CN110763496A - 一种锂电池通道换热器检测装置及换热方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于微通道强化散热技术领域，涉及锂电池热管理流体流动换热。确切是一种锂电池通道换热器检测装置及换热方法,其特征是：至少包括通道换热器和锂电池通道换热器检测装置，通道换热器包括基板、锂电池；锂电池由上下两基板固定在其中；在基板上有基板凸台，基板凸台固定在基板的两侧；平行于两侧基板凸台之间的基板上有一条直流道，上下间隔分布有一级直流道；在一级直流道之间有二级直流道和斜流道，斜流道在二级直流道两侧对称沿一倾斜角伸向一级直流道；纵向直流道、一级直流道、二级直流道和斜流道形成贯通结构；一级直流道两端的基板凸台上分别有通道入口螺纹孔和通道出口螺纹孔。它克服了现有技术中散热方式不能满足高负荷锂电池的散热要求、换热效率低和温度环境不可靠等问题。

Description

一种锂电池通道换热器检测装置及换热方法

技术领域

本发明属于微通道强化散热技术领域，涉及锂电池热管理流体流动换热。确切是一种锂电池通道换热器检测装置及换热方法。

背景技术

当今能源问题已经成为不可忽视的焦点问题，动力电池作为一种安全、高效、无污染的新型能源脱颖而出，其中锂电池展现出了其得天独厚的优势，主导了二次电池市场，成为了动力电源的首选。但由于锂电池的体积小功率大，且在锂电池工作时有很大一部分能量转换为热量，如果不能迅速带走这些热量，锂电池将因为高温而不能正常工作，甚至***。散热效果除了要保证锂电池的温度较低外，还需降低锂电池的温差。传统的散热方式已经不能满足高功率锂电池的散热要求。为此，需要一些新型的散热结构或冷却介质来解决高热流密度的锂电池散热问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锂电池通道换热器检测装置及换热方法，以克服了现有技术中散热方式不能满足高负荷锂电池的散热要求、换热效率低和温度环境不可靠等问题。

为了解决现有的技术问题，本发明的技术方案是：一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：至少包括通道换热器和锂电池通道换热器检测装置，通道换热器包括基板、锂电池；锂电池由上下两基板固定在其中；在基板上有基板凸台，基板凸台固定在基板的两侧；平行于两侧基板凸台之间的基板上有一条直流道，上下间隔分布有一级直流道；在一级直流道之间有二级直流道和斜流道，斜流道在二级直流道两侧对称沿一倾斜角伸向一级直流道；纵向直流道、一级直流道、二级直流道和斜流道形成贯通结构；一级直流道两端的基板凸台上分别有通道入口螺纹孔和通道出口螺纹孔；所述的基板凸台上有压力计连接管；基板上的一级直流道设有八条；

锂电池通道换热器检测装置至少还包括：温度采集器、压力计、锂电池检测仪、处理单元、分流器和汇流器；其中分流器一端通过管道连接蠕动泵，所述分流器另一端通过管道连接通道换热器，其中通道换热器另一端通过管道连接汇流器，所述汇流器另一端通过管道连接高低温循环水浴槽；锂电池置于两基板之间，并连接锂电池检测仪与处理单元，使锂电池放电；所述温度采集器分别连接通道换热器的入口端和出口端、锂电池表面的中心处和边界；所述压力计分别连接通道换热器的入口端和出口端；锂电池和通道换热器置于恒温箱内，保持锂电池热源周围的环境温度。

所述八条横向一级直流道均匀且相互平行，其中一级直流道与二级直流道都为直线型流道，一条二级直流道两侧的斜流道各有六条，两侧六条斜流道形成两两对称，45度倾斜角沿伸至一级直流道。

