CN110774749A - 一种手动、自动两用烫金机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手动、自动两用烫金机，包括机体、纸材给进机构、纵向给进机构以及电控柜；机体下部开设有切槽；纸材给进机构包括纸材放卷辊、纸材导向辊、纸材给进辊以及纸材卷收辊；卷材一端缠绕在纸材放卷辊，中部穿过切槽且贴于纸材导向辊、纸材给进辊外侧，另一端缠绕在纸材卷收辊；纵向给进机构包括纵向放卷辊、铝箔纸导向辊、多组纵向给进辊以及纵向卷收辊；多组纵向铝箔纸一端缠绕在纵向放卷辊，中部穿过切槽且能够贴于铝箔纸导向辊外侧，另一端缠绕在纵向卷收辊；多组纵向铝箔纸中部还分别贴合在不同纵向给进辊外侧；卷材设置在纵向铝箔纸外侧；多个驱动电机分别与纸材给进辊、纸材卷收辊、多组纵向给进辊、纵向卷收辊传动连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种手动、自动两用烫金机，属于烫印机械技术领域。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。所谓的烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。在烫金过程中，通过合压作用，电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。现有的烫金机，大多都是将铝箔纸送入压印单元后，烫印在单张的硬纸板上，然后工人再将硬纸板取出放入下一张进行烫印。当需要在较软的材质上进行烫印时，较软材质因其重量较轻易被吹飞，不利于烫印工作的进行。同时，现有的烫金机大多也缺乏进行横向烫印的装置，无法满足更高的要求。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种手动、自动两用烫金机，该烫金机在保留原手动进料的烫金机的基础上，采用自动进料、卷对卷的方式，对较软的材质的承印物进行烫印，防止其被吹飞，能够达到良好的烫印效果，提高工作效率。同时，增设横向烫印机构，以满足客户的不同的需求。
本发明的技术方案如下：
一种手动、自动两用烫金机，包括机体、纸材给进机构、纵向给进机构以及电控柜；机体设置有发热板和承压板；机体下部位于发热板和承压板之间开设有竖直贯通的切槽；纸材给进机构包括转动固定在机体下端后部的纸材放卷辊、转动固定在切槽下方的纸材导向辊、转动固定在机体上端前部的纸材给进辊以及转动固定在机体上端后部的纸材卷收辊；卷材一端缠绕在纸材放卷辊上，中部穿过切槽且贴于纸材导向辊、纸材给进辊外侧，另一端缠绕在纸材卷收辊上；纸材导向辊轴心与纸材给进辊轴心构成的平面高于发热板外侧面；纵向给进机构包括转动固定在机体下端后部的纵向放卷辊、转动固定在切槽下方的铝箔纸导向辊、多组分别转动固定在机体上端中部的纵向给进辊以及转动固定在机体上端后部的纵向卷收辊；多组纵向铝箔纸一端缠绕在纵向放卷辊上，中部穿过切槽且能够贴于铝箔纸导向辊外侧，另一端缠绕在纵向卷收辊上；多组纵向铝箔纸中部还分别贴合在不同纵向给进辊外侧；铝箔纸导向辊轴心与纵向给进辊轴心构成的平面均低于发热板内侧面；卷材设置在纵向铝箔纸外侧；多个驱动电机分别与电控柜电信号连接；多个驱动电机分别与纸材给进辊、纸材卷收辊、多组纵向给进辊、纵向卷收辊传动连接。
进一步的，还包括横向给进机构；横向给进机构包括横向放卷辊和横向卷收辊；机体上端靠近发热板的两侧分别开设一安装孔；放置筒上端敞开设置且放置筒的敞开端与安装孔下端固定；放置筒轴线平行于发热板外侧面；横向放卷辊同轴转动固定在一放置筒内，横向卷收辊同轴转动固定在另一放置筒内；两放置筒侧壁均开设有横向贯通的侧边槽；机***于发热板两侧分别开设有贯通的引导槽；横向铝箔纸一端缠绕在横向放卷辊上，中部分别穿过侧边槽和引导槽，另一端缠绕在横向卷收辊上；横向铝箔纸中部能够贴于发热板外侧面；横向放卷辊与另一驱动电机传动连接；驱动电机与电控柜电信号连接。
