CN110791373A - 一种菜籽油压榨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菜籽油压榨设备，属于压榨设备技术领域，包括压榨机、第一分料箱和第二分料箱，压榨机位于第二分料箱的旁侧且压榨机和第二分料箱通过过料管道相连接，所述第一分料箱的顶部设有进料组件且进料组件的下方设有去杂组件和烘干组件，所述烘干组件和去杂组件均位于第一分料箱内，所述去杂组件与第一分料箱滑动配合，所述烘干组件与第一分料箱固定连接且烘干组件的一端穿过第一分料箱并延伸至第二分料箱内，所述第二分料箱内设有分选组件。本发明通过去杂风扇将菜籽中的灰尘和杂物吹向盛放板上设置的放渣糟内，烘干板内设置的若干个烘干块对置于烘干板上的菜进行烘干以减少菜籽榨油所需的工序。

Description

一种菜籽油压榨设备

技术领域

本发明涉及压榨设备技术领域,尤其是涉及一种菜籽油压榨设备。

背景技术

菜籽是榨油中必不可少的材料，一般菜籽都是从农户手中进行收购，但是，在菜籽榨油前，菜籽经过收割、运输和储存等过程会夹杂着很多的杂物和灰尘，为了保证榨油的质量，需要将菜籽中的杂物和灰尘清除，引用专利号CN105861142A一种菜籽油压榨前菜籽除尘除杂装置,包括灰尘杂物落入腔、混合物挡板、混合物斜底板、菜籽挡板、吹风机、菜籽除尘除杂设备外壳、菜籽进入孔组件以及混合物出口，灰尘杂物落入腔右端连接混合物挡板，混合物挡板下端设有混合物斜底板，混合物斜底板上端安装菜籽挡板，菜籽挡板左侧装配混合物挡板，混合物斜底板后端设有混合物出口，混合物出口安装在菜籽除尘除杂设备外壳后端上，菜籽除尘除杂设备外壳上端设有菜籽进入孔组件，吹风机装配在菜籽除尘除杂设备外壳内部右端。

上述装置在对菜籽进行压榨时仅仅只能将混合在菜籽中的灰尘去除并不能够对菜籽进行烘干和消毒，导致菜籽在除尘后还需要经过其他设备运作才能够进行压榨作业，耗时较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菜籽油压榨设备，以解决现有技术中菜籽中的灰尘去除并不能够对菜籽进行烘干和消毒导致菜籽油耗时较长的技术问题。

本发明提供一种菜籽油压榨设备，包括压榨机、第一分料箱和第二分料箱，所述第一分料箱安装于第二分料箱的顶部，压榨机位于第二分料箱的旁侧且压榨机和第二分料箱通过过料管道相连接，所述第一分料箱的顶部设有进料组件且进料组件的下方设有去杂组件和烘干组件，所述烘干组件位于去杂组件的下方且烘干组件和去杂组件均位于第一分料箱内，所述去杂组件与第一分料箱滑动配合，所述烘干组件与第一分料箱固定连接且烘干组件的一端穿过第一分料箱并延伸至第二分料箱内，所述第二分料箱内设有分选组件。

进一步的，所述进料组件包括盛料箱、阻隔板和击打件，所述盛料箱竖直设置且盛料箱的侧壁上设有出料口，所述阻隔板位于出料口前端且阻隔板的顶部设有推送气缸，所述推送气缸竖直向下设置且推送气缸通过螺栓与盛料箱固定连接，所述盛料箱内设有倾斜设置的导料板，所述导料板的一端与盛料箱内侧壁固定连接，导料板的另一端穿过出料口并延伸至盛料箱外。

进一步的，所述导料板上设有两个导料块，两个导料块对称设置且两个导料块的顶部均设有卡料块，两个卡料块之间设有抚料板，所述抚料板的横截面为弧形且抚料板的两端分别与两个卡料块插接配合。

