CN110764025A - 变电设备外绝缘的故障检测装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电力***故障检测技术领域，提供了一种变电设备外绝缘的故障检测装置和方法。该装置包括：至少三个红外测温探头、数据处理模块和显示终端；至少三个红外测温探头分别设置在被检测的变电设备外绝缘的至少三个位置上；每个红外测温探头实时采集变电设备外绝缘的对应位置上的温度数据并发送给数据处理模块；数据处理模块基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，显示终端根据温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态。本发明能够实时的精准检测到变电设备外绝缘的故障状态，具有良好的检测效果与工程实用价值。
Description
技术领域
本发明属于电力***故障检测技术领域，尤其涉及一种变电设备外绝缘的故障检测装置和方法。
背景技术
社会经济的快速发展以及现代化程度的提高，无疑对电力供应的安全性、经济性、可靠性要求也越来越高，而变电站作为电力***的重要组成部分，变电站设备的稳定安全运行成为了变电站运行维护的首要任务。长期运行下的变电站设备往往会出现各种各样的故障，而发生故障的变电站设备其整体或局部温度会发生变化，进而其热像特征同正常状态下有很大的不同。
目前变电站内主要分为两大块发热：一是金属部件发热，例如断路器内部动触头组件接触不良引起断路器动触头发热、断路器均压电容内部受潮引介质损耗增大或电容单元老化、损坏造成断路器均压电容局部温度异常、隔离开关触指弹黃夹紧力不足引起的隔离开关刀口过热等等，此类型的发热利用目前市场的红外温度检测仪可以进行精准检测；另外一种发热是变电设备的外绝缘部件发热。但目前的变电站外绝缘检测***存在故障检测不准确的问题，给电力***带来严重影响。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种变电设备外绝缘的故障检测装置和方法，以解决现有技术中的变电站外绝缘检测***存在故障检测不准确的问题。
本发明实施例的第一方面提供了一种变电设备外绝缘的故障检测装置，包括：至少三个红外测温探头、数据处理模块和显示终端；所述至少三个红外测温探头分别设置在被检测的变电设备外绝缘的至少三个位置上；
每个所述红外测温探头，均与所述数据处理模块连接，用于实时采集变电设备外绝缘的对应位置上的温度数据并发送给所述数据处理模块；
所述数据处理模块，与所述显示终端连接，用于基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，并将所述温度诊断值发送给所述显示终端；
所述显示终端，用于根据所述温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态。
可选的，所述数据处理模块具体用于：
根据所述变电设备外绝缘的辐射率、当前环境温度和当前采集的对应位置的温度数据建立对应位置的温度影响权重；
根据至少三个位置的温度影响权重和当前采集的至少三个位置的温度数据建立温度诊断值模型；
基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，并将所述温度诊断值发送给所述显示终端。
可选的，所述温度诊断值模型Hω包括：
Hω＝T1·ω1+T2·ω2+…+Ti·ωi，ωi＝Ti/θη
其中，Ti为当前采集的第i位置的温度数据，ωi为第i位置的温度影响权重，θ为当前环境温度，η为变电设备外绝缘的辐射率。
可选的，所述数据处理模块包括：数据获取芯片、数据处理芯片和信号发送单元；
所述数据获取芯片，与每个所述红外测温探头和所述数据处理芯片均连接，用于获取每个所述红外测温探头采集的温度数据；
所述数据处理芯片，与信号发送单元连接，用于基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值；
所述信号发送单元，与所述显示终端连接，用于将所述温度诊断值发送给所述显示终端。
可选的，所述信号发送单元包括：稳压电路、阻抗匹配电路和E/O转换电路；
所述稳压电路的输入端与所述数据处理芯片连接，所述稳压电路的输出端和所述阻抗匹配电路的输入端连接；所述阻抗匹配电路的输出端与所述E/O转换电路的输入端连接；所述E/O转换电路的输出端与所述显示终端连接。
可选的，所述显示终端具体用于：
判断所述温度诊断值是否在正常状态值范围内，若在，则显示变电设备外绝缘为正常状态；
或判断所述温度诊断值是否在临界故障值范围内，若在，则显示变电设备外绝缘为危险状态；
或判断所述温度诊断值是否在故障警报范围内，若在，则显示变电设备外绝缘为故障维修状态，并发出警报。
可选的，所述显示终端还用于：
