CN110804429B - 油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法 - Google Patents
油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110804429B CN110804429B CN201810886722.XA CN201810886722A CN110804429B CN 110804429 B CN110804429 B CN 110804429B CN 201810886722 A CN201810886722 A CN 201810886722A CN 110804429 B CN110804429 B CN 110804429B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cleaning solution
- based drilling
- pollution
- drilling fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 15
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 12
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical group CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical group CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 141
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 92
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 22
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 9
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- DUIOKRXOKLLURE-UHFFFAOYSA-N 2-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=CC=C1O DUIOKRXOKLLURE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229950004959 sorbitan oleate Drugs 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
- C09K8/524—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning organic depositions, e.g. paraffins or asphaltenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了油基钻井液油泥污染清洗液,属于油基钻井液领域。该清洗液包括以下重量百分比的组分:表面活性剂4‑10%,互溶剂6‑25%,油相2‑15%,稳定剂1.5‑2%,余量为水。稳定剂具有疏水基与亲水基。疏水基用于与油基钻井液油泥污染的油相结合。亲水基用于与油泥污染清洗液的水相结合。其中,稳定剂中的疏水基与油泥污染的油相结合,亲水基与清洗液的水相结合,增加了乳液滴的稳定性,使溶有油泥污染的清洗液被带出井口。在对井口携带油泥污染的清洗液加热至预设温度后,会破坏稳定剂中亲水基与清洗液水相之间的稳定性以及疏水基与油泥污染之间的稳定性,导致油泥污染与清洗液分离,实现清洗液的回收后处理再利用。
Description
技术领域
本发明属于油基钻井液领域,涉及油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法。
背景技术
随着页岩气等非常规油气藏开发进程加快,油基钻井液应用越来越广泛。由于油基钻井液容易粘附地层微粒和钻井泥浆中的固相物质形成油泥,在后续的完井过程中,油泥会粘附在套管内壁上形成堵塞物,导致压裂工具下入困难,作业不能正常进行。因此,提供一种清洗液对油基钻井液油泥污染进行清洗是十分必要的。
相关技术提供的油基钻井液油泥污染清洗液主要包括有机酸溶液、表面活性剂、互溶剂、渗透剂、缓释剂以及基础油。
发明人发现相关技术存在以下技术问题:
上述清洗液中含有有机相:有机酸溶液、表面活性剂、互溶剂、渗透剂、缓释剂,油相:基础油,清洗后的液体直接排放后容易造成环境污染。
发明内容
本发明实施例提供了油基钻井液油泥污染清洗液,可解决上述技术问题。具体技术方案如下:
本发明提供了油基钻井液油泥污染清洗液,所述油基钻井液油泥污染清洗液包括以下重量百分比的组分:表面活性剂4-10%,互溶剂6-25%,油相2-15%,稳定剂1.5-2%,余量为水;
所述稳定剂具有疏水基与亲水基;
所述疏水基用于与所述油基钻井液油泥污染的油相结合;
所述亲水基用于与所述油泥污染清洗液的水相结合。
在一种可以实现的方式中,所述稳定剂为烷基酚聚氧乙烯醚,所述烷基酚聚氧乙烯醚的分子式为RnC6H4(OC2H4)mOH,R为C6-C14的烷基,n为2-5的整数,m为1-150的整数。
在一种可以实现的方式中,所述表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯。
在一种可以实现的方式中,所述互溶剂为乙二醇、丙醇、丁醇低碳醇醚中的一种或几种。
