CN110789244A - 一种防水雾专用3d光栅印刷品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种防水雾专用3D光栅印刷品，包括质量份数如下的组分：10‑30份活性稀释剂、30‑60份改性环氧丙烯酸酯聚合物、1‑10份1,6‑己二醇二丙烯酸酯、1‑8份复合光引发剂、0.02‑1份复合表面活性剂、1‑5份防水雾剂、0.5‑3份疏水型气相二氧化硅，满足3D光栅印刷面干爽和图像清晰的要求，又可防止“水雾”的出现。
Description
技术领域
本发明涉及印刷品领域，具体涉及一种防水雾专用3D光栅印刷品。
背景技术
传统3D印刷的两种工艺方式：基材上印刷3D打印栅格化图像后与光栅胶片裱贴，从而得到3D立体图像；在光栅胶片上进行UV印刷3D栅格化图像，进而得到3D立体图像。
以上2种方法存在光栅胶片材质环保性堪忧、整体裱贴光栅胶片应用成本偏高、在塑料材质上加工成型差等问题，且存在“水雾”问题，所谓的“水雾”是指包装盒成型后，表面进行热收缩膜密封后，由于温度变化，在薄膜上形成大量微米级的“小液滴”，导致薄膜的雾度增加，形成一层薄薄的类似水雾的现象，致使包装盒表面光泽暗淡，明亮不均，严重影响产品质量，极大地影响产品的整体效果和商业价值，甚至造成产品报废，给企业造成重大损失。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种防水雾专用3D光栅印刷品，利用直接印刷得到彩色立体图像或动态变幻图像，防止印刷品出现“水雾”。
本发明的技术方案是，提供一种防水雾专用3D光栅印刷品，由防水雾3D光栅油墨直接印刷而成，所述防水雾3D光栅油墨包括质量份数如下的组分：10-30份活性稀释剂、30-60份改性环氧丙烯酸酯聚合物、1-10份1,6-己二醇二丙烯酸酯、1-8份复合光引发剂、0.02-1份复合表面活性剂、1-5份防水雾剂、0.5-3份疏水型气相二氧化硅。
优选地，所述活性稀释剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
优选地，所述改性环氧丙烯酸酯聚合物由己内酯开环与环氧丙烯酸酯聚合而得。
优选地，其特征在于，所述复合光引发剂包括(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、对二甲氨基苯甲酸异辛酯、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的至少2种。
优选地，所述表面活性剂包括聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇、端氨基聚二甲基硅氧烷、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者几种。
优选地，所述防水雾剂为PE蜡。
优选地，所述防水雾剂与疏水型气相二氧化硅的摩尔比为1：1。
纸上3D直印技术是通过直接印刷的方式，在纸上呈现彩色立体图像或动态变幻图像的工艺技术，直接在基材上印刷特定透明光油，不再使用塑胶光栅片，环保性能佳。
纸板中的水、微量粘合剂及烟丝中的水可能是“水雾”的来源，而印刷品表面 UV油墨膜层中存在更多的可挥发的物质，即 UV 油墨干燥后成交联的高分子体系，其挥发性的物质为未完全固化的残留物或者不稳定的高分子分解产物，它们在特定的温度下共同挥发出来，与上述的水汽共同构成了“水雾”。在外面再包一层 BOPP 膜后，当温度变化时，材料中的可挥发性物质就会立即气化形成雾气或冷凝，附着在薄膜的内表面，从微细的水珠进而扩展成具有浊度的雾状水膜，影响了烟包的图案外观。正是由于烟包印刷表面为高分子树脂，表面能相对小，透气性很低，不利于温度变化时体系中挥发出的混合气体扩散与流通，固吸附于顶层薄膜上，构成“水雾”
这是因为当体系加入少量纳米粒子，使印刷表面具有微量粗糙度，使“水雾”易扩散和铺展，从而使“水雾”面积下降，甚至消失，而且在一定程度上随着纳米粒子量的增加，粗糙度增加，“水雾”面积更小，效果更好。当粗糙度达一定值时就将影响整个印刷面的质量，这将不可取。
根据 Langmuir 理论，固体表面剩余力场自发吸附现象这是客观规律。故在两光滑平面之间，由于表面能差异，产生了分子之间的吸引力，根据分子间作用力的原则，当分子间的距离 R=0.1 nm 时，引力等于斥力，分子间作用力等于 0；当分子间的距离 R<0.1nm时，引力大于斥力，分子间表现为引力。尤其在热效应的影响下，产生的吸引力更强。基本呈真空状态，中间基本无缝隙，气体也就无法扩散与流通。正如烟包表面所处的状态一样。若将其中一个光滑平面稍微粗糙化，两平面间形成一定的缝隙，气体也就可以自由流通了。两平面之间吸附的”水雾”也就消除了。纳米微粒的表面存在高密度的缺陷，吸附性很强，可有效地吸附周围的水分，但纳米粒子加入过多会导致光油的体系粘度增大，不利于光油的印刷且会影响印刷品表面的光滑性和光泽度，不满足印刷质量的要求。这是因为防“水雾”剂本身就是活性较高的表面活性剂，其结构通常含糖苷、多聚甘油脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、硬脂酸甘油脂肪酸酯等。表面富含多羟基，具有良好的表面活性，对水的吸附性很强，可以和体系内的水成分结合，限定水汽不要升腾到薄膜的内表面上来。