所述分流器包括一级分流器、第一二级分流器和第二二级分流器；一级分流器包括第一进水口和第一出水管，第一进水口为一个，第一出水管为两根；一级分流器构成三通结构；第一进水口通过第一止流阀管路连接蠕动泵；第一二级分流器和第二二级分流器均包括第二进水口和第二出水端口，二个第一二级分流器和第二二级分流器共有两个第二进水口，十六根第二出水端口；第一二级分流器和第二二级分流器中的十六根第二出水端口分别连接通道换热器的上下基板凸台的十六个通道入口螺纹孔。

所述的一级分流器通过第一二级分流器和第二二级分流器的第二出水端口后分成十六路入口到相应的16个通道入口螺纹孔。

所述汇流器包括一级汇流器、第一二级汇流器和第二二级汇流器，第一二级汇流器和第二二级汇流器都含有第三进水管和第三出水口，第三出水口是在筒口的螺纹口，第三进水管是在筒口另一端的8根引流管；第一二级汇流器和第二二级汇流器共含有十六根引流管；两个第三出水口连接一级汇流器的第四出水口。

所述的一级汇流器包括在管筒口的第四出水口和管筒口另一端的两根第四进水管，第四出水口是螺纹口；两根第四进水管分别螺口连接第一二级汇流器和第二二级汇流器的第三出水口；第三进水管另一端通过管道连接通道换热器的上下基板凸台的十六个通道出口螺纹孔，一个第四出水口通过管道连接高低温循环水浴槽。

一种锂电池通道换热器检测方法，其特征是：

基板设有八条一级直流道，每条一级直流道连通斜流道和二级直流道，基板中间部分有一条横向直流道，一级直流道通过多个斜流道连接到二级直流道，同时一级直流道通过纵向直流道相互连接起来，使得整个基板中的流道相互贯通，相互交叉的斜流道和二级直流道使流体形成扰流；

冷却液经过一级分流器和第一二级分流器和第二二级分流器分成16个支流从上下两块基板共16个入口流入通道换热器，然后从16个出口流出，经第一二级汇流器、第二二级汇流器和一级汇流器汇集，经一级汇流器和第二止流阀汇成一支液体流入高低温循环水浴槽；

流体在多入口多出口通道换热器中的进出，同时采用高低温循环水浴槽，自动控制快速降低液体温度并且确保温度降至入口温度，冷却液经过加载有锂电池的通道换热器后温度升高，将其通入高低温循环水浴槽，快速冷却至初始温度，再经过蠕动泵循环使用，恒温箱保持锂电池和通道换热器周围的环境温度不变；

高低温循环水浴槽中的冷却液体在蠕动泵的驱动下流经第二止流阀注入多入口多出口通道换热器中，经过分流器从十六个入口流入带热源的通道换热器中，十六个出口的液体通过汇流器流出测试区，如果打开第二止流阀，冷却液便能流入高低温循环水浴槽，实现循环；在此过程中，通过处理单元启动锂电池检测装置，将锂电池调节到所需放电倍率，锂电池会产生热流；

待压力计和温度采集器稳定后，即可读取各个温度值以及压力值，冷却液经过加载有锂电池的通道换热器后，温度会升高，经汇流器通过高低温循环水浴槽后，迅速冷却，高低温循环水浴槽可以读出槽内液体温度，待其温度降低至入口温度，即可开启蠕动泵循环使用。

所述的温度采集器测量4个部分的温度：通道换热器的进口的冷却液温度；通道换热器的出口的冷却液温度；锂电池表面中心处的温度；锂电池表面边缘温度；以锂电池作为热源进行检测测试，测量通道换热器入口以及出口的温度，锂电池表面边缘温度和中心温度，根据锂电池发热公式、流体进出口的平均温度以及通道换热器受热面的温度，可以计算出该通道换热器的对流换热系数，由压力计测取测试段两端压力，得到通道换热器的流动阻力参数。

通道换热器基板的八条竖向一级直流道放置方式相同，以一定间距均匀分布，液体流进通道换热器的入口在竖向一级直流道中，随后通过斜流道和横向直流道进入竖向二级直流道中，两侧的流体会在倾斜流道与竖向二级直流道的交叉处形成对流，同时流体在横向直流道和竖向二级直流道的交叉处形成对流，最终竖向二级直流道中的流体通过斜流道流回竖向一级直流道，汇流流出换热器。