进一步的，纸材给进辊上方可拆卸设置有纸材压辊；纸材压辊转动固定在机体上端；纸材压辊外周面贴合于纸材给进辊外周面；卷材能够穿过纸材压辊与纸材给进辊之间；纵向给进辊上方可拆卸设置有纵向压辊；纵向压辊转动固定在机体上端；纵向压辊外周面贴合于纵向给进辊外周面；纵向铝箔纸能够穿过纵向压辊与纵向给进辊之间。
进一步的，机体上端中部还转动固定有导杆；多组纵向铝箔纸中部能够分别贴合在导杆外侧；导杆设置在铝箔纸导向辊与纵向给进辊之间。
进一步的，横向给进机构还包括能够盖合在安装孔上的封盖；封盖末端与机体上端铰接；封盖上开设有供横向放卷辊上端或者横向卷收辊上端进出的滑槽。
进一步的，滑槽两侧壁上端固定设置有软垫片。
进一步的，放置筒为上大下小的喇叭状结构。
进一步的，横向放卷辊下部外周还环形固定有上小下大的锥形块；横向铝箔纸下端能够抵靠在锥形块上端。
本发明具有如下有益效果：
1、该烫金机在保留原手动进料的烫金机的基础上，采用自动进料、卷对卷的方式，对较软的材质的承印物进行烫印，防止其被吹飞，能够达到良好的烫印效果，提高工作效率。
2、增设横向烫印机构，使得烫印机同时也能够进行横向烫印，无需在烫印后再调转方向，以满足客户的不同的需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为机体的整体结构示意图。
图3为图2的A处的局部放大图。
图4为图2的主视图。
图5为图2的俯视图。
图6为机体的内部结构示意图。
图7为放置筒的内部结构的剖视图。
图8图7的B处的局部放大图。
图9为纸材给进机构的结构示意图。
图10为纵向给进机构的结构示意图。
图11为横向给进机构的结构示意图。
图12为纸材与给进辊、压辊的另一种配合方式的示意图。
图中附图标记表示为：
1、机体；11、发热板；12、承压板；13、切槽；14、电控柜；15、导杆；16、安装孔；17、放置筒；18、引导槽；19、侧边槽；2、纸材给进机构；21、卷材；22、纸材放卷辊；23、纸材导向辊；24、纸材给进辊；25、纸材卷收辊；26、纸材压辊；3、纵向给进机构；31、第一纵向铝箔纸；32、第二纵向铝箔纸；33、第三纵向铝箔纸；34、纵向放卷辊；35、铝箔纸导向辊；36、第一纵向给进辊；361、第一纵向压辊；37、第二纵向给进辊；371、第二纵向压辊；38、第三纵向给进辊；381、第三纵向压辊；39、纵向卷收辊；4、横向给进机构；41、横向铝箔纸；42、横向放卷辊；43、横向卷收辊；44、封盖；45、滑槽；46、软垫片；47、锥形块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1-12，一种手动、自动两用烫金机，包括机体1、纸材给进机构2、纵向给进机构3以及电控柜14；机体1设置有发热板11和承压板12；机体1下部位于发热板11和承压板12之间开设有竖直贯通的切槽13；纸材给进机构2包括转动固定在机体1下端后部的纸材放卷辊22、转动固定在切槽13下方的纸材导向辊23、转动固定在机体1上端前部的纸材给进辊24以及转动固定在机体1上端后部的纸材卷收辊25；卷材21一端缠绕在纸材放卷辊22上，中部穿过切槽13且贴于纸材导向辊23、纸材给进辊24外侧，另一端缠绕在纸材卷收辊25上；纸材导向辊23轴心与纸材给进辊24轴心构成的平面高于发热板11外侧面；纵向给进机构3包括转动固定在机体1下端后部的纵向放卷辊34、转动固定在切槽13下方的铝箔纸导向辊35、多组分别转动固定在机体1上端中部的纵向给进辊以及转动固定在机体1上端后部的纵向卷收辊39；多组纵向铝箔纸一端缠绕在纵向放卷辊34上，中部穿过切槽13且能够贴于铝箔纸导向辊35外侧，另一端缠绕在纵向卷收辊39上；多组纵向铝箔纸中部还分别贴合在不同纵向给进辊外侧；铝箔纸导向辊35轴心与纵向给进辊轴心构成的平面均低于发热板11内侧面；卷材21设置在纵向铝箔纸外侧；多个驱动电机分别与电控柜14电信号连接；多个驱动电机分别与纸材给进辊24、纸材卷收辊25、多组纵向给进辊、纵向卷收辊39传动连接。
