CN110776265A - 一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，该包括如下步骤：将氰胺黑渣通过板框过滤机使其水分低至30％以下，对氰胺黑渣反复密实操作后，进行均匀造球，制成氰胺黑渣球状制品；再将氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，高温煅烧，煅烧时间2～4小时；最后将白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。本发明一方面可以解决氰胺生产中产生的黑渣，保护了生态环境，做到了废物再利用，另一方面采用的工艺简单，制备的白灰成本低、质量好，具有良好的经济效益。

Description

一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法

技术领域

本发明涉及工业废渣再利用生产技术领域，更具体的说是涉及一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法。

背景技术

氰胺黑渣是氰胺生产工业中产生的黑渣，由于成分比较复杂，提纯使用较为困难，最终无法合理利用，导致氰胺黑渣堆积如山，占用大量的土地，同时，氰胺黑渣中含有一定的有毒物质，给周围环境造成严重的影响，如饮用水受到污染、农作物受到危害等。

而现有技术中，氰胺黑渣大部分采用挖空填埋的方式进行处理，由于氰胺黑渣无法有效利用，既导致了严重的环境以及土壤污染，破坏了生态环境，又增加了转运废渣的运输成本。

因此，如何提供一种对氰胺黑渣进行有效合理的处理方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，可以解决氰胺生产中产生的黑渣，保护了生态环境，而且做到了废物再利用，采用的工艺简单，制备的白灰成本低、质量好，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，包括以下步骤：

(1)将氰胺黑渣倒入板框压滤机，使其水分降至30％以下，继续对氰胺黑渣反复进行密实操作，得到初步处理的氰胺黑渣；

(2)将经过步骤(1)得到的初步处理的氰胺黑渣投入造球机中，进行均匀造球，得到氰胺黑渣球状制品；

(3)将步骤(2)得到的氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，进行高温煅烧，高温煅烧时间为高温下的白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。

优选地，步骤(2)中的所述氰胺黑渣球状制品的直径为3～5cm。

优选地，步骤(3)中的所述高温煅烧的温度为800～1000℃。

优选地，步骤(1)中的所述密实操作，具体操作过程为：使用密实机将水分在30％的氰胺黑渣进行多次反复挤压，使其黑渣内部中的孔隙达到最低的极限标准，颗粒密度达到最高，这样可以保证造出来的球不易出现裂解等现象。

优选地，步骤(4)中的所述防尘处理，具体操作过程为：完成煅烧后的白灰在冷却过程中使用防尘盖进行密封，只需设置通气口即可，避免灰尘及其他杂质的进入，污染产品。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，具有如下有益效果：

(1)氰胺黑渣中成分较为复杂，除含有一部分的无机物外，还有部分有机物如双氰胺、三聚氰胺、单氰胺等，回收提取的双氰胺时又会聚合成较多的三聚氰胺以及未知杂质等，回收的产品无法使用，除了填埋其他回收利用的方法难以实现。将其造球后煅烧制成白灰又可以创造出经济价值，高温煅烧过程中可以将有机物焚烧变成水、二氧化碳以及氮氧化物等，得到的白灰中成分也比较纯。

(2)本发明解决了氰胺黑渣环境污染的问题，利用氰胺黑渣紧密造球制白灰的工艺生产白灰，不但使废渣回收再利用，保护了环境、水资源不受污染，而且具有生产成本低，耗能少，产品质量好，经济效益显著的特点。

(3)本发明提供的一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，利用氰胺黑渣脱水以及经过密实操作后，通过造球机均匀造球，然后在高温煅烧炉中高温煅烧，最终得到优质的白灰。

具体实施方式

下面将对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，包括以下步骤：

(1)将氰胺黑渣倒入板框压滤机，使其水分降至30％以下，继续对氰胺黑渣反复进行密实操作，得到初步处理的氰胺黑渣；

(2)将经过步骤(1)得到的初步处理的氰胺黑渣投入造球机中，进行均匀造球，得到氰胺黑渣球状制品；

(3)将步骤(2)得到的氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，进行高温煅烧，高温煅烧时间为2～4小时，得到高温下的白灰；

