CN110785575A - 回程闭锁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回程闭锁装置(1)，包括可转动的内圈(2)和静止固定的外圈(3)以及沿径向布置在内圈(2)和外圈(3)之间的保持架(4)，保持架具有至少两个分别由第一滚子(6a)和第二滚子(6b)构成的滚子对(5a、5b)，其中，在内圈(2)的外周面上为各个滚子对(5a、5b)的每个滚子(6a、6b)构造夹紧斜面(8a、8b)，其中，在内圈(2)上沿周向与各个夹紧斜面(8a、8b)直接相邻地构造径向凹陷部(9a、9b)，其中，各个滚子对(5a、5b)的两个相应的夹紧斜面(8a、8b)还在周向上沿相反方向彼此远离地构造，并且其中，在回程闭锁装置(1)空程运行中，各个滚子对(5a、5b)的相应仅一个滚子(6a、6b)同时贴靠在内圈(2)和外圈(3)上并且各个滚子对(5a、5b)的相应另一个滚子(6a、6b)由于相应的径向凹陷部(11a、11b)至少没有贴靠在内圈(2)上，其中，构造成金属丝弯曲弹簧的相应弹簧元件(7a、7b)布置在内圈(2)上，用以通过弹簧作用使各个滚子对(5a、5b)的两个滚子(6a、6b)至少压靠外圈(3)。

Description

回程闭锁装置
技术领域
本发明涉及一种回程闭锁装置，包括可转动的内圈和静止固定的外圈以及沿径向布置在内圈和外圈之间的保持架，保持架具有多个滚子对。
背景技术
DE 10 2015 201 403 A1公开了一种回程闭锁装置，所述回程闭锁装置包括可转动的内圈和静止地固定的外圈以及在径向上布置在内圈和外圈之间的保持架，保持架具有多个分别由两个滚子构成的滚子对。在各个滚子对的两个滚子之间布置有至少一个弹簧元件，用以通过弹簧作用使滚子至少压靠外圈。在内圈的外周面上为各个滚子对的每个滚子构造有夹紧斜面。在内圈的外周面上布置有至少一个径向向外构造的凸块，凸块接合到构造在保持架上的槽中，其中，至少一个凸块在周向上比槽构造得更小。通过保持架相对于内圈的相对运动，各个滚子对的各个滚子既贴靠在相应的夹紧斜面上也贴靠在外圈上。与各个夹紧斜面直接相邻地在内圈上构造出径向凹陷部，其中，各个滚子对的相应仅一个滚子同时贴靠在内圈和外圈上，而各个滚子对的相应另一个滚子由于相应的径向凹陷部至少没有贴靠在内圈上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，改进开头所述类型的回程闭锁装置。
该技术问题通过具有权利要求1的特征的回程闭锁装置解决。本发明的优选的或有利的实施方式由下面描述的从属权利要求以及附图中得出。
根据本发明的回程闭锁装置包括可转动的内圈和静止固定的外圈以及沿径向布置在内圈和外圈之间的保持架，保持架具有至少两个分别由第一滚子和第二滚子构成的滚子对，其中，在内圈的外周面上为各个滚子对的每个滚子构造夹紧斜面，其中，在内圈上沿周向与各个夹紧斜面直接相邻地构造径向凹陷部，其中，各个滚子对的两个相应的夹紧斜面还在周向上沿相反方向彼此远离地构造，并且其中，在回程闭锁装置空程运行中，各个滚子对的相应仅一个滚子同时贴靠在内圈和外圈上并且各个滚子对的相应另一个滚子由于相应的径向凹陷部至少没有贴靠在内圈上，其中，构造成金属丝弯曲弹簧的相应弹簧元件布置在内圈上，用以通过弹簧作用使两个滚子至少压靠外圈。
回程闭锁装置的闭锁运行的激活首先需要将各个滚子对的相应滚子定位在相应的夹紧斜面上。通过使各个滚子贴靠在相应的夹紧斜面以及外圈上，各个滚子为在内圈的转动方向变换的情况下触发对内圈的闭锁做好准备。尤其回程闭锁装置对称地构造，前面所述的功能方式对于回程闭锁装置的两个转动方向都适用。因此，回程闭锁装置在两侧起作用。
根据本发明的回程闭锁装置尤其适用于高动态应用。各个弹簧元件构造成金属丝弯曲弹簧使得回程闭锁装置特别稳固且紧凑地实现。优选地，各个弹簧元件由弹簧钢构成。特别地，各个弹簧元件至少部分地可转动地容纳在内圈上。因此各个弹簧元件在内圈上的容纳使得各个弹簧元件可以部分地转动，其中，该部分的转动通过在内圈上的相应止挡面限制。
优选地，各个弹簧元件具有环形的弹簧区段和两个弹簧臂，其中，环形的弹簧区段使两个弹簧臂彼此弹性弹动地耦合。优选地，各个弹簧臂在空间上布置在各个滚子对的两个滚子之间。此外优选地，相应的弹簧臂具有基本上沿径向延伸至环形的弹簧区段的第一区段、与第一区段连接且基本上沿周向延伸且在径向上布置于保持架和内圈之间的第二区段、以及与第二区段连接且基本上沿轴向延伸至内圈的第三区段。