作为示意，在本实施例中，纵向给进辊、纵向铝箔纸的数量均为三组，以适应不同工况、不同需求以及不同位置的烫金。
上述实施例中，承压板12能够分别将卷材21、第一纵向铝箔纸31、第二纵向铝箔纸32、第三纵向铝箔纸33压合在发热板11上，进行烫金。机体1上开设切槽13，卷材21、第一纵向铝箔纸31、第二纵向铝箔纸32、第三纵向铝箔纸33均穿过切槽13，则是为了便于能够将材质较软的承印物进行烫金时，采用卷对卷的方式，以防止材质较软的承印物被吹飞，影响烫金工作的正常进行。卷材21位于纵向铝箔纸外侧，且纸材导向辊23轴心与纸材给进辊24轴心构成的平面高于发热板11外侧面，铝箔纸导向辊35轴心与纵向给进辊轴心构成的平面均低于发热板11内侧面，则卷材21和第一纵向铝箔纸31、第二纵向铝箔纸32、第三纵向铝箔纸33在缠绕、送料过程中，均能保持紧绷状态，同时在承压板12压合烫金后，卷材21与第一纵向铝箔纸31、第二纵向铝箔纸32、第三纵向铝箔纸33之间也能够因为外力的卸除以及自身平面差，自动分离。同时，采用卷对卷的方式，则能够进行全自动的流水式烫金工作，解放了操作人员，使得操作人员无需手动单张进料烫金，可以一人对应多机，降低劳动强度，节约人力成本，同时也能降低操作人员受伤的风险。
特别的，该烫金机保留了原手动进料的烫金机的功能，除了能够自动工作之外，也可以进行原来手动单张的烫金工作。
特别的，与纸材导向辊23连接的驱动电机，以及分别与第一纵向给进辊36、第二纵向给进辊37、第三纵向给进辊38连接的驱动电机，均应采用步进电机，或者采用凸轮与连杆配合、棘轮机构，做间歇运动以控制卷收辊做间歇转动。同时，上述步进电机的速度、频率还需进行精确匹配，防止在烫印过程中因供纸速度不匹配而导致卷纸、卡纸的情况发生。而分别与纸材卷收辊25、纵向卷收辊39连接的驱动电机，可以只采用普通电机。
进一步的，还包括横向给进机构4；横向给进机构4包括横向放卷辊42和横向卷收辊43；机体1上端靠近发热板11的两侧分别开设一安装孔16；放置筒17上端敞开设置且放置筒17的敞开端与安装孔16下端固定；放置筒17轴线平行于发热板11外侧面；横向放卷辊42同轴转动固定在一放置筒17内，横向卷收辊43同轴转动固定在另一放置筒17内；两放置筒17侧壁均开设有横向贯通的侧边槽19；机体1位于发热板11两侧分别开设有贯通的引导槽18；横向铝箔纸41一端缠绕在横向放卷辊42上，中部分别穿过侧边槽19和引导槽18，另一端缠绕在横向卷收辊43上；横向铝箔纸41中部能够贴于发热板11外侧面；横向放卷辊42与另一驱动电机传动连接；驱动电机与电控柜14电信号连接。增设横向给进机构4，能够在进行纵向烫金的同时，也可进行横向烫金。而且，在进行横向烫金也无需将待承印物从烫金机中取出，调转方向，可直接进行烫金。
特别的，引导槽18、侧边槽19的边缘都应设置有圆角，以防止在横向铝箔纸41的传输过程中产生刮擦、卡纸，乃至铝箔纸撕裂的风险。
特别的，与横向放卷辊42连接的驱动电机应采用步进电机，同时，该驱动电机的频率、速度应与控制纸材给进辊24的驱动电机相匹配。
