CN110791767A

CN110791767A - 一种花纹铝卷的清洗方法

Info

Publication number: CN110791767A
Application number: CN201911006114.6A
Authority: CN
Inventors: 任杰克; 贺有为
Original assignee: YONGJIE NEW MATERIAL CO Ltd
Current assignee: YONGJIE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-02-14

Abstract

本发明公开了一种花纹铝卷的清洗方法，步骤1：将花纹铝卷一侧端面朝上竖直放入清洗装置，铝卷另一侧端面的套筒部位与底部托盘接触。步骤2：从上方喷淋溶剂油作为清洗介质进行第一次清洗。步骤3：抽取装置中的残留清洗介质，静置将铝卷上的溶剂油沥干。步骤4：将清洗介质更换为粘度较低的溶剂油，从上方喷淋溶剂油进行第二次清洗。步骤5：再次抽取装置中的残留清洗介质，并静置将铝卷上的溶剂油沥干。本发明克服了现有技术中存在的传统的花纹铝卷清洗过程存在的清洗效率低和清洗成本高等问题。本发明具有对花纹铝卷清洗效率高、除油效果好、所用装置结构简单、占地面积小和成本低等优点。

Description

一种花纹铝卷的清洗方法

技术领域

本发明涉及一种清洗方法，更具体地说，涉及一种花纹铝卷的清洗方法。

背景技术

花纹铝板由于其密度轻、力学性能优良、外形美观等优点，被广泛应用于建筑装饰、交通运输等领域。生产花纹铝卷需要在轧制变形过程中使用轧制油进行润滑，由于轧制油中含有醇类、酯类等添加剂，其粘度较大，容易残留在铝卷表面，甚至在退火或储存时发生聚合反应形成难以去除的油斑，因此为了保证花纹铝板具有良好的外观，花纹铝卷在成品状态需要进行清洗。

常规清洗设备的结构较为复杂，不仅成本高，而且占地面积大，修理维护困难。此外，花纹卷成品表面的凹凸花纹容易在开卷、卷取过程中与辊系发生摩擦导致表面损伤。此外，常规方法所使用的清洗介质为通常为弱碱或其他溶质的水溶液，导致清洗时容易造成花纹铝卷的氧化，同时碱液等水溶液也容易在表面造成碱垢残留。

综上所述，开发低成本、高效率、不会造成二次缺陷的花纹铝卷清洗新方法对于花纹铝板的生产具有十分重要的意义。

发明内容

本发明为了克服传统的花纹铝卷清洗过程存在的清洗效率低和清洗成本高等问题，现提供一种具有清洗效率较高和清洗成本较低的等优点的一种花纹铝卷的清洗方法。

本发明的一种花纹铝卷的清洗方法，所述的清洗方法为：

步骤1：将花纹铝卷一侧端面朝上竖直放入清洗装置，铝卷另一侧端面的套筒部位与底部托盘接触。

步骤2：从上方喷淋溶剂油作为清洗介质进行第一次清洗。

步骤3：抽取装置中的残留清洗介质，静置将铝卷上的溶剂油沥干。

步骤4：将清洗介质更换为粘度较低的溶剂油，从上方喷淋溶剂油进行第二次清洗。

步骤5：再次抽取装置中的残留清洗介质，并静置将铝卷上的溶剂油沥干。

本发明的适用范围为变形铝及铝合金，包括1系、2系、3系、4系、5系、6系铝及铝合金，通过改进工艺参数，本发明也可适用于其他体系铝合金。

本发明通过对花纹铝卷端面喷淋溶剂油，清洗花纹铝卷生产过程中所残留的轧制油。由于花纹铝卷端面存在间隙，溶剂油对轧制油的溶解效果好，溶剂油易挥发，不会导致油斑，所以本发明可以完全去除残留的轧制油，第二次清洗采用低粘度溶剂油，能够进一步提高清洗效果。此外，由于常规清洗通常采用碱液等水溶液对铝卷进行清洗，本发明可以避免使用碱液等水溶液清洗时所导致的氧化及碱垢等二次缺陷。

本发明中由于不存在常规清洗方法所需的开卷与卷取过程，不仅提高了清洗效率，更避免了花纹铝卷与辊系的接触，不会导致擦伤。

作为优选，所述的清洗装置包括清洗池，所述的清洗池内底部设有用于支撑花纹铝卷的托盘，所述的托盘上方设有用于清洗花纹铝卷的喷淋装置，所述的托盘下端设有用于回收喷淋装置喷出的溶剂油的回收装置。

