CN110767500B - 一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，所述主壳体内顶部安装有蝶形双金属片，蝶形双金属片的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆，拖杆的底端与动触片的顶面中心相接，所述拖杆通过连接转架转动固定在动触片的顶面中心位置，所述动触片的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧，所述动触头底部竖直固定有触杆，所述动触头通过触杆穿设固定在动触片的面板一侧，触杆底部设有与卡槽座保持位置的卡扣机构，所述卡槽座固定在主壳体内底部；本发明通过回弹弹簧和卡扣机构提高了温控器的断开的状态稳定性和合并动作的迅速性，减少蝶形双金属片和动触片主要部件的机械损耗，大大提高了温控器的使用寿命。

Description

一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器
技术领域
本发明具体涉及一种温控器，具体是一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器。
背景技术
双金属片突跳式温控器是一种将定温后的双金属片作为热敏感反应组件，当产品主件温度升高时所产生的热量传递到双金属圆片上，达到动作温度设定时迅速动作，通过机构作用使触点断开或闭合；当温度下降到复位温度设定时，双金属片迅速回复原状，使触点闭合或断开，达到接通或断开电路的目的，从而控制电路。
一般突跳式温控器的双金属片通过拖杆下压触片实现静触头和动触头的断开，当温度下降时依靠触片自动回弹将静触头和动触头重新相接在一起，当高温温控器断开时间过长，触片长时间受挤压，回弹力变小，导致静触头和动触头无法良好闭合，而且双金属作为主要驱动器件，弹性机械损耗会直接导致静、动触片无法及时断开，双金属片和触片的无法避免的机械损耗制约了温控器的使用寿命和稳定性，因此，针对这类问题，我们需要一种可以有效减少触片和双金属片机械损耗、提高温控器使用寿命和稳定性的温控器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，所述主壳体底部两侧设有外接导片，主壳体内部设有导通两侧外接导片的动触片，动触片的一端通过活动相接触的静触头和动触头与外侧的外接导片相导通，动触头固定在动触片的面板上，所述主壳体内顶部安装有蝶形双金属片，蝶形双金属片的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆，拖杆的底端与动触片的顶面中心相接，所述拖杆通过连接转架转动固定在动触片的顶面中心位置，所述动触片的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧，所述动触头底部竖直固定有触杆，所述动触头通过触杆穿设固定在动触片的面板一侧，触杆底部设有与卡槽座保持位置的卡扣机构，所述卡槽座固定在主壳体内底部。
更进一步的方案：所述主壳体包括铝壳、安装座、支座壳、限位板和外接导片，所述支座壳顶部盖合着限位板，蝶形双金属片顶部盖合有铝壳，铝壳的左右两侧设有开设安装孔的安装座，限位板与铝壳之间围合成一个具有高度间隔的金属突跳腔，所述蝶形双金属片水平安装在金属突跳腔内，所述拖杆滑动穿设过限位板伸入金属突跳腔内，所述限位板和支座壳之间围合成一个具有高度间隔的开关动作腔，所述动触片安装在开关动作腔内，所述外接导片设置在支座壳底部位置。
更进一步的方案：所述动触片的左右两侧分别通过穿设过主壳体的静通心铆钉和动通心铆钉与主壳体底部两侧的外接导片固定导通相连，所述动触片的左端面固定在静通心铆钉上，所述动触片的右端面固定有动触头，动触头的顶面与静触头相接，所述静触头固定在动通心铆钉上。
更进一步的方案：所述拖杆的底端转动固定在两块连接转架之间，所述连接转架固定在动触片的顶面上。
更进一步的方案：所述卡扣机构包括固定在动触头底部侧壁的多个卡球，所述卡槽座的内壁固定有多个与卡球相接的凸型弹性卡片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过回弹弹簧和卡扣机构提高了温控器的断开的状态稳定性和合并动作的迅速性，减少蝶形双金属片和动触片主要部件的机械损耗，大大提高了温控器的使用寿命。
