CN110783758B - 一种带有防尘功能的板间连接器及其插座 - Google Patents

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Abstract

一种带有防尘功能的板间连接器，包括固接在子板上的插头、固接在背板上并与前述插头适配插接的插座，插头包括固接在子板上的外壳体、安装在外壳体内并与外壳体浮动装配的内壳体，插座包括固接在背板上的插座壳体，所述插头与插座之间设有在插头插座插接时对接触件的对接端进行密封的多级密封结构，所述插头尾部设有防尘套件。本发明通过多级密封结构和防尘套件实现连接器在使用状态下的全密封，使板间连接器具有优良的密封防尘功能。

Description

一种带有防尘功能的板间连接器及其插座
技术领域
本发明涉及一种带有防尘功能的板间连接器及其插座。
背景技术
在光通讯***中，通常采用印制板作为载体集成光学及电子元器件，实现光电信号 的传输。印制板分为纵向放置的背板和水平放置的子板，要实现信号传输，需要实现背板与子板之间的连接。传统的连接方式是采用光跳线实现背板和子板的中间转接，但是 大量光跳线排布耗费空间，安装布线杂乱，不利于后期维护。针对该问题，具有锁紧浮 动结构的板间光纤连接器应运而生，通过板间光纤连接器能够实现背板与子板之间的 “硬”连接，可随印制板直接插拔连接，不仅实现了高速安全数据传输，而且具有连接 密度大、节省布线空间、安装维护方便等优点。
板间连接器多应用于机柜中，机柜通常采取风冷的散热方式，该散热方式在一定程 度上加剧了灰尘的流动，因此防尘是板间连接器必备的功能。但现有板间连接器在使用时，一方面接触件端部的密封性不够，另一方面基本没有考虑插头尾部的密封，导致灰 尘会从未密封部位、密封性不够的部位进入板间连接器内部，影响光信号的传输。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种具有优良的密封防尘功能的板间连接器 及其插座。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种带有防尘功能 的板间连接器，包括固接在子板上的插头、固接在背板上并与前述插头适配插接的插座， 插头包括固接在子板上的外壳体、安装在外壳体内并与外壳体浮动装配的内壳体，插座 包括固接在背板上的插座壳体，所述插头与插座之间设有在插头插座插接时对接触件的 对接端进行密封的多级密封结构。
进一步的，所述多级密封结构具有第一级密封结构，第一级密封结构包括设置于插 座壳体的插接端面上的第一密封胶圈、设置于内壳体的插接端面上并在插头插座插接时 挤压第一密封胶圈对接触件的对接端进行密封的第二密封凸起。
进一步的，所述多级密封结构具有第二级密封结构，第二级密封结构包括设置于插 座壳体的外侧并在插头插座插接时受内壳体的插接端挤压对接触件的对接端进行轴向密封的第二密封胶圈。
进一步的，所述多级密封结构具有第三级密封结构，第三级密封结构包括套装在插 座壳体上且其外侧套设有第三密封胶圈的第一防尘罩、与外壳体上固接并在插头插座插 接时罩盖在第一防尘罩的外侧同时挤压第三密封胶圈对接触件的对接端进行径向密封的第二防尘罩。
进一步的，所述插座壳体的插接端面上设有第一密封胶圈；插座壳体的插接端部通 过铰接轴设有转动轴线与插头插座插合方向相垂直的第一防尘门，第一防尘门位于铰接 轴的两侧分别为开门部、密封部，密封部与插座壳体的插接端相对的端面上设有第一密封凸起；铰接轴上套设有用于提供给密封部向插座壳体的插接端转动的弹性力以使第一密封凸起压紧第一密封胶圈实现插座在未使用状态下的密封的第一扭簧。
进一步的，所述板间连接器还包括用于对插头尾部进行密封的防尘套件；防尘套件 包括防尘盖、与防尘盖为扣合连接且扣合后形成的空腔用于放置外壳体尾部的防尘底板、与防尘盖和防尘底板为可拆卸的连接并罩设在与插头内的第一接触件相连的线缆外侧的防尘护套，防尘护套的尾部设有用于对线缆缠绕进行密封的螺旋套筒结构。
本发明的目的还采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种插座，具有插 座壳体，插座壳体的插接端面上设有在插头插座插接时用于和设置于插头内壳体的插接 端面上的第二密封凸起进行挤压配合对接触件的对接端进行密封的第一密封胶圈。
进一步的，插座壳体的外侧设有在插头插座插接时用于和插头内壳体的插接端进行 挤压配合对接触件的对接端进行轴向密封的第三密封胶圈。