对花纹铝卷进行清洗时，所述的喷淋装置会旋转式喷出溶剂油，所述的溶剂油的粘度为1.3 cSt，溶剂油的为温度10℃。清洗过程中，喷淋装置喷洒溶剂油的持续时间为30min，清洗时的流量为1 m3/min，该涉及提高喷淋时溶剂油的覆盖范围，从而喷淋后溶剂油会顺着花纹铝卷外边沿流入回收装置中进行收集，所述的回收装置可对喷淋后的溶剂油进行过滤从而使溶剂油可循环使用，提高溶剂油的利用率，减少清洗成本。

作为优选，所述的喷淋装置包括喷淋管道，所述的喷淋管道内设有管道支架，所述的喷淋管道下端设有若干个均布的喷头，所述的喷淋管道上方设有横梁，所述的横梁与喷淋管道间设有连接管，所述的横梁上端设有旋转电机，所述的横梁右端设有用于支撑横梁的支撑柱，所述的连接管内装有转轴，所述的转轴的一端与管道支架上端中心相焊接，所述的转轴的另一端与旋转电机的输出轴固定连接。

作为优选，所述的管道支架的左右两端别与喷淋管道内部左右两端壁相焊接，所述的喷淋管道上端开有与连接管底面直径相匹配的进液口，所述的进液口与连接管间设有轴承，所述的轴承的内圈上端面与连接管底部相焊接，所述的轴承的外圈下端面与进液口相焊接。

作为优选，位于连接管上方的横梁开有与转轴直径相匹配的轴孔，所述的轴孔右端的横梁内插装有输液管道，所述的输液管道的输出口位于连接管的开口处，所述的输液管道的输入端接有进液管道，所述的进液管道竖直插接于支撑柱内部，所述的支撑柱底部设有液压泵，所述的进液管道的输入端与液压泵的输出端固定连接，所述的支撑柱外设有用于存放溶剂油的存液池，所述的液压泵的输入端与存液池通过设置输送管道相连接。

作为优选，所述的回收装置包括设置在清洗池底部的回收阀门，回收阀门与存液池通过回收泵和回收管道相连接，位于回收泵右侧的回收管道上设有用于过滤清洗后的溶剂油的过滤装置。

作为优选，所述的过滤装置包括壳体，所述的壳体内右端设有圆筒状的过滤网，所述的过滤网的上下方分别设有传送带，所述的传送带上设有若干均布的刷子，所述的过滤网左侧设有废料阀门，所述的废料阀门外设有用于存放过滤后的废料的废料箱，所述的废料阀门与废料箱之间通过设置废料管道和废料风机相连接，所述的废料箱内设有可抽离的废料池，所述的废料池左侧设有把手。

当清洗结束时，使用者可将回收阀门、回收泵开启，之后在回收泵的带动下，清洗后的溶剂油会顺着回收管道进入存液池中进行储存。在对清洗后的溶剂油进行回收时，溶剂油在回收泵的带动下会经过过滤网，所述的过滤网会将溶剂油内杂质阻隔，提高溶剂油的纯度，从而便于二次使用。

当溶剂油的回收结束后，使用者可将废料风机和废料阀门开启，所述的废料风机会带动被过滤网阻隔后的杂质，所述的杂质会被吸入废料箱内进行收集，在废料风机的带动下，传送带上的刷子会对过滤网进行清理，从而保持回收管道内的整洁度，有利于溶剂油的二次使用。

本发明具有以下有益效果：对花纹铝卷清洗效率高，除油效果好，所用装置结构简单、占地面积小、成本低、易于维护和修理，适于应用在实际生产中。

附图说明

附图1为本发明的清洗装置的结构示意图。

附图2为本发明的喷淋装置的结构示意图。

附图3为本发明的轴承的结构示意图。

附图4为本发明的过滤装置的结构示意图。

附图5为本发明的废料箱的结构示意图。

花纹铝卷1，清洗池2，托盘3，喷淋管道4，管道支架5，喷头6，横梁7，连接管8，旋转电机9，支撑柱10，转轴11，进液口12，轴承13，滚道14，钢球15，输液管道16，进液管道17，液压泵18，存液池19，输送管道20，回收阀门21，回收泵22，回收管道23，壳体24，过滤网25，传送带26，废料阀门27，废料箱28，废料管道29，废料风机30，废料池31，刷子32，把手33。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5对本发明进行进一步说明，本例的一种花纹铝卷的清洗方法，所述的清洗方法为：