在一种可以实现的方式中,所述油相为溶剂油。
另一方面,本发明提供了油基钻井液油泥污染清洗液的制备方法,用于制备上述任一项所述的油基钻井液油泥污染清洗液,所述方法包括:将所述互溶剂与所述油相加入反应釜中,加热至第一预设温度后依次加入所述表面活性剂与所述稳定剂,搅拌均匀,冷却至第二预设温度,加入所述水,搅拌均匀,得到所述油基钻井液油泥污染清洗液。
在一种可以实现的方式中,所述第一预设温度为40-50℃。
在一种可以实现的方式中,所述第二预设温度为18-28℃。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
采用本发明实施例提供的油基钻井液油泥污染清洗液,通过加入油相,使油泥污染在表面活性剂作用下溶于该油相形成微小的乳液滴,实现对井壁缝隙附着的油泥的剥离。通过加入互溶剂,使清洗液中的各组分互溶,同时,使微小乳液滴与清洗液中其他组分互溶,加速了油泥污染在清洗液中的分散。通过加入稳定剂,稳定剂中的疏水基与油泥污染的油相结合,亲水基与清洗液的水相结合,增加了乳液滴的稳定性,使溶有油泥污染的清洗液被带出井口。在对井口携带油泥污染的清洗液加热至预设温度后,会破坏稳定剂中亲水基与清洗液水相之间的稳定性以及疏水基与油泥污染之间的稳定性,导致油泥污染与清洗液分离,实现清洗液的回收后处理再利用,减少了对环境的污染。
具体实施方式
除非另有定义,本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
一方面,本发明实施例提供了油基钻井液油泥污染清洗液,该清洗液包括以下重量百分比的组分:表面活性剂4-10%,互溶剂6-25%,油相2-15%,稳定剂1.5-2%,余量为水。
稳定剂具有疏水基与亲水基。
疏水基用于与油基钻井液油泥污染的油相结合。
亲水基用于与油泥污染清洗液的水相结合。
采用本发明实施例提供的油基钻井液油泥污染清洗液,通过加入油相,使油泥污染在表面活性剂作用下溶于该油相形成微小的乳液滴,实现对井壁缝隙附着的油泥的剥离。通过加入互溶剂,使清洗液中的各组分互溶,同时,使微小乳液滴与清洗液中其他组分互溶,加速了油泥污染在清洗液中的分散。通过加入稳定剂,稳定剂中的疏水基与油泥污染的油相结合,亲水基与清洗液的水相结合,增加了乳液滴的稳定性,使溶有油泥污染的清洗液被带出井口。在对井口携带油泥污染的清洗液加热至预设温度后,会破坏稳定剂中亲水基与清洗液水相之间的稳定性以及疏水基与油泥污染之间的稳定性,导致油泥污染与清洗液分离,实现清洗液的回收后处理再利用,减少了对环境的污染。
其中,清洗液中表面活性剂的重量百分比为4-10%,示例的,可以是4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%等。
互溶剂的重量百分比为6-25%,示例的,可以是6%、7%、9%、11%、12%、13%、14%、16%、18%、20%、21%、22%、24%、25%等。
油相的重量百分比为2-15%,示例的,可以是2%、3%、4%、5%、6%、8%、9%、10%、12%、14%、15%等。
稳定剂的重量百分比为1.5-2%,示例的,可以是1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2%等。
预设温度为80-95℃,示例的,可以是80℃、82℃、86℃、90℃、91℃、93℃、94℃、95℃等。
稳定剂为烷基酚聚氧乙烯醚。烷基酚聚氧乙烯醚的分子式为RnC6H4(OC2H4)mOH,R为C6-C14的烷基,n为2-5的整数,例如,n可以为2、3、4、5等。m为1-150的整数,例如,m可以为1、4、6、7、9、100、150等。
具体的,稳定剂可以为辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH,壬基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)8C6H4(OC2H4)mOH等。
可以理解的是,稳定剂辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH,壬基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)8C6H4(OC2H4)mOH等中既含有醚键,即疏水基,又有羟基,即亲水基。醚键具有亲油性,可以溶解于憎水化合物,羟基具有亲水性,可以溶解于水溶性化合物。因此,通过加入辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH,或壬基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)8C6H4(OC2H4)mOH等稳定剂,其组分中的醚键于油泥污染的油相结合,羟基与清洗液中的水相结合,增加了溶有油泥污染的乳液滴的稳定性,使油泥污染被带出井口。
作为一种示例,本发明实施例提供的清洗液的稳定剂采用辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH,或者辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH,其中的醚键与油泥污染的油相结合,羟基与清洗液的水相结合,使油泥污染溶于清洗液中形成微小乳液滴,增加了乳液滴的稳定性,使油泥污染被带出井口。对井口出来的清洗液与油泥污染的混合物进行加热,当温度上升至95℃时,会破坏稳定剂中的亲水基与清洗液水相的水分子之间的稳定性,疏水基与油泥污染之间的稳定性,导致油泥污染与清洗液分离,实现清洗液的回收后处理再利用,减少了对环境的污染。