附图说明
图1为带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器的内部结构主视图。
图2为带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器中内部结构左视图。
图3为带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器中静触头和动触头闭合时的结构示意图。
图4为带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器中静触头和动触头断开时的结构示意图。
图5为带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器的仰视图。
图中：铝壳1、安装座10、支座壳11、限位板12、金属突跳腔13、开关动作腔14、外接导片15、蝶形双金属片2、拖杆3、连接转架30、静通心铆钉4、动通心铆钉5、静触头6、动触头7、触杆70、卡球71、卡槽座72、弹性卡片73、动触片8、回弹弹簧9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，所述主壳体底部两侧设有外接导片15，主壳体内部设有导通两侧外接导片15的动触片8，动触片8的一端通过活动相接触的静触头6和动触头7与外侧的外接导片15相导通，动触头7固定在动触片8的面板上，所述主壳体内顶部安装有蝶形双金属片2，蝶形双金属片2的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆3，拖杆3的底端与动触片8的顶面中心相接，所述拖杆3通过连接转架30转动固定在动触片8的顶面中心位置，所述动触片8的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧9，所述动触头7底部竖直固定有触杆70，所述动触头7通过触杆70穿设固定在动触片8的面板一侧，触杆70底部设有与卡槽座72保持位置的卡扣机构，所述卡槽座72固定在主壳体内底部。
所述主壳体包括铝壳1、安装座10、支座壳11、限位板12和外接导片15，所述支座壳11顶部盖合着限位板12，蝶形双金属片2顶部盖合有铝壳1，铝壳1的左右两侧设有开设安装孔的安装座10，限位板12与铝壳1之间围合成一个具有高度间隔的金属突跳腔13，所述蝶形双金属片2水平安装在金属突跳腔13内，所述拖杆3滑动穿设过限位板12伸入金属突跳腔13内，所述限位板12和支座壳11之间围合成一个具有高度间隔的开关动作腔14，所述动触片8安装在开关动作腔14内，所述外接导片15设置在支座壳11底部位置。
所述动触片8的左右两侧分别通过穿设过主壳体的静通心铆钉4和动通心铆钉5与主壳体底部两侧的外接导片15固定导通相连，所述动触片8的左端面固定在静通心铆钉4上，所述动触片8的右端面固定有动触头7，动触头7的顶面与静触头6相接，所述静触头6固定在动通心铆钉5上。
所述拖杆3的底端转动固定在两块连接转架30之间，所述连接转架30固定在动触片8的顶面上，这里将传统拖杆3与动触片8的滑动相接改为转动固定相接，在拖杆3向下压动触片8时可以方便拖杆3对动触片8顶面的施力，减少动触片8下压转动时对竖直设置的拖杆3的扭力作用，于此同时，在蝶形双金属片2降温回弹、拖杆3向上运动时，拖杆3可以对动触片8施加向上回弹的拉力，驱动动触片8带动动触头7向上回弹，由传统的仅靠8的弹力闭合静触头6和动触头7，改为依靠拖杆3的拉力和回弹弹簧9的弹力将动触头7重新与静触头6相接，闭合更加迅速，同时减少动触片8的形变的机械损耗，提高动触片8的回弹使用寿命。
所述卡扣机构包括固定在动触头7底部侧壁的多个卡球71，所述卡槽座72的内壁固定有多个与卡球71相接的凸型弹性卡片73，当温度升高，拖杆3推动动触片8将动触头7向下压与静触头6断开时，动触头7底部的卡球71压入卡槽座72内并卡入弹性卡片73之间，由此保持住动触头7的位置，蝶形双金属片2的突跳形变只是作为一个驱动动触头7卡入卡槽座72内的一个驱动力，而保持动触头7的断开动作主要依靠卡槽座72与卡球71的相互卡扣作用，由此，减少蝶形双金属片2的机械损坏，提高蝶形双金属片2有效形变次数，提高蝶形双金属片2的使用寿命，从而提高温控器整体的使用寿命。