进一步的，纸材给进辊24上方可拆卸设置有纸材压辊26；纸材压辊26转动固定在机体1上端；纸材压辊26外周面贴合于纸材给进辊24外周面；卷材21能够穿过纸材压辊26与纸材给进辊24之间；第一纵向给进辊36、第二纵向给进辊37、第三纵向给进辊38上方分别可拆卸设置有第一纵向压辊361、第二纵向压辊371、第三纵向压辊381；第一纵向压辊361、第二纵向压辊371、第三纵向压辊381均转动固定在机体1上端；第一纵向压辊361、第二纵向压辊371、第三纵向压辊381外周面分别贴合于第一纵向给进辊36、第二纵向给进辊37、第三纵向给进辊38外周面；第一纵向铝箔纸31能够穿过第一纵向压辊361与第一纵向给进辊36之间；第二纵向铝箔纸32能够穿过第二纵向压辊371与第二纵向给进辊37之间；第三纵向铝箔纸33能够穿过第三纵向压辊381与第三纵向给进辊38之间。通过增设压辊，能够使卷材21或者铝箔纸与相应的给进辊更好的进行配合，防止打滑。
特别的，为增大纸材给进辊24与卷材21的接触面积，可以通过将卷材21、纸材给进辊24与纸材压辊26通过S形缠绕的方式（如图12），以防止纸材给进辊24在带动卷材21转动时打滑。同时，第一纵向铝箔纸31、第一纵向给进辊36与第一纵向压辊361；第二纵向铝箔纸32、第二纵向给进辊37与第二纵向压辊371；第三纵向铝箔纸33、第三纵向给进辊38与第三纵向压辊381，也同样可以采用S形缠绕的方式，来增大接触面积。
进一步的，机体1上端中部还转动固定有导杆15；多组纵向铝箔纸中部能够分别贴合在导杆15外侧；导杆15设置在铝箔纸导向辊35与纵向给进辊之间。导杆15主要起导向作用，将多组纵向铝箔纸通过导杆15后再导向相应的纵向给进辊，能够防止因纵向给进辊、纵向铝箔纸的数量过多，而导致纵向铝箔纸相互干涉，产生打结的情况。
进一步的，横向给进机构4还包括能够盖合在安装孔16上的封盖44；封盖44末端与机体1上端铰接；封盖44上开设有供横向放卷辊42上端或者横向卷收辊43上端进出的滑槽45。封盖44主要用于防尘，并通过铰接在机体1上端，和开设的滑槽45，能够进行开合。
进一步的，滑槽45两侧壁上端固定设置有软垫片46。软垫片46盖合在滑槽45上，主要起加强防尘的作用。同时，在打开封盖44时，软垫片46因其弹性和柔性，又能够为横向放卷辊42上端或者横向卷收辊43上端进出滑槽45时让开空间。
特别的，软垫片46也可以采用软刷毛来进行代替。
进一步的，放置筒17为上大下小的喇叭状结构。这样，在横向放卷辊42上放置成卷的横向铝箔纸41时，即可通过喇叭状的上大下小的特性，自动对下落的横向铝箔纸41进行导向、对正。
进一步的，横向放卷辊42下部外周还环形固定有上小下大的锥形块47；横向铝箔纸41下端能够抵靠在锥形块47上端。锥形块47一方面能够对横向铝箔纸41下端进行定位，同时也能在横向铝箔纸41自身重力作用下，促使卷状的横向铝箔纸41向外散开。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种手动、自动两用烫金机，其特征在于：包括机体（1）、纸材给进机构（2）、纵向给进机构（3）以及电控柜（14）；机体（1）设置有发热板（11）和承压板（12）；机体（1）下部位于发热板（11）和承压板（12）之间开设有竖直贯通的切槽（13）；纸材给进机构（2）包括转动固定在机体（1）下端后部的纸材放卷辊（22）、转动固定在切槽（13）下方的纸材导向辊（23）、转动固定在机体（1）上端前部的纸材给进辊（24）以及转动固定在机体（1）上端后部的纸材卷收辊（25）；卷材（21）一端缠绕在纸材放卷辊（22）上，中部穿过切槽（13）且贴于纸材导向辊（23）、纸材给进辊（24）外侧，另一端缠绕在纸材卷收辊（25）上；纸材导向辊（23）轴心与纸材给进辊（24）轴心构成的平面高于发热板（11）外侧面；纵向给进机构（3）包括转动固定在机体（1）下端后部的纵向放卷辊（34）、转动固定在切槽