稳定剂辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH中的羟基与清洗液中水相的水分子形成的氢键被破坏,醚键与油泥污染之间的稳定性被破坏,使清洗液与油泥污染分离。实现了清洗液的回收利用,清洗液不再外排,减少了对环境的破坏。
表面活性剂是由环氧乙烷与失水山梨醇油酸酯反应生成的聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯。聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯溶于互溶剂后,聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯的亲水基团羧酸基团与清洗液中的水相结合,疏水基团烷基与油泥污染的油相结合,对油泥污染的油相进行有效增容,使油泥污染溶于清洗液中,形成微小乳液滴。
互溶剂使清洗液中的各组分相互溶解,并且使油泥污染溶于油相形成微小乳液滴后与清洗液中的其他组分互溶,加速了油泥污染在清洗液中的分散速率。
互溶剂可以为乙二醇、丙醇、丁醇等低碳醇醚中一种或几种。可以理解的是,上述的乙二醇、丙醇、丁醇等低碳醇醚的组成中既有醚键,又有羟基,醚键具有亲油性,可以溶解于憎水化合物,羟基具有亲水性,可以溶解于水溶性化合物。
作为一种示例,乙二醇作为本发明实施例提供的清洗液的互溶剂,乙二醇中的醚键可以与油泥污染中的油相结合,也可以与清洗液中其他组分的油相结合,如,与稳定剂辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)mOH的油相结合;与表面活性剂聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯羟基的油相结合。乙二醇的羟基可以与油泥污染中的水相结合,也可以与清洗液中的水相结合。使清洗液中的各组分互溶。同时,使油泥污染溶于清洗液油相中形成微小乳液滴,微小乳液滴与清洗液中的其他组分互溶,提高了油泥污染在清洗液中的分散速率。
作为一种示例,清洗液中的油相可以为溶剂油,例如油漆溶剂油等。
另一方面,本发明实施例提供了油基钻井液油泥污染清洗液的制备方法,用于上述任一项的油基钻井液油泥污染清洗液的制备。
上述制备方法包括:将互溶剂与油相加入反应釜中,加热至第一预设温度后依次加入表面活性剂和稳定剂,搅拌均匀,冷却至第二预设温度,加入水,搅拌均匀,得到油基钻井液油泥污染清洗液。
可以理解的是,加入的互溶剂、油相、表面活性剂以及稳定剂的量与上述清洗液中互溶剂、油相、表面活性剂以及稳定剂的含量相一致。
可以理解的是,将互溶剂与油相加入反应釜中,反应第一预设温度,反应温度越高,则需要耐高温的设备进行加热,清洗液制备的成本越高,反应温度过低,互溶剂与油相溶解速度越低。因此,第一预设温度为40-50℃,示例的,可以是40℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、49℃、50℃等。
第二预设温度为18-28℃,示例的,可以是18℃、19℃、20℃、21℃、25℃、26℃、27℃、28℃等。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明:
在一种可以实现的方式中,可计作实例A,本发明实施例提供了一种油基钻井液油泥污染清洗液,该清洗液包括以下重量百分比的组分:聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯4%,丁醇6%,溶剂油2%,辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)10OH1.5%以及余量的水。
上述清洗液的制备方法为:将6%的丁醇,2%的溶剂油加入反应釜中加热至40℃,依次加入4%的聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯,1.5%的辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)10OH,搅拌均匀,冷却至18℃,加入水,搅拌均匀后出料,得到油基钻井液油泥污染清洗液。
在一种可以实现的方式中,可计作实例B,本发明实施例提供了一种油基钻井液油泥污染清洗液,该清洗液包括以下重量百分比的组分:聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯5%,丙醇9%,溶剂油3%,辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)6OH1.6%,以及余量的水。
上述清洗液的制备方法为:将9%的丙醇,3%的溶剂油加入反应釜中加热至42℃,依次加入5%的聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯,1.6%的辛基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)7C6H4(OC2H4)6OH,搅拌均匀,冷却至19℃,加入水,搅拌均匀后出料,得到油基钻井液油泥污染清洗液。
在一种可以实现的方式中,可计作实例C,本发明实施例提供了一种油基钻井液油泥污染清洗液,该清洗液包括以下重量百分比的组分:聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯6%,丙醇11%,溶剂油4%,壬基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)8C6H4(OC2H4)10OH1.7%,以及余量的水。
