CN110792810B

CN110792810B - 一种微阻缓闭消声止回阀

Info

Publication number: CN110792810B
Application number: CN201911045090.5A
Authority: CN
Inventors: 吴成祝; 姚惟秀
Original assignee: TONGLING XINCHUANG FLUID TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: TONGLING XINCHUANG FLUID TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2039-10-30
Also published as: CN110792810A

Abstract

本发明公开了一种微阻缓闭消声止回阀，具体涉及止回阀领域，包括阀体，所述阀体的两端设置有两个接头，两个所述接头呈对称排列，所述阀体与接头活动连接，所述阀体的上端固定安装有安装座,所述阀体的内部固定安装有挡环。本发明通过设置第一磁钮、第二磁钮、导柱和弹簧，当水流停止后，弹簧会将阀瓣推回原位，同时阀瓣在移动过程中会带动第一磁钮向固定块一侧的第二磁钮靠近，第一磁钮与第二磁钮处于同级相对，第一磁钮与第二磁钮相互靠近时，会产生一定的斥力，当弹簧出现损坏或弹力系数下降时，第一磁钮与第二磁钮之间产生的斥力也会将阀瓣推回原位，通过弹簧与磁钮的双重保障，避免影响消声止回阀的使用。

Description

一种微阻缓闭消声止回阀

技术领域

本发明涉及止回阀领域，更具体地说，本发明涉及一种微阻缓闭消声止回阀。

背景技术

微阻缓闭消声止回阀是应用于工业、城市给排水管道和高层住宅、高级宾馆、加压输水泵的出口处，该阀主要有阀体、阀瓣、缓冲装置和微量调节阀组成。

但是上述技术方案在实际运用时，如现有的消声止回阀内部的缓冲机构主要是通过弹簧进行支撑，当使用一段的时间后弹簧容易出现损坏或弹力系数下降，影响阀瓣的移动，从而影响消声止回阀的使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种微阻缓闭消声止回阀，通过设置第一磁钮、第二磁钮、导柱和弹簧，当水流停止后，弹簧会将阀瓣推回原位，同时阀瓣在移动过程中会带动第一磁钮向固定块一侧的第二磁钮靠近，第一磁钮与第二磁钮处于同级相对，第一磁钮与第二磁钮相互靠近时，会产生一定的斥力，当弹簧出现损坏或弹力系数下降时，第一磁钮与第二磁钮之间产生的斥力也会将阀瓣推回原位，通过弹簧与磁钮的双重保障，避免影响消声止回阀的使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微阻缓闭消声止回阀，包括阀体，所述阀体的两端设置有两个接头，两个所述接头呈对称排列，所述阀体与接头活动连接，所述阀体的上端固定安装有安装座；

所述阀体的内部固定安装有挡环，所述阀体的内壁固定有两块固定块，两块所述固定块呈对称排列，所述固定块的一侧固定安装有导柱，所述导柱的外表面套设有弹簧，所述阀体的内部位于导柱的一侧设置有阀瓣，所述阀瓣通过导柱与阀体活动连接，所述阀瓣的一侧固定安装有活塞，所述阀瓣的另一侧固定安装有第一磁钮，所述接头的一侧固定安装有第二磁钮，所述阀瓣的内部开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈环形排列；

所述接头外表面设置四个固定钮，四个所述固定钮呈环形排列，所述固定钮与接头活动连接，所述阀体的内部设置有两个卡柱，两个所述卡柱呈对称排列，所述卡柱与阀体活动连接；

所述安装座的顶端设置有阀杆，所述阀杆与安装座活动连接，所述阀杆的底端外表面固定安装有卡块。

在一个优选地实施方式中，所述导柱的数量为两根，所述弹簧的一端与阀瓣固定连接，所述第一磁钮套在导柱的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述接头的内部两侧设置有两根内管，所述内管的一端与接头固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述内管的外表面开设有若干个内槽，若干个所述内槽呈一字型排列，所述卡柱的一端与内槽的规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述接头的内部设置有连接管，所述接头与连接管通过固定钮固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的一端外表面开设有四个连接槽，四个所述连接槽呈环形排列，所述固定钮的一端与连接槽的规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述接头的一侧开设有侧槽，所述阀杆的底端固定安装有限位杆。