相对于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明的通道换热器的每个基板包括八条竖向一级直流道，一条横向直流道，七条二级竖向直流道，斜流道关于二级流道和横向流道分别对称，且两个竖向一级直流道之间共有十二条斜流道。基板的八条竖向一级直流道放置方式相同，以一定间距均匀分布，液体流进通道换热器的入口在竖向一级直流道中，随后通过斜流道和横向直流道进入竖向二级直流道中，两侧的流体会在倾斜流道与竖向二级直流道的交叉处形成对流，同时流体在横向直流道和竖向二级直流道的交叉处形成对流，最终竖向二级直流道中的流体通过斜流道流回竖向一级直流道，汇流流出换热器。本发明倾斜流道的交叉处可以提高换热器的换热性能以及均温性能，散热效率高，可满足锂电池的高效散热要求，为锂电池提供可靠的温度环境；

（2）本发明包括蠕动泵、高低温循环水浴槽、恒温箱和测试区，其中测试区包括通道换热器和锂电池，其中测试区一端连接蠕动泵，另一端通过管道连接高低温循环水浴槽，同时蠕动泵另一端与高低温循环水浴槽相连接。所述测试区还包括温度采集器、压力计、锂电池检测仪、分流器和汇流器，本发明可快速检测换热器的换热效果。

（3）本发明应用于锂电池热管理的通道换热器和流体流动换热实验装置结构简单、操作方便、成本低，并大大提高了工作效率。

（4）设计了圆形分流器和汇流器，可以方便外部管路和多通道换热器的连接，并且可以实现多通道换热器入口和出口的流量分配均匀。

附图说明

下面结合附图及实施例描述本发明:

图1是本发明一种通道换热器实施例的结构示意图；

图2是本发明的连接示意图；

图3是本发明一级分流器示意图；

图4是本发明二级分流器示意图；

图5是本发明二级汇流器结构示意图；

图6是本发明一级汇流器结构示意图。

附图标记说明：

1-基板，2-基板凸台，3-压力计连接管，4-通道入口螺纹孔，5-通道出口螺纹孔，6-一级直流道，7-二级直流道，8-斜流道，9-直流道，10-锂电池，11-通道换热器，12-高低温循环水浴槽，13-蠕动泵，14-第一止流阀，15-一级分流器，16-第一二级分流器，17-第二二级分流器，18-第一二级汇流器，19-第二二级汇流器，20-一级汇流器，21-第二止流阀，22-处理单元，23-锂电池检测仪，24-压力计，25-温度采集器，26-恒温箱，27-第一进水口，28-第一出水管，29-第二进水口，30-第二出水端口，31-第三进水管，32-第三出水口，33-第四进水管，34-第四出水口。

具体实施方式

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明公开了一种锂电池通道换热器检测装置，至少包括通道换热器11和锂电池通道换热器检测装置，通道换热器11包括基板1、锂电池10；锂电池10由上下两基板1固定在其中；在基板1上有基板凸台2，基板凸台2固定在基板1的两侧；平行于两侧基板凸台2之间的基板1上有一条直流道9，上下间隔分布有一级直流道6；在一级直流道6之间有二级直流道7有斜流道8，斜流道8在二级直流道7两侧对称沿一倾斜角伸向一级直流道6；纵向直流道9、一级直流道6、二级直流道7和斜流道8形成贯通结构；一级直流道6两端的基板凸台2上分别有通道入口螺纹孔4和通道出口螺纹孔5。所述的基板凸台2上有压力计连接管3。基板1上的一级直流道6设有八条。

如图1所示，所述八条横向一级直流道6均匀且相互平行，其中一级流道6与二级流道7都为直线型流道，一条二级流道7两侧的斜流道8各有6条，两侧6条斜流道8形成两两对称，45度倾斜角沿伸至一级流道6。