上述清洗液的制备方法为:将11%的丙醇,4%的溶剂油加入反应釜中加热至43℃,依次加入6%的聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯,1.7%的壬基酚聚氧乙烯醚CH3(CH2)8C6H4(OC2H4)10OH,搅拌均匀,冷却至19℃,加入水,搅拌均匀后出料,得到油基钻井液油泥污染清洗液。
在一种可以实现的方式中,本实施例对上述实例中制备的油基钻井液油泥污染清洗液的清洗效率进行评价。
步骤1、向油基钻井液中加入岩屑粉末,模拟油泥,加入岩屑粉末的质量为总油泥质量的10%。将配制好的油泥倒入第一烧杯中,称取第一烧杯和油泥的总重量,记为W0。
步骤2、将六速旋转粘度计的转芯从转头取下,将旋转粘度计的外筒浸入油泥中,在100r/min的条件下搅拌1min,将粘附有油泥的旋转粘度计外筒取出后静滴3min,再次称取第一烧杯和油泥的总重量,记为W1。
步骤3、向第二烧杯中装入适量清水,称取第二烧杯和清水的总重量,记为W2。
步骤4、将粘附有油泥的旋转粘度计外筒浸入清水中浸泡5min,然后取出,静滴3min,再次称取第二烧杯和清水的总重量,记为W3。
步骤5、将配好的清洗液倒入第三烧杯中,称取第三烧杯和清洗液的总重量,记为W4。
步骤6、将粘附有油泥的旋转粘度计外筒在清洗液中以300r/min转速清洗5min,将粘附有油泥的旋转粘度计外筒取出后静滴3min,称取第三烧杯和清洗液的总重量,记为W5。
清洗液的清洗效率通过如下公式进行计算:
按上述方法分别测试上述实施例中清洗液的清洗效果,实验结果如表1所示。
表1实例中清洗液的清洗效果
从表1可以看出上述实例中清洗液的清洗效率则都达到了90%以上,具有非常好的清洗效果。
在一种可以实现的方式中,本实施例是对上述实例制备的油基钻井液油泥污染清洗液的应用实例。
在XX气田XX-H1井进行了实例提供的油基钻井液油泥污染清洗液的应用。
取上述实例中任一实例制备的清洗液20吨,通过管线将液罐和压裂车连通,压裂车通过管线连接油管泵注清洗液,泵注排量400L/min,泵注过程中打开环空。50分钟后清洗液完全注入,继续泵注清水顶替清洗液,泵注排量400L/min。50min后,携带有黑色污物的返排液返出时,将返排出的清洗液回收入液罐。对回收的清洗液中的固体污物在92℃温度下沉降3小时,进行过滤分离后的清液仍然是油基钻井液油泥污染清洗液,清洗液清洗效率评价结果为95.88%。回收的清洗液继续在XX气田XX-H2井进行清除油基钻井液油泥污染的作业,泵注排量400L/min,50分钟后清洗液完全注入,继续泵注清水顶替清洗液,泵注排量400L/min。50min后,携带有大量黑色污物的返排液返出时,将返排出的清洗液回收入液罐。对回收的清洗液中的固体污物在92℃温度下沉降3小时,进行过滤分离后的清液仍然是油基钻井液油泥污染清洗液,清洗液清洗效率评价结果为96.34%。
本发明实施例提供的油基钻井液油泥污染清洗液,其配方简单,能够针对完井后粘附在套管内壁的油泥进行清洗,清洗后,将回收液经过简单的沉降和固液分离,可重新用于油基钻井液油泥污染清洗液配液,且操作简便,便于规模化推广应用。
以上所述仅为本发明的说明性实施例,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.油基钻井液油泥污染清洗液,其特征在于,所述油基钻井液油泥污染清洗液包括以下重量百分比的组分:表面活性剂6%,互溶剂11%,油相4%,稳定剂1.7%,余量为水;
所述稳定剂为壬基酚聚氧乙烯醚;
所述表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯;
所述互溶剂为丙醇;
所述油相为溶剂油。
2.一种油基钻井液油泥污染清洗液的制备方法,用于制备权利要求1所述的油基钻井液油泥污染清洗液,其特征在于,所述方法包括:将所述互溶剂与所述油相加入反应釜中,加热至第一预设温度后依次加入所述表面活性剂与所述稳定剂,搅拌均匀,冷却至第二预设温度,加入所述水,搅拌均匀,得到所述油基钻井液油泥污染清洗液;
所述第一预设温度为40-50℃;
所述第二预设温度为18-28℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810886722.XA CN110804429B (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810886722.XA CN110804429B (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110804429A CN110804429A (zh) | 2020-02-18 |
CN110804429B true CN110804429B (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=69487110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810886722.XA Active CN110804429B (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110804429B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111826146B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-06-29 | 中国石油大学(北京) | 一种利用浊点和原位乳化协同清洗油基泥浆的方法及配套清洗剂 |
