CN110800770A - 一种面条生产用一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面条加工技术领域，具体涉及一种面条生产用一体成型装置，包括和面箱、成型箱、出料箱，所述所述和面箱上设置有面粉投料斗、注水管、和面装置、和面驱动装置和面团送入机构，所述面粉投料斗设置在和面箱上表面的左端，所述注水管设置在投料斗正下方的和面箱底壁，所述和面驱动装置固定在和面箱的左侧面，所述和面装置包括转轴和搅拌棒；本发明的面条生产用一体成型装置其结构紧凑，能够实现和面、压延、切条、切断以及分类的作用，其功能多样，制备的面条其形状大小一致，外观效果优异，提高了生产出面条的市场竞争力。

Description

一种面条生产用一体成型装置

技术领域

本发明涉及面条加工技术领域，具体涉及一种面条生产用一体成型装置。

背景技术

面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。目前，现有面条加工厂的面条加工采用机械化生产，主要包括和面机、面条切割成型机以及中间的传送装置，其中的面条成型机又包括切条装置和切断装置，多个设备组合使用极大增加了整套设备的占地面积，而且加工效率较低，降低了面条加工的产能。

专利号为CN106857738B的发明公开了一种面条机，包括用于和面的料桶、压延机构和切面机构，料桶底部设有出料口，压延机构安装在料桶下方，切面机构安装在压延机构下方，料桶的侧壁上安装有两个容辊器，每个容辊器内滑动连接有一个和面辊，和面辊的端面上连接有驱动和面辊转动的驱动装置，该发明虽然包括面条加工过程中的和面、压延以及切面等步骤，但是切面机构常规设置，无法同时对面条进行切条和切断。又如专利号为CN205214005U的实用新型公开了一种面条切割装置，包括支架、设于该支架上的面带导入部及位于该面带导入部下方的面线切割部，面线切割部包括一用于导引经由导入部后的面带滑过的导引板、位于该导引板下方的一抵靠板、设于该抵靠板上方的一移动设备及固定于该移动设备上的一切割刀，抵靠板的下方设有一弹性件，所述抵靠板用于导引面带向切割刀方向靠近，所述移动设备用于定期带动切割刀对抵靠板上的面带进行横向切割。该面条切割设备虽然包括对面条进行切条和切断机构，但是其切条和切断又独立的两个部件实现，无法做到同步切割，因此无法保证得到的面条宽度、长度的均匀，使得制备的面条外观效果不佳，市场销售时竞争力差。因此，针对上述现有面条加工设备的不足，发明一种能够有效解决上述技术问题的面条生产用一体成型装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是设计了一种面条生产用一体成型装置，用以解决现有面条加工设备结构复杂、无法一体成型，以及解决现有面条切割成型过程中均匀性差，导致其市场竞争力不佳的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种面条生产用一体成型装置，包括：

和面箱，所述和面箱上设置有面粉投料斗、注水管、和面装置、和面驱动装置和面团送入机构，所述面粉投料斗设置在和面箱上表面的左端，所述注水管设置在投料斗正下方的和面箱底壁，所述和面驱动装置固定在和面箱的左侧面，所述和面装置包括转轴和搅拌棒，所述转轴的左端与和面驱动装置相连接，所述搅拌棒均匀分布设置在转轴上，所述面团送入机构包括送料螺旋和落料通道，所述送料螺旋设置在转轴的右端，所述落料通道设置在送料螺旋正下方的和面箱上；

