CN110773274A

CN110773274A - 一种粉碎装置

Info

Publication number: CN110773274A
Application number: CN201910883598.6A
Authority: CN
Inventors: 马瑞
Original assignee: Xi'an Science And Technology Achievement Transformation Engineering Co Ltd
Current assignee: Xi'an Science And Technology Achievement Transformation Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-02-11

Abstract

本发明提供一种粉碎装置，涉及秸秆加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动连接有连接盘，所述连接盘的顶部边缘处安装有四个均匀分布的固定杆，四个所述固定杆的顶部共同安装有底部开口的粉碎桶，所述粉碎桶的顶部开设有第一进料口，所述粉碎桶的外侧壁安装有第一直齿轮，所述粉碎桶的内壁安装有多个均匀分布的第一粉碎杆，所述底座的四个侧壁均安装有固定块，四个所述固定块远离底座的一端共同安装有底端开口的固定桶；本发明的有益效果为通过多个第一粉碎杆与多个第二粉碎做反向转动，从而提高了对秸秆粉碎的效率与质量；通过设置连接机构和限位机构，便于对第二粉碎杆进行拆卸。

Description

一种粉碎装置

技术领域

本发明涉及秸秆加工技术领域，具体涉及一种粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、玉米、水稻、油菜、薯类、甘蔗和其他农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多种用途的可再生的生物资源，例如将秸秆作为生物颗粒燃料的原料。

生物颗粒燃料，是由秸秆、花生壳等以及“三剩物”经过加工生产的块状环保新能源，生物颗粒燃料加工生产的过程中需要先将原料进行粉碎，目前，一般是将秸秆投入到粉碎装置中，再利用电机带动粉碎装置中的粉碎杆对秸秆进行粉碎。

现有技术中只是简单的通过电机带动转杆上的粉碎杆对秸秆进行粉碎，这种方式粉碎效率低，粉碎效果差，因此提出一种粉碎装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉碎装置，解决了现有技术中秸秆粉碎装置粉碎效率低，粉碎效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动连接有连接盘，所述连接盘的顶部边缘处安装有四个均匀分布的固定杆，四个所述固定杆的顶部共同安装有底部开口的粉碎桶，所述粉碎桶的顶部开设有第一进料口，所述粉碎桶的外侧壁安装有第一直齿轮，所述粉碎桶的内壁安装有多个均匀分布的第一粉碎杆，所述底座的四个侧壁均安装有固定块，四个所述固定块远离底座的一端共同安装有底端开口的固定桶，所述固定桶的内顶部安装有固定环，所述粉碎桶的顶部开设有与固定环相匹配的第一环槽，所述固定环与第一环槽转动连接，所述固定桶的顶部开设有与第一进料口相对应的的第二进料口，所述固定桶的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部通过转轴转动连接有与第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述固定桶的外侧壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有气缸，所述气缸的推杆末端安装有横板，所述安装板的顶部通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆上安装有与第二直齿轮相啮合的第三直齿轮，所述第一转杆的顶部安装有第一方块，所述第一方块上滑动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接，所述第二转杆上安装有第四直齿轮，所述横板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有第三转杆，所述第三转杆上安装有与第四直齿轮相啮合的第五直齿轮，所述第三转杆的底端通过连接机构安装有第四转杆，所述第四转杆的底端延伸至粉碎桶的内部，且第四转杆上安装有多个均匀分布的第二粉碎杆。

进一步，所述连接机构包括第二方块，所述第三转杆的底部开设有与第二方块相匹配的方槽，所述第二方块插接在方槽的内部，所述第二方块的底部与第四转杆的顶部固接，所述第二方块的侧壁开设有限位槽，所述第三转杆的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与限位槽相对应的限位机构。

进一步，所述限位机构包括与限位槽相匹配的限位块，所述限位块的一端贯穿安装槽并延伸至限位槽的内部，所述限位块的另一端安装有操作板，所述操作板靠近限位槽的侧壁安装有多个均匀分布的弹簧，多个所述弹簧远离操作板的一端均与安装槽的内壁固接。