记录变电设备外绝缘处于所述危险状态的次数，在所述危险状态的次数达到预设危险次数时向预设终端发送警报信息。
本发明实施例的第二方面提供了一种变电设备外绝缘的故障检测方法，包括：
实时获取变电设备外绝缘的至少三个位置上的温度数据；
基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值；
根据所述温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态。
可选的，所述基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，包括：
根据所述变电设备外绝缘的辐射率、当前环境温度和当前采集的对应位置的温度数据建立对应位置的温度影响权重；
根据至少三个位置的温度影响权重和当前采集的至少三个位置的温度数据建立温度诊断值模型；
基于温度诊断值模型对当前采集的至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值。
可选的，根据所述温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态，包括：
判断所述温度诊断值是否在正常状态值范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为正常状态；
或判断所述温度诊断值是否在临界故障值范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为危险状态；
或判断所述温度诊断值是否在故障警报范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为故障维修状态，并发出警报。
本发明实施例与现有技术相比存在的有益效果是：该装置主要包括至少三个红外测温探头、数据处理模块和显示终端，结构简单，操控便利；至少三个红外测温探头分别设置在被检测的变电设备外绝缘的至少三个位置上，多位置检测外绝缘的温度数据；每个红外测温探头实时采集变电设备外绝缘的对应位置上的温度数据，数据处理模块基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，显示终端根据温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态，实现了实时的精准检测到变电设备外绝缘的故障，并进行多数据分析，具有良好的检测效果与工程实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种变电设备外绝缘的故障检测装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的数据处理模块的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种变电设备外绝缘的故障检测方法的实现流程示意图；
图4为图3中步骤S302的具体实现流程示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定方法和装置结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的方法和装置、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
参见图1，本实施例提供了一种变电设备外绝缘的故障检测装置，主要包括至少三个红外测温探头、数据处理模块100和显示终端200；每个红外测温探头的输出端均与数据处理模块100的输入端连接，数据处理模块100的输出端与显示终端200的输入端连接，其中，至少三个红外测温探头分别设置在被检测的变电设备外绝缘的至少三个位置上。
每个红外测温探头实时采集变电设备外绝缘的对应位置上的温度数据并发送给数据处理模块100；数据处理模块100基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，并将所述温度诊断值发送给显示终端200；显示终端200用于根据所述温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态。
目前的变电站外绝缘检测***主要是测量单个发热点，或者单个小区域的最高温度来判断设备的故障状态，但是单个数据不能发现设备整体的状态，容易出现漏点，一般比较难发现设备本身绝缘性的故障，所以在现场应用过程中存在检测不准确、采集数据单一以及无法进行故障分析等一系列问题。基于目前存在的外绝缘检测难点，本发明的故障检测装置可以有效的检测变电设备外绝缘状态，结合温度融合方法，相对于其他方法在检测精度上有着很大的提升，而且具有超强灵敏度，能够给变电设备绝缘缺陷检测提供很大的工程实际应用价值。
