CN110774658A - 一种纸箱防爆线喷淋*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸箱防爆线喷淋***，包括蒸汽制造装置、输送蒸汽的主管道、开闭蒸汽的流量开闭阀、控制蒸汽流量压力的主控制机构和喷出蒸汽的喷射组件；在结构包括了蒸汽制造装置以及输送蒸汽的输送管道，且在输送管道上安装有蒸汽喷嘴，通过蒸汽喷嘴将蒸汽喷射并贯穿瓦楞纸上开槽压线位置，使得在折合处的原纸纤维软化，在折合时便不会出现爆线和断裂的情况，使得压线平整，成型线为直线，避免了在封箱时出现剪刀口的状况，且通过控制主管内的蒸汽温度以及压力，和蒸汽喷嘴处的蒸汽温度以及压力来避免了在喷到纸箱瓦楞纸中时冷凝水的产生，提高了纸箱成品的质量，降低了整体的生产成本。

Description

一种纸箱防爆线喷淋***
技术领域
本发明涉及纸箱瓦楞纸板加工处理技术领域，具体涉及一种纸箱防爆线喷淋***。
背景技术
随着社会的发展，现在的商品中大都采用有印刷纸箱包装，而纸箱一般由瓦楞纸板通过折合而成，在纸箱折合处加工开槽并沿开槽处折压并压制一开槽线，在纸箱折合过程中由于天气干燥等原因，造成了纸箱中开槽线上的原纸纤维的耐折度降低(纸质降低)，导致在折合过程中折合时纸箱面纸和里纸(成型线)爆线以及断裂，另外由于纸箱成型不好而出现折痕线不规则的左右鼓包、成型线形成S型状况，从而使得纸箱成型差，合格率低，质量低下，且使得纸箱上、下摇盖在封箱时存在剪刀口状况，影响了产品包装时的效率，以及纸箱的品质。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种纸箱防爆线喷淋***，以提高了纸箱成品的品质以及合格率，提升了包装时的工作效率，降低了因爆线而产生的成本费用。
本发明提供了一种纸箱防爆线喷淋***，包括蒸汽制造装置、输送蒸汽的主管道、开闭蒸汽的流量开闭阀、控制蒸汽流量压力的主控制机构和喷出蒸汽的喷射组件；所述蒸汽制造装置与所述流量开闭阀之间通过所述主管道连通，所述主控制机构与所述流量开闭阀之间通过所述主管道连通，所述喷射组件通过输送管与所述主控制机构连通，以使得通过所述喷射组件将蒸汽喷射并贯穿纸箱瓦楞纸板开槽压线位置处的楞孔。
优选地，所述喷射组件包括蒸汽喷嘴和空气喷嘴；所述蒸汽喷嘴的喷头为线喷淋或多点喷淋，所述蒸汽喷嘴和空气喷嘴均通过输送管与所述主控制机构连通，所述蒸汽喷嘴的蒸汽温度为40℃-50℃,蒸汽喷嘴压力为0.15-0.35MPa。
优选地，所述蒸汽制造装置包括电热锅炉、水处理组件和吹风机；蒸汽用水通过所述水处理组件进入到所述电热锅炉中加热产生蒸汽，所述吹风机安装在所述电热锅炉上，所述主管道中蒸汽温度保持在150℃-180℃，主管道内压力为7KG。
优选地，所述空气喷嘴由两个并排的喷嘴组成，在两个喷嘴中间***有所述蒸汽喷嘴，以使得在所述蒸汽喷嘴周围布置有所述空气喷嘴。
优选地，所述主控制机构包括蒸汽调节***和空气调节***；所述蒸汽调节***包括蒸汽输送管和蒸汽分流管，所述蒸汽输送管一端与所述主管道连通，蒸汽输送管的另一端与所述分流管连通，在蒸汽输送管上沿蒸汽流动方向依次安装有减压阀、气液分离器和喷射量调节阀，所述蒸汽分流管上设置有若干的喷射阀，所述喷射阀分别通过输送管与所述蒸汽喷嘴连通；所述空气调节***通过输送管与所述空气喷嘴连通。
优选地，所述空气调节***包括空气压缩装置、热交换器、空气输送管和空气分流管；所述空气压缩装置通过连接管与空气输送管连接，所述空气输送管一端与所述连接管连通，空气输送的另一端与所述热交换器连通并将空气加热输送至所述空气分流管内，所述空气分流管上安装有与所述喷射阀相同数量的接口，输送管通过所述接口与所述空气喷嘴连通；所述热交换器上设置有四个连接口，其中两个连接口分别连接空气的进出口，另外两个连接口包括热介质进口和冷凝水出口，所述热介质进口通过合流管与蒸汽接入口处连接，所述冷凝水出口连接有第一排水管，所述第一排水管延伸至机箱外部并伸入到设置在外部的水坑中。
优选地，所述气液分离器中冷凝水出口处连接有第二排水管，所述第二排水管位于所述蒸汽输送管和蒸汽分流管的下方，所述蒸汽分流管通过连通管连通，第二排水管延伸至机箱外部并伸入到外部设置的水坑中。