成型箱，所述成型箱包括压延成型机构和切割成型机构，所述压延成型机构包括一对压延辊和压延驱动装置，所述压延驱动装置设置在成型箱的外侧面，其输出端与成型箱内的压延辊相连接，所述落料通道与成型箱上表面相连通，且连接处的设置有下滑面，所述下滑面延伸至圧延辊处，所述切割成型机构包括切割辊、底辊和切割驱动装置，所述切割驱动装置设置在成型箱的外侧面，其输出端与切割辊、底辊相连接，所述切割辊的圆周侧面上均匀设置有多个环形切刀，所述环形切刀与底辊的圆周面相抵接，所述切割辊的内部为柱形空腔，所述切割辊远离切割驱动装置的侧面连接有轴筒，所述轴筒的外圆周面与成型箱内壁上的轴承相连接，通过所述轴筒连接有伸入柱形空腔中的凸轮条，位于所述凸轮条的外端与成型箱固定连接，所述柱形空腔上开设有多个切断刀插槽，位于所述切断刀插槽上方设置有压条，所述压条的下表设置有多个切断刀片，位于所述切断刀片的两侧连接有弹簧，所述弹簧的下端与柱形空腔的内壁相连接，位于所述压延辊左侧设置有溜面导板，所述溜面导板的下端设置在切割辊与底辊的间隙右端；

出料箱，所述出料箱包括边角料回收槽、合格料传送槽和面条分类机构，所述角料回收槽设置在底辊的正下方，所述合格料传送槽设置在角料回收槽的左侧，所述合格料穿送槽中设置有传送带，所述面条分类机构包括溜面杆、滑杆、滑块和曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构的动力端通过齿轮啮合与切割驱动装置的输出轴实现同步转动，所述滑杆贴着成型箱内部倾斜设置，所述滑块滑动设置在滑杆上，所述滑块的背面与曲柄摇杆机构相连接，所述溜面杆转动连接在滑块上，所述滑块在曲柄摇杆机构的驱动下沿着底辊下方向合格料传送槽处运动。

作为上述方案的进一步改进，所述和面驱动装置为减速电机或者电机和减速箱的组合装置，通过减速电机或者电机和减速箱的组合装置的驱动，能够和面的时间长短调节不同的搅拌速度，通过低速搅拌和面能够制备效果很好的面团。

作为上述方案的进一步改进，所述压延辊上设置有辊缝调节装置，根据不同的客户需要，可通过调节两个压延辊之间的辊缝制备取不同厚度规格的面条。

作为上述方案的进一步改进，相邻两个所述环形切刀之间的间隙为2mm~5mm，所述每个切断刀片的宽度与环形切刀之间的间隙相同，根据不同的客户需要，选用指定的规格间隙的切割辊进行切割成型。

作为上述方案的进一步改进，所述压条为弧形状，且压条的两侧边均连接有弹性压片，通过弹性压片的设置能够便于在切割辊转动的过程中，其凸轮条的下端导入压条上。

作为上述方案的进一步改进，所述溜面导板的上端为斜尖面，所述斜尖面与下端的压延辊相抵接，通过斜尖面的设置能够防止在压延过程中其面皮粘在下端的压延辊表面。

作为上述方案的进一步改进，所述边角料回收槽的一侧面为开口，通过所述开口抽拉设置有接料抽屉，通过抽拉式的接料抽屉，能够快速将切割过程中的边角料回收取出。

有益效果：

1、本发明与现有的面条生产加工设备相比，其整个装置一体成型，其实现了和面、切条、切断、合格料分类等多项功能，其功能多样，体积较小，有效解决了现有设备占用多过厂房面积的不足。

2、本发明通过对切割辊做出改进，将其内部设置为柱形空腔，然后将与成型箱固定连接的凸轮条伸入其内部，并在柱形空腔内壁上开设切断刀插槽，在切断刀插槽上方设置压条和切断刀片，在切割辊与底辊相对转动的过程中，能够对压延后的面片进行切割成条状，当切割辊的切断刀插槽处转动至最低端时，其压条在凸轮条的抵接作用下向下移动，切断刀片从切断刀插槽中伸出将面条切断，从而同时实现了切条和切断的作用，而且制备的面条其宽度、长度均相同，保证了制备的面条外观效果，提高了市场销售时的竞争力。

