CN110793050A - 一种生物质锅炉取热降温出渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种生物质锅炉取热降温出渣装置,包括支撑板、降温仓、集灰仓、集渣仓,其特征在于,所述降温仓竖直固接在所述支撑板顶部一端,所述支撑板顶部另一端固接有冷水机,所述支撑板靠近所述降温仓一侧分别放置有储水箱一和储水箱二,且所述储水箱一位于所述储水箱二顶部,所述集渣仓位于所述支撑板下方靠近所述冷水机一侧,所述集灰仓位于所述支撑板下方靠近所述降温仓一侧,所述冷水机一侧安有出水口,所述出水口的出口处分别固接有连接管一和连接管二。本发明有效降低了排出的灰渣温度,避免产生安全隐患;充分回收了灰渣余热,避免浪费热量;且便于将排出的灰渣分类存放,收集清理方便。
Description
技术领域
本发明涉及生物质锅炉技术领域,尤其涉及一种生物质锅炉取热降温出渣装置。
背景技术
生物质能源已经成为可再生能源的重要部分,生物质燃料是将农林作物作为原材料,经过多道工艺制作成可直接燃烧的一种新型清洁燃料,具有可回收利用等优点,因而被广泛应用于各类锅炉中。生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉燃烧后会产生大量的灰渣,需定时清理,一般炉灰和炉渣混在一起排出,清理不方便,且排出的灰渣温度较高,存在一定安全隐患,还会浪费部分热量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种生物质锅炉取热降温出渣装置。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种生物质锅炉取热降温出渣装置,包括支撑板、降温仓、集灰仓、集渣仓,其特征在于,所述降温仓竖直固接在所述支撑板顶部一端,所述支撑板顶部另一端固接有冷水机,所述支撑板靠近所述降温仓一侧分别放置有储水箱一和储水箱二,且所述储水箱一位于所述储水箱二顶部,所述集渣仓位于所述支撑板下方靠近所述冷水机一侧,所述集灰仓位于所述支撑板下方靠近所述降温仓一侧,
所述冷水机一侧安有出水口,所述出水口的出口处分别固接有连接管一和连接管二,
所述降温仓顶部中心固接有进料管,且所述进料管的出口处与所述降温仓内连通,所述降温仓一侧底部水平固接有进水管,所述降温仓另一侧底部水平固接有出水管一,所述降温仓一侧固接有振动器,所述进水管与所述连接管一固接并连通,所述出水管一与所述储水箱一一侧固接并与所述储水箱一内连通,所述降温仓侧壁夹层内螺旋固接有管道一,所述降温仓内部轴心处竖直设有螺旋的管道二,且所述管道二的进口端和出口端分别水平位于所述降温仓的顶部夹层和底部夹层内,所述管道一的进口端与所述进水管的出口处连通并固接,所述管道一的出口端与所述管道二的进口端连通并固接,所述管道二的出口端与所述出水管一连通并固接,
所述降温仓底部中心和所述集灰仓顶部中心竖直固接有出料管,且所述降温仓和所述集渣仓通过所述出料管连通,所述出料管上部水平设有炉排,所述出料管下部设有滤网一,所述出料管靠近所述储水箱一一侧水平固接有进风管,所述进风管的末端固接有鼓风机,所述出料管靠近所述冷水机一侧水平固接有出渣管,所述出渣管的进口处与所述出料管内连通,且所述出渣管的进口设有阀门一,所述进风管和所述出渣管位于所述炉排和所述阀门一之间,所述出渣管的侧壁夹层内螺旋固接有管道三,所述管道三的进口端穿出所述出渣管侧壁与所述连接管二的出口处固接并连通,且所述连接管二穿过所述支撑板,所述管道三的出口端穿出所述出渣管侧壁固接并连通有出水管二,且所述出水管二与所述储水箱二侧壁固接并与所述储水箱二内连通,所述集渣仓与所述出渣管出口处固接并连通。
特别的,所述连接管一、所述连接管二、所述出水管一和所述出水管二上均设有电磁阀。
特别的,所述支撑板底部四角处竖直固接有支撑杆一。
特别的,所述集灰仓和所述集渣仓底部设有出料口,所述出料口上安有阀门二。
特别的,所述集灰仓和所述集渣仓底部边缘竖直固接有若干支撑杆二。
特别的,所述进风管的出风口处竖直固接有滤网二。
本发明的有益效果是:本发明通过设置降温仓、管道一、管道二、管道三、冷水机,有效降低了排出的灰渣温度,避免产生安全隐患;通过设置储水箱一和储水箱二,将灰渣温度降低的同时,充分回收了灰渣余热,避免浪费热量;通过设置集灰仓、集渣仓、鼓风机、进风管、滤网一、出渣管,便于将排出的灰渣分类存放,清理方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的降温仓结构示意图;
图中:1-支撑板;2-降温仓;3-进料管;4-进水管;5-冷水机;6-出水口;7-连接管一;8-出料管;9-炉排;10-进风管;11-鼓风机;12-滤网一;13-集灰仓;14-集渣仓;15-连接管二;16-出渣管;17-管道三;18-出水管二;19-阀门一;20-储水箱一;21-储水箱二;22-管道一;23-管道二;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