因此，相应的弹簧元件构造成单独的构件并且设置用于通过弹簧作用加载各个滚子对的两个滚子。相应的弹簧臂的第三区段设置用于沿径向贴靠在各个滚子对的相应的滚子上，以使相应的滚子至少压靠外圈。此外，相应的弹簧臂的第一区段设置作为止挡部沿周向贴靠在内圈上，以限定相应的弹簧元件在内圈上的相对转动。
本发明包括如下的技术教导，相应的弹簧元件至少部分地贴靠在内圈的端侧上。根据本发明的优选实施方式，至少两个弹簧元件沿轴向彼此间隔开地布置，其中，相应的环形的弹簧区段沿轴向彼此贴靠。因此至少两个弹簧元件共同地布置在内圈的端侧上。
优选地，至少两个弹簧元件沿轴向布置在内圈和用于至少轴向地固定至少两个弹簧元件的盖板之间。特别地，内圈具有用于在端侧容纳至少两个弹簧元件和盖板的轴向凹口，其中，盖板基本上对应于内环的凹口构造并且基本上抗旋转地布置在凹口中。
根据本发明的优选实施方式，内圈在端侧上具有轴向构造的环形突出部，以至少部分地沿径向容纳相应的弹簧元件且沿轴向容纳盖板。因此，环形突出部沿径向在相应的环形的弹簧区段之内延伸，其中，环形突出部的轴向尺寸基本上相应于沿轴向彼此紧挨布置的两个环形的弹簧区段的轴向尺寸。
优选地，相应的弹簧元件具有圆形的横截面。此外，也可想到相应的弹簧元件的横截面的其他的几何结构，尤其椭圆形或多角形的横截面。
附图说明
下面根据附图与对本发明的优选实施例的描述共同地详细阐述改进本发明的其他措施，其中，相同的或类似的元件设有相同的附图标记。其中示出：
图1示出了根据本发明的回程闭锁装置的示意性剖视图，
图2示出了根据图1的根据本发明的回程闭锁装置的示意性立体图，
图3示出了根据图1和图2的根据本发明的回程闭锁装置的另一示意性立体图，
图4示出了根据图1至图3的根据本发明的回程闭锁装置的两个弹簧元件的示意性立体图，以及
图5示出了根据图4的两个弹簧元件的其中一个的示意性立体图。
具体实施方式
根据图1和图2，根据本发明的回程闭锁装置1具有可转动的内圈2和静止地固定在(此处未示出的)壳体上的外圈3以及沿径向布置在内圈2和外圈3之间的保持架4。需要指出的是，在图2中省略了外圈3和保持架4的示意图。
保持架4具有两个滚子对5a、5b，两个滚子对分别由第一滚子6a和第二滚子6b构成。在内圈2的外周面上，为各个滚子对5a、5b的每个滚子6a、6b构造夹紧斜面8a、8b，其中，各个滚子对5a、5b的两个相应的夹紧斜面8a、8b在周向上沿相反方向彼此远离地构造。换句话说，在内圈2顺时针转动时相应的第一斜面8a构造成沿径向逐渐升高并且相应的第二斜面8b构造成沿径向逐渐降低。相应的径向凹陷部9a、9b直接相邻地且在周向上在相应的径向升高的夹紧斜面8a、8b之前构造在内圈2上。
此外，回程闭锁装置具有构造成金属丝弯曲弹簧的第一弹簧元件7a和第二弹簧元件7b，用以通过弹簧作用使各个滚子对5a、5b的两个滚子6a、6b至少压靠外圈3。相应的弹簧元件7a、7b容纳在内圈2上。此外，盖板14布置在内圈2的端侧上，以轴向地固定两个弹簧元件7a、7b。因此，两个弹簧元件7a、7b沿轴向在内圈2和盖板14之间地布置在内圈2上。盖板14对应于内圈2上的端侧的凹口16地构造并且因此基本上抗旋转地容纳在内圈2上。
在图3中示出了根据图1和图2的回程闭锁装置1，其中，在图3中相对于图2省略了各个滚子对5a、5b的两个滚子6a、6b的示意图和盖板14的示意图。根据图3，内圈2在一端侧上具有轴向构造的环形突出部15以至少部分地径向地容纳相应的弹簧元件7a、7b并且轴向地容纳盖板14。第一弹簧元件7a至少部分地直接贴靠在内圈2的端侧上，其中，第二弹簧元件7b至少部分地直接贴靠在第一弹簧元件7a的端侧上且因此经由第一弹簧元件7a间接地布置在内圈2上。因此，两个弹簧元件7a、7b轴向彼此间隔开地布置。
在图4中，相对于图3省略了内圈2的示意图。因此仅示出了根据图3的两个弹簧元件7a、7b。
根据图5示出了图4中的两个构造相同的弹簧元件7a、7b中的其中一个，其中，适用于下面对两个弹簧元件7a、7b的描述。
相应的弹簧元件7a、7b具有环形的弹簧区段10和两个弹簧臂10a、10b，其中，环形的弹簧区段10将两个弹簧臂10a、10b彼此可弹性弹动地连接。相应的弹簧元件7a、7b的相应的环形的弹簧区段10在安装于内圈上的状态下沿轴向彼此贴靠。相应的弹簧臂10a、10b具有基本上沿径向延伸至环形的弹簧区段10的第一区段11、与第一区段11连接的且基本上沿周向延伸且在径向上布置在保持架4和内圈2之间的第二区段12、以及与第二区段12连接的且基本上沿轴向延伸至内圈2的第三区段13。相应的弹簧元件7a、7b具有圆形的横截面。