3、本发明还通过曲柄摇杆机构与切割驱动装置的同步转动，在面皮切条的过程中，其溜面杆从底辊下方向合格料传送槽处运动，从而将合格的面条拨向合格料传送槽中，而前后两端的边角料由于不受溜面杆的作用直接下落进角料回收槽进行面团回收，有效保证了制备面条的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3中A-A的截面图；

图5为图4中的B处的局部放大图；

图6为本发明中切割辊的立体图；

图7为本发明中切割辊的内部截面图；

图8为本发明中切割辊的***图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例介绍一种面条生产用一体成型装置，包括和面箱1、成型箱2和出料箱3，其和面箱1、成型箱2和出料箱3均焊接在一体成型。下面分别对和面箱、成型箱和出料箱逐一说明。

在和面箱1上设置有面粉投料斗101、注水管102、和面装置、和面驱动装置103和面团送入机构。其中，面粉投料斗2设置在和面箱1上表面的左端，并且与和面箱1相连通，其注水管102设置在投料斗101正下方的和面箱1底壁上，并且注水管102上设置阀门（图中未标注）。其和面驱动装置103可选减速电机或者电机和减速箱的组合装置，并将其固定在和面箱1的左侧面上，其和面装置包括转轴104和搅拌棒105，并将转轴104的左端与和面驱动装置103的输出端相连接，搅拌棒105为多个，且均匀分布设置在转轴104上，通过和面驱动装置103驱动转轴104，通过搅拌棒105能够对面粉和水进行充分混合形成面团。其

面团送入机构包括送料螺旋106和落料通道107，送料螺旋106设置在转轴104的右端，并在送料螺旋106正下方的设置落料通道107，面粉在和面箱1内腔的左端充分混合后再由送料螺旋106将其输送至落料通道107中。

成型箱2的内部设置有压延成型机构和切割成型机构，其中压延成型机构包括一对压延辊201和压延驱动装置202，两个压延辊201在竖直方向对称设置，压延驱动装置202为两个普通的电机，并将其设置在成型箱2的外侧面，其每个电机输出端与成型箱1内对应的压延辊201相连接，在电机的驱动下两个压延辊201反向转动。和面箱1上的落料通道107与成型箱2上表面相连通，并且在连接处的设置有下滑面208，其下滑面208延伸至两个圧延辊201之间的辊隙处，从落料通道107中落下的面团经过两个压延辊201的作用形成待切割的面皮。另外，为了制备不同厚度的面皮，还在压延辊201上设置有辊缝调节装置，由于辊缝调节装置为常见的现有技术，本处不做具体说明。

切割成型机构包括切割辊203、底辊204和切割驱动装置205，其切割驱动装置205也为两个普通的电机，并将其设置在成型箱2的外侧面，每个电机的输出端分别切割辊203、底辊204相连接，并且两个电机的转向相反。本实施例中的切割辊203为特殊设计，在切割辊203的圆周侧面上均匀设置有多个环形切刀2031，且相邻的环形切刀2031之间的间隙距离为2mm~5mm，具体尺寸选择依据实际产品的宽度设置。其环形切刀2031与底辊204的圆周面相抵接，因此在切割辊203和底辊204反向转动的过程中能将面片切割成等宽度的面条。切割辊203的内部为柱形空腔，切割辊203的一端连接有与电机相连接的连接轴2032，并在电机的切割辊203侧面连接有轴筒2033，其轴筒2033的外圆周面与成型箱2内壁上的轴承206相连接，通过轴筒2033连接有伸入柱形空腔中的凸轮条2034，并且凸轮条2034的外端与成型箱1固定连接，在切割辊203转动的时候其凸轮条2034固定不动。在柱形空腔上开设有多个切断刀插槽2035，位于切断刀插槽2035上方设置有为弧形状的压条2036，在压条2036的下表设置有多个切断刀片2037，其切断刀片2037的宽度与环形切刀2031之间的间隙相同。在切断刀片2037的两侧连接有弹簧2038，其弹簧2038的下端与柱形空腔的内壁相连接，同时在压条2036的两侧边均连接有弹性压片2039，通过弹性压片2039的设置能够便于在切割辊203转动的过程中，其凸轮条2034的下端导入压条2036上表面将切断刀片2037从切断刀插槽2035中伸出至最底端，然后对等宽度的面条进行切断。其中，在下端的压延辊201左侧设置有溜面导板207，其溜面导板207的下端设置在切割辊203与底辊204的间隙右端，从而将压延成型的面皮导入其间隙中。另外，还将溜面导板207的上端为斜尖面（图中未标注），斜尖面与下端的压延辊201相抵接，通过斜尖面的设置能够防止在压延过程中其面皮粘在下端的压延辊表面。