如图1-2所示,一种生物质锅炉取热降温出渣装置,包括支撑板1、降温仓2、集灰仓13、集渣仓14,其特征在于,所述降温仓2竖直固接在所述支撑板1顶部一端,所述支撑板1顶部另一端固接有冷水机5,所述支撑板1靠近所述降温仓2一侧分别放置有储水箱一20和储水箱二21,且所述储水箱一20位于所述储水箱二21顶部,所述集渣仓14位于所述支撑板1下方靠近所述冷水机5一侧,所述集灰仓13位于所述支撑板1下方靠近所述降温仓2一侧,
所述冷水机5一侧安有出水口6,所述出水口6的出口处分别固接有连接管一7和连接管二15,
所述降温仓2顶部中心固接有进料管3,且所述进料管3的出口处与所述降温仓2内连通,所述降温仓2一侧底部水平固接有进水管4,所述降温仓2另一侧底部水平固接有出水管一,所述降温仓2一侧固接有振动器,所述进水管4与所述连接管一7固接并连通,所述出水管一与所述储水箱一20一侧固接并与所述储水箱一20内连通,所述降温仓2侧壁夹层内螺旋固接有管道一22,所述降温仓2内部轴心处竖直设有螺旋的管道二23,且所述管道二23的进口端和出口端分别水平位于所述降温仓2的顶部夹层和底部夹层内,所述管道一22的进口端与所述进水管4的出口处连通并固接,所述管道一22的出口端与所述管道二23的进口端连通并固接,所述管道二23的出口端与所述出水管一连通并固接,
所述降温仓2底部中心和所述集灰仓13顶部中心竖直固接有出料管8,且所述降温仓2和所述集渣仓14通过所述出料管8连通,所述出料管8上部水平设有炉排9,所述出料管8下部设有滤网一12,所述出料管8靠近所述储水箱一20一侧水平固接有进风管10,所述进风管10的末端固接有鼓风机11,所述出料管8靠近所述冷水机5一侧水平固接有出渣管16,所述出渣管16的进口处与所述出料管8内连通,且所述出渣管16的进口设有阀门一19,所述进风管10和所述出渣管16位于所述炉排9和所述阀门一12之间,所述出渣管16的侧壁夹层内螺旋固接有管道三17,所述管道三17的进口端穿出所述出渣管16侧壁与所述连接管二15的出口处固接并连通,且所述连接管二15穿过所述支撑板1,所述管道三17的出口端穿出所述出渣管16侧壁固接并连通有出水管二18,且所述出水管二18与所述储水箱二21侧壁固接并与所述储水箱二21内连通,所述集渣仓14与所述出渣管16出口处固接并连通。
特别的,所述连接管一7、所述连接管二15、所述出水管一和所述出水管二18上均设有电磁阀。
特别的,所述支撑板1底部四角处竖直固接有支撑杆一。
特别的,所述集灰仓13和所述集渣仓14底部设有出料口,所述出料口上安有阀门二。
特别的,所述集灰仓13和所述集渣仓14底部边缘竖直固接有若干支撑杆二。
特别的,所述进风管10的出风口处竖直固接有滤网二。
本发明工作时,生物质锅炉排出的灰渣经进料管3进入降温仓2内,同时冷水机5内的冷却水经连接管一7和进水管4进入管道一22和管道二23内,降低降温仓2内的温度,回收灰渣余热,并将置换热量的水经出水管一流入储水箱一20内,启动振动器,炉灰经过炉排9掉入出料管8内,并经滤网一12进入集灰仓13,炉灰收集完毕后,打开炉排9、阀门一19和鼓风机11,将炉渣吹入出渣管16内,同时冷水机5内的冷却水经连接管二15进入管道三17内,降低出渣管16内的温度,进一步回收炉渣余热,并将置换热量的水经出水管二18流入储水箱二21内,同时炉渣掉入集渣仓14内,打开阀门二,收集集灰仓13和集渣仓14内的炉灰和炉渣。本发明有效降低了排出的灰渣温度,避免产生安全隐患;充分回收了灰渣余热,避免浪费热量;且便于将排出的灰渣分类存放,收集清理方便。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质锅炉取热降温出渣装置,包括支撑板(1)、降温仓(2)、集灰仓(13)、集渣仓(14),其特征在于,所述降温仓(2)竖直固接在所述支撑板(1)顶部一端,所述支撑板(1)顶部另一端固接有冷水机(5),所述支撑板(1)靠近所述降温仓(2)一侧分别放置有储水箱一(20)和储水箱二(21),且所述储水箱一(20)位于所述储水箱二(21)顶部,所述集渣仓(14)位于所述支撑板(1)下方靠近所述冷水机(5)一侧,所述集灰仓(13)位于所述支撑板(1)下方靠近所述降温仓(2)一侧,
所述冷水机(5)一侧安有出水口(6),所述出水口(6)的出口处分别固接有连接管一(7)和连接管二(15),
所述降温仓(2)顶部中心固接有进料管(3),且所述进料管(3)的出口处与所述降温仓(2)内连通,所述降温仓(2)一侧底部水平固接有进水管(4),所述降温仓(2)另一侧底部水平固接有出水管一,所述降温仓(2)一侧固接有振动器,所述进水管(4)与所述连接管一(7)固接并连通,所述出水管一与所述储水箱一(20)一侧固接并与所述储水箱一(20)内连通,所述降温仓(2)侧壁夹层内螺旋固接有管道一(22),所述降温仓(2)内部轴心处竖直设有螺旋的管道二(23),且所述管道二(23)的进口端和出口端分别水平位于所述降温仓(2)的顶部夹层和底部夹层内,所述管道一(22)的进口端与所述进水管(4)的出口处连通并固接,所述管道一(22)的出口端与所述管道二(23)的进口端连通并固接,所述管道二(23)的出口端与所述出水管一连通并固接,