如图2所示，锂电池通道换热器检测装置至少还包括：温度采集器25、压力计24、锂电池检测仪23、处理单元22、分流器和汇流器；其中分流器一端通过管道连接蠕动泵13，所述分流器另一端通过管道连接通道换热器11，其中通道换热器11另一端通过管道连接汇流器，所述汇流器另一端通过管道连接高低温循环水浴槽12。锂电池10置于两基板1之间，并连接锂电池检测仪23与处理单元22，使锂电池10放电，所述温度采集器25分别连接通道换热器11的入口端和出口端、锂电池10表面的中心处和边界，所述压力计24分别连接通道换热器11的入口端和出口端；锂电池10和通道换热器11置于恒温箱26内，保持锂电池10热源周围的环境温度。

如图3和图4所示，所述分流器包括一级分流器15、第一二级分流器16和第二二级分流器17。

如图3所示，一级分流器15包括第一进水口27和第一出水管28，第一进水口27为一个，第一出水管28为两根；一级分流器15构成三通结构。

如图2所示，第一进水口27（图中未标注）通过第一止流阀14管路连接蠕动泵13。

如图4所示，第一二级分流器16和第二二级分流器17均包括第二进水口29和第二出水端口30，二个第一二级分流器16和第二二级分流器17共有两个第二进水口29，十六根第二出水端口30。

如图2和图4所示，第一二级分流器16和第二二级分流器17中的十六根第二出水端口30分别连接通道换热器11的上下基板凸台2的十六个入口通道入口螺纹孔4。

图2中一级分流器15通过第一二级分流器16和第二二级分流器17的第二出水端口30后分成十六路入口到相应的16个通道入口螺纹孔4。

如图5和图6所示，所述汇流器包括一级汇流器20、第一二级汇流器18和第二二级汇流器19，第一二级汇流器18和第二二级汇流器19都含有第三进水管31和第三出水口32，第三出水口32是在筒口的螺纹口，第三进水管31是在筒口另一端的8根引流管；第一二级汇流器18和第二二级汇流器19共含有十六根引流管；两个第三出水口32连接一级汇流器20的第四出水口34。

如图6所示，一级汇流器20包括在管筒口的第四出水口34和管筒口另一端的两根第四进水管33，第四出水口34是螺纹口。两根第四进水管33分别螺口连接第一二级汇流器18和第二二级汇流器19的第三出水口32。第三进水管31另一端通过管道连接通道换热器11的上下基板凸台2的十六个通道出口螺纹孔5，一个第四出水口34通过管道连接高低温循环水浴槽12。

本发明的工作原理如下：

本发明锂电池通道换热器检测装置和通道换热器11，通道换热器11包括基板1和基板凸台2，基板凸台2上加工有通道入口螺纹孔4和通道出口螺纹孔5，以供冷却液的流进流出，通过基板1和基板凸台2固定锂电池10。

基板1设有八条一级直流道6，每条一级直流道6连通斜流道8和竖向二级直流道7，同时基板1中间部分有一条横向直流道9，一级直流道6通过多个斜流道8连接到二级直流道7，同时一级直流道6通过纵向直流道9相互连接起来，使得整个基板1中的流道相互贯通，相互交叉的倾斜流道8和二级直流道9使流体形成扰流，以这种方式提高换热器的换热性能以及温度的均恒性能。

锂电池通道换热器检测装置包括高低温循环水浴槽12、蠕动泵13、温度采集器25、压力计24、锂电池检测仪23、处理单元22、分流器和汇流器，恒温箱26。冷却液经过一级分流器15和第一二级分流器16和第二二级分流器17分成16个支流从上下两块基板1共16个入口流入通道换热器11，然后从16个出口流出，经第一二级汇流器18、第二二级汇流器19和一级汇流器2汇集，经一级汇流器20和第二止流阀21汇成一支液体流入高低温循环水浴槽12。