在一个优选地实施方式中，所述安装座的内部开设有卡槽，所述卡块与卡槽的规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述安装座的内部中心开设有内孔，所述限位杆的底端与内孔规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述阀瓣的顶端开设有限位孔，所述限位杆的底端与限位孔的规格大小相同，所述阀瓣通过限位杆与阀体固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有第一磁钮、第二磁钮、导柱和弹簧，当水流停止后，弹簧会将阀瓣推回原位，同时阀瓣在移动过程中会带动第一磁钮向固定块一侧的第二磁钮靠近，第一磁钮与第二磁钮处于同级相对，第一磁钮与第二磁钮相互靠近时，会产生一定的斥力，当弹簧出现损坏或弹力系数下降时，第一磁钮与第二磁钮之间产生的斥力也会将阀瓣推回原位，与现有的消声止回阀相比，通过弹簧与磁钮的双重保障，避免影响消声止回阀的使用；

2、本发明通过设有内管、接头、固定钮和卡柱，当需要调节阀体的长度时，人们可以将阀体上的卡柱向外拉出，使卡柱的一端从内管的内槽脱离，解除对内管的限位关系，接着人们可以根据需要将内管从阀体内拉出，从而调节阀体的长度，当调节完毕后，将卡柱向内推回，将卡柱的一端嵌入相应的内槽内，对内管进行固定，与现有的消声止回阀相比，便于对消声止回阀的进行安装；

3、本发明通过设有阀杆、卡柱、卡槽和安装座，在使用时，需要将阀杆向上拉动，带动限位杆的底端从限位孔脱离，解除对阀瓣的限位，在向上拉动阀杆的同时，阀杆外表面的卡块从安装座的卡槽内脱离，接着人们可以转动阀杆，使卡块与卡槽错位，避免在使用的过程中，阀杆向下移动卡住阀瓣，与现有的消声止回阀相比，增加了消声止回阀使用的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的阀体的内部结构图。

图3为本发明的阀体的侧视图。

图4为本发明的阀瓣的结构示意图。

图5为本发明的接头与连接管的安装结构视图。

图6为本发明的接头的正视图。

图7为本发明的阀杆的内部视图。

图8为本发明的安装座的俯视图。

附图标记为：1阀体、11挡环、12固定块、13导柱、14弹簧、15阀瓣、151限位孔、16活塞、17第一磁钮、18第二磁钮、19通孔、2接头、21固定钮、22卡柱、23内管、24内槽、25连接管、26连接槽、27侧槽、3安装座、31阀杆、32卡块、33限位杆、34卡槽、35内孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-4所示的一种微阻缓闭消声止回阀，包括阀体1，所述阀体1的两端设置有两个接头2，两个所述接头2呈对称排列，所述阀体1与接头2活动连接，所述阀体1的上端固定安装有安装座3，所述阀体1的内部固定安装有挡环11，所述阀体1的内壁固定有两块固定块12，两块所述固定块12呈对称排列，所述固定块12的一侧固定安装有导柱13，所述导柱13的外表面套设有弹簧14，所述阀体1的内部位于导柱13的一侧设置有阀瓣15，所述阀瓣15通过导柱13与阀体1活动连接，所述阀瓣15的一侧固定安装有活塞16，所述阀瓣15的另一侧固定安装有第一磁钮17，所述接头2的一侧固定安装有第二磁钮18，所述阀瓣15的内部开设有若干个通孔19，若干个所述通孔19呈环形排列，所述导柱13的数量为两根，所述弹簧14的一端与阀瓣15固定连接，所述第一磁钮17套在导柱13的外表面。

