CN110773583A - 一种导卫 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导卫，包括：在导卫盒体的左右两侧分别铰接有一块支撑臂，在每块支撑臂的后端分设有一个导轮，在导卫盒体前端的顶部设有左右贯通导卫盒体且与两块支撑臂的后端相对应的第一半圆形槽口，在第一半圆形槽口处的导卫盒体顶部设有两块压板，在每块压板的底部分设有第二半圆形槽口，每块压板的第二半圆形槽口与下方对应的第一半圆形槽口共同形成一个安装孔，在两个安装孔内分设有调节螺母，在每个调节螺母中分别螺纹连接有调节螺杆，两根调节螺杆分别对应两块支撑臂的前端，在每块支撑臂的后部与导卫盒体之间分设有弹簧。本发明具有适用范围广且安装维修方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢设备技术领域，具体涉及一种导卫。
背景技术
导卫为轧机的辅助设备，被广泛应用在棒线材或型材的轧制设备***中，主要安装在轧机的轧辊孔型前后，用于帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型。目前所使用的导卫的结构包括：供轧件通过的导卫盒体，在导卫盒体的后端出口处活动支承有两个能呈左右状配合导向轧件的导轮。上述导卫存在以下缺点：两个导轮之间间距不能调节，只能对一种型号的轧件进行导向，适用范围小。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于调整两个导轮之间间距且适用范围广的导卫。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种导卫，包括：供轧件通过的导卫盒体，在导卫盒体的左右两侧分别设置有一块支撑臂，每块支撑臂的中部分别通过一根竖向的转轴铰接在导卫盒体上，在每块支撑臂的后端分别活动支承有一个位于导卫盒体后端出口处的导轮，两块支撑臂的两个导轮能呈左右状配合导向轧件，在导卫盒体前端的顶部设置有左右贯通导卫盒体且与两块支撑臂的后端相对应的第一半圆形槽口，在第一半圆形槽口处的导卫盒体顶部设置有左右两块压板，每块压板通过紧固组件可拆卸地安装在导卫盒体的顶部，在每块压板的底部分别设置有对应第一半圆形槽口的第二半圆形槽口，每块压板的第二半圆形槽口与下方对应的第一半圆形槽口共同形成一个用于固定安装调节螺母的安装孔，在两个安装孔内分别设置有一个调节螺母，在每个调节螺母中分别螺纹连接有一根调节螺杆，两根调节螺杆分别对应两块支撑臂的前端，在每块支撑臂的后部与导卫盒体之间分别设置有弹簧，弹簧使对应支撑臂始终具有绕对应转轴向外转动张开至其前端抵在对应调节螺杆上的趋势，当调节螺杆沿对应调节螺母向外移动时，支撑臂在对应调节螺杆的推动下能克服对应弹簧的弹力绕对应转轴向内转动，同步带动其后端导轮向内移动靠近另一支撑臂上的导轮，从而减小两个导轮之间的间距；当调节螺杆沿对应调节螺母向内移动时，支撑臂在对应弹簧的弹力作用下会绕对应转轴向外转动，同步带动其后端导轮向外移动远离另一支撑臂上的导轮，从而增大两个导轮之间的间距。
进一步地，前述的一种导卫，其中：紧固组件为若干将压板固定在导卫盒体顶部的锁紧螺栓。
进一步地，前述的一种导卫，其中：在每块支撑臂后部的内侧壁上分别设置有用于放置对应弹簧的弹簧定位槽。
进一步地，前述的一种导卫，其中：每块支撑臂中弹簧定位槽的具体结构为：在支撑臂的后部设置有左右贯通支撑臂的安装孔，在支撑臂的后部外壁上通过若干紧固螺栓安装有盖住安装孔的弹簧压板，弹簧压板与安装孔共同形成用于放置对应弹簧的弹簧定位槽。
进一步地，前述的一种导卫，其中：在导卫盒体的顶部设置有便于导卫盒体移动吊装的吊环螺钉。
