CN110789067A - 一种热固性塑料冷流道模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热固性塑料冷流道模具，包括上模与下模，所述上模与下模平行设置，所述上模底部安装有上流道板，所述上流道板正下方安装有下流道板，所述上流道板内部靠近上端位置开设有流道，所述下模上端表面安装有A板，所述A板上端面与下流道板之间设置有隔热板，所述下模与A板的内部中间位置设置有前模仁。该模具能够防止热固性塑料固化，减少了开拆模具与检查的次数，从而提高了生产效率，能够减少型腔内压力，增加排气效果，进而提高产品成型合格率，改良了大型产品成型高度不足的问题，增加了对环境使用灵活性，能够减小上流道板与阀针之间的磨损，进而减小漏料风险，便于空气在隔热板上方流通，达到散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，具体为一种热固性塑料冷流道模具。
背景技术
模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
市场上的热固性塑料冷流道模具在成型的过程中热固性塑料容易固化，需定期开模进行检查，降低工作效率，排气效果不佳，成型合格率低下，上流道板与阀针之间容易产生磨损，导致漏料，同时散热效果不佳的问题，为此，我们提出一种热固性塑料冷流道模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热固性塑料冷流道模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的热固性塑料冷流道模具在成型的过程中热固性塑料容易固化，需定期开模进行检查，降低工作效率，排气效果不佳，成型合格率低下，上流道板与阀针之间容易产生磨损，导致漏料，同时散热效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热固性塑料冷流道模具，包括上模与下模，所述上模与下模平行设置，所述上模底部安装有上流道板，所述上流道板正下方安装有下流道板，所述上流道板内部靠近上端位置开设有流道，所述下模上端表面安装有A板，所述A板上端面与下流道板之间设置有隔热板，所述下模与A板的内部中间位置设置有前模仁，所述前模仁内部靠近右端位置开设有型腔，贯穿所述上流道板、下流道板与A板内部靠近右端位置设置有阀针，所述阀针与上流道板衔接位置设置有耐磨套，所述下流道板与A板上设置有冷却水流道，所述上流道板与下流道板右侧开设有进胶嘴，贯穿所述下流道板左端连接有感温线，所述型腔上端表面中心位置开设有进胶口。
作为本发明进一步的方案：所述A板与下流道板之间预留有缝隙，且下流道板与上流道板平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述冷却水流道围绕下流道板与进胶嘴交错设置。
作为本发明进一步的方案：所述流道通过进胶口与型腔连通。
作为本发明进一步的方案：贯穿所述上模内部中间位置设置有顶柱，顶柱底端连接有阀针推板，阀针推板与上模之间距离范围为0-20mm。
作为本发明进一步的方案：所述下流道板与进胶嘴安装为整体，且进胶嘴与流道连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具通过将下流道板与进胶嘴设计为整体，且进胶嘴与流道连通，便于注胶，同时通过将冷却水流道围绕下流道板与进胶口设置，通过往冷却水流道内注入冷却水，起到很好的降温效果，并通过感温线将温度控制在42-45℃之间，以防止热固性塑料固化，减少了开拆模具与检查的次数，从而提高了生产效率；
该模具通过将阀针推板与上模之间距离由50mm以上缩短为0-20mm，能够减少型腔内压力，增加排气效果，进而提高产品成型合格率，增加了模具寿命，同时降低上模模脚高度，模具总高降低，改良了大型产品成型高度不足的问题，增加了对环境使用灵活性，操作更加方便；
该模具通过在阀针与上流道板衔接位置设置有耐磨套，能够有效的减小上流道板与阀针之间的磨损，从而提高模具寿命，减小漏料风险，同时通过在A板与下流道板之间预留有缝隙，能够增加隔热板与空气接触面积，便于空气在隔热板上方流通，从而达到散热效果。
附图说明
图1为本发明封胶状态图；
图2为本发明进胶状态图。
图中：1、上模；2、下模；3、上流道板；4、下流道板；5、A板；6、隔热板；7、前模仁；8、流道；10、阀针；11、耐磨套；12、冷却水流道；13、进胶嘴；14、型腔；15、感温线；16、进胶口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种热固性塑料冷流道模具，包括上模1、下模2、上流道板3、下流道板4、A板5、隔热板6、前模仁7、流道8、阀针10、耐磨套11、冷却水流道12、进胶嘴13、型腔14、感温线15、进胶口16，上流道板3正下方安装有下流道板4，上流道板3内部靠近上端位置开设有流道8，下流道板4与A板5上设置有冷却水流道12，上流道板3与下流道板4右侧开设有进胶嘴13，贯穿下流道板4左端连接有感温线15，型腔14上端表面中心位置开设有进胶口16，冷却水流道12围绕下流道板4与进胶嘴13交错设置，下流道板4与进胶嘴13安装为整体，且进胶嘴13与流道8连通，该模具通过将下流道板4与进胶嘴13设计为整体，且进胶嘴13与流道8连通，便于注胶，同时通过将冷却水流道12围绕下流道板4与进胶口16设置，通过往冷却水流道12内注入冷却水，起到很好的降温效果，并通过感温线15将温度控制在42-45℃之间，以防止热固性塑料固化，减少了开拆模具与检查的次数，从而提高了生产效率；
