CN110790544A - 一种环保型建筑材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型建筑材料,按照质量分数由以下组分组成:海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥;本发明还公开了上述环保型建筑材料的制备方法,将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料;将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重后制得环保型建筑材料;解决了现有的建筑材料质量过重、易燃烧,保温隔热性能较差的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种环保型建筑材料,本发明还涉及上述环保型建筑材料的制备方法。
背景技术
近年来,人们在生活中越来越注重环保、节能,也逐渐将节能环保的理念融入到建筑工程中,建筑材料作为环保建筑工程的重要内容之一,人们更是要求其性能。目前,建筑占总能耗的27.6%,预计到2020年将增长到35%。为了降低建筑能耗,要求建筑材料具备多种性能。现有的建筑材料质量都很笨重,而且很容易燃烧,保温隔热性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型建筑材料,解决了现有的建筑材料质量过重、易燃烧,保温隔热性能较差的问题。
本发明的另一目的是提供上述环保型建筑材料的制备方法,具有制备工艺简单、成本低廉、原料易得的特点。
本发明所采用的技术方案是,一种环保型建筑材料,按照质量分数由以下组分组成:海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥。
本发明所采用的另一种技术方案是,一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料。
本发明另一技术方案的特点还在于:
步骤2中,搅拌转速为1300-1800r/min,时间为20-30min。
步骤3中,干燥温度为100-120℃。
步骤3中,环保型建筑材料的含水率为12%-33%。
本发明的有益效果是:
(1)、本发明一种环保型建筑材料,使用寿命长,不仅具有良好的保温性,而且质量轻、阻燃性及隔热性均良好,适合应用于建筑物外墙材料。
(2)、本发明一种环保型建筑材料的制备方法,制备工艺简单,适合于工业化生产,具有广阔的市场前景;制备的建筑材料环保安全,不会造成环境污染,也不会对人体健康造成危害。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种环保型建筑材料,按照质量分数由以下组分组成:海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥。
本发明一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
其中,搅拌转速为1300-1800r/min,时间为20-30min;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料;
其中,干燥温度为100-120℃;环保型建筑材料的含水率为12%-33%。
实施例1
本发明一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石14%,滑石粉13%,竹炭13%,热稳定剂14%,耐火砖粉17%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
其中,搅拌转速为1300r/min,时间为20min;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料;
其中,干燥温度为100℃;环保型建筑材料的含水率为12%。
实施例2
本发明一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石16%,滑石粉10%,竹炭15%,热稳定剂12%,耐火砖粉13%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
其中,搅拌转速为1800r/min,时间为30min;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料;
其中,干燥温度为120℃;环保型建筑材料的含水率为33%。
实施例3
本发明一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石15%,滑石粉12%,竹炭14%,热稳定剂13%,耐火砖粉16%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
其中,搅拌转速为1500r/min,时间为25min;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料;
其中,干燥温度为110℃;环保型建筑材料的含水率为20%。
实施例4
本发明一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石15.5%,滑石粉12.5%,竹炭13.5%,热稳定剂13.5%,耐火砖粉15%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
其中,搅拌转速为1400r/min,时间为23min;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料;
其中,干燥温度为108℃;环保型建筑材料的含水率为16%。
实施例5
本发明一种环保型建筑材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石14%,滑石粉13%,竹炭14%,热稳定剂13%,耐火砖粉14%,余量为水泥;
步骤2、将海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
其中,搅拌转速为1700r/min,时间为28min;
步骤3、将混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得环保型建筑材料;
其中,干燥温度为111℃;环保型建筑材料的含水率为28%。
Claims (5)
1.一种环保型建筑材料,其特征在于,按照质量分数由以下组分组成:海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥。
2.如权利要求1所述的一种环保型建筑材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按质量分数分别称取以下组分:
海泡石14%~16%,滑石粉10%~13%,竹炭13%~15%,热稳定剂12%~14%,耐火砖粉13%~17%,余量为水泥;
步骤2、将所述海泡石、滑石粉、耐火砖粉、竹炭加入水泥中,采用搅拌机搅拌均匀,得到混合料,备用;
步骤3、将所述混合料与热稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥至恒重,即制得所述环保型建筑材料。
3.根据权利要求2所述的一种环保型建筑材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述搅拌转速为1300-1800r/min,时间为20-30min。
4.根据权利要求2所述的一种环保型建筑材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述干燥温度为100-120℃。
5.根据权利要求2所述的一种环保型建筑材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述环保型建筑材料的含水率为12%-33%。
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CN107098721A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-29 | 合肥帧讯低温科技有限公司 | 一种具有净化空气功能的保温材料及其制备方法 |
CN108975764A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-11 | 安徽钰锦生态木材料有限公司 | 一种节能环保型建筑材料 |
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