进一步的，插座壳体上套装有第一防尘罩，第一防尘罩的外侧套设有在插头插座插 接时用于和插头外壳体上的第二防尘罩进行挤压配合对接触件的对接端进行径向密封的第三密封圈。
进一步的，插座壳体的插接端部通过铰接轴设有转动轴线与插头插座插合方向相垂 直的第一防尘门，第一防尘门位于铰接轴的两侧分别为开门部、密封部，密封部与插座壳体的插接端相对的端面上设有第一密封凸起；铰接轴上套设有用于提供给密封部向插座壳体的插接端转动的弹性力以使第一密封凸起压紧第一密封胶圈实现插座在未使用 状态下的密封的第一扭簧。
本发明通过防尘门结构实现插头和插座在未使用状态下的防尘密封、通过多级密封 结构和防尘套件实现连接器在使用状态下的全密封，使板间连接器具有优良的密封防尘 功能。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可 依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明一种带有防尘功能的板间连接器实施例的插合示意图。
图2是本发明一种带有防尘功能的板间连接器实施例的分离示意图。
图3是本实施例中插头的分解示意图。
图4是本实施例中插座的分解示意图。
图5是插座在未使用状态下的防尘密封示意图。
图6是插头插座插合时的防尘密封示意图。
图7是本实施例中防尘套件的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
请参阅图1至图4，为本发明一种带有防尘功能的板间连接器的一个实施例。本实施例包括固接在子板1上的插头3、固接在背板2上并与前述插头适配插接的插座4。 以插头的前端为插接端、后端为接线端，则该插头3包括通过四个锁紧螺柱301固接在 子板1上的外壳体302、通过键和键槽的配合安装在外壳体内并与外壳体相互浮动装配 的内壳体303，内壳体303内设有第一接触件501。该插座4包括通过两个锁紧螺母402 固接在背板2上的插座壳体401，插座壳体401内设有第二接触件502。本实施例适配 MT型接触件，插头内适配公头MT型接触件作为第一接触件、插座内适配母头MT型接触 件作为第二接触件且MT型接触件在插头和插座内的排布方式均为1*4，所述板间连接器 通过公头MT型接触件与母头MT型接触件的对接同时实现48路、96路或144路的光信 号传输。
为保证板间连接器在未使用状态下的防尘功能，所述插头和插座均采用防尘门密封 结构。
请参阅图4及图5，所述插座壳体401的插接端面上沿周向设有凹槽，该凹槽内嵌设有第一密封胶圈403。同时所述插座壳体401的插接端设有上下对称分布的两个铰接 孔，每个铰接孔中转动装配有轴线与插头插座插合方向相垂直的铰接轴，第一防尘门404 转动装配在铰接轴上，铰接轴上还套设有第一扭簧。第一防尘门404位于铰接轴的两侧 分别为开门部4041和密封部4042，本实施例中开门部4041位于铰接轴的上侧并凸出于 插座壳体的插接端部；密封部4042位于铰接轴的下侧并且其与插座壳体插接端相对的 端面上设有第一密封凸起4043；所述第一扭簧用于提供给密封部4042向插座壳体的插 接端靠近的弹性力以使第一密封凸起4043压紧在第一密封胶圈403上从而实现良好的 防尘密封功能。所述第一防尘门在绕铰接轴转动的运动行程内具有关门位和开门位，关 门位即为密封部端面上的第一密封凸起压紧插座壳体插接端面上的第一密封胶圈的位 置，开门位即为开门部向插座壳体的插接端转动以使插座壳体的插接端露出的位置。插 头插座插接时插头内壳体303的插接端会先与第一防尘门的开门部4041抵接，并推动 开门部绕铰接轴向插座壳体的插接端转动，使插座壳体的插接端露出，此时第一防尘门 处于开门位，便于插头内壳体的第一接触件与插座壳体内的第二接触件适配对接。插头 插座分离时插头内壳体与插座壳体会断开连接，在第一扭簧提供的弹性力下密封部向插 座壳体的插接端靠近，封闭插座壳体的插接端，此时第一防尘门处于关门位，第一密封 凸起压紧第一密封胶圈实现插座在未使用状态下的防尘功能。