进一步的，所述击打件包括击打电机、旋转轴和击打凸轮，所述击打电机安装于盛料箱的外侧壁上且旋转轴的一端与击打电机输出轴固定连接，旋转轴的另一端套设有与盛料箱外侧壁固定连接的轴承座，所述击打凸轮套设于旋转轴上且击打凸轮外侧包覆有橡胶层。

进一步的，所述去杂组件包括去杂件和盛放件，所述去杂件包括过滤筛网、去杂风扇和调节气缸，所述过滤筛网倾斜设置且过滤筛网的一端与第一分料箱内侧壁固定连接，过滤筛网的另一端延伸至导料板的下方，所述去杂风扇位于过滤筛网正下方且去杂风扇倾斜设置，所述去杂风扇的正下方设有接渣盒且去杂风扇上设有与其固定连接的安装板，所述安装板上设有与第一分料箱滑动配合的抵触块，所述抵触块的顶部与调节气缸输出端固定连接，抵触块的底部设有抵触弹簧，所述调节气缸竖直设置且调节气缸的外设有滤尘罩，所述滤尘罩罩设于调节气缸上且滤尘罩上设有若干个卡块，第一分料箱上对应滤尘罩上设置的若干个卡块设有若干个卡板。

进一步的，所述盛放件包括水平设置的盛放板，所述盛放板的顶部设有若干个交错设置的放渣槽，所述盛放板的底部设有若干个嵌设槽，每个嵌设槽内均设有消毒灯，所述盛放板与第一分料箱滑动配合且盛放板的一侧设有与其固定连接的拉手。

进一步的，所述烘干组件包括烘干板和移料板，所述烘干板水平设置且烘干板内设有若干个烘干块，烘干板上设有若干个过料槽且烘干板的两端均设有与其固定连接的阻挡板，两个所述阻挡板的顶部设有移动板，所述移动板上设有与其固定连接的移动电机，所述移动电机的输出轴上设有旋转轮，所述旋转轮与一个阻挡板抵触配合，所述移动板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端设有连接板且连接板上设有卡接块，移料板竖直设置且移料板与两个卡接块固定连接。

进一步的，所述烘干板的底部设有对应若干个过料槽设置的阻料板，若干个阻料板均与烘干板滑动配合，一个阻挡板上设有与所有阻挡板固定连接的连接杆且该阻挡板的后端设有与其固定连接的推杆电机，烘干板的正下方设有束料箱，所述束料箱呈漏斗状且束料箱的下段依次穿过第一分料箱和第二分料箱置于分选组件上。

进一步的，所述分选组件包括定位板、分选风扇、分隔板和隔断板，所述分选风扇上设有束风块且束风块与定位板固定连接，所述定位板与第二分料箱固定连接且定位板上开设有供分选风扇出风的光孔，所述分隔板位于分选风扇的前端且分隔板的下段竖直设置，分隔板的上段倾斜设置定位板和隔断板之间设有放置盒，所述隔断板位于分隔板的旁侧且隔断板的顶部设有倾斜设置的筛选网，所述筛选网的一端搭接于分隔板上，所述筛选网的正下方设有接渣盒，隔断板的旁侧设有复选盒。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

本发明通过将待榨油的菜籽倾倒置至盛料箱内，盛料箱外设置的推送气缸驱动阻隔板板竖直移动用以控制盛料箱内菜籽定量的进出入第一分料箱内，盛料箱内设置的导料板用以对菜籽进行导向并且导料板上设置的两个导料块用以使菜籽进入第一分料箱内能够集中以防止菜籽四散开来导致除杂时需要使用多个去杂风扇增加去杂成本，插接在两个导料块上的抚料板用以对导料板上的菜籽进行限位阻挡以使菜籽有序且平稳的进入过滤筛网上；