进一步地，前述的一种导卫，其中：在导卫盒体内设置有用于对导卫盒体内的轧件进行喷淋的水管。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）能方便地调整两个导轮之间的间距，扩大了导卫的适用范围；（2）当导卫中的调节螺杆或调节螺母因滑丝需更换时，只需拆下压板后，直接将调节螺杆或调节螺母取出并更换即可，安装维修十分方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明所述的一种导卫的结构示意图。
图2为图1俯视方向的结构示意图。
图3为图1左视方向的结构示意图。
图4为图3中 A-A剖面所示的导卫盒体与压板的位置关系示意图。
图5为图4中隐去调节螺杆及调节螺母的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，困此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个该特征。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的一种导卫，包括：供轧件通过的导卫盒体1，在导卫盒体1的前端入口处设置有喇叭型导板2，在导卫盒体1的左右两侧分别设置有一块支撑臂3，每块支撑臂3的中部分别通过一根竖向的转轴4铰接在导卫盒体1上，在每块支撑臂3的后端分别活动支承有一个位于导卫盒体1后端出口处的导轮5，两块支撑臂3的两个导轮5能呈左右状配合导向轧件，在导卫盒体1前端的顶部设置有左右贯通导卫盒体1且与两块支撑臂3的后端相对应的第一半圆形槽口6，在第一半圆形槽口6处的导卫盒体1顶部设置有左右两块压板7，每块压板7通过紧固组件可拆卸地安装在导卫盒体1的顶部，在每块压板7的底部分别设置有对应第一半圆形槽口6的第二半圆形槽口8，每块压板7的第二半圆形槽口8与下方对应的第一半圆形槽口6共同形成一个用于固定安装调节螺母9的安装孔，在两个安装孔内分别设置有一个调节螺母9，在每个调节螺母9中分别螺纹连接有一根调节螺杆10，两根调节螺杆10分别对应两块支撑臂3的前端，在每块支撑臂3的后部与导卫盒体1之间分别设置有弹簧11，弹簧11使对应支撑臂3始终具有绕对应转轴4向外转动张开至其前端抵在对应调节螺杆10上的趋势，当调节螺杆10沿对应调节螺母9向外移动时，支撑臂3在对应调节螺杆10的推动下能克服对应弹簧11的弹力绕对应转轴4向内转动，同步带动其后端导轮5向内移动靠近另一支撑臂3上的导轮5，从而减小两个导轮5之间的间距；当调节螺杆10沿对应调节螺母9向内移动时，支撑臂3在对应弹簧11的弹力作用下会绕对应转4轴向外转动，同步带动其后端导轮5向外移动远离另一支撑臂3上的导轮，从而增大两个导轮之间的间距；
在本实施例中，紧固组件为若干将压板固定在导卫盒体顶部的锁紧螺栓12，上述紧固组件结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在每块支撑臂3后部的内侧壁上分别设置有用于放置对应弹簧11的弹簧定位槽，这样可以更快速更稳定地装配弹簧；其中，弹簧定位槽的具体结构为：在支撑臂3的后部设置有左右贯通支撑臂的安装孔，在支撑臂3的后部外壁上通过若干紧固螺栓13安装有盖住安装孔的弹簧压板14，弹簧压板14与安装孔共同形成用于放置对应弹簧11的弹簧定位槽，这样拆装弹簧更方便；在本实施例中，在导卫盒体1的顶部设置有便于导卫盒体1移动吊装的吊环螺钉15，在导卫盒体1内设置有用于对经过导卫盒体1内的轧件进行喷淋的水管16，通过水管对经过导卫盒体1内的轧件进行喷淋冷却，进一步提高了产品质量；