本发明给出了流体在多入口多出口通道换热器11中的进出方法，同时采用高低温循环水浴槽12，自动控制快速降低液体温度并且确保温度降至入口温度，冷却液经过加载有锂电池10的通道换热器11后温度升高，将其通入高低温循环水浴槽12，快速冷却至初始温度，再经过蠕动泵13循环使用，恒温箱26保持锂电池10和换热器11周围的环境温度不变。

本发明高低温循环水浴槽12中的冷却液体在蠕动泵13的驱动下流经第二止流阀21注入多入口多出口通道换热器11中，经过分流器从十六个入口流入带热源的通道换热器中，十六个出口的液体通过汇流器流出测试区，如果打开第二止流阀，冷却液便能流入高低温循环水浴槽，实现循环；在此过程中，通过处理单元启动锂电池检测装置，将锂电池调节到所需放电倍率，锂电池会产生热流。待压力计和温度采集器稳定后，即可读取各个温度值以及压力值，冷却液经过加载有锂电池的通道换热器后，温度会升高，经汇流器通过高低温循环水浴槽后，迅速冷却，高低温循环水浴槽可以读出槽内液体温度，待其温度降低至入口温度，即可开启蠕动泵循环使用。

本发明针对锂电池散热，也不仅限锂电池，以锂电池10作为热源进行检测测试，测量通道换热器入口以及出口的温度，锂电池表面边缘温度和中心温度，根据锂电池发热公式、流体进出口的平均温度以及通道换热器受热面的温度，可以计算出该通道换热器的对流换热系数，由压力计测取测试段两端压力，得到通道换热器的流动阻力参数。

本发明温度采集器需要测量4个部分的温度：通道换热器的进口的冷却液温度、通道换热器的出口的冷却液温度、锂电池表面中心处的温度、锂电池表面边缘温度，这五个温度均采用热电偶测试，所有的热电偶连接到温度采集器上，在温度采集器上可以显示各点的温度值。

本发明的通道换热器11基板的八条竖向一级直流道放置方式相同，以一定间距均匀分布，液体流进通道换热器的入口在竖向一级直流道中，随后通过斜流道和横向直流道进入竖向二级直流道中，两侧的流体会在倾斜流道与竖向二级直流道的交叉处形成对流，同时流体在横向直流道和竖向二级直流道的交叉处形成对流，最终竖向二级直流道中的流体通过斜流道流回竖向一级直流道，汇流流出换热器。

本发明倾斜流道的交叉处可以提高换热器的换热性能以及均温性能，散热效率高，可满足锂电池的高效散热要求，为锂电池提供可靠的温度环境。

本发明通道换热器和流体流动换热实验装置结构简单、操作方便、成本低，并大大提高了工作效率。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (9)

1.一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：至少包括通道换热器(11)和锂电池通道换热器检测装置，通道换热器(11)包括基板(1)、锂电池(10)；锂电池(10)由上下两基板(1)固定在其中；在基板(1)上有基板凸台(2)，基板凸台(2)固定在基板(1)的两侧；平行于两侧基板凸台(2)之间的基板(1)上有一条直流道(9)，上下间隔分布有一级直流道(6)；在一级直流道(6)之间有二级直流道(7)和斜流道（8），斜流道（8）在二级直流道（7）两侧对称沿一倾斜角伸向一级直流道（6）；纵向直流道（9）、一级直流道（6）、二级直流道（7）和斜流道（8）形成贯通结构；一级直流道（6）两端的基板凸台（2）上分别有通道入口螺纹孔（4）和通道出口螺纹孔（5）；所述的基板凸台（2）上有压力计连接管（3）；基板（1）上的一级直流道（6）设有八条；