当导料板上的菜籽通过抚料板落至过滤筛网上，过滤筛网下方的去杂风扇工作对菜籽进行吹风将菜籽上的灰尘和杂质向盛放板上的放渣糟内吹送，菜籽内混入的颗粒物通过过滤筛网上的孔洞进入去杂风扇下方的接渣盒内，通过过滤筛网后的菜籽滑落至烘干板上，移动电机驱动旋转轮在一个阻挡板上滚动，旋转轮滚动带动移动电机和与移动电机固定连接的移动板在两个阻挡板上水平移动，移动板移动带动移料板将堆积菜籽平铺在烘干板上或是烘干板上开设的过料槽内，烘干板内设置的若干个烘干块工作对烘干板上的菜籽进行烘干从而使菜籽保持干燥，盛放板底部设置的嵌设槽内的消毒灯始终工作用以对烘干板上的菜籽进行消毒从而减少菜籽在榨油后还需要消毒的工序；

当烘干板上的菜籽烘干完成后，推杆电机推动一个阻料板在烘干板的底部滑动，一个阻料板通过连接杆带动所有阻料板移动从而使菜籽通过烘干板上的过料槽进入束料箱内，并将菜籽移送至分选风扇的出风端，分选风扇将不够饱满的菜籽或碎裂的菜籽向分隔板方向吹送，颗粒饱满的菜籽掉落至放置盒内，不够饱满的菜籽通过筛选网进入复选盒内，碎裂的菜籽机内接渣盒内，过料管道将放置盒内饱满的菜籽向压榨机内输送，压榨机对菜籽进行榨油作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明第一分料箱的局部剖视图一；

图4为本发明进料组件的立体结构示意图；

图5为本发明去杂件的局部拆分立体结构示意图；

图6为本发明第一分料箱的局部剖视图二；

图7为本发明盛放件的局部立体结构示意图；

图8为本发明烘干组件的局部立体结构示意图；

图9为本发明烘干组件的局部剖视图；

图10为本发明第二分料箱的局部剖视图。

附图标记：

压榨机1，第一分料箱2，第二分料箱3，过料管道4，进料组件5，盛料箱51，出料口511，导料板512，导料块513，卡料块514，抚料板515，阻隔板52，推送气缸521，击打件53，击打电机531，旋转轴532，击打凸轮533，去杂组件6，去杂件61，过滤筛网611，去杂风扇612，调节气缸613，接渣盒614，安装板615，抵触块616，抵触弹簧617，滤尘罩618，卡块619，卡板6110，盛放件62，盛放板621，放渣槽622，嵌设槽623，消毒灯624，拉手625，烘干组件7，烘干板71，过料槽711，阻挡板712，移动板713，移动电机714，旋转轮715，连接板716，卡接块717，阻料板718，连接杆719，推杆电机7110，束料箱7111，推送气缸7112，移料板72，烘干块73，分选组件8，定位板81，分选风扇82，束风块821，分隔板83，隔断板84，放置盒85，筛选网86，复选盒87，盛渣盒88。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种菜籽油压榨设备，包括压榨机1、第一分料箱2和第二分料箱3，所述第一分料箱2安装于第二分料箱3的顶部，压榨机1位于第二分料箱3的旁侧且压榨机1和第二分料箱3通过过料管道4相连接，所述第一分料箱2的顶部设有进料组件5且进料组件5的下方设有去杂组件6和烘干组件7，所述烘干组件7位于去杂组件6的下方且烘干组件7和去杂组件6均位于第一分料箱2内，所述去杂组件6与第一分料箱2滑动配合，所述烘干组件7与第一分料箱2固定连接且烘干组件7的一端穿过第一分料箱2并延伸至第二分料箱3内，所述第二分料箱3内设有分选组件8。

所述进料组件5包括盛料箱51、阻隔板52和击打件53，所述盛料箱51竖直设置且盛料箱51的侧壁上设有出料口511，所述阻隔板52位于出料口511前端且阻隔板52的顶部设有推送气缸521，所述推送气缸521竖直向下设置且推送气缸521通过螺栓与盛料箱51固定连接，所述盛料箱51内设有倾斜设置的导料板512，所述导料板512的一端与盛料箱51内侧壁固定连接，导料板512的另一端穿过出料口511并延伸至盛料箱51外，盛料箱51外设置的推送气缸521驱动阻隔板52板竖直移动用以控制盛料箱51内菜籽定量的进出入第一分料箱2内。