出料箱3中设置有边角料回收槽301、合格料传送槽302和面条分类机构303，其中角料回收槽301设置在底辊204的正下方，在面皮切割过程中两端的边角料落入其中。合格料传送槽302设置在角料回收槽301的左侧，并在合格料穿送槽302中设置有传送带304。本实施例中的面条分类机构303包括溜面杆3031、滑杆3032、滑块3033和曲柄摇杆机构3034，其中曲柄摇杆机构3034的动力端连接有一个连接杆3035，其连接杆3035伸入成型箱2的外端连接有齿轮3036，并在切割驱动装置的输出轴设置有与之啮合的相同齿轮，通过齿轮之间啮合实现曲柄摇杆机构303的转动。其滑杆3032贴着成型箱2内部倾斜设置，滑块3033滑动设置在滑杆3032上，其滑块3033的背面与曲柄摇杆机构3034相连接，在曲柄摇杆机构3034的作用下其滑块3033沿着滑杆3032沿着底辊204下方向合格料传送槽302处运动做往复运动。溜面杆3031转动连接在滑块3033上，并且溜面杆3031的长度短于切割辊203的长度，在溜面杆3031运动的过程中将合格的面条拨向合格料传送槽302中，而两端的边角料由于溜面杆3031的长度短于切割辊203的长度，其无法被拨起直接下落进边角料回收槽301中。

最后，为了能够快速将切割过程中的边角料回收取出，在边角料回收槽301的一侧面为开口，通过开口抽拉设置有接料抽屉3011。

本实施例的具体工作过程及工作原理如下：

使用本面条生产用一体成型装置生产面条时，作业人员计算好面粉和水的混合比，从面粉投料斗101中加入面粉，并同时从注水管102中注入饮用水，然后启动和面驱动装置103使得转轴104慢速转动，面粉在搅拌棒105的作用下进行有效搅拌达到和面效果。面粉揉成面团后在送料螺旋106的作用下从落料通道107中下落，并沿着下滑面208滑动至压延辊201之间的间隙中，然后在两个反向转动的压延辊201的驱动下将面团压延成面皮，并沿着溜面导板207下滑到切割辊203和底辊204之间的间隙中，面皮在咬入切割辊203和底辊204的同时在环形切刀2031的作用下将面皮切成等宽的面条，同时当切断刀插槽2035处的切割辊203转动至最底端时，其压条2036在凸轮条2034的抵触下向下运动，其下表面连接的切断刀片2037伸出切断刀插槽2035中将面条进行切断。

在切割辊203转动切割的过程中，其曲柄摇杆机构3034由于齿轮之间的啮合作用得以驱动，其滑杆3032上的滑块3033做往复运动，其滑块3033上的溜面杆3031将拨动面条向合格料传送槽302处运动，切断后面条落入传送带304上运至下一工序，而切割过程中切割辊203前后两端边角料由于没有溜面杆3031的作用直接下落掉入边角料回收槽301，待收集一定量时取出重新进行成型加工。