实施方式具体为：消声止回阀在使用时，水流会从一侧进入阀体1，通过水压冲击挡环11一侧的阀瓣15，阀瓣15一侧的活塞16受到水压冲击后，会沿着导柱13向一侧移动，从而将挡环11打开，当活塞16从挡环11内完全脱离后，水流会从挡环11进入，接着从阀瓣15四周的通孔19流出，最后从消声止回阀的另一侧流出，在阀瓣15沿着导柱13向一侧移动的过程中，会对导柱13上的弹簧14进行挤压，当水流停止后，弹簧14会将阀瓣15推回原位，同时阀瓣15在移动过程中会带动第一磁钮17向固定块12一侧的第二磁钮18靠近，第一磁钮17与第二磁钮18处于同级相对，第一磁钮17与第二磁钮18相互靠近时，会产生一定的斥力，当弹簧14出现损坏或弹力系数下降时，第一磁钮17与第二磁钮18之间产生的斥力也会将阀瓣15推回原位，通过弹簧14与磁钮的双重保障，避免影响消声止回阀的使用，该实施方式解决了现有技术中，弹簧14出现损坏影响消声止回阀使用的问题。

根据图5-6所示的一种微阻缓闭消声止回阀，所述接头2外表面设置四个固定钮21，四个所述固定钮21呈环形排列，所述固定钮21与接头2活动连接，所述阀体1的内部设置有两个卡柱22，两个所述卡柱22呈对称排列，所述卡柱22与阀体1活动连接，所述接头2的内部两侧设置有两根内管23，所述内管23的一端与接头2固定连接，所述内管23的外表面开设有若干个内槽24，若干个所述内槽24呈一字型排列，所述卡柱22的一端与内槽24的规格大小相同，所述接头2的内部设置有连接管25，所述接头2与连接管25通过固定钮21固定连接，所述连接管25的一端外表面开设有四个连接槽26，四个所述连接槽26呈环形排列，所述固定钮21的一端与连接槽26的规格大小相同；

实施方式具体为：在对消声止回阀进行安装时，人们可以将连接管25的一端***接头2的侧槽27内，接着将接头2四周的固定钮21向内推动，使固定钮21的底端***连接管25的连接槽26，对连接进行固定，当需要调节阀体1的长度时，人们可以将阀体1上的卡柱22向外拉出，使卡柱22的一端从内管23的内槽24脱离，解除对内管23的限位关系，接着人们可以根据需要将内管23从阀体1内拉出，从而调节阀体1的长度，当调节完毕后，将卡柱22向内推回，将卡柱22的一端嵌入相应的内槽24内，对内管23进行固定，便于对消声止回阀的进行安装，该实施方式解决了现有技术中，阀体1长度固定安装范围较小的问题。

根据图7-8所示的一种微阻缓闭消声止回阀，所述接头2的一侧开设有侧槽27，所述阀杆31的底端固定安装有限位杆33,所述安装座3的内部开设有卡槽34，所述卡块32与卡槽34的规格大小相同,所述安装座3的内部中心开设有内孔35，所述限位杆33的底端与内孔35规格大小相同,所述阀瓣15的顶端开设有限位孔151，所述限位杆33的底端与限位孔151的规格大小相同，所述阀瓣15通过限位杆33与阀体1固定连接；

实施方式具体为：消声止回阀在不使用时，阀杆31底端的限位杆33会***阀瓣15顶端的限位孔151内，对阀瓣15进行固定，在使用时，需要将阀杆31向上拉动，带动限位杆33的底端从限位孔151脱离，解除对阀瓣15的限位，在向上拉动阀杆31的同时，阀杆31外表面的卡块32从安装座3的卡槽34内脱离，接着人们可以转动阀杆31，使卡块32与卡槽34错位，避免在使用的过程中，阀杆31向下移动卡住阀瓣15，增加了消声止回阀使用的安全性，该实施方式解决了现有技术中，消声止回阀使用的安全性低的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，在阀瓣15沿着导柱13向一侧移动的过程中，会对导柱13上的弹簧14进行挤压，当水流停止后，弹簧14会将阀瓣15推回原位，同时阀瓣15在移动过程中会带动第一磁钮17向固定块12一侧的第二磁钮18靠近，第一磁钮17与第二磁钮18处于同级相对，第一磁钮17与第二磁钮18相互靠近时，会产生一定的斥力，当弹簧14出现损坏或弹力系数下降时，第一磁钮17与第二磁钮18之间产生的斥力也会将阀瓣15推回原位；