所述导料板512上设有两个导料块513，两个导料块513对称设置且两个导料块513的顶部均设有卡料块514，两个卡料块514之间设有抚料板515，所述抚料板515的横截面为弧形且抚料板515的两端分别与两个卡料块514插接配合，导料板512上设置的两个导料块513用以使菜籽进入第一分料箱2内能够集中以防止菜籽四散开来导致除杂时需要使用多个去杂风扇612增加去杂成本，插接在两个导料块513上的抚料板515用以对导料板512上的菜籽进行限位阻挡以使菜籽有序且平稳的进入过滤筛网611上。

所述击打件53包括击打电机531、旋转轴532和击打凸轮533，所述击打电机531安装于盛料箱51的外侧壁上且旋转轴532的一端与击打电机531输出轴固定连接，旋转轴532的另一端套设有与盛料箱51外侧壁固定连接的轴承座，所述击打凸轮533套设于旋转轴532上且击打凸轮533外侧包覆有橡胶层，击打电机531驱动旋转轴532进行转动，旋转轴532转动带动击打凸轮533对盛料箱51外侧壁进行击打使盛料箱51产生抖动，盛料箱51抖动能够将凝结或堆积在一起的菜籽抖散使菜籽更加容易的通过出料口511。

所述去杂组件6包括去杂件61和盛放件62，所述去杂件61包括过滤筛网611、去杂风扇612和调节气缸613，所述过滤筛网611倾斜设置且过滤筛网611的一端与第一分料箱2内侧壁固定连接，过滤筛网611的另一端延伸至导料板512的下方，所述去杂风扇612位于过滤筛网611正下方且去杂风扇612倾斜设置，所述去杂风扇612的正下方设有盛渣盒88且去杂风扇612上设有与其固定连接的安装板615，所述安装板615上设有与第一分料箱2滑动配合的抵触块616，所述抵触块616的顶部与调节气缸613输出端固定连接，抵触块616的底部设有抵触弹簧617，所述调节气缸613竖直设置且调节气缸613的外设有滤尘罩618，所述滤尘罩618罩设于调节气缸613上且滤尘罩618上设有若干个卡块619，第一分料箱2上对应滤尘罩618上设置的若干个卡块619设有若干个卡板6110，当导料板512上的菜籽通过抚料板515落至过滤筛网611上，过滤筛网611下方的去杂风扇612工作对菜籽进行吹风将菜籽上的灰尘和杂质向盛放板621上的放渣糟内吹送，菜籽内混入的颗粒物通过过滤筛网611上的孔洞进入去杂风扇612下方的接渣盒614内，通过过滤筛网611后的菜籽滑落至烘干板71上，调节气缸613驱动抵触块616和固定在抵触块616上的安装板615竖直移动，当安装板615竖直移动时能够带动去杂风扇612竖直移动从而调节去杂风扇612对过滤筛网611上的菜籽风力的大小以避免去杂风扇612风力太大将菜籽也吹送至盛放件62上，滤尘罩618罩设在调节气缸613上的滤尘罩618用以防止外界的灰尘进入第一分料箱2内。

所述盛放件62包括水平设置的盛放板621，所述盛放板621的顶部设有若干个交错设置的放渣槽622，所述盛放板621的底部设有若干个嵌设槽623，每个嵌设槽623内均设有消毒灯624，所述盛放板621与第一分料箱2滑动配合且盛放板621的一侧设有与其固定连接的拉手625，盛放板621底部设置的嵌设槽623内的消毒灯624始终工作用以对烘干板71上的菜籽进行消毒从而减少菜籽在榨油后还需要消毒的工序，当盛放板621上的放渣槽622内的灰尘或杂质积攒太多时，通过拉动拉手625能够使盛放板621脱离第一分料箱2，使用者用吸尘器将放渣槽622内的灰尘或杂质清除后在将盛放板621***第一分料箱2内。