优选地，所述喷射量调节阀将所述蒸汽输送管分为三条并联的管路，三条管路上分别安装有截止阀，其中两条管路上还分别安装有压力调节阀，所述喷射量调节阀与所述蒸汽分流管之间还设置有压力表。
优选地，所述蒸汽喷嘴和空气喷嘴上连接有可横向移动的移动装置，所述移动装置安装在纸箱加工装置上。
优选地，所述主管道外部设置有有辅助保温管道。
本发明的有益效果体现在：本发明在结构包括了蒸汽制造装置以及输送蒸汽的输送管道，且在输送管道上安装有蒸汽喷嘴，通过蒸汽喷嘴将蒸汽喷射并贯穿瓦楞纸上开槽压线位置，使得在折合处的原纸纤维软化，在折合时便不会出现爆线和断裂的情况，使得压线平整，成型线为直线，避免了在封箱时出现剪刀口的状况，且通过控制主管内的蒸汽温度以及压力，和蒸汽喷嘴处的蒸汽温度以及压力来避免了在喷到纸箱瓦楞纸中时冷凝水的产生，提高了纸箱成品的质量，降低了整体的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明流程结构示意图；
图2为蒸汽喷嘴对准瓦楞纸板开槽压线位置示意图；
图3为蒸汽喷嘴两种不同的结构图；
图4为现有纸箱折叠时问题示意图；
图5为本发明加工的产品折叠后示意图。
附图中，电热锅炉1、水处理组件2、主管道3、流量开闭阀4、气液分离器5、减压阀6、射量调节阀7、蒸汽分流管8、第二排水管9、空气压缩装置10、连接管11、空气输送管12、热交换器13、空气分流管14、合流管15、第一排水管16、空气喷嘴17、蒸汽喷嘴18、水坑19、吹风机20、蒸汽输送管21、开槽压线22。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，图中的箭头为介质流动的方向，且图中的其他元器件为本领域所常见的元器件，例如截止阀、压力调节阀；一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：包括蒸汽制造装置、输送蒸汽的主管道3、开闭蒸汽的流量开闭阀4、控制蒸汽流量压力的主控制机构和喷出蒸汽的喷射组件；所述蒸汽制造装置与所述流量开闭阀4之间通过所述主管道3连通，所述主控制机构与所述流量开闭阀4之间通过所述主管道3连通，所述喷射组件通过输送管与所述主控制机构连通，以使得通过所述喷射组件将蒸汽喷射并贯穿纸箱瓦楞纸板开槽压线22位置处的楞孔。通过蒸汽制造装置制造蒸汽，然后通过主管道3上的流量开闭阀4来控制蒸汽的开闭，使得蒸汽通过主管道3进入到主控制机构中，通过主控制机构中的控制调节使得通过喷射组件喷出的蒸汽具有指定的温度以及压力大小，确保蒸汽在瓦楞纸中能更好的软化原纸纤维，保证了纸箱成品的品质。
优选地，如图2-3所示，所述喷射组件包括蒸汽喷嘴18和空气喷嘴17，所述蒸汽喷嘴18和空气喷嘴17均通过输送管与所述主控制机构连通，所述蒸汽喷嘴18的喷头为线喷淋或多点喷淋，所述蒸汽喷嘴18的蒸汽温度为40℃-50℃,蒸汽喷嘴18压力为0.15-0.35MPa，通过主控装置的调节来使得蒸汽喷嘴18的温度能有在上述的范围中。
优选地，所述蒸汽制造装置包括电热锅炉1、水处理组件2和吹风机20；蒸汽用水通过所述水处理组件2进入到所述电热锅炉1中加热产生蒸汽，所述吹风机20安装在所述电热锅炉1上，所述主管道3中蒸汽温度保持在150℃-180℃，主管道3内压力为0.7MPa。常规的电热锅炉1中有主管的压力指示表，以直观的控制主管内的压力大小，通过电热锅炉1加热出的水蒸气保证水蒸气的温度子啊150℃-180℃之间，通过吹风机20进一步的加快水蒸汽的进入主管，确保后续的蒸汽喷嘴18的喷头压力，上述的水处理组件2为现有的蒸汽管道领域中常用的水处理装置，即软水处理装置。。
优选地，所述空气喷嘴17由两个并排的喷嘴组成，在两个喷嘴中间***有所述蒸汽喷嘴18，以使得在所述蒸汽喷嘴18周围布置有所述空气喷嘴17。空气喷嘴17的设置一方面通过空气喷嘴17为蒸汽喷嘴18提供一定的保温功能，另一方面也辅助了蒸汽贯穿整个瓦楞纸板。