步骤1：将来料为5052牌号H114状态指针型花纹铝卷1一侧端面朝上竖直放入清洗装置，花纹铝卷1另一侧端面的套筒部位与清洗池2底部托盘3接触。

步骤2：从上方喷淋溶剂油作为清洗介质进行第一次清洗，该溶剂油运动粘度为1.3cSt，溶剂油温度为10℃，清洗时间30 min，清洗流量1 m3/min。

步骤3：采用回收装置抽取清洗池2中的残留清洗介质，静置将铝卷上的溶剂油沥干。

步骤4：将清洗介质更换为粘度较低的溶剂油，该溶剂油运动粘度为1.1cSt，溶剂油温度为10℃，从上方喷淋溶剂油进行第二次清洗，清洗时间20 min，清洗流量1 m3/min。

步骤5：再次采用回收装置抽取清洗池2中的残留清洗介质，并静置将铝卷上的溶剂油沥干。

步骤6：沥干后获得的5052牌号H114状态指针型花纹铝卷无残留轧制油，无油斑，无氧化、擦伤，外表美观。

实施例2：根据附图1和附图2对本发明进行进一步说明，本例的一种花纹铝卷的清洗方法，所述的清洗方法为：

步骤1：将来料为3003牌号H194状态三条型花纹铝卷1一侧端面朝上竖直放入清洗装置，花纹铝卷1另一侧端面的套筒部位与清洗池2底部托盘3接触。

步骤2：从上方喷淋溶剂油作为清洗介质进行第一次清洗，该溶剂油粘度为1.2cSt，溶剂油温度为30℃，清洗时间80 min，清洗流量9 m3/min。

步骤4：将清洗介质更换为粘度较低的溶剂油，该溶剂油粘度为0.9 cSt，溶剂油温度为30℃，从上方喷淋溶剂油进行第二次清洗，清洗时间40 min，清洗流量9 m3/min。

步骤6：沥干后获得的3003牌号H194状态三条型花纹铝卷无残留轧制油，无油斑，无氧化、擦伤，外表美观。

所述的清洗装置包括清洗池2，所述的清洗池2内底部设有用于支撑花纹铝卷1的托盘3，所述的托盘3上方设有用于清洗花纹铝卷1的喷淋装置，所述的托盘3下端设有用于回收喷淋装置喷出的溶剂油的回收装置。

所述的喷淋装置包括喷淋管道4，所述的喷淋管道4内设有管道支架5，所述的喷淋管道4下端设有若干个均布的喷头6，所述的喷淋管道4上方设有横梁7，所述的横梁7与喷淋管道4间设有连接管8，所述的横梁7上端设有旋转电机9，所述的横梁7右端设有用于支撑横梁7的支撑柱10，所述的连接管8内装有转轴11，所述的转轴11的一端与管道支架5上端中心相焊接，所述的转轴11的另一端与旋转电机9的输出轴固定连接。

所述的管道支架5的左右两端别与喷淋管道4内部左右两端壁相焊接，所述的喷淋管道4上端开有与连接管8底面直径相匹配的进液口12，所述的进液口12与连接管8间设有轴承13，所述的轴承13的内圈上端面与连接管8底部相焊接，所述的轴承13的外圈下端面与进液口12相焊接，所述的轴承13的内圈与外圈间设有滚道14和若干均布的钢球15。

位于连接管8上方的横梁7开有与转轴11直径相匹配的轴孔，所述的轴孔右端的横梁7内插装有输液管道16，所述的输液管道16的输出口位于连接管8的开口处，所述的输液管道16的输入端接有进液管道17，所述的进液管道17竖直插接于支撑柱10内部，所述的支撑柱10底部设有液压泵18，所述的进液管道17的输入端与液压泵18的输出端固定连接，所述的支撑柱10外设有用于存放溶剂油的存液池19，所述的液压泵18的输入端与存液池19通过设置输送管道20相连接。

所述的回收装置包括设置在清洗池2底部的回收阀门21，回收阀门21与存液池19通过回收泵22和回收管道23相连接，位于回收泵22右侧的回收管道23上设有用于过滤清洗后的溶剂油的过滤装置。