上模1与下模2平行设置，上模1底部安装有上流道板3，下模2与A板5的内部中间位置设置有前模仁7，前模仁7内部靠近右端位置开设有型腔14，贯穿上流道板3、下流道板4与A板5内部靠近右端位置设置有阀针10，下流道板4与上流道板3平行设置，贯穿上模1内部中间位置设置有顶柱，顶柱底端连接有阀针推板，阀针推板与上模1之间距离范围为0-20mm，该模具通过将阀针推板与上模1之间距离由50mm以上缩短为0-20mm，能够减少型腔14内压力，增加排气效果，进而提高产品成型合格率，增加了模具寿命，同时降低上模1模脚高度，模具总高降低，改良了大型产品成型高度不足的问题，增加了对环境使用灵活性，操作更加方便；
下模2上端表面安装有A板5，A板5上端面与下流道板4之间设置有隔热板6，A板5与下流道板4之间预留有缝隙，阀针10与上流道板3衔接位置设置有耐磨套11，该模具通过在阀针10与上流道板3衔接位置设置有耐磨套11，能够有效的减小上流道板3与阀针10之间的磨损，从而提高模具寿命，减小漏料风险，同时通过在A板5与下流道板4之间预留有缝隙，能够增加隔热板6与空气接触面积，便于空气在隔热板6上方流通，从而达到散热效果。
工作原理：对于这类的包装盒手动模切机，首先通过将阀针10底部抽取进胶口16，工作人员可利用注胶机通过进胶嘴13往流道8内注胶，其中下流道板4与进胶嘴13设计为整体，且进胶嘴13与流道8连通，便于胶流入到型腔14内，且待注胶完成后，将阀针10***进胶口16停止注胶，从而使原料胶在型腔14内成型，其中通过将冷却水流道12围绕下流道板4与进胶口16设置，通过往冷却水流道12内注入冷却水，起到很好的降温效果，并通过感温线15（型号为MK-01）将温度控制在42-45℃之间，以防止热固性塑料固化，减少了开拆模具与检查的次数，从而提高了生产效率，其次，通过将阀针推板与上模1之间距离由50mm以上缩短为0-20mm，能够减少型腔14内压力，增加排气效果，进而提高产品成型合格率，增加了模具寿命，同时降低上模1模脚高度，模具总高降低，改良了大型产品成型高度不足的问题，增加了对环境使用灵活性，操作更加方便，最后通过在阀针10与上流道板3衔接位置设置有耐磨套11，能够有效的减小上流道板3与阀针10之间的磨损，从而提高模具寿命，减小漏料风险，同时通过在A板5与下流道板4之间预留有缝隙，能够增加隔热板6与空气接触面积，便于空气在隔热板6上方流通，从而达到散热效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热固性塑料冷流道模具，包括上模（1）与下模（2），所述上模（1）与下模（2）平行设置，其特征在于：所述上模（1）底部安装有上流道板（3），所述上流道板（3）正下方安装有下流道板（4），所述上流道板（3）内部靠近上端位置开设有流道（8），所述下模（2）上端表面安装有A板（5），所述A板（5）上端面与下流道板（4）之间设置有隔热板（6），所述下模（2）与A板（5）的内部中间位置设置有前模仁（7），所述前模仁（7）内部靠近右端位置开设有型腔（14），贯穿所述上流道板（3）、下流道板（4）与A板（5）内部靠近右端位置设置有阀针（10），所述阀针（10）与上流道板（3）衔接位置设置有耐磨套（11），所述下流道板（4）与A板（5）上设置有冷却水流道（12），所述上流道板（3）与下流道板（4）右侧开设有进胶嘴（13），贯穿所述下流道板（4）左端连接有感温线（15），所述型腔（14）上端表面中心位置开设有进胶口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料冷流道模具，其特征在于：所述A板（5）与下流道板（4）之间预留有缝隙，且下流道板（4）与上流道板（3）平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种热固性塑料冷流道模具，其特征在于：所述冷却水流道（12）围绕下流道板（4）与进胶嘴（13）交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种热固性塑料冷流道模具，其特征在于：所述流道（8）通过进胶口（16）与型腔（14）连通。
5.根据权利要求1所述的一种热固性塑料冷流道模具，其特征在于：贯穿所述上模（1）内部中间位置设置有顶柱，顶柱底端连接有阀针推板，阀针推板与上模（1）之间距离范围为0-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种热固性塑料冷流道模具，其特征在于：所述下流道板（4）与进胶嘴（13）安装为整体，且进胶嘴（13）与流道（8）连通。
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| CN112677412A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-20 | 威灵（芜湖）电机制造有限公司 | 冷流道分流装置和冷流道模具 |
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2019
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