使用时，当需要调整减小两个导轮5之间的间距以适应小尺寸轧件时，正向转动调节螺杆10，使调节螺杆10沿对应调节螺母9向外移动，调节螺杆10在向外移动过程中会推动对应支撑臂3克服对应弹簧11的弹力绕对应转轴4向内转动，该支撑臂3在绕对应转轴4向内转动时会同步带动其后端的对应导轮5向内移动而靠近另一支撑臂上的导轮5，从而使两个导轮5之间的间距变小，使两个导轮5呈左右状配合导向从导卫盒体1移出的小尺寸轧件；当需要调整增大两个导轮5之间的间距以适用大尺寸轧件时，反向转动调节螺杆10，使调节螺杆10沿对应调节螺母9向内移动，此时支撑臂3在对应弹簧11的弹力作用下会绕对应转轴4向外转动至其前端继续抵靠在调节螺杆1上，该支撑臂3在绕对应转轴4向外转动时会同步带动其后端的对应导轮5向外移动而远离另一支撑臂上的导轮5，从而使两个导轮5之间的间距变大，使两个导轮5呈左右状配合导向从导卫盒体1移出的大尺寸轧件。
本发明的优点是：（1）能方便地调整两个导轮之间的间距，扩大了导卫的适用范围；（2）当导卫中的调节螺杆或调节螺母因滑丝需更换时，只需拆下压板后，直接将调节螺杆或调节螺母取出并更换即可，更换十分方便，提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种导卫，包括：供轧件通过的导卫盒体，其特征在于：在导卫盒体的左右两侧分别设置有一块支撑臂，每块支撑臂的中部分别通过一根竖向的转轴铰接在导卫盒体上，在每块支撑臂的后端分别活动支承有一个位于导卫盒体后端出口处的导轮，两块支撑臂的两个导轮能呈左右状配合导向轧件，在导卫盒体前端的顶部设置有左右贯通导卫盒体且与两块支撑臂的后端相对应的第一半圆形槽口，在第一半圆形槽口处的导卫盒体顶部设置有左右两块压板，每块压板通过紧固组件可拆卸地安装在导卫盒体的顶部，在每块压板的底部分别设置有对应第一半圆形槽口的第二半圆形槽口，每块压板的第二半圆形槽口与下方对应的第一半圆形槽口共同形成一个用于固定安装调节螺母的安装孔，在两个安装孔内分别设置有一个调节螺母，在每个调节螺母中分别螺纹连接有一根调节螺杆，两根调节螺杆分别对应两块支撑臂的前端，在每块支撑臂的后部与导卫盒体之间分别设置有弹簧，弹簧使对应支撑臂始终具有绕对应转轴向外转动张开至其前端抵在对应调节螺杆上的趋势，当调节螺杆沿对应调节螺母向外移动时，支撑臂在对应调节螺杆的推动下能克服对应弹簧的弹力绕对应转轴向内转动，同步带动其后端导轮向内移动靠近另一支撑臂上的导轮，从而减小两个导轮之间的间距；当调节螺杆沿对应调节螺母向内移动时，支撑臂在对应弹簧的弹力作用下会绕对应转轴向外转动，同步带动其后端导轮向外移动远离另一支撑臂上的导轮，从而增大两个导轮之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种导卫，其特征在于：紧固组件为若干将压板固定在导卫盒体顶部的锁紧螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的一种导卫，其特征在于：在每块支撑臂后部的内侧壁上分别设置有用于放置对应弹簧的弹簧定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种导卫，其特征在于：每块支撑臂中弹簧定位槽的具体结构为：在支撑臂的后部设置有左右贯通支撑臂的安装孔，在支撑臂的后部外壁上通过若干紧固螺栓安装有盖住安装孔的弹簧压板，弹簧压板与安装孔共同形成用于放置对应弹簧的弹簧定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种导卫，其特征在于：在导卫盒体的顶部设置有便于导卫盒体移动吊装的吊环螺钉。
6.根据权利要求4所述的一种导卫，其特征在于：在导卫盒体内设置有用于对经过导卫盒体内的轧件进行喷淋的水管。
7.根据权利要求4所述的一种导卫，其特征在于：在导卫盒体的前端入口处设置有喇叭型导板。
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