（13）下方的铝箔纸导向辊（35）、多组分别转动固定在机体（1）上端中部的纵向给进辊以及转动固定在机体（1）上端后部的纵向卷收辊（39）；多组纵向铝箔纸一端缠绕在纵向放卷辊（34）上，中部穿过切槽（13）且能够贴于铝箔纸导向辊（35）外侧，另一端缠绕在纵向卷收辊（39）上；多组纵向铝箔纸中部还分别贴合在不同纵向给进辊外侧；铝箔纸导向辊（35）轴心与纵向给进辊轴心构成的平面均低于发热板（11）内侧面；卷材（21）设置在纵向铝箔纸外侧；多个驱动电机分别与电控柜（14）电信号连接；多个驱动电机分别与纸材给进辊（24）、纸材卷收辊（25）、多组纵向给进辊、纵向卷收辊（39）传动连接。
2.根据权利要求1所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：还包括横向给进机构（4）；横向给进机构（4）包括横向放卷辊（42）和横向卷收辊（43）；机体（1）上端靠近发热板（11）的两侧分别开设一安装孔（16）；放置筒（17）上端敞开设置且放置筒（17）的敞开端与安装孔（16）下端固定；放置筒（17）轴线平行于发热板（11）外侧面；横向放卷辊（42）同轴转动固定在一放置筒（17）内，横向卷收辊（43）同轴转动固定在另一放置筒（17）内；两放置筒（17）侧壁均开设有横向贯通的侧边槽（19）；机体（1）位于发热板（11）两侧分别开设有贯通的引导槽（18）；横向铝箔纸（41）一端缠绕在横向放卷辊（42）上，中部分别穿过侧边槽（19）和引导槽（18），另一端缠绕在横向卷收辊（43）上；横向铝箔纸（41）中部能够贴于发热板（11）外侧面；横向放卷辊（42）与另一驱动电机传动连接；驱动电机与电控柜（14）电信号连接。
3.根据权利要求1所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：纸材给进辊（24）上方可拆卸设置有纸材压辊（26）；纸材压辊（26）转动固定在机体（1）上端；纸材压辊（26）外周面贴合于纸材给进辊（24）外周面；卷材（21）能够穿过纸材压辊（26）与纸材给进辊（24）之间；纵向给进辊上方可拆卸设置有纵向压辊；纵向压辊转动固定在机体（1）上端；纵向压辊外周面贴合于纵向给进辊外周面；纵向铝箔纸能够穿过纵向压辊与纵向给进辊之间。
4.根据权利要求1所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：机体（1）上端中部还转动固定有导杆（15）；多组纵向铝箔纸（31）中部能够分别贴合在导杆（15）外侧；导杆（15）设置在铝箔纸导向辊（35）与纵向给进辊之间。
5.根据权利要求2所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：横向给进机构（4）还包括能够盖合在安装孔（16）上的封盖（44）；封盖（44）末端与机体（1）上端铰接；封盖（44）上开设有供横向放卷辊（42）上端或者横向卷收辊（43）上端进出的滑槽（45）。
6.根据权利要求5所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：滑槽（45）两侧壁上端固定设置有软垫片（46）。
7.根据权利要求2所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：放置筒（17）为上大下小的喇叭状结构。
8.根据权利要求2所述手动、自动两用烫金机，其特征在于：横向放卷辊（42）下部外周还环形固定有上小下大的锥形块（47）；横向铝箔纸（41）下端能够抵靠在锥形块（47）上端。
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