锌处理处，且侧板（1）另一端依次穿过相应处理工序位置，所述侧板（1）位于操作车间相应高度位置处。
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