附图标记列表
1 回程闭锁装置
2 内圈
3 外圈
4 保持架
5a、5b 滚子对
6a、6b 滚子
7a、7b 弹簧元件
8a、8b 夹紧斜面
9a、9b 径向凹陷部
10 环形的弹簧区段
10a、10b 弹簧臂
11 第一区段
12 第二区段
13 第三区段
14 盖板
15 环形的突出部
16 凹口

Claims (10)

1.回程闭锁装置(1)，包括能转动的内圈(2)和静止固定的外圈(3)以及沿径向布置在所述内圈(2)和所述外圈(3)之间的保持架(4)，所述保持架具有至少两个分别由第一滚子(6a)和第二滚子(6b)构成的滚子对(5a、5b)，
其中，在所述内圈(2)的外周面上为各个滚子对(5a、5b)的每个滚子(6a、6b)构造夹紧斜面(8a、8b)，其中，在所述内圈(2)上沿周向与各个夹紧斜面(8a、8b)直接相邻地构造径向凹陷部(9a、9b)，其中，各个滚子对(5a、5b)的两个相应的夹紧斜面(8a、8b)还在周向上沿相反方向彼此远离地构造，
并且其中，在所述回程闭锁装置(1)空程运行中，各个滚子对(5a、5b)的相应一个滚子(6a、6b)同时贴靠在所述内圈(2)和所述外圈(3)上并且各个滚子对(5a、5b)的相应另一个滚子(6a、6b)由于相应的径向凹陷部(9a、9b)至少没有贴靠在所述内圈(2)上，
其特征在于，构造成金属丝弯曲弹簧的相应弹簧元件(7a、7b)布置在所述内圈(2)上，用以通过弹簧作用使各个滚子对(5a、5b)的两个滚子(6a、6b)至少压靠所述外圈(3)。
2.根据权利要求1所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，各个弹簧元件(7a、7b)具有环形的弹簧区段(10)和两个弹簧臂(10a、10b)，其中，所述环形的弹簧区段(10)将两个弹簧臂(10a、10b)彼此弹性弹动地连接。
3.根据权利要求2所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，各个弹簧臂(10a、10b)在空间上布置在各个滚子对(5a、5b)的两个滚子(6a、6b)之间。
4.根据权利要求2或3所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，相应的弹簧臂(10a、10b)具有基本上沿径向延伸至所述环形的弹簧区段(10)的第一区段(11)、与所述第一区段(11)连接且基本上沿周向延伸且在径向上布置于所述保持架(4)和所述内圈(2)之间的第二区段(12)、以及与所述第二区段(12)连接且基本上沿轴向延伸至所述内圈(2)的第三区段(13)。
5.根据权利要求4所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，相应的弹簧臂(10a、10b)的第三区段(13)设置用于沿径向贴靠在各个滚子对(5a、5b)的相应的滚子(6a、6b)上，以通过弹簧作用使相应的滚子(6a、6b)至少压靠所述外圈(3)。
6.根据权利要求4或5所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，至少两个弹簧元件(7a、7b)沿轴向彼此间隔开地布置，其中，所述相应的环形的弹簧区段(10)沿轴向彼此贴靠。
7.根据前述权利要求中任一项所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，相应的弹簧元件(7a、7b)至少部分地且至少间接地贴靠在所述内环(2)的端侧上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，所述至少两个弹簧元件(7a、7b)沿轴向布置在所述内圈(2)和用于将至少两个弹簧元件(7a、7b)至少轴向地固定在所述内圈(2)上的盖板(14)之间。
9.根据前述权利要求中任一项所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，所述内圈(2)在端侧上具有轴向构造的环形突出部(15)，以至少部分地沿径向容纳相应的弹簧元件(7a、7b)且沿轴向容纳所述盖板(14)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的回程闭锁装置(1)，其特征在于，相应的弹簧元件(7a、7b)具有圆形的横截面。
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