示例性的，参见图1，为本发明变电设备外绝缘的故障检测装置的一个实施例，装置可以包括三个红外测温探头(例如红外测温A、红外测温B和红外测温C)、数据处理模块100和显示终端200。通过红外探头A、红外探头B、红外探头C采集被测变电设备三个方向或三个位置的外绝缘介质的温度数据，三个方向的温度数据将传输到数据处理模块100中，数据处理模块100基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，显示终端200根据所述温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态。
示例性的，若变电设备的截面为圆形，则三个红外测温探头的位置间隔120度设置在变电设备外绝缘上，若变电设备的截面为矩形，则可以让四个红外测温探头设置在变电设备外绝缘的每个外侧面上。
本实施例对红外测温探头的个数不进行限定，可以是3个，也可以是i个，其中i>3，对应的，采集变电设备外绝缘的位置也可以为多个，红外测温探头与采集变电设备外绝缘的位置一一对应。
上述变电设备外绝缘红外检测装置可以对变电设备外绝缘进行多位置以及整体的检测，避免了单一数据所带来的检测存在漏点或者检测不准确的问题，采用温度诊断值模型，通过分析温度诊断值精准的检测到变电设备外绝缘的故障状态。
可选的，本实施例的红外测温探头可以采用凯美特公司生产的IR22红外温度传感器，该探头具有高性价比、适用低温至-60℃、快速响应0.1秒和纤细型小探头设计等优点，具体技术参数如表1所示。
表1 IR22红外温度传感器的技术参数
| 温度量程 | -50～375℃ |
| 显示分辨率 | 0.1℃ |
| 发射率 | 0.10～0.99(通过软件可调) |
| 响应时间 | ≤0.1秒 |
| 精确度 | 2℃或±1％(取大值) |
| 光学分辨率(D:S) | 10:1 |
| 光谱响应 | 8～14μm |
| 重复性 | ±1％读数 |
| 模拟输出 | 4～20mA |
| 通讯信号 | RS-485总线信号 |
| 电源输入 | 12～24V DC(最大50mA) |
在一个实施例中，本实施例的数据处理模块100具体可以用于：
根据所述变电设备外绝缘的辐射率、当前环境温度和当前采集的对应位置的温度数据建立对应位置的温度影响权重。
根据至少三个位置的温度影响权重和当前采集的至少三个位置的温度数据建立温度诊断值模型。
基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，并将所述温度诊断值发送给所述显示终端200。
可选的，温度诊断值模型Hω可以包括：
Hω＝T1·ω1+T2·ω2+…+Ti·ωi，ωi＝Ti/θη
其中，Ti为当前采集的第i位置的温度数据，ωi为第i位置的温度影响权重，θ为当前环境温度，η为变电设备外绝缘的辐射率。变电设备外绝缘的辐射率η是由被测变电设备外绝缘的介质决定的，在测量前需要在显示终端200上输入相应辐射率。常见一般设备外绝缘为塑料、橡胶、玻璃，陶瓷，其辐射率分别为塑料(0.95)、橡胶(0.95)、玻璃(0.85)，陶瓷(0.95)，当介质不明确时，可以将辐射率设置位0.95。
进一步的，基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值H具体包括：通过
其中，H0为初始温度融合值，H0可以是当前采集的至少三个位置的温度数据的均值，如
还可以当前采集的至少三个位置的温度数据的中值、方差等。示例性的：设红外测温探头A、红外测温探头B、红外测温探头C采集不同位置的温度数据分别为Ta、Tb、Tc，当前环境温度为θ，η为变电设备外绝缘的辐射率，温度影响权重分别为ωa，ωb，ωc，通过计算得到温度诊断值H，具体如下：
Hω＝Ta·ωa+Tb·ωb+Tc·ωc
ωa＝Ta/θη
ωb＝Tb/θη
ωc＝Tc/θη
温度诊断值H值越小，代表被测量的变电设备外绝缘状态越好，当H值大于1时，则代表被测量的变电设备外绝缘的状态异常，温度诊断值H值越大，说明变电设备外绝缘的绝缘状态越差。
采用温度诊断值模型可以精准的分析当前变电设备外绝缘的温度状态，进一步可以预测对应设备的故障情况，使得监测更加准确可靠，故障预测更加及时，避免不必要的损失。
可选的，本实施例的数据处理模块100可以包括：数据获取芯片110、数据处理芯片120和信号发送单元130；数据获取芯片110的输入端与每个红外测温探头连接，数据获取芯片110的输出端与数据处理芯片120的输入端连接，数据处理芯片120的输出端和信号发送单元130的输入端连接，信号发送单元130的输出端与显示终端200的输入端连接。数据获取芯片110获取至少三个位置上的温度数据，数据处理芯片120基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值；信号发送单元130将所述温度诊断值发送给显示终端200。