CN114031265B (zh) * | 2021-02-03 | 2024-01-12 | 臧正军 | 油田废油泥的资源化回收方法 |
CN115232681A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-10-25 | 武汉鸿鑫天环保工程有限公司 | 罐底油泥清洗药剂制备方法、清洗药剂及罐底油泥清洗工艺 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1034780A (zh) * | 1988-12-30 | 1989-08-16 | 大庆石油管理局钻开研究所 | 油基泥浆的冲洗液 |
CN103555304A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 沈阳工业大学 | 一种高效油基冲洗隔离液及其制备方法 |
CN103589412A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 长江大学 | 一种页岩气开发油基钻井液泥饼清洗液 |
CN103642475A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 固井用洗油冲洗剂及其制备方法 |
CN103642476A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-19 | 长江大学 | 一种页岩气开发油基钻井液固井前置液 |
CN105670587A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-15 | 中国海洋石油总公司 | 一种多功能油基泥浆清洗液及其制备方法 |
CN106701051A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 卫辉市化工有限公司 | 一种固井用油基泥浆冲洗剂及冲洗液的制备方法 |
CN106867489A (zh) * | 2015-12-14 | 2017-06-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于清除油基钻井液油泥污染的清洗液 |
CN107881025A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-06 | 中海石油环保服务(天津)有限公司 | 一种油基钻屑清洗剂及其清洗方法 |
CN108084978A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-29 | 长江大学 | 一种用于油基钻井液的乳液型清洗液 |
CN108384527A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-10 | 长江大学 | 一种用于深水合成基钻井液的泥饼清洗液及其应用 |
-
2018
- 2018-08-06 CN CN201810886722.XA patent/CN110804429B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1034780A (zh) * | 1988-12-30 | 1989-08-16 | 大庆石油管理局钻开研究所 | 油基泥浆的冲洗液 |
CN103589412A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 长江大学 | 一种页岩气开发油基钻井液泥饼清洗液 |
CN103555304A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 沈阳工业大学 | 一种高效油基冲洗隔离液及其制备方法 |
CN103642475A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 固井用洗油冲洗剂及其制备方法 |
CN103642476A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-19 | 长江大学 | 一种页岩气开发油基钻井液固井前置液 |
CN106867489A (zh) * | 2015-12-14 | 2017-06-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于清除油基钻井液油泥污染的清洗液 |
CN105670587A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-15 | 中国海洋石油总公司 | 一种多功能油基泥浆清洗液及其制备方法 |
CN106701051A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 卫辉市化工有限公司 | 一种固井用油基泥浆冲洗剂及冲洗液的制备方法 |
CN107881025A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-06 | 中海石油环保服务(天津)有限公司 | 一种油基钻屑清洗剂及其清洗方法 |
CN108084978A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-29 | 长江大学 | 一种用于油基钻井液的乳液型清洗液 |
CN108384527A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-10 | 长江大学 | 一种用于深水合成基钻井液的泥饼清洗液及其应用 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