所述烘干组件7包括烘干板71和移料板72，所述烘干板71水平设置且烘干板71内设有若干个烘干块73，烘干板71上设有若干个过料槽711且烘干板71的两端均设有与其固定连接的阻挡板712，两个所述阻挡板712的顶部设有移动板713，所述移动板713上设有与其固定连接的移动电机714，所述移动电机714的输出轴上设有旋转轮715，所述旋转轮715与一个阻挡板712抵触配合，所述移动板713上设有推送气缸7112，所述推送气缸7112的输出端设有连接板716且连接板716上设有卡接块717，移料板72竖直设置且移料板72与两个卡接块717固定连接，烘干板71用以承接自过滤筛网611落下的菜籽，并且通过移动电机714驱动旋转轮715在一个阻挡板712上滚动，旋转轮715滚动带动移动电机714和与移动电机714固定连接的移动板713在两个阻挡板712上水平移动，移动板713移动带动移料板72将堆积菜籽平铺在烘干板71上或是烘干板71上开设的过料槽711内，烘干板71内设置的若干个烘干块73工作对烘干板71上的菜籽进行烘干从而使菜籽保持干燥。

所述烘干板71的底部设有对应若干个过料槽711设置的阻料板718，若干个阻料板718均与烘干板71滑动配合，一个阻挡板712上设有与所有阻挡板712固定连接的连接杆719且该阻挡板712的后端设有与其固定连接的推杆电机7110，烘干板71的正下方设有束料箱7111，所述束料箱7111呈漏斗状且束料箱7111的下段依次穿过第一分料箱2和第二分料箱3置于分选组件8上，当烘干板71上的菜籽烘干完成后，推杆电机7110推动一个阻料板718在烘干板71的底部滑动，一个阻料板718通过连接杆719带动所有阻料板718移动从而使菜籽通过烘干板71上的过料槽711进入束料箱7111内，束料箱7111能够将菜籽移送至分选组件8的上方，分选组件8对烘干后的菜籽进行分选。

所述分选组件8包括定位板81、分选风扇82、分隔板83和隔断板84，所述分选风扇82上设有束风块821且束风块821与定位板81固定连接，所述定位板81与第二分料箱3固定连接且定位板81上开设有供分选风扇82出风的光孔，所述分隔板83位于分选风扇82的前端且分隔板83的下段竖直设置，分隔板83的上段倾斜设置定位板81和隔断板84之间设有放置盒85，所述隔断板84位于分隔板83的旁侧且隔断板84的顶部设有倾斜设置的筛选网86，所述筛选网86的一端搭接于分隔板83上，所述筛选网86的正下方设有盛渣盒88，隔断板84的旁侧设有复选盒87，当菜籽通过束料箱7111进入第二分料箱3时，菜籽会掉落至分选风扇82的出风端，分选风扇82将不够饱满的菜籽或碎裂的菜籽向分隔板83方向吹送，颗粒饱满的菜籽掉落至放置盒85内，不够饱满的菜籽通过筛选网86进入复选盒87内，碎裂的菜籽机内接渣盒614内，过料管道4将放置盒85内饱满的菜籽向压榨机1内输送，压榨机1对菜籽进行榨油作业。