进一步，所述底座的底部安装有四个均匀分布的支撑块，四个所述支撑块的底部均安装有万向自锁轮。

进一步，所述底座的顶部安装有限位环，所述连接盘的底部开设有与限位环相匹配的第二环槽，所述限位环的顶端位于第二环槽的内部，且限位环与第二环槽转动连接。

进一步，所述第二方块的顶端设为两个对称设置的斜面。

(三)有益效果

本发明提供了一种粉碎装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过在底座的顶部通过转轴转动连接有连接盘，所述连接盘的顶部边缘处安装有四个均匀分布的固定杆，四个所述固定杆的顶部共同安装有底部开口的粉碎桶，所述粉碎桶的顶部开设有第一进料口，所述粉碎桶的外侧壁安装有第一直齿轮，所述粉碎桶的内壁安装有多个均匀分布的第一粉碎杆，所述底座的四个侧壁均安装有固定块，四个所述固定块远离底座的一端共同安装有底端开口的固定桶，所述固定桶的内顶部安装有固定环，所述粉碎桶的顶部开设有与固定环相匹配的第一环槽，所述固定环与第一环槽转动连接，所述固定桶的顶部开设有与第一进料口相对应的的第二进料口，所述固定桶的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部通过转轴转动连接有与第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述固定桶的外侧壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有气缸，所述气缸的推杆末端安装有横板，所述安装板的顶部通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆上安装有与第二直齿轮相啮合的第三直齿轮，所述第一转杆的顶部安装有第一方块，所述第一方块上滑动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接，所述第二转杆上安装有第四直齿轮，所述横板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有第三转杆，所述第三转杆上安装有与第四直齿轮相啮合的第五直齿轮，所述第三转杆的底端通过连接机构安装有第四转杆，所述第四转杆的底端延伸至粉碎桶的内部，且第四转杆上安装有多个均匀分布的第二粉碎杆，通过第一粉碎杆与第二粉碎杆的相对转动，提高了粉碎秸秆的效率与质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为粉碎装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图；

图4为图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为图1中D处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种粉碎装置，解决了现有秸秆粉碎装置粉碎效率低，粉碎效果差的问题，实现了高效率、高质量地粉碎秸秆的效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-5，一种粉碎装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过转轴转动连接有连接盘2，所述连接盘2的顶部边缘处安装有四个均匀分布的固定杆，四个所述固定杆的顶部共同安装有底部开口的粉碎桶3，所述粉碎桶3的顶部开设有第一进料口，所述粉碎桶3的外侧壁安装有第一直齿轮4，所述粉碎桶3的内壁安装有多个均匀分布的第一粉碎杆5，所述底座1的四个侧壁均安装有固定块6，四个所述固定块6远离底座1的一端共同安装有底端开口的固定桶7，所述固定桶7的内顶部安装有固定环8，所述粉碎桶3的顶部开设有与固定环8相匹配的第一环槽，所述固定环8与第一环槽转动连接，固定环8余第一环槽配合使用，对粉碎桶3进行限位，所述固定桶7的顶部开设有与第一进料口相对应的的第二进料口，所述固定桶7的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部通过转轴转动连接有与第一直齿轮4相啮合的第二直齿轮，所述固定桶7的外侧壁安装有安装板9，所述安装板9的顶部安装有气缸10，所述气缸10的推杆末端安装有横板11，所述安装板9的顶部通过轴承转动连接有第一转杆12，所述第一转杆12上安装有与第二直齿轮相啮合的第三直齿轮，所述第一转杆12的顶部安装有第一方块13，所述第一方块13上滑动连接有第二转杆14，所述第二转杆14的顶端通过轴承与横板11的底部转动连接，所述第二转杆14上安装有第四直齿轮，所述横板11的底部安装有电机15，所述电机15的输出端安装有第三转杆，所述第三转杆上安装有与第四直齿轮相啮合的第五直齿轮16，所述第三转杆的底端通过连接机构安装有第四转杆17，所述第四转杆17的底端延伸至粉碎桶3的内部，且第四转杆17上安装有多个均匀分布的第二粉碎杆18，启动电机15，电机15带动第五直齿轮16、第四转杆17和第二粉碎杆18转动，与此同时，通过第五直齿轮16、第四直齿轮、第三直齿轮、第二直齿轮和第一直齿轮4之间的传动，粉碎桶3带动第一粉碎杆5转动，且第一粉碎杆5的转动方向与第二粉碎杆18的方向相反，此时，将秸秆由第二进料口和第一进料口投入至粉碎桶3的内部，相对运动的第一粉碎杆5和第二粉碎杆18对秸秆进行粉碎，从而提高了秸秆的粉碎效率与质量。

所述连接机构包括第二方块19，所述第三转杆的底部开设有与第二方块19相匹配的方槽，所述第二方块19插接在方槽的内部，所述第二方块19的底部与第四转杆17的顶部固接，所述第二方块19的侧壁开设有限位槽，所述第三转杆的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与限位槽相对应的限位机构。

所述限位机构包括与限位槽相匹配的限位块20，所述限位块20的一端贯穿安装槽并延伸至限位槽的内部，所述限位块20的另一端安装有操作板21，所述操作板21靠近限位槽的侧壁安装有多个均匀分布的弹簧22，多个所述弹簧22远离操作板21的一端均与安装槽的内壁固接，限位机构对第二方块19进行限位，使第二方块19稳定的位于方槽的内部，需要对第二粉碎杆18进行处理时，启动气缸10，使气缸10带动横板11、电机15做向上的运动，此时，第四转杆17带动第二粉碎杆18做伸出粉碎桶3的运动，直到所有的第二粉碎杆18均位于固定桶7的外部，此时，便可通过操作板21将限位块20从限位槽的内部拉出，便可轻易地将第二方块19与方槽分离，从而达到便于将第四转杆17及其上的第二粉碎杆18拆卸下来进行处理。