优选地，所述主控制机构包括蒸汽调节***和空气调节***；所述蒸汽调节***包括蒸汽输送管21和蒸汽分流管8，所述蒸汽输送管21一端与所述主管道3连通，蒸汽输送管21的另一端与所述分流管连通，在蒸汽输送管21上沿蒸汽流动方向依次安装有减压阀6、气液分离器5和喷射量调节阀7，所述蒸汽分流管8上设置有若干的喷射阀，所述喷射阀分别通过输送管与所述蒸汽喷嘴18连通；所述空气调节***通过输送管与所述空气喷嘴17连通。通过喷射量调节阀7的调节来控制蒸汽喷嘴18的喷头流量以及压力，使得通过输送管连通的蒸汽喷嘴18的压力在指定的0.15-0.35MPa，且通过分流管的设置使得在分流管上连通的蒸汽喷嘴18流量和压力一致，上述的气液分离器5为现有中的常见蒸汽管路中的设备。
优选地，所述空气调节***包括空气压缩装置10、热交换器13、空气输送管12和空气分流管14；所述空气压缩装置10通过连接管11与空气输送管12连接，所述空气输送管12一端与所述连接管11连通，空气输送的另一端与所述热交换器13连通并将空气加热输送至所述空气分流管14内，所述空气分流管14上安装有与所述喷射阀相同数量的接口，输送管通过所述接口与所述空气喷嘴17连通；所述热交换器13上设置有四个连接口，其中两个连接口分别连接空气的进出口，另外两个连接口包括热介质进口和冷凝水出口，所述热介质进口通过输送管与蒸汽接入口处连接，所述冷凝水出口连接有第一排水管16，所述第一排水管16延伸至机箱外部并伸入到设置在外部的水坑19中。将空气压缩以及将空气通过热交换器13的加热，使得经过空气喷嘴17喷出的空气为带压高温的气体，避免了蒸汽喷头喷入到瓦楞纸中的蒸汽冷凝，也保证了蒸汽喷嘴18中喷出的蒸汽的温度，且在热交换器13中的冷凝水通过第一排水管16排出机箱外。
优选地，所述气液分离器5中冷凝水出口处连接有第二排水管9，所述第二排水管9位于所述蒸汽输送管21和蒸汽分流管8的下方，所述蒸汽分流管8通过连通管连通，第二排水管9延伸至机箱外部并伸入到外部设置的水坑19中。气液分离器5中的冷凝水通过第二排水管9排出到机箱外的水坑19中，使得机箱中避免了冷凝水沉积而影响设备工作。
优选地，所述喷射量调节阀7将所述蒸汽输送管21分为三条并联的管路，三条管路上分别安装有截止阀，其中两条管路上还分别安装有压力调节阀，所述喷射量调节阀7与所述蒸汽分流管8之间还设置有压力表。通过将蒸汽输送管21分为三条并联的管路使得在需要不同压力时，通过调节不同的压力调节阀来达到不同压力的情况，使得本装置适用性更强，而通过压力表的直观控制更为便捷快速。
优选地，所述蒸汽喷嘴18和空气喷嘴17上连接有可横向移动的移动装置，所述移动装置安装在纸箱加工装置上。上述的移动装置为现有的技术中常见的移动结构，本实例中的移动组件包括横向安装在纸箱加工装置上的滑动杆和套在滑动杆上的移动装置，通过移动装置沿滑动杆的滑动来达到蒸汽喷嘴18和空气喷嘴17移动的目的，而移动装置的移动方式可为手动移动，或者通过自动化的控制移动，且自动化的控制移动为现有的成熟技术。通过上述的移动装置来调节蒸汽喷嘴18的位置，使得蒸汽喷嘴18能对准瓦楞纸板上的开槽压线22位置处。
优选地，所述主管道3外部设置有有辅助保温管道，上述的辅助保温管道为现有技术中常用的管道保温技术，本实例采用电辅热管道，通过带电阻丝的管道来通电产生热量来保证主管内的温度。
以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：
本发明的一种纸箱防爆线喷淋***，包括蒸汽制造装置、输送蒸汽的主管道3、开闭蒸汽的流量开闭阀4、控制蒸汽流量压力的主控制机构和喷出蒸汽的喷射组件，具体组成构件及布置位置(如图1)所示。其工作原理：通过将高温的蒸汽喷射到纸箱瓦楞纸中软化原纸纤维，达到在折合时不会爆线和断裂，提高了成品品质。