(4)将步骤(3)得到高温下的白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。

实施例1

本实施例提供一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，包括以下步骤：

(1)将氰胺黑渣倒入板框压滤机，使其水分降至30％，继续对氰胺黑渣反复进行密实操作，得到初步处理的氰胺黑渣；

(2)将经过步骤(1)得到的初步处理的氰胺黑渣投入造球机中，进行均匀造球，得到氰胺黑渣球状制品，直径为3cm；

(3)将步骤(2)得到的氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，在800℃下，进行高温煅烧，高温煅烧时间为4小时，得到高温下的白灰；

(4)将步骤(3)得到高温下的白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。

实施例2

本实施例提供一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，包括以下步骤：

(1)将氰胺黑渣倒入板框压滤机，使其水分降至25％，继续对氰胺黑渣反复进行密实操作，得到初步处理的氰胺黑渣；

(2)将经过步骤(1)得到的初步处理的氰胺黑渣投入造球机中，进行均匀造球，得到氰胺黑渣球状制品，直径为4cm；

(3)将步骤(2)得到的氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，在900℃下，进行高温煅烧，高温煅烧时间为3小时，得到高温下的白灰；

(4)将步骤(3)得到高温下的白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。

实施例3

本实施例提供一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，包括以下步骤：

(1)将氰胺黑渣倒入板框压滤机，使其水分降至25％，继续对氰胺黑渣反复进行密实操作，得到初步处理的氰胺黑渣；

(2)将经过步骤(1)得到的初步处理的氰胺黑渣投入造球机中，进行均匀造球，得到氰胺黑渣球状制品，直径为5cm；

(3)将步骤(2)得到的氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，在1000℃下，进行高温煅烧，高温煅烧时间为2小时，得到高温下的白灰；

(4)将步骤(3)得到高温下的白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。

对比例1

本对比例提供一种现有技术中白灰的制造方法，具体步骤包括：将碳酸钙在800℃的高温煅烧炉中使得碳酸钙分解成为氧化钙(白灰)和二氧化碳。

对比例2

本对比例提供一种现有技术中白灰的制造方法，具体步骤包括：将碳酸钙在900℃的高温煅烧炉中使得碳酸钙分解成为氧化钙(白灰)和二氧化碳。

上述对比例需要专门的煅烧原材料碳酸钙。

白灰质量根据行业标准分为不同级别，如下表1所示：

表1白灰的行业质量标准

对上述实施例1～3所得的白灰，以及对比例1～2所得的白灰进行测试，检测结果如表2所示：

表2实施例1～3与对比例1～2的实验测试结果

通过表2中实施例1～3以及对比例1～2的结果，可以明显看出，利用氰胺黑渣造球在高温状态下制得的白灰，与直接利用碳酸钙高温煅烧所得白灰，质量更优异，在综合质量上是可以达到二类使用标准的，而且由于其来源是氰胺产业的废弃物黑渣(主要含碳酸钙)，属于废弃物的综合再利用，循环再利用，经济价值高，又可以解决环保压力，可谓一举多得。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种利用氰胺黑渣造球制白灰的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将氰胺黑渣倒入板框压滤机，使其水分降至30％以下，继续对氰胺黑渣反复进行密实操作，得到初步处理的氰胺黑渣；

(2)将步骤(1)得到的初步处理的氰胺黑渣投入造球机中，进行均匀造球，得到氰胺黑渣球状制品；

(3)将步骤(2)得到的氰胺黑渣球状制品输送至高温煅烧炉中，进行高温煅烧，高温煅烧时间为2～4小时，得到高温下的白灰；

(4)将步骤(3)得到高温下的白灰冷却后，进行防尘处理，即可得白灰。

2.根据权利要求1所述的一种氰胺黑渣造球制白灰的方法，其特征在于，步骤(2)中的所述氰胺黑渣球状制品的直径为3～5cm。

3.根据权利要求1所述的一种氰胺黑渣造球至制白灰的方法，其特征在于，步骤(3)中的所述高温煅烧的温度为800～1000℃。

4.根据权利要求1所述的一种氰胺黑渣造球制白灰的方法，其特征在于，步骤(1)中的所述密实操作，具体操作过程为：使用密实机将水分为30％的氰胺黑渣进行多次反复挤压。

5.根据权利要求1所述的一种氰胺黑渣造球制白灰的方法，其特征在于，步骤(4)中的所述防尘处理，具体操作过程为：完成煅烧后的白灰在冷却过程中使用防尘盖进行密封，设置通气口即可。