本发明的工作原理：本发明在使用时，将待榨油的菜籽倾倒置至盛料箱51内，盛料箱51外设置的推送气缸521驱动阻隔板52板竖直移动用以控制盛料箱51内菜籽定量的进出入第一分料箱2内，盛料箱51内设置的导料板512用以对菜籽进行导向并且导料板512上设置的两个束料块用以使菜籽进入第一分料箱2内能够集中以防止菜籽四散开来导致除杂时需要使用多个去杂风扇612增加去杂成本，插接在两个导料块513上的抚料板515用以对导料板512上的菜籽进行限位阻挡以使菜籽有序且平稳的进入过滤筛网611上；当导料板512上的菜籽通过抚料板515落至过滤筛网611上，过滤筛网611下方的去杂风扇612工作对菜籽进行吹风将菜籽上的灰尘和杂质向盛放板621上的放渣糟内吹送，菜籽内混入的颗粒物通过过滤筛网611上的孔洞进入去杂风扇612下方的接渣盒614内，通过过滤筛网611后的菜籽滑落至烘干板71上，移动电机714驱动旋转轮715在一个阻挡板712上滚动，旋转轮715滚动带动移动电机714和与移动电机714固定连接的移动板713在两个阻挡板712上水平移动，移动板713移动带动移料板72将堆积菜籽平铺在烘干板71上或是烘干板71上开设的过料槽711内，烘干板71内设置的若干个烘干块73工作对烘干板71上的菜籽进行烘干从而使菜籽保持干燥，盛放板621底部设置的嵌设槽623内的消毒灯624始终工作用以对烘干板71上的菜籽进行消毒从而减少菜籽在榨油后还需要消毒的工序；当烘干板71上的菜籽烘干完成后，推杆电机7110推动一个阻料板718在烘干板71的底部滑动，一个阻料板718通过连接杆719带动所有阻料板718移动从而使菜籽通过烘干板71上的过料槽711进入束料箱7111内，并将菜籽移送至分选风扇82的出风端，分选风扇82将不够饱满的菜籽或碎裂的菜籽向分隔板83方向吹送，颗粒饱满的菜籽掉落至放置盒85内，不够饱满的菜籽通过筛选网86进入复选盒87内，碎裂的菜籽机内接渣盒614内，过料管道4 将放置盒85内饱满的菜籽向压榨机1内输送，压榨机1对菜籽进行榨油作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种菜籽油压榨设备，其特征在于，包括压榨机（1）、第一分料箱（2）和第二分料箱（3），所述第一分料箱（2）安装于第二分料箱（3）的顶部，压榨机（1）位于第二分料箱（3）的旁侧且压榨机（1）和第二分料箱（3）通过过料管道（4）相连接，所述第一分料箱（2）的顶部设有进料组件（5）且进料组件（5）的下方设有去杂组件（6）和烘干组件（7），所述烘干组件（7）位于去杂组件（6）的下方且烘干组件（7）和去杂组件（6）均位于第一分料箱（2）内，所述去杂组件（6）与第一分料箱（2）滑动配合，所述烘干组件（7）与第一分料箱（2）固定连接且烘干组件（7）的一端穿过第一分料箱（2）并延伸至第二分料箱（3）内，所述第二分料箱（3）内设有分选组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述进料组件（5）包括盛料箱（51）、阻隔板（52）和击打件（53），所述盛料箱（51）竖直设置且盛料箱（51）的侧壁上设有出料口（511），所述阻隔板（52）位于出料口（511）前端且阻隔板（52）的顶部设有推送气缸（521），所述推送气缸（521）竖直向下设置且推送气缸（521）通过螺栓与盛料箱（51）固定连接，所述盛料箱（51）内设有倾斜设置的导料板（512），所述导料板（512）的一端与盛料箱（51）内侧壁固定连接，导料板（512）的另一端穿过出料口（511）并延伸至盛料箱（51）外。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述导料板（512）上设有两个导料块（513），两个导料块（513）对称设置且两个导料块（513）的顶部均设有卡料块（514），两个卡料块（514）之间设有抚料板（515），所述抚料板（515）的横截面为弧形且抚料板（515）的两端分别与两个卡料块（514）插接配合。

4.根据权利要求2所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述击打件（53）包括击打电机（531）、旋转轴（532）和击打凸轮（533），所述击打电机（531）安装于盛料箱（51）的外侧壁上且旋转轴（532）的一端与击打电机（531）输出轴固定连接，旋转轴（532）的另一端套设有与盛料箱（51）外侧壁固定连接的轴承座，所述击打凸轮（533）套设于旋转轴（532）上且击打凸轮（533）外侧包覆有橡胶层。