物理与化学协同效应更为有效。由于防水雾剂本身就是活性较高的表面活性剂，
具有两亲性，对水的吸附性很强，故可以锁定烟包体系内的水分。同时其与体系内的纳米微粒相作用，使其微粒得到分散，两者结合起来充分发挥协同作用，体系不光突出微粒质点的特性，还构架了质点与网络交织相吸的整体结构，以及固体颗粒导致的印刷面的微粗糙度，使“水雾”得到扩散和流通。为消除烟包内的“水雾”奠定了必需和充分的条件。
可用添加纳米微粒的方法改变印刷墨层的微量粗糙度，可使水汽及混合挥发气体在其表面扩散和流通；并利用微粒（纳米 SiO 2 ）上的活性基团和大密度缺陷形成对水的吸收，以防止水汽向上蒸腾吸附于顶膜；体系中加入防水雾剂，充分利用其结构特有的活性基团和所具有的两亲性，将体系的各种不同成分吸引分散，并将水汽锁住，以防“水雾”的产生；将上述 2 种方法结合，发挥物理与化学的协同作用，2 类物质用量均可相对合理减少，使体系构架为一个交织相吸的网络，这样就形成了体系内既有微粒构成的微量粗糙度，又具有了吸收水汽的功能，避免了单独使用量大所造成的印刷图案的光滑明亮度不达标的弊病，这样就能有效确切地消除“水雾”。
本方案的有益效果如下：利用直接印刷得到彩色立体图像或动态变幻图像，防止印刷品出现“水雾”。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
混合由防水雾3D光栅油墨直接印刷而成，所述防水雾3D光栅油墨包括质量份数如下的组分：10-30份活性稀释剂、30-60份改性环氧丙烯酸酯聚合物、1-10份1,6-己二醇二丙烯酸酯、1-8份复合光引发剂、0.02-1份复合表面活性剂、1-5份防水雾剂、0.5-3份疏水型气相二氧化硅，均质，得到防水雾3D光栅油墨。
实施例2
由防水雾3D光栅油墨直接印刷而成，所述防水雾3D光栅油墨包括质量份数如下的组分：10-30份乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、30-60份改性环氧丙烯酸酯聚合物、1-10份1,6-己二醇二丙烯酸酯、1-8份(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、对二甲氨基苯甲酸异辛酯、0.02-1份聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇、1-5份防水雾剂、0.5-3份疏水型气相二氧化硅，均质，得到防水雾3D光栅油墨。
实施例3
由防水雾3D光栅油墨直接印刷而成，所述防水雾3D光栅油墨包括质量份数如下的组分：10-30份乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、30-60份改性环氧丙烯酸酯聚合物、1-10份2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、0.02-1份聚二甲基硅氧烷醇、端氨基聚二甲基硅氧烷、1-5份防水雾剂、0.5-3份疏水型气相二氧化硅，均质，得到防水雾3D光栅油墨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，由防水雾3D光栅油墨直接印刷而成，所述防水雾3D光栅油墨包括质量份数如下的组分：10-30份活性稀释剂、30-60份改性环氧丙烯酸酯聚合物、1-10份1,6-己二醇二丙烯酸酯、1-8份复合光引发剂、0.02-1份复合表面活性剂、1-5份防水雾剂、0.5-3份疏水型气相二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，所述活性稀释剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，所述改性环氧丙烯酸酯聚合物由己内酯开环与环氧丙烯酸酯聚合而得。
4.根据权利要求1所述的一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，所述复合光引发剂包括(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、对二甲氨基苯甲酸异辛酯、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的至少2种。
5.根据权利要求1所述的一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，所述表面活性剂包括聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇、端氨基聚二甲基硅氧烷、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，所述防水雾剂为PE蜡。
7.根据权利要求1所述的一种防水雾专用3D光栅印刷品，其特征在于，所述防水雾剂与疏水型气相二氧化硅的摩尔比为1：1。
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