请参阅图3，所述插头内壳体303的插接端设有在插头插座插接时供插座壳体穿过与插座内壳体进行浮动对接的开口3031。同时插头内壳体的插接端通过定位销3043和 定位孔的配合设有上下对称分布的两个第二防尘门304，每个第二防尘门304具有安装 部3041、通过铰接轴铰接在安装部上并且转动轴线与插头插座插合方向相垂直的第二密 封部3042，安装部3041的端部设有用于和内壳体插接端上的定位孔进行插接配合的定 位销3043，铰接轴上套设有用于提供给第二密封部3042封闭在开口3031上的弹性力的 第二扭簧。所述第二防尘门304在绕铰接轴转动的运动行程中具有关门位和开门位，关 门位即为第二密封部封闭内壳体插接端面上的开口的位置，开门位即为第二密封部绕铰 接轴转动使内壳体插接端面上的开口打开的位置。插头插座插接时第一防尘门会先打 开，随着插接的继续，插座壳体的插接端会顶开第二密封部使其绕铰接轴转动至开门位， 使插头内壳体的第一接触件与插座壳体内的第二接触件适配对接。插头插座分离时插头 内壳体与插座壳体断开连接，在第二扭簧提供的弹性力下第二密封部绕铰接轴转动至关 门位，将开口封闭实现插头在未使用状态下的防尘功能。
为保证板间连接器在使用状态下的防尘功能，请参阅图3、图4及图6，本实施例 采用三级密封结构：
第一级密封结构包括嵌设在插座壳体插接端面上的第一密封胶圈403、设置于插头 内壳体插接端的第二密封凸起305，当插头插座对接时第二密封凸起挤压第一密封胶圈对接触件的对接端进行密封；
第二级密封结构包括嵌设在插座壳体外侧的第二限位凸台405上的第二密封胶圈406，当插头插座对接时插头内壳体会先与第一防尘门的开门部抵接，随着插接的继续， 插头内壳体的插接端会与插座壳体外侧的第二限位凸台405抵接实现装配到位，同时内 壳体的插接端会挤压第二密封胶圈对接触件的对接端进行轴向密封；
第三级密封结构包括套装在插座壳体401上的第一防尘罩407、套装在第一防尘罩上的第三密封胶圈408、固接在插头外壳体上并罩盖插头内壳体的第二防尘罩306，当 插头插座对接时第二防尘罩罩盖在第一防尘罩的外侧并挤压第三密封胶圈对接触件的 对接端进行径向密封。
针对插头尾部的防尘密封，本实施例采用防尘套件将插头尾部防护起来，从而实现 板间连接器的全密封。请参阅图2、图3及图7，所述防尘套件包括防尘盖601和防尘 底板602，本实施例中防尘盖601从上侧罩设插头外壳体的尾部，防尘底板602从下侧 罩设插头外壳体的尾部，防尘盖与防尘底板扣合后插头外壳体的尾部位于防尘盖与防尘 底板扣合后形成的空腔内实现密封，为保证最佳的密封效果防尘盖与防尘底板的形状应 根据插头外壳体进行适配设计；所述防尘盖601内部凸设有定位柱701，防尘底板602 内部凸设有定位槽602，定位柱601***定位槽602内实现防尘盖与防尘底板的扣合、 定位柱601从定位槽602内拔出实现防尘盖与防尘底板的分离，当然在本发明的其他实 施例中可以将定位柱设置于防尘底板的内部、定位槽设置于防尘盖的内部，也可以采用 其他类型的可拆卸连接结构实现防尘盖与防尘底板的扣合连接；所述防尘盖601的外侧 设有便于施力将防尘盖与防尘底板分离的凸筋6011。所述防尘套件还包括前端设置第二 凸起801、尾部设置螺旋套筒结构的防尘护套603，所述防尘盖601、防尘底板602的后 端均设有第二凹槽802，在扣合前将防尘护套603前端的第二凸起卡入所述第二凹槽内、 而后再进行扣合实现防尘护套与防尘盖、防尘底板的可拆卸连接，同时防尘护套罩设在 与插头连接器内的第一接触件相连接的线缆外侧，通过螺旋套筒结构缠绕线缆进行密 封。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对 以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种插座，具有插座壳体，其特征在于：插座壳体的插接端面上设有第一密封胶圈，在插头插座插接时第一密封胶圈用于和设置于插头内壳体的插接端面上的第二密封凸起进行挤压配合，对接触件的对接端进行密封；插座壳体的外侧设有第二密封胶圈，在插头插座插接时第二密封胶圈用于和插头内壳体的插接端进行挤压配合，对接触件的对接端进行轴向密封；所述插座壳体上套装有第一防尘罩，第一防尘罩的外侧套设有第三密封胶圈，在插头插座插接时第三密封胶圈用于和插头外壳体上的第二防尘罩进行挤压配合，对接触件的对接端进行径向密封；
所述插座壳体的插接端部通过铰接轴设有转动轴线与插头插座插合方向相垂直的第一防尘门，第一防尘门位于铰接轴的两侧分别为开门部、密封部，密封部与插座壳体的插接端相对的端面上设有第一密封凸起；铰接轴上套设有第一扭簧，第一扭簧用于提供给密封部向插座壳体的插接端转动的弹性力，使第一密封凸起压紧第一密封胶圈，实现插座在未使用状态下的密封。
2.一种带有防尘功能的板间连接器，其特征在于：包括采用权利要求1所述的插座、与前述插座适配插接的插头。
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