参照说明书附图5-6，在对消声止回阀进行安装时，人们可以将连接管25的一端***接头2的侧槽27内，接着将接头2四周的固定钮21向内推动，使固定钮21的底端***连接管25的连接槽26，对连接进行固定，当需要调节阀体1的长度时，人们可以将阀体1上的卡柱22向外拉出，接着人们可以根据需要将内管23从阀体1内拉出，从而调节阀体1的长度，当调节完毕后，将卡柱22向内推回，将卡柱22的一端嵌入相应的内槽24内；

参照说明书附图7-8，消声止回阀在不使用时，阀杆31底端的限位杆33会***阀瓣15顶端的限位孔151内，对阀瓣15进行固定，在使用时，需要将阀杆31向上拉动，带动限位杆33的底端从限位孔151脱离，在向上拉动阀杆31的同时，阀杆31外表面的卡块32从安装座3的卡槽34内脱离，接着人们可以转动阀杆31，使卡块32与卡槽34错位，避免在使用的过程中，阀杆31向下移动卡住阀瓣15。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种微阻缓闭消声止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的两端设置有两个接头（2），两个所述接头（2）呈对称排列，所述阀体（1）与接头（2）活动连接，所述阀体（1）的上端固定安装有安装座（3）；所述阀体（1）的内部固定安装有挡环（11），所述阀体（1）的内壁固定有两块固定块（12），两块所述固定块（12）呈对称排列，所述固定块（12）的一侧固定安装有导柱（13），所述导柱（13）的外表面套设有弹簧（14），所述阀体（1）的内部位于导柱（13）的一侧设置有阀瓣（15），所述阀瓣（15）通过导柱（13）与阀体（1）活动连接，所述阀瓣（15）的一侧固定安装有活塞（16），所述阀瓣（15）的另一侧固定安装有第一磁钮（17），所述接头（2）的一侧固定安装有第二磁钮（18），所述阀瓣（15）的内部开设有若干个通孔（19），若干个所述通孔（19）呈环形排列；所述接头（2）外表面设置四个固定钮（21），四个所述固定钮（21）呈环形排列，所述固定钮（21）与接头（2）活动连接，所述阀体（1）的内部设置有两个卡柱（22），两个所述卡柱（22）呈对称排列，所述卡柱（22）与阀体（1）活动连接；所述安装座（3）的顶端设置有阀杆（31），所述阀杆（31）与安装座（3）活动连接，所述阀杆（31）的底端外表面固定安装有卡块（32）；

所述导柱（13）的数量为两根，所述弹簧（14）的一端与阀瓣（15）固定连接，所述第一磁钮（17）套在导柱（13）的外表面；

所述接头（2）的内部两侧设置有两根内管（23），所述内管（23）的一端与接头（2）固定连接；

所述内管（23）的外表面开设有若干个内槽（24），若干个所述内槽（24）呈一字型排列，所述卡柱（22）的一端与内槽（24）的规格大小相同；

所述接头（2）的内部设置有连接管（25），所述接头（2）与连接管（25）通过固定钮（21）固定连接；

所述连接管（25）的一端外表面开设有四个连接槽（26），四个所述连接槽（26）呈环形排列，所述固定钮（21）的一端与连接槽（26）的规格大小相同；

所述接头（2）的一侧开设有侧槽（27），所述阀杆（31）的底端固定安装有限位杆（33）；

所述安装座（3）的内部开设有卡槽（34），所述卡块（32）与卡槽（34）的规格大小相同；

所述安装座（3）的内部中心开设有内孔（35），所述限位杆（33）的底端与内孔（35）规格大小相同；

所述阀瓣（15）的顶端开设有限位孔（151），所述限位杆（33）的底端与限位孔（151）的规格大小相同，所述阀瓣（15）通过限位杆（33）与阀体（1）固定连接。