具体处理工序：将待折合的瓦楞纸板放置在纸箱加工装置的操作台上，通过调节移动装置来调节蒸汽喷嘴18和空气喷嘴17的位置来对准瓦楞纸板上的开槽压线位置处，使得蒸汽穿过并贯穿瓦楞纸，通过蒸汽将瓦楞纸上的原纸纤维软化，且在蒸汽喷嘴18周围设置有空气喷嘴17，通过空气喷嘴17来保持蒸汽喷嘴18喷出的蒸汽温度，以及辅助蒸汽吹入瓦楞纸中，以达到测底软化原纸纤维的目的，从而达到纸箱防爆线的目的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：包括蒸汽制造装置、输送蒸汽的主管道、开闭蒸汽的流量开闭阀、控制蒸汽流量压力的主控制机构和喷出蒸汽的喷射组件；所述蒸汽制造装置与所述流量开闭阀之间通过所述主管道连通，所述主控制机构与所述流量开闭阀之间通过所述主管道连通，所述喷射组件通过输送管与所述主控制机构连通，以使得通过所述喷射组件将蒸汽喷射并贯穿纸箱瓦楞纸板开槽压线位置处的楞孔。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述喷射组件包括蒸汽喷嘴和空气喷嘴；所述蒸汽喷嘴的喷头为线喷淋或多点喷淋，蒸汽喷嘴和空气喷嘴均通过输送管与所述主控制机构连通，所述蒸汽喷嘴的蒸汽温度为40℃-50℃,蒸汽喷嘴压力为0.15-0.35MPa。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述蒸汽制造装置包括电热锅炉、水处理组件和吹风机；蒸汽用水通过所述水处理组件进入到所述电热锅炉中加热产生蒸汽，所述吹风机安装在所述电热锅炉上，所述主管道中蒸汽温度保持在150℃-180℃，主管道内压力为0.7MPa。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述空气喷嘴由两个并排的喷嘴组成，在两个喷嘴中间***有所述蒸汽喷嘴，以使得在所述蒸汽喷嘴周围布置有所述空气喷嘴。
5.根据权利要求2所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述主控制机构包括蒸汽调节***和空气调节***；所述蒸汽调节***包括蒸汽输送管和蒸汽分流管，所述蒸汽输送管一端与所述主管道连通，蒸汽输送管的另一端与所述分流管连通，在蒸汽输送管上沿蒸汽流动方向依次安装有减压阀、气液分离器和喷射量调节阀，所述蒸汽分流管上设置有若干的喷射阀，所述喷射阀分别通过输送管与所述蒸汽喷嘴连通；所述空气调节***通过输送管与所述空气喷嘴连通。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述空气调节***包括空气压缩装置、热交换器、空气输送管和空气分流管；所述空气压缩装置通过连接管与空气输送管连接，所述空气输送管一端与所述连接管连通，空气输送的另一端与所述热交换器连通并将空气加热输送至所述空气分流管内，所述空气分流管上安装有与所述喷射阀相同数量的接口，输送管通过所述接口与所述空气喷嘴连通；所述热交换器上设置有四个连接口，其中两个连接口分别连接空气的进出口，另外两个连接口包括热介质进口和冷凝水出口，所述热介质进口通过合流管与蒸汽接入口处连接，所述冷凝水出口连接有第一排水管，所述第一排水管延伸至机箱外部并伸入到设置在外部的水坑中。
7.根据权利要求5所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述气液分离器中冷凝水出口处连接有第二排水管，所述第二排水管位于所述蒸汽输送管和蒸汽分流管的下方，所述蒸汽分流管通过连通管连通，第二排水管延伸至机箱外部并伸入到外部设置的水坑中。
8.根据权利要求5所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述喷射量调节阀将所述蒸汽输送管分为三条并联的管路，三条管路上分别安装有截止阀，其中两条管路上还分别安装有压力调节阀，所述喷射量调节阀与所述蒸汽分流管之间还设置有压力表。
9.根据权利要求2所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述蒸汽喷嘴和空气喷嘴上连接有可横向移动的移动装置，所述移动装置安装在纸箱加工装置上。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种纸箱防爆线喷淋***，其特征在于：所述主管道外部设置有辅助保温管道。
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