所述底座1的底部安装有四个均匀分布的支撑块23，四个所述支撑块23的底部均安装有万向自锁轮24，万向自锁轮24能够便于人们快速、省力地对粉碎装置进行转移。

所述底座1的顶部安装有限位环25，所述连接盘2的底部开设有与限位环25相匹配的第二环槽，所述限位环25的顶端位于第二环槽的内部，且限位环25与第二环槽转动连接，限位环25与第二环槽配合使用，对粉碎桶3进行限位，从而提高粉碎桶3工作时的稳定性。

所述第二方块19的顶端设为两个对称设置的斜面，斜面起导向作用，便于将第二方块19***方槽的内部。

工作原理：启动电机15，电机15带动第五直齿轮16、第四转杆17和第二粉碎杆18转动，与此同时，通过第五直齿轮16、第四直齿轮、第三直齿轮、第二直齿轮和第一直齿轮4之间的传动，粉碎桶3带动第一粉碎杆5转动，且第一粉碎杆5的转动方向与第二粉碎杆18的方向相反，此时，将秸秆由第二进料口和第一进料口投入至粉碎桶3的内部，相对运动的第一粉碎杆5和第二粉碎杆18对秸秆进行粉碎，从而提高了秸秆的粉碎效率与质量；当需要对第二粉碎杆18进行处理时，启动气缸10，使气缸10带动横板11、电机15做向上的运动，此时，第四转杆17带动第二粉碎杆18做伸出粉碎桶3的运动，直到所有的第二粉碎杆18均位于固定桶7的外部，此时，便可通过操作板21将限位块20从限位槽的内部拉出，便可轻易地将第二方块19与方槽分离，从而达到便于将第四转杆17及其上的第二粉碎杆18拆卸下来进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种粉碎装置，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部通过转轴转动连接有连接盘，所述连接盘的顶部边缘处安装有四个均匀分布的固定杆，四个所述固定杆的顶部共同安装有底部开口的粉碎桶，所述粉碎桶的顶部开设有第一进料口，所述粉碎桶的外侧壁安装有第一直齿轮，所述粉碎桶的内壁安装有多个均匀分布的第一粉碎杆，所述底座的四个侧壁均安装有固定块，四个所述固定块远离底座的一端共同安装有底端开口的固定桶，所述固定桶的内顶部安装有固定环，所述粉碎桶的顶部开设有与固定环相匹配的第一环槽，所述固定环与第一环槽转动连接，所述固定桶的顶部开设有与第一进料口相对应的的第二进料口，所述固定桶的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部通过转轴转动连接有与第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述固定桶的外侧壁安装有安装板，所述安装板的顶部安装有气缸，所述气缸的推杆末端安装有横板，所述安装板的顶部通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆上安装有与第二直齿轮相啮合的第三直齿轮，所述第一转杆的顶部安装有第一方块，所述第一方块上滑动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接，所述第二转杆上安装有第四直齿轮，所述横板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有第三转杆，所述第三转杆上安装有与第四直齿轮相啮合的第五直齿轮，所述第三转杆的底端通过连接机构安装有第四转杆，所述第四转杆的底端延伸至粉碎桶的内部，且第四转杆上安装有多个均匀分布的第二粉碎杆。

2.如权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述连接机构包括第二方块，所述第三转杆的底部开设有与第二方块相匹配的方槽，所述第二方块插接在方槽的内部，所述第二方块的底部与第四转杆的顶部固接，所述第二方块的侧壁开设有限位槽，所述第三转杆的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与限位槽相对应的限位机构。

3.如权利要求2所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述限位机构包括与限位槽相匹配的限位块，所述限位块的一端贯穿安装槽并延伸至限位槽的内部，所述限位块的另一端安装有操作板，所述操作板靠近限位槽的侧壁安装有多个均匀分布的弹簧，多个所述弹簧远离操作板的一端均与安装槽的内壁固接。

4.如权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述底座的底部安装有四个均匀分布的支撑块，四个所述支撑块的底部均安装有万向自锁轮。

5.如权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述底座的顶部安装有限位环，所述连接盘的底部开设有与限位环相匹配的第二环槽，所述限位环的顶端位于第二环槽的内部，且限位环与第二环槽转动连接。

6.如权利要求2所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述第二方块的顶端设为两个对称设置的斜面。