所述的过滤装置包括壳体24，所述的壳体24内右端设有圆筒状的过滤网25，所述的过滤网25的上下方分别设有传送带26，所述的传送带26上设有若干均布的刷子32，所述的过滤网25左侧设有废料阀门27，所述的废料阀门27外设有用于存放过滤后的废料的废料箱28，所述的废料阀门27与废料箱28之间通过设置废料管道29和废料风机30相连接，所述的废料箱28内设有可抽离的废料池31，所述的废料池31左侧设有把手33。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims

1.一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，所述的清洗方法为：

步骤1：将花纹铝卷（1）一侧端面朝上竖直放入清洗装置，花纹铝卷（1）另一侧端面的套筒部位与清洗池（2）底部托盘（3）接触；

步骤2：从上方喷淋溶剂油作为清洗介质进行第一次清洗，该溶剂油运动粘度为1.1~1.4cSt；

步骤3：采用回收装置抽取清洗池（2）中的残留清洗介质，静置将铝卷上的溶剂油沥干；

步骤4：将清洗介质更换为粘度较低的溶剂油，该溶剂油运动粘度为0.9~1.1cSt，从上方喷淋溶剂油进行第二次清洗；

步骤5：再次采用回收装置抽取清洗池（2）中的残留清洗介质，并静置将铝卷上的溶剂油沥干。

2.根据权利要求1所述的一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，所述的清洗装置包括清洗池（2），所述的清洗池（2）内底部设有用于支撑花纹铝卷（1）的托盘（3），所述的托盘（3）上方设有用于清洗花纹铝卷（1）的喷淋装置，所述的托盘（3）下端设有用于回收喷淋装置喷出的溶剂油的回收装置。

3.根据权利要求2所述的一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，所述的喷淋装置包括喷淋管道（4），所述的喷淋管道（4）内设有管道支架（5），所述的喷淋管道（4）下端设有若干个均布的喷头（6），所述的喷淋管道（4）上方设有横梁（7），所述的横梁（7）与喷淋管道（4）间设有连接管（8），所述的横梁（7）上端设有旋转电机（9），所述的横梁（7）右端设有用于支撑横梁（7）的支撑柱（10），所述的连接管（8）内装有转轴（11），所述的转轴（11）的一端与管道支架（5）上端中心相焊接，所述的转轴（11）的另一端与旋转电机（9）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，所述的管道支架（5）的左右两端别与喷淋管道（4）内部左右两端壁相焊接，所述的喷淋管道（4）上端开有与连接管（8）底面直径相匹配的进液口（12），所述的进液口（12）与连接管（8）间设有轴承（13），所述的轴承（13）的内圈上端面与连接管（8）底部相焊接，所述的轴承（13）的外圈下端面与进液口（12）相焊接，所述的轴承（13）的内圈与外圈间设有滚道（14）和若干均布的钢球（15）。

5.根据权利要求3所述的一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，位于连接管（8）上方的横梁（7）开有与转轴（11）直径相匹配的轴孔，所述的轴孔右端的横梁（7）内插装有输液管道（16），所述的输液管道（16）的输出口位于连接管（8）的开口处，所述的输液管道（16）的输入端接有进液管道（17），所述的进液管道（17）竖直插接于支撑柱（10）内部，所述的支撑柱（10）底部设有液压泵（18），所述的进液管道（17）的输入端与液压泵（18）的输出端固定连接，所述的支撑柱（10）外设有用于存放溶剂油的存液池（19），所述的液压泵（18）的输入端与存液池（19）通过设置输送管道（20）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，所述的回收装置包括设置在清洗池（2）底部的回收阀门（21），回收阀门（21）与存液池（19）通过回收泵（22）和回收管道（23）相连接，位于回收泵（22）右侧的回收管道（23）上设有用于过滤清洗后的溶剂油的过滤装置。

7.根据权利要求6所述的一种花纹铝卷的清洗方法，其特征是，所述的过滤装置包括壳体（24），所述的壳体（24）内右端设有圆筒状的过滤网（25），所述的过滤网（25）的上下方分别设有传送带（26），所述的传送带（26）上设有若干均布的刷子（32），所述的过滤网（25）左侧设有废料阀门（27），所述的废料阀门（27）外设有用于存放过滤后的废料的废料箱（28），所述的废料阀门（27）与废料箱（28）之间通过设置废料管道（29）和废料风机（30）相连接，所述的废料箱（28）内设有可抽离的废料池（31），所述的废料池（31）左侧设有把手（33）。