YZ-2型化学冲洗液的室内研究;姚晓,曾莉,陈远东,诸林;《油田化学》;19950330;第12卷(第01期);17-20 * |
一种适用于油基钻井液的表面活性剂隔离液;刘丽娜等;《钻井液与完井液》;20170530;第34卷(第03期);77-80 * |
水包油钻井液体系配方优选的试验研究;徐媛媛等;《石油化工应用》;20090825;第28卷(第05期);27-31 * |
页岩气水平井油基泥浆清洗液的研究及应用;李伟等;《2017年全国天然气学术年会论文集》;20171019;2388-2397 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110804429A (zh) | 2020-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7318477B2 (en) | Method and composition for cleaning a well bore prior to cementing | |
CN110804429B (zh) | 油基钻井液油泥污染清洗液及其制备方法 | |
CA2318635C (en) | Method of cleaning a well bore prior to cementing | |
EP2561035B1 (en) | Process for the removal of deposits from an oil or gas well, and/or from the surface structures, and/or from the equipment connected therewith, and/or from hydrocarbon bearing formations | |
US11130907B2 (en) | Compositions providing consolidation and water-control | |
US7879768B2 (en) | Drilling fluid composition comprising hydrophobically associating polymers and methods of use thereof | |
CA2934624C (en) | Treatment of subterranean formations with compositions including polyether-functionalized polysiloxanes | |
CN106867489B (zh) | 一种用于清除油基钻井液油泥污染的清洗液 | |
AU696025B2 (en) | Application of N,N-dialkylamides to control the formation of emulsions or sludge during drilling or workover of producing oil wells | |
CN107652955B (zh) | 一种高效环保稠油有机垢分散解堵体系及其制备方法 | |
WO2010083093A2 (en) | Cleaning agents for wellbore cleaning and methods of use thereof | |
US6196320B1 (en) | Method of cleaning a well bore prior to installing a water based fluid system | |
US11084968B2 (en) | Compositions and methods for treating oil and gas wells | |
CN108273843B (zh) | 用于含油钻屑及含油钻井废弃物的浸取剂及其使用方法 | |
CN104140799A (zh) | 一种油基钻屑微乳清洗液及其清洗方法 | |
EP0103779A2 (en) | Removing contaminates from a well fluid and well system | |
CN110396400B (zh) | 一种防砂工作液及其制备方法 | |
US4588445A (en) | Eliminating drilling mud solids from surface well equipment | |
CN109575883A (zh) | 一种高效除油剂及制备方法和应用 | |
CN114247178A (zh) | 一种处理油基钻屑的萃取剂及其应用 | |
CN110746952A (zh) | 一种用于油井解堵的生物溶剂 | |
CA1210928A (en) | Process for removing contaminates from a well fluid and well system | |
EP0765429A1 (en) | A chemical additive and process for removing solids from a well drilling system | |
Hareland Jr et al. | Hydrocarbons Separation from Drilling Waste: Mud and Cutting Treatment Using Deep Eutectic Solvents |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |