CN110802526A - 高耐磨抛丸机履带 - Google Patents
高耐磨抛丸机履带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110802526A CN110802526A CN201911167958.9A CN201911167958A CN110802526A CN 110802526 A CN110802526 A CN 110802526A CN 201911167958 A CN201911167958 A CN 201911167958A CN 110802526 A CN110802526 A CN 110802526A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- wear
- fixedly connected
- blasting machine
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及抛丸机履带技术领域，且公开了高耐磨抛丸机履带，包括端面外层，所述端面外层的顶部固定连接有耐磨层，所述端面外层的顶部且位于耐磨层的外表面固定连接有缓冲层，所述端面外层的顶部且位于缓冲层的外表面固定连接有耐热层，所述端面外层的顶部且位于耐热层的外表面固定连接有防滑层。该高耐磨抛丸机履带，通过耐磨层，使得履带在与主动件、传动件和从动件相互摩擦中，能够有效减少摩擦，保证了在同样使用环境下延长履带使用寿命，通过缓冲层，使得履带表面有一定的弹性，让传递的效率能够提高，通过耐热层、内孔和外孔，产生的热量能够排出和吸收，解决了易磨损、高温变形等问题。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸机履带技术领域，具体为一种高耐磨抛丸机履带。
背景技术
抛丸机履带抛丸机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，抛丸机按照工作方式可以分好多种，如履带式、吊钩式、台车式和通过式等等，这些机器都使用相同的抛丸器，不同的是被清理的工件接受钢丸击打的方式不同，因为抛丸机履带是非常专业的特种胶带，各种技术指标不同于普通的橡胶带，不被社会上的普通橡胶带厂掌握，所以质量良莠不齐。
传统的履带在工作时处于压紧状态，在长时间的工作状态下，很容易造成内表面和两侧磨损，从而导致履带损坏，从而影响履带的整体使用寿命，履带在长时间使用时，可能出现履带偏移的问题，造成受力不均，影响使用寿命，同时履带长时间工作后，会产生很大的热量，容易使使得履带变形老化，让履带脱节打滑，使用起来非常不方便，故而提出一种高耐磨抛丸机履带。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高耐磨抛丸机履带，具备高耐磨、耐高温、防滑等优点，解决了易磨损、高温变形、易滑动等问题。
（二）技术方案
为实现上述高耐磨、耐高温、防滑的目的，本发明提供如下技术方案：高耐磨抛丸机履带，包括端面外层，所述端面外层的顶部固定连接有耐磨层，所述端面外层的顶部且位于耐磨层的外表面固定连接有缓冲层，所述端面外层的顶部且位于缓冲层的外表面固定连接有耐热层，所述端面外层的顶部且位于耐热层的外表面固定连接有防滑层，所述防滑层的外表面设置有防滑区，所述防滑层的外表面固定连接有与防滑区相对应的平面区，所述防滑区和平面区的外表面均固定连接有竖走横条，所述防滑区的外表面固定连接有斜走横条，所述耐磨层和缓冲层的内部均开设有内孔。
优选的，所述耐热层和防滑层的内部均开设有与内孔相对应的外孔，且外孔为圆台形外孔，所述外孔排列有序地分布在防滑区的外表面。
优选的，所述防滑区为上下两组防滑区，两组所述防滑区外表面的斜走横条呈对称均匀分布，且每组防滑区的斜走横条等距分布在防滑区的外表面。
优选的，所述耐磨层为橡胶、炭黑和硬脂酸耐磨层。
优选的，所述缓冲层的内部填充有一定量的海绵，所述耐热层为聚氨酯层耐热层。
优选的，所述端面外层为两个，两个所述端面外层固定连接在耐磨层、缓冲层、耐热层和防滑层的外表面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了高耐磨抛丸机履带，具备以下有益效果：
1、该高耐磨抛丸机履带，通过在抛丸机带动履带工作当中，履带与主动件、传动件和从动件会相互接触，首先接触的就是耐磨层，在缓冲层进行缓冲压力，在长时间工作当中，产生的热量经过耐磨层和缓冲层传递到耐热层上，可以耐热，同时产生的热量又可以由内孔和外孔排出，解决了易磨损、高温变形、易滑动等问题。
2、该高耐磨抛丸机履带，通过耐磨层，使得履带在与主动件、传动件和从动件相互摩擦中，能够有效减少摩擦，保证了在同样使用环境下延长履带使用寿命，通过缓冲层，使得履带表面有一定的弹性，让传递的效率能够提高，通过耐热层、内孔和外孔，产生的热量能够排出和吸收，通过防滑层、斜走横条、和竖走横条，防止了传递过程中的滑动，解决了易磨损、高温变形、易滑动等问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构左侧示意图。
图中：1端面外层、2平面区、3斜走横条、4防滑区、5内孔、6竖走横条、7防滑层、8耐热层、9缓冲层、10耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，高耐磨抛丸机履带，包括端面外层1，端面外层1为两个，两个端面外层1固定连接在耐磨层10、缓冲层9、耐热层8和防滑层7的外表面，端面外层1的顶部固定连接有耐磨层10，耐磨层10为橡胶、炭黑和硬脂酸耐磨层，端面外层1的顶部且位于耐磨层10的外表面固定连接有缓冲层9，缓冲层9的内部填充有一定量的海绵，耐热层8为聚氨酯层耐热层，端面外层1的顶部且位于缓冲层9的外表面固定连接有耐热层8，耐热层8和防滑层7的内部均开设有与内孔5相对应的外孔，且外孔为圆台形外孔，外孔排列有序地分布在防滑区4的外表面，端面外层1的顶部且位于耐热层8的外表面固定连接有防滑层7，防滑层7的外表面设置有防滑区4，防滑区4为上下两组防滑区，两组防滑区4外表面的斜走横条3呈对称均匀分布，且每组防滑区4的斜走横条3等距分布在防滑区4的外表面，防滑层7的外表面固定连接有与防滑区4相对应的平面区2，防滑区4和平面区2的外表面均固定连接有竖走横条6，防滑区4的外表面固定连接有斜走横条3，耐磨层10和缓冲层9的内部均开设有内孔5。
综上所述，该高耐磨抛丸机履带，通过在抛丸机带动履带工作当中，履带与主动件、传动件和从动件会相互接触，首先接触的就是耐磨层10，在缓冲层9进行缓冲压力，在长时间工作当中，产生的热量经过耐磨层10和缓冲层9传递到耐热层8上，可以耐热，同时产生的热量又可以由内孔5和外孔排出，解决了易磨损、高温变形、易滑动等问题，通过耐磨层10，使得履带在与主动件、传动件和从动件相互摩擦中，能够有效减少摩擦，保证了在同样使用环境下延长履带使用寿命，通过缓冲层9，使得履带表面有一定的弹性，让传递的效率能够提高，通过耐热层9、内孔5和外孔，产生的热量能够排出和吸收，通过防滑层7、斜走横条3、和竖走横条6，防止了传递过程中的滑动，解决了易磨损、高温变形、易滑动等问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高耐磨抛丸机履带，包括端面外层（1），其特征在于：所述端面外层（1）的顶部固定连接有耐磨层（10），所述端面外层（1）的顶部且位于耐磨层（10）的外表面固定连接有缓冲层（9），所述端面外层（1）的顶部且位于缓冲层（9）的外表面固定连接有耐热层（8），所述端面外层（1）的顶部且位于耐热层（8）的外表面固定连接有防滑层（7），所述防滑层（7）的外表面设置有防滑区（4），所述防滑层（7）的外表面固定连接有与防滑区（4）相对应的平面区（2），所述防滑区（4）和平面区（2）的外表面均固定连接有竖走横条（6），所述防滑区（4）的外表面固定连接有斜走横条（3），所述耐磨层（10）和缓冲层（9）的内部均开设有内孔（5）。
2.根据权利要求1所述的高耐磨抛丸机履带，其特征在于：所述耐热层（8）和防滑层（7）的内部均开设有与内孔（5）相对应的外孔，且外孔为圆台形外孔，所述外孔排列有序地分布在防滑区（4）的外表面。
3.根据权利要求1所述的高耐磨抛丸机履带，其特征在于：所述防滑区（4）为上下两组防滑区，两组所述防滑区（4）外表面的斜走横条（3）呈对称均匀分布，且每组防滑区（4）的斜走横条（3）等距分布在防滑区（4）的外表面。
4.根据权利要求1所述的高耐磨抛丸机履带，其特征在于：所述耐磨层（10）为橡胶、炭黑和硬脂酸耐磨层。
5.根据权利要求1所述的高耐磨抛丸机履带，其特征在于：所述缓冲层（9）的内部填充有一定量的海绵，所述耐热层（8）为聚氨酯层耐热层。
6.根据权利要求1所述的高耐磨抛丸机履带，其特征在于：所述端面外层（1）为两个，两个所述端面外层（1）固定连接在耐磨层（10）、缓冲层（9）、耐热层（8）和防滑层（7）的外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911167958.9A CN110802526A (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 高耐磨抛丸机履带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911167958.9A CN110802526A (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 高耐磨抛丸机履带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110802526A true CN110802526A (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69491371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911167958.9A Pending CN110802526A (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 高耐磨抛丸机履带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110802526A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020050741A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-05-02 | Gilbert Gauthier | Caterpillar made of elastomer material |
| US20030168912A1 (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-11 | Wodrich Timothy D. | Track pin bushing having a metallurgically bonded coating |
| CN104816251A (zh) * | 2015-04-12 | 2015-08-05 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种双层抛丸式履带抛丸机 |
| CN104816252A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-05 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种履带抛丸机 |