5.根据权利要求3所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述去杂组件（6）包括去杂件（61）和盛放件（62），所述去杂件（61）包括过滤筛网（611）、去杂风扇（612）和调节气缸（613），所述过滤筛网（611）倾斜设置且过滤筛网（611）的一端与第一分料箱（2）内侧壁固定连接，过滤筛网（611）的另一端延伸至导料板（512）的下方，所述去杂风扇（612）位于过滤筛网（611）正下方且去杂风扇（612）倾斜设置，所述去杂风扇（612）的正下方设有盛渣盒（88）且去杂风扇（612）上设有与其固定连接的安装板（615），所述安装板（615）上设有与第一分料箱（2）滑动配合的抵触块（616），所述抵触块（616）的顶部与调节气缸（613）输出端固定连接，抵触块（616）的底部设有抵触弹簧（617），所述调节气缸（613）竖直设置且调节气缸（613）的外设有滤尘罩（618），所述滤尘罩（618）罩设于调节气缸（613）上且滤尘罩（618）上设有若干个卡块（619），第一分料箱（2）上对应滤尘罩（618）上设置的若干个卡块（619）设有若干个卡板（6110）。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述盛放件（62）包括水平设置的盛放板（621），所述盛放板（621）的顶部设有若干个交错设置的放渣槽（622），所述盛放板（621）的底部设有若干个嵌设槽（623），每个嵌设槽（623）内均设有消毒灯（624），所述盛放板（621）与第一分料箱（2）滑动配合且盛放板（621）的一侧设有与其固定连接的拉手（625）。

7.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述烘干组件（7）包括烘干板（71）和移料板（72），所述烘干板（71）水平设置且烘干板（71）内设有若干个烘干块（73），烘干板（71）上设有若干个过料槽（711）且烘干板（71）的两端均设有与其固定连接的阻挡板（712），两个所述阻挡板（712）的顶部设有移动板（713），所述移动板（713）上设有与其固定连接的移动电机（714），所述移动电机（714）的输出轴上设有旋转轮（715），所述旋转轮（715）与一个阻挡板（712）抵触配合，所述移动板（713）上设有推送气缸（7112），所述推送气缸（7112）的输出端设有连接板（716）且连接板（716）上设有卡接块（717），移料板（72）竖直设置且移料板（72）与两个卡接块（717）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述烘干板（71）的底部设有对应若干个过料槽（711）设置的阻料板（718），若干个阻料板（718）均与烘干板（71）滑动配合，一个阻挡板（712）上设有与所有阻挡板（712）固定连接的连接杆（719）且该阻挡板（712）的后端设有与其固定连接的推杆电机（7110），烘干板（71）的正下方设有束料箱（7111），所述束料箱（7111）呈漏斗状且束料箱（7111）的下段依次穿过第一分料箱（2）和第二分料箱（3）置于分选组件（8）上。

9.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨设备，其特征在于，所述分选组件（8）包括定位板（81）、分选风扇（82）、分隔板（83）和隔断板（84），所述分选风扇（82）上设有束风块（821）且束风块（821）与定位板（81）固定连接，所述定位板（81）与第二分料箱（3）固定连接且定位板（81）上开设有供分选风扇（82）出风的光孔，所述分隔板（83）位于分选风扇（82）的前端且分隔板（83）的下段竖直设置，分隔板（83）的上段倾斜设置定位板（81）和隔断板（84）之间设有放置盒（85），所述隔断板（84）位于分隔板（83）的旁侧且隔断板（84）的顶部设有倾斜设置的筛选网（86），所述筛选网（86）的一端搭接于分隔板（83）上，所述筛选网（86）的正下方设有盛渣盒（88），隔断板（84）的旁侧设有复选盒（87）。

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