本实施例的数据获取芯片110可以为ADuC841v型号芯片，结构简单，体积小，成本低。本实施例的数据处理芯片120可以是DSP芯片。可选的，本发明DSP芯片可以是TI公司的TMS320C1X/C2X型号芯片，该芯片具有以下几个优点：1)在一个指令周期内可完成一次乘法和一次加法；2)程序和数据空间分开，可以同时访问指令和数据；3)片内具有快速RAM，可通过独立的数据总线在两块中同时访问；4)具有低开销或无开销循环及跳转的硬件支持；5)快速的中断处理和硬件I/O支持；6)具有在单周期内操作的多个硬件地址产生器；7)可以并行执行多个操作；8)支持流水线操作，使取指、译码和执行等操作可以重叠执行。上述DSP芯片的数据处理过程更加快速，使故障检测更加及时，节省成本，减小变电***损失。
一个实施例中，参见图2，信号发送单元130的包括：稳压电路131、阻抗匹配电路132和E/O(电/光)转换电路；稳压电路131的输入端与数据处理芯片120的输出端连接，稳压电路131的输出端与阻抗匹配电路132的输入端连接；阻抗匹配电路132的输出端与E/O转换电路131的输入端连接；E/O转换电路131的输出端与显示终端200连接。稳压电路131将温度诊断值通过阻抗匹配电路132输出给E/O转换电路133，E/O转换电路133将温度诊断值转换为光信号发送给显示终端200。进一步的，E/O转换电路133可以通过光纤与显示终端200连接，也可以与显示终端200无线连接，减少布线，节省空间。
可选的，本实施例的故障检测装置还可以包括：电源模块。电源模块与数据获取芯片110、数据处理芯片120、稳压电路131、阻抗匹配电路132和E/O转换电路133均连接，为各个芯片或电路供电，保证装置的稳定运行。
在一个实施例中，显示终端200具体可以用于：
判断所述温度诊断值是否在正常状态值范围内，若在正常状态值范围内，则显示变电设备外绝缘为正常状态。
或判断所述温度诊断值是否在临界故障值范围内，若在临界故障值范围内，则显示变电设备外绝缘为危险状态。
或判断所述温度诊断值是否在故障警报范围内，若在故障警报范围内，则显示变电设备外绝缘为故障维修状态，并发出警报。
显示终端200可以为电脑或工控机等终端显示温度诊断值和变电设备外绝缘的故障状态。显示终端200发出警报可以是通过在显示屏中不停的闪烁数据、警报声、警报短信、警报邮件等任意一种或多种警报方式，也可以直接通过APP将警报信息发送到工作人员手机上，便于工作人员及时直观的查看维修，尽快排除故障，减少不必要的损失。
可选的，本实施例的显示终端200还可以用于：记录变电设备外绝缘处于所述危险状态的次数，便于工作人员对设备的综合检测和分析，还可以在所述危险状态的次数达到预设危险次数时向预设终端发送警报信息。
显示终端200还用于接收预设终端发出的查看指令，例如工作人员通过手机APP查看变电设备外绝缘的状态，则向显示终端200发出查看指令。显示终端200在接收到预设终端发出的查看指令后，将温度诊断值和变电设备外绝缘的故障状态信息发送给预设终端；或，在接收到与预设终端成功建立通信连接的指令后，将温度诊断值和变电设备外绝缘的故障状态信息发送给预设终端；或，以预设的时间间隔，将温度诊断值和变电设备外绝缘的故障状态信息发送给预设终端。
可选的，显示终端200还用于存储变电设备外绝缘的温度诊断值和故障状态信息，并生成对应的状态图表或状态文档，以使得工作人员对设备的综合检测和分析，保证设备的稳定运行。
上述实施例中，变电设备外绝缘的故障检测装置主要包括至少三个红外测温探头、数据处理模块100和显示终端200，结构简单，操控便利；至少三个红外测温探头分别设置在被检测的变电设备外绝缘的至少三个位置上，多位置检测外绝缘的温度数据；每个红外测温探头实时采集变电设备外绝缘的对应位置上的温度数据，数据处理模块100基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，显示终端200根据温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态，实现了实时的精准检测到变电设备外绝缘的故障，并进行多数据分析，具有良好的检测效果与工程实用价值。
对应于上述实施例中的变电设备外绝缘的故障检测装置，本实施例提供了一种变电设备外绝缘的故障检测方法。参见图3，为变电设备外绝缘的故障检测方法的一个实施例的实现流程示意图，详述如下：
S301，实时获取变电设备外绝缘的至少三个位置上的温度数据。
S302，基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值。
S303，根据所述温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态。