| CN207192100U (zh) * | 2017-02-14 | 2018-04-06 | 江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司 | 一种防撕裂高耐磨抛丸机橡胶履带 |
| CN207606708U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-13 | 青岛昊业橡胶制品有限公司 | 一种抛丸机用带有抗温耐磨层履带 |
| CN207616413U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-17 | 青岛昊业橡胶制品有限公司 | 一种抛丸机用高分子履带 |
| CN211589775U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-09-29 | 青岛宏昆精工有限公司 | 高耐磨抛丸机履带 |
-
2019
- 2019-11-25 CN CN201911167958.9A patent/CN110802526A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020050741A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-05-02 | Gilbert Gauthier | Caterpillar made of elastomer material |
| US20030168912A1 (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-11 | Wodrich Timothy D. | Track pin bushing having a metallurgically bonded coating |
| CN104816251A (zh) * | 2015-04-12 | 2015-08-05 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种双层抛丸式履带抛丸机 |
| CN104816252A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-05 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种履带抛丸机 |
| CN207192100U (zh) * | 2017-02-14 | 2018-04-06 | 江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司 | 一种防撕裂高耐磨抛丸机橡胶履带 |
| CN207606708U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-13 | 青岛昊业橡胶制品有限公司 | 一种抛丸机用带有抗温耐磨层履带 |
| CN207616413U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-17 | 青岛昊业橡胶制品有限公司 | 一种抛丸机用高分子履带 |
| CN211589775U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-09-29 | 青岛宏昆精工有限公司 | 高耐磨抛丸机履带 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211589775U (zh) | 高耐磨抛丸机履带 | |
| CN203879498U (zh) | 导向滑靴、采煤机行走部及采煤机 | |
| CN110802526A (zh) | 高耐磨抛丸机履带 | |
| CN207616413U (zh) | 一种抛丸机用高分子履带 | |
| CN203699174U (zh) | 一种刮板机用复合耐磨刮板 | |
| CN205471196U (zh) | 陶瓷橡胶衬板包覆滚筒 | |
| CN203079240U (zh) | 一种袋抓取输送机防打滑滚筒 | |
| CN210060734U (zh) | 一种钢带表面抛光装置 | |
| CN208828740U (zh) | 一种防止铝棒偏移的铝板输送机构 | |
| CN108423365A (zh) | 一种带式给料机传送带 | |
| CN205873055U (zh) | 一种毛毡带及采用该毛毡带的输送机 | |
| CN207192100U (zh) | 一种防撕裂高耐磨抛丸机橡胶履带 | |
| US2435742A (en) | Elevator shoe | |
| CN212173470U (zh) | 一种耐磨输送带 | |
| CN207174758U (zh) | 一种表面覆有陶瓷的传动滚筒 | |
| CN215806029U (zh) | 一种抗拉强度高的多楔带 | |
| CN208879825U (zh) | 一种锯床装带锯轮结构 | |
| CN203865403U (zh) | 一种刮板输送机用的刮板链 | |
| CN207606700U (zh) | 一种新型抛丸机用橡塑履带 | |
| CN206969508U (zh) | 一种使用寿命长的pvc传送带 | |
| CN207142083U (zh) | 一种带限位盘输送带 | |
| US2362340A (en) | Long draft textile apron | |
| CN206336692U (zh) | 无纺带芯矿用带 | |
| CN107253341A (zh) | 一种轮胎翻新用的高贴合度紧密型弧条胎面段块 | |
| CN207225321U (zh) | 一种履带清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |