CN110789096A - 一种高压射流式塑料voc脱除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料VOC脱除技术领域，尤其涉及一种高压射流式塑料VOC脱除装置。目前生产低VOC满足欧盟标准的塑料产品，主要是通过打塑料原料多次加热来挥发VOC，导致生产成本高，生产效率低。本发明通过把喷射组件两端分别连通挤出组件和沉降过滤组件，电热丝均匀设置在料筒外壁上，螺旋杆设置在料筒内腔中，单向阀两端分别连通料筒的出料口和喷射组件的进料口使得塑料颗粒在挤出组件中被加热挤入喷射，喷射组件中熔融的塑料在高压空气的吸附带动下喷入沉降过滤组件中进行沉降过滤，单向阀能够防止高压空气进入料筒，有效地提高了VOC的脱除效率。本发明主要用于塑料VOC脱除装置。

Description

一种高压射流式塑料VOC脱除装置
技术领域
本发明涉及塑料VOC脱除技术领域，尤其涉及一种高压射流式塑料VOC脱除装置。
背景技术
随着人们对环保越来越重视,低VOC、低气味的材料越来越引起大家的关注。塑料通常由树脂和添加剂组成，在聚合和加工过程中，不可避免的产生低分子挥发物，这些低分子挥发物大多含有甲苯，甲醛、硫化物、氮化物等有害成分。目前生产低VOC满足欧盟标准的塑料产品，主要是通过打塑料原料多次加热来挥发VOC，导致生产成本高，生产效率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单、成本低和脱除效率高的高压射流式塑料VOC脱除装置。
本发明的技术方案如下：
一种高压射流式塑料VOC脱除装置，包括挤出组件1、喷射组件2、沉降过滤组件3和基座4；所述基座4水平设置，所述挤出组件1和沉降过滤组件3分别设置在基座4上端两侧，所述喷射组件2两端分别连通挤出组件1和沉降过滤组件3，塑料颗粒在所述挤出组件1中被加热挤入喷射组件2，所述喷射组件 2中熔融的塑料在高压空气的吸附带动下喷入沉降过滤组件3中进行沉降过滤。所述挤出组件1包括单向阀11、料筒12、螺旋杆13、电热丝14、进料斗15和减速电机16；所述料筒12与基座4上端连接，所述电热丝14均匀设置在料筒 12外壁上，所述螺旋杆13设置在料筒12内腔中，所述减速电机16设置在料筒12一端，所述减速电机16的输出轴与螺旋杆13连接，所述单向阀11两端分别连通料筒12的出料口和喷射组件2的进料口，所述进料斗15设置在料筒12上端一侧。
优选的，所述喷射组件2包括喷嘴21、气管22、保温膜23和气罐24；所述气罐24的进料口与单向阀11连通，所述气罐24的出料口与喷嘴21连通，所述保温膜23设置在气罐24外壁上，所述气管22一端与气罐24内腔连通，另一端与空气压缩机连通。
优选的，所述喷嘴21包括沟槽211、圆倒角212和喷口213，所述喷口213 截面呈细长矩形，所述喷口213贯穿设置在喷嘴21内部，所述圆倒角212设置在喷口213端面处，所述沟槽211均布在圆倒角212上。
优选的，所述沉降过滤组件3包括过滤器31、风机32、沉降罩33、过滤隔板34和电控阀35；所述沉降罩33与基座4上端连接，所述过滤隔板34水平设置在沉降罩33内腔中，所述过滤器31设置在沉降罩33上部一侧，所述风机32 设置在沉降罩33上端，并分别连通过滤器31和沉降罩33内腔，所述电控阀35 与沉降罩33的出料口连接。
本发明的有益效果在于：
通过把喷射组件两端分别连通挤出组件和沉降过滤组件，电热丝均匀设置在料筒外壁上，螺旋杆设置在料筒内腔中，减速电机设置在料筒一端，减速电机的输出轴与螺旋杆连接，单向阀两端分别连通料筒的出料口和喷射组件的进料口使得塑料颗粒在挤出组件中被加热挤入喷射，喷射组件中熔融的塑料在高压空气的吸附带动下喷入沉降过滤组件中进行沉降过滤，单向阀能够防止高压空气进入料筒，有效地提高了VOC的脱除效率。