所述降温仓(2)底部中心和所述集灰仓(13)顶部中心竖直固接有出料管(8),且所述降温仓(2)和所述集渣仓(14)通过所述出料管(8)连通,所述出料管(8)上部水平设有炉排(9),所述出料管(8)下部设有滤网一(12),所述出料管(8)靠近所述储水箱一(20)一侧水平固接有进风管(10),所述进风管(10)的末端固接有鼓风机(11),所述出料管(8)靠近所述冷水机(5)一侧水平固接有出渣管(16),所述出渣管(16)的进口处与所述出料管(8)内连通,且所述出渣管(16)的进口设有阀门一(19),所述进风管(10)和所述出渣管(16)位于所述炉排(9)和所述阀门一(12)之间,所述出渣管(16)的侧壁夹层内螺旋固接有管道三(17),所述管道三(17)的进口端穿出所述出渣管(16)侧壁与所述连接管二(15)的出口处固接并连通,且所述连接管二(15)穿过所述支撑板(1),所述管道三(17)的出口端穿出所述出渣管(16)侧壁固接并连通有出水管二(18),且所述出水管二(18)与所述储水箱二(21)侧壁固接并与所述储水箱二(21)内连通,所述集渣仓(14)与所述出渣管(16)出口处固接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉取热降温出渣装置,其特征在于,所述连接管一(7)、所述连接管二(15)、所述出水管一和所述出水管二(18)上均设有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉取热降温出渣装置,其特征在于,所述支撑板(1)底部四角处竖直固接有支撑杆一。
4.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉取热降温出渣装置,其特征在于,所述集灰仓(13)和所述集渣仓(14)底部设有出料口,所述出料口上安有阀门二。
5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉取热降温出渣装置,其特征在于,所述集灰仓(13)和所述集渣仓(14)底部边缘竖直固接有若干支撑杆二。
6.根据权利要求5所述的一种生物质锅炉取热降温出渣装置,其特征在于,所述进风管(10)的出风口处竖直固接有滤网二。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201910956684.5A CN110793050A (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种生物质锅炉取热降温出渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201910956684.5A CN110793050A (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种生物质锅炉取热降温出渣装置 |
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CN110793050A true CN110793050A (zh) | 2020-02-14 |
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ID=69438856
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CN201910956684.5A Pending CN110793050A (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种生物质锅炉取热降温出渣装置 |
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Cited By (1)
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CN115218481A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-21 | 河南省豫园锅炉机电有限公司 | 一种具有快速卸渣功能的锅炉 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201910956684.5A patent/CN110793050A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115218481A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-21 | 河南省豫园锅炉机电有限公司 | 一种具有快速卸渣功能的锅炉 |
CN115218481B (zh) * | 2022-06-02 | 2024-03-26 | 河南省豫园锅炉机电有限公司 | 一种具有快速卸渣功能的锅炉 |
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