可选的，参见图4，为步骤S302中基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值的具体实现流程，包括：
步骤S401，根据所述变电设备外绝缘的辐射率、当前环境温度和当前采集的对应位置的温度数据建立对应位置的温度影响权重；
步骤S402，根据至少三个位置的温度影响权重和当前采集的至少三个位置的温度数据建立温度诊断值模型；
步骤S403，基于温度诊断值模型对当前采集的至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值。
可选的，温度诊断值模型Hω可以包括：
Hω＝T1·ω1+T2·ω2+…+Ti·ωi，ωi＝Ti/θη
其中，Ti为当前采集的第i位置的温度数据，ωi为第i位置的温度影响权重，θ为当前环境温度，η为变电设备外绝缘的辐射率。变电设备外绝缘的辐射率η是由被测变电设备外绝缘的介质决定的，常见一般设备外绝缘为塑料、橡胶、玻璃，陶瓷，其辐射率分别为塑料(0.95)、橡胶(0.95)、玻璃(0.85)，陶瓷(0.95)，当介质不明确时，可以将辐射率设置位0.95。
进一步的，基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值H具体包括：通过
其中，H0为初始温度融合值，H0可以是当前采集的至少三个位置的温度数据的均值，如
还可以当前采集的至少三个位置的温度数据的中值、方差等。
可选的，根据所述温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态，包括：
判断所述温度诊断值是否在正常状态值范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为正常状态；
或判断所述温度诊断值是否在临界故障值范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为危险状态；
或判断所述温度诊断值是否在故障警报范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为故障维修状态，并发出警报。
可选的，所述方法还可以包括：记录变电设备外绝缘处于所述危险状态的次数，在所述危险状态的次数达到预设危险次数时向预设终端发送警报信息。
上述实施例中，通过红外测温探头实时采集变电设备外绝缘的至少三个位置上的温度数据，形成多数据分析；基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，根据温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态，实现了实时的精准检测到变电设备外绝缘的故障，具有良好的检测效果与工程实用价值。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模型的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述***中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，包括：至少三个红外测温探头、数据处理模块和显示终端；所述至少三个红外测温探头分别设置在被检测的变电设备外绝缘的至少三个位置上；
每个所述红外测温探头，均与所述数据处理模块连接，用于实时采集变电设备外绝缘的对应位置上的温度数据并发送给所述数据处理模块；
所述数据处理模块，与所述显示终端连接，用于基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，并将所述温度诊断值发送给所述显示终端；
所述显示终端，用于根据所述温度诊断值显示当前变电设备外绝缘的故障状态。
2.如权利要求1所述的变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，所述数据处理模块具体用于：
根据所述变电设备外绝缘的辐射率、当前环境温度和当前采集的对应位置的温度数据建立对应位置的温度影响权重；
根据至少三个位置的温度影响权重和当前采集的至少三个位置的温度数据建立温度诊断值模型；
基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，并将所述温度诊断值发送给所述显示终端。
3.如权利要求2所述的变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，所述温度诊断值模型Hω包括：
Hω＝T1·ω1+T2·ω2+…+Ti·ωi，ωi＝Ti/θη
其中，Ti为当前采集的第i位置的温度数据，ωi为第i位置的温度影响权重，θ为当前环境温度，η为变电设备外绝缘的辐射率。
4.如权利要求1所述的变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，所述数据处理模块包括：数据获取芯片、数据处理芯片和信号发送单元；
所述数据获取芯片，与每个所述红外测温探头和所述数据处理芯片均连接，用于获取每个所述红外测温探头采集的温度数据；
所述数据处理芯片，与信号发送单元连接，用于基于温度诊断值模型对至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值；
所述信号发送单元，与所述显示终端连接，用于将所述温度诊断值发送给所述显示终端。
5.如权利要求4所述的变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，所述信号发送单元包括：稳压电路、阻抗匹配电路和E/O转换电路；
所述稳压电路的输入端与所述数据处理芯片连接，所述稳压电路的输出端和所述阻抗匹配电路的输入端连接；所述阻抗匹配电路的输出端与所述E/O转换电路的输入端连接；所述E/O转换电路的输出端与所述显示终端连接。
6.如权利要求1至5任一项所述的变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，所述显示终端具体用于：
判断所述温度诊断值是否在正常状态值范围内，若在，则显示变电设备外绝缘为正常状态；
或判断所述温度诊断值是否在临界故障值范围内，若在，则显示变电设备外绝缘为危险状态；
或判断所述温度诊断值是否在故障警报范围内，若在，则显示变电设备外绝缘为故障维修状态，并发出警报。
7.如权利要求6所述的变电设备外绝缘的故障检测装置，其特征在于，所述显示终端还用于：
记录变电设备外绝缘处于所述危险状态的次数，在所述危险状态的次数达到预设危险次数时向预设终端发送警报信息。
8.一种变电设备外绝缘的故障检测方法，其特征在于，包括：
实时获取变电设备外绝缘的至少三个位置上的温度数据；
基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值；
根据所述温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态。
9.如权利要求8所述的变电设备外绝缘的故障检测方法，其特征在于，所述基于温度诊断值模型对所述至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值，包括：
根据所述变电设备外绝缘的辐射率、当前环境温度和当前采集的对应位置的温度数据建立对应位置的温度影响权重；
根据至少三个位置的温度影响权重和当前采集的至少三个位置的温度数据建立温度诊断值模型；
基于温度诊断值模型对当前采集的至少三个位置上的温度数据进行融合得到温度诊断值。
10.如权利要求8或9所述的变电设备外绝缘的故障检测方法，其特征在于，根据所述温度诊断值确定当前变电设备外绝缘的故障状态，包括：
判断所述温度诊断值是否在正常状态值范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为正常状态；
或判断所述温度诊断值是否在临界故障值范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为危险状态；
或判断所述温度诊断值是否在故障警报范围内，若在，则确定变电设备外绝缘为故障维修状态，并发出警报。
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| CN201911013355.3A CN110764025A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 变电设备外绝缘的故障检测装置和方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111624445A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-04 | 珠海一多监测科技有限公司 | 一种基于红外测温传感器的局放检测方法和*** |
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| CN111624445A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-04 | 珠海一多监测科技有限公司 | 一种基于红外测温传感器的局放检测方法和*** |
| CN111624445B (zh) * | 2020-04-29 | 2023-06-09 | 珠海一多监测科技有限公司 | 一种基于红外测温传感器的局放检测方法和*** |
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