通过把气罐的进料口与单向阀连通，气罐的出料口与喷嘴连通，保温膜设置在气罐外壁上，气管一端与气罐内腔连通，另一端与空气压缩机连通，使得高压空气能够吸附带动熔融的塑料高速喷出形成粉状，增大了表面积，有效地提高了VOC的脱除效果。
通过把喷口截面设置成细长矩形，喷口贯穿设置在喷嘴内部，圆倒角设置在喷口端面处，沟槽均布在圆倒角上，沟槽和圆角使得喷射的面积更大扩散更均匀，使得高压空气从喷口上部喷出的同时能够吸附下方的熔融塑料，形成极细粉尘，进一步有效地提高了表面积。
通过把过滤隔板水平设置在沉降罩内腔中，风机设置在沉降罩上端，并分别连通过滤器和沉降罩内腔，电控阀与沉降罩的出料口连接，使得塑料粉尘能够在过滤隔板下沉降，VOC透过过滤隔板被过滤器滤除，有效地提高了VOC过滤效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；、
图2为本发明的局部视图A；
图3为本发明中喷嘴的轴视图；
图中：挤出组件1、喷射组件2、沉降过滤组件3、基座4、单向阀11、料筒12、螺旋杆13、电热丝14、进料斗15、减速电机16、喷嘴21、气管22、保温膜23、气罐24、过滤器31、风机32、沉降罩33、过滤隔板34、电控阀35、沟槽211、圆倒角212、喷口213。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1～3所示，本发明的一个较佳实施例，该高压射流式塑料VOC脱除装置，包括挤出组件1、喷射组件2、沉降过滤组件3和基座4；基座4水平设置，挤出组件1和沉降过滤组件3分别设置在基座4上端两侧，喷射组件2 两端分别连通挤出组件1和沉降过滤组件3，塑料颗粒在挤出组件1中被加热挤入喷射组件2，喷射组件2中熔融的塑料在高压空气的吸附带动下喷入沉降过滤组件3中进行沉降过滤。挤出组件1包括单向阀11、料筒12、螺旋杆13、电热丝14、进料斗15和减速电机16；料筒12与基座4上端连接，电热丝14均匀设置在料筒12外壁上，螺旋杆13设置在料筒12内腔中，减速电机16设置在料筒12一端，减速电机16的输出轴与螺旋杆13连接，单向阀11两端分别连通料筒12的出料口和喷射组件2的进料口，进料斗15设置在料筒12上端一侧。喷射组件2包括喷嘴21、气管22、保温膜23和气罐24；气罐24的进料口与单向阀11连通，气罐24的出料口与喷嘴21连通，保温膜23设置在气罐24外壁上，气管22一端与气罐24内腔连通，另一端与空气压缩机连通。喷嘴21包括沟槽211、圆倒角212和喷口213，喷口213截面呈细长矩形，喷口213贯穿设置在喷嘴21内部，圆倒角212设置在喷口213端面处，沟槽211均布在圆倒角 212上。沉降过滤组件3包括过滤器31、风机32、沉降罩33、过滤隔板34和电控阀35；沉降罩33与基座4上端连接，过滤隔板34水平设置在沉降罩33内腔中，过滤器31设置在沉降罩33上部一侧，风机32设置在沉降罩33上端，并分别连通过滤器31和沉降罩33内腔，电控阀35与沉降罩33的出料口连接。
本发明的有益效果在于：
通过把喷射组件两端分别连通挤出组件和沉降过滤组件，电热丝均匀设置在料筒外壁上，螺旋杆设置在料筒内腔中，减速电机设置在料筒一端，减速电机的输出轴与螺旋杆连接，单向阀两端分别连通料筒的出料口和喷射组件的进料口使得塑料颗粒在挤出组件中被加热挤入喷射，喷射组件中熔融的塑料在高压空气的吸附带动下喷入沉降过滤组件中进行沉降过滤，单向阀能够防止高压空气进入料筒，有效地提高了VOC的脱除效率。