本发明的工作原理是：本发明将传统单依靠蝶形双金属片2和动触片8形变驱动静触头6和动触头7开合的机构优化为带回弹弹簧9和卡扣机构的复合自动复位机构，蝶形双金属片2的突跳形变只是作为一个驱动动触头7卡入卡槽座72内的一个驱动力，而保持动触头7的断开动作主要依靠卡槽座72与卡球71的相互卡扣作用，由此，减少蝶形双金属片2的机械损坏，提高蝶形双金属片2有效形变次数，提高蝶形双金属片2的使用寿命，从而提高温控器整体的使用寿命，由传统的仅靠动触片8的弹力闭合静触头6和动触头7，改为依靠拖杆3的拉力和回弹弹簧9的弹力将动触头7重新与静触头6相接，闭合更加迅速，同时减少动触片8的形变的机械损耗，提高动触片8的回弹使用寿命，从而，本发明通过回弹弹簧和卡扣机构提高了温控器的断开的状态稳定性和合并动作的迅速性，减少蝶形双金属片2和动触片8主要部件的机械损耗，大大提高了温控器的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，所述主壳体底部两侧设有外接导片(15)，主壳体内部设有导通两侧外接导片(15)的动触片(8)，动触片(8)的一端通过活动相接触的静触头(6)和动触头(7)与外侧的外接导片(15)相导通，动触头(7)固定在动触片(8)的面板上，所述主壳体内顶部安装有蝶形双金属片(2)，蝶形双金属片(2)的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆(3)，拖杆(3)的底端与动触片(8)的顶面中心相接，其特征在于：
所述拖杆(3)通过连接转架(30)转动固定在动触片(8)的顶面中心位置，所述动触片(8)的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧(9)，所述动触头(7)底部竖直固定有触杆(70)，所述动触头(7)通过触杆(70)穿设固定在动触片(8)的面板一侧，触杆(70)底部设有与卡槽座(72)保持位置的卡扣机构，所述卡槽座(72)固定在主壳体内底部。
2.根据权利要求1所述的带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，其特征在于，所述主壳体包括铝壳(1)、安装座(10)、支座壳(11)、限位板(12)和外接导片(15)，所述支座壳(11)顶部盖合着限位板(12)，蝶形双金属片(2)顶部盖合有铝壳(1)，铝壳(1)的左右两侧设有开设安装孔的安装座(10)，限位板(12)与铝壳(1)之间围合成一个具有高度间隔的金属突跳腔(13)，所述蝶形双金属片(2)水平安装在金属突跳腔(13)内，所述拖杆(3)滑动穿设过限位板(12)伸入金属突跳腔(13)内，所述限位板(12)和支座壳(11)之间围合成一个具有高度间隔的开关动作腔(14)，所述动触片(8)安装在开关动作腔(14)内，所述外接导片(15)设置在支座壳(11)底部位置。
3.根据权利要求2所述的带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，其特征在于，所述动触片(8)的左右两侧分别通过穿设过主壳体的静通心铆钉(4)和动通心铆钉(5)与主壳体底部两侧的外接导片(15)固定导通相连，所述动触片(8)的左端面固定在静通心铆钉(4)上，所述动触片(8)的右端面固定有动触头(7)，动触头(7)的顶面与静触头(6)相接，所述静触头(6)固定在动通心铆钉(5)上。
4.根据权利要求1-3任一所述的带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，其特征在于，所述拖杆(3)的底端转动固定在两块连接转架(30)之间，所述连接转架(30)固定在动触片(8)的顶面上。
5.根据权利要求1-3任一所述的带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，其特征在于，所述卡扣机构包括固定在动触头(7)底部侧壁的多个卡球(71)，所述卡槽座(72)的内壁固定有多个与卡球(71)相接的凸型弹性卡片(73)。
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