本发明的面条生产用一体成型装置其结构紧凑，能够实现和面、压延、切条、切断以及分类的作用，其功能多样，制备的面条其形状大小一致，外观效果优异，提高了生产出面条的市场竞争力。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面条生产用一体成型装置，其特征在于，包括：

和面箱，所述和面箱上设置有面粉投料斗、注水管、和面装置、和面驱动装置和面团送入机构，所述面粉投料斗设置在和面箱上表面的左端，所述注水管设置在投料斗正下方的和面箱底壁，所述和面驱动装置固定在和面箱的左侧面，所述和面装置包括转轴和搅拌棒，所述转轴的左端与和面驱动装置相连接，所述搅拌棒均匀分布设置在转轴上，所述面团送入机构包括送料螺旋和落料通道，所述送料螺旋设置在转轴的右端，所述落料通道设置在送料螺旋正下方的和面箱上；

成型箱，所述成型箱包括压延成型机构和切割成型机构，所述压延成型机构包括一对压延辊和压延驱动装置，所述压延驱动装置设置在成型箱的外侧面，其输出端与成型箱内的压延辊相连接，所述落料通道与成型箱上表面相连通，且连接处的设置有下滑面，所述下滑面延伸至圧延辊处，所述切割成型机构包括切割辊、底辊和切割驱动装置，所述切割驱动装置设置在成型箱的外侧面，其输出端与切割辊、底辊相连接，所述切割辊的圆周侧面上均匀设置有多个环形切刀，所述环形切刀与底辊的圆周面相抵接，所述切割辊的内部为柱形空腔，所述切割辊远离切割驱动装置的侧面连接有轴筒，所述轴筒的外圆周面与成型箱内壁上的轴承相连接，通过所述轴筒连接有伸入柱形空腔中的凸轮条，位于所述凸轮条的外端与成型箱固定连接，所述柱形空腔上开设有多个切断刀插槽，位于所述切断刀插槽上方设置有压条，所述压条的下表设置有多个切断刀片，位于所述切断刀片的两侧连接有弹簧，所述弹簧的下端与柱形空腔的内壁相连接，位于所述压延辊左侧设置有溜面导板，所述溜面导板的下端设置在切割辊与底辊的间隙右端；

出料箱，所述出料箱包括边角料回收槽、合格料传送槽和面条分类机构，所述角料回收槽设置在底辊的正下方，所述合格料传送槽设置在角料回收槽的左侧，所述合格料穿送槽中设置有传送带，所述面条分类机构包括溜面杆、滑杆、滑块和曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构的动力端通过齿轮啮合与切割驱动装置的输出轴实现同步转动，所述滑杆贴着成型箱内部倾斜设置，所述滑块滑动设置在滑杆上，所述滑块的背面与曲柄摇杆机构相连接，所述溜面杆转动连接在滑块上，所述滑块在曲柄摇杆机构的驱动下沿着底辊下方向合格料传送槽处运动。

2.根据权利要求1所述的面条生产用一体成型装置，其特征在于，所述和面驱动装置为减速电机或者电机和减速箱的组合装置。

3.根据权利要求1所述的面条生产用一体成型装置，其特征在于，所述压延辊上设置有辊缝调节装置。

4.根据权利要求1所述的面条生产用一体成型装置，其特征在于，相邻两个所述环形切刀之间的间隙为2mm~5mm，所述每个切断刀片的宽度与环形切刀之间的间隙相同。

5.根据权利要求1所述的面条生产用一体成型装置，其特征在于，所述压条为弧形状，且压条的两侧边均连接有弹性压片。

6.根据权利要求1所述的面条生产用一体成型装置，其特征在于，所述溜面导板的上端为斜尖面，所述斜尖面与下端的压延辊相抵接。

7.根据权利要求1所述的面条生产用一体成型装置，其特征在于，所述边角料回收槽的一侧面为开口，通过所述开口抽拉设置有接料抽屉。

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