通过把气罐的进料口与单向阀连通，气罐的出料口与喷嘴连通，保温膜设置在气罐外壁上，气管一端与气罐内腔连通，另一端与空气压缩机连通，使得高压空气能够吸附带动熔融的塑料高速喷出形成粉状，增大了表面积，有效地提高了VOC的脱除效果。
通过把喷口截面设置成细长矩形，喷口贯穿设置在喷嘴内部，圆倒角设置在喷口端面处，沟槽均布在圆倒角上，沟槽和圆角使得喷射的面积更大扩散更均匀，使得高压空气从喷口上部喷出的同时能够吸附下方的熔融塑料，形成极细粉尘，进一步有效地提高了表面积。
通过把过滤隔板水平设置在沉降罩内腔中，风机设置在沉降罩上端，并分别连通过滤器和沉降罩内腔，电控阀与沉降罩的出料口连接，使得塑料粉尘能够在过滤隔板下沉降，VOC透过过滤隔板被过滤器滤除，有效地提高了VOC过滤效率。
工作原理如下：
先把塑料颗粒加入进料斗，电热丝将塑料颗粒加热熔融，减速电机驱动螺旋杆把熔融的塑料通过单向阀输送到气罐中，接着空气压缩机启动，将高压空气压入气罐，单向阀关闭，高压空气从喷嘴的喷口上部喷出，同时吸附下方的熔融塑料，形成极细粉尘喷入沉降罩中，接着塑料粉尘在过滤隔板下沉降，VOC 透过过滤隔板被过滤器滤除，当气罐中的熔融塑料喷完后，空气压缩机停机，单向阀打开，挤出组件继续向气罐挤入熔融塑料。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高压射流式塑料VOC脱除装置，其特征在于：包括挤出组件(1)、喷射组件(2)、沉降过滤组件(3)和基座(4)；所述基座(4)水平设置，所述挤出组件(1)和沉降过滤组件(3)分别设置在基座(4)上端两侧，所述喷射组件(2)两端分别连通挤出组件(1)和沉降过滤组件(3)，塑料颗粒在所述挤出组件(1)中被加热挤入喷射组件(2)，所述喷射组件(2)中熔融的塑料在高压空气的吸附带动下喷入沉降过滤组件(3)中进行沉降过滤。
所述挤出组件(1)包括单向阀(11)、料筒(12)、螺旋杆(13)、电热丝(14)、进料斗(15)和减速电机(16)；所述料筒(12)与基座(4)上端连接，所述电热丝(14)均匀设置在料筒(12)外壁上，所述螺旋杆(13)设置在料筒(12)内腔中，所述减速电机(16)设置在料筒(12)一端，所述减速电机(16)的输出轴与螺旋杆(13)连接，所述单向阀(11)两端分别连通料筒(12)的出料口和喷射组件(2)的进料口，所述进料斗(15)设置在料筒(12)上端一侧。
2.根据权利要求1中所述的一种高压射流式塑料VOC脱除装置，其特征在于：所述喷射组件(2)包括喷嘴(21)、气管(22)、保温膜(23)和气罐(24)；所述气罐(24)的进料口与单向阀(11)连通，所述气罐(24)的出料口与喷嘴(21)连通，所述保温膜(23)设置在气罐(24)外壁上，所述气管(22)一端与气罐(24)内腔连通，另一端与空气压缩机连通。
3.根据权利要求2中所述的一种高压射流式塑料VOC脱除装置，其特征在于：所述喷嘴(21)包括沟槽(211)、圆倒角(212)和喷口(213)，所述喷口(213)截面呈细长矩形，所述喷口(213)贯穿设置在喷嘴(21)内部，所述圆倒角(212)设置在喷口(213)端面处，所述沟槽(211)均布在圆倒角(212)上。
4.根据权利要求2中所述的一种高压射流式塑料VOC脱除装置，其特征在于：所述沉降过滤组件(3)包括过滤器(31)、风机(32)、沉降罩(33)、过滤隔板(34)和电控阀(35)；所述沉降罩(33)与基座(4)上端连接，所述过滤隔板(34)水平设置在沉降罩(33)内腔中，所述过滤器(31)设置在沉降罩(33)上部一侧，所述风机(32)设置在沉降罩(33)上端，并分别连通过滤器(31)和沉降罩(33)内腔，所述电控阀(35)与沉降罩(33)的出料口连接。
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