锂电池通道换热器检测装置至少还包括：温度采集器（25）、压力计（24）、锂电池检测仪（23）、处理单元（22）、分流器和汇流器；其中分流器一端通过管道连接蠕动泵（13），所述分流器另一端通过管道连接通道换热器（11），其中通道换热器（11）另一端通过管道连接汇流器，所述汇流器另一端通过管道连接高低温循环水浴槽（12）；锂电池（10）置于两基板（1）之间，并连接锂电池检测仪（23）与处理单元（22），使锂电池（10）放电；所述温度采集器（25）分别连接通道换热器（11）的入口端和出口端、锂电池（10）表面的中心处和边界；所述压力计（24）分别连接通道换热器（11）的入口端和出口端；锂电池（10）和通道换热器（11）置于恒温箱（26）内，保持锂电池（10）热源周围的环境温度。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：所述八条横向一级直流道（6）均匀且相互平行，其中一级直流道（6）与二级直流道（7）都为直线型流道，一条二级直流道（7）两侧的斜流道（8）各有六条，两侧六条斜流道（8）形成两两对称，45度倾斜角沿伸至一级直流道（6）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：所述分流器包括一级分流器（15）、第一二级分流器（16）和第二二级分流器（17）；一级分流器（15）包括第一进水口（27）和第一出水管（28），第一进水口（27）为一个，第一出水管（28）为两根；一级分流器（15）构成三通结构；第一进水口（27）通过第一止流阀（14）管路连接蠕动泵（13）；第一二级分流器（16）和第二二级分流器（17）均包括第二进水口（29）和第二出水端口（30），二个第一二级分流器（16）和第二二级分流器（17）共有两个第二进水口（29），十六根第二出水端口（30）；第一二级分流器（16）和第二二级分流器（17）中的十六根第二出水端口（30）分别连接通道换热器（11）的上下基板凸台（2）的十六个通道入口螺纹孔（4）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：所述的一级分流器（15）通过第一二级分流器（16）和第二二级分流器（17）的第二出水端口（30）后分成十六路入口到相应的16个通道入口螺纹孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：所述汇流器包括一级汇流器（20）、第一二级汇流器（18）和第二二级汇流器（19），第一二级汇流器（18）和第二二级汇流器（19）都含有第三进水管（31）和第三出水口（32），第三出水口（32）是在筒口的螺纹口，第三进水管（31）是在筒口另一端的8根引流管；第一二级汇流器（18）和第二二级汇流器（19）共含有十六根引流管；两个第三出水口（32）连接一级汇流器（20）的第四出水口（34）。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池通道换热器检测装置，其特征是：所述的一级汇流器（20）包括在管筒口的第四出水口（34）和管筒口另一端的两根第四进水管（33），第四出水口（34）是螺纹口；两根第四进水管（33）分别螺口连接第一二级汇流器（18）和第二二级汇流器（19）的第三出水口（32）；第三进水管（31）另一端通过管道连接通道换热器（11）的上下基板凸台（2）的十六个通道出口螺纹孔（5），一个第四出水口（34）通过管道连接高低温循环水浴槽（12）。

7.一种锂电池通道换热器检测方法，其特征是：

基板设有八条一级直流道，每条一级直流道连通斜流道和二级直流道，基板中间部分有一条横向直流道，一级直流道通过多个斜流道连接到二级直流道，同时一级直流道通过纵向直流道相互连接起来，使得整个基板中的流道相互贯通，相互交叉的斜流道和二级直流道使流体形成扰流；

冷却液经过一级分流器和第一二级分流器和第二二级分流器分成16个支流从上下两块基板共16个入口流入通道换热器，然后从16个出口流出，经第一二级汇流器、第二二级汇流器和一级汇流器汇集，经一级汇流器和第二止流阀汇成一支液体流入高低温循环水浴槽；

流体在多入口多出口通道换热器中的进出，同时采用高低温循环水浴槽，自动控制快速降低液体温度并且确保温度降至入口温度，冷却液经过加载有锂电池的通道换热器后温度升高，将其通入高低温循环水浴槽，快速冷却至初始温度，再经过蠕动泵循环使用，恒温箱保持锂电池和通道换热器周围的环境温度不变；

高低温循环水浴槽中的冷却液体在蠕动泵的驱动下流经第二止流阀注入多入口多出口通道换热器中，经过分流器从十六个入口流入带热源的通道换热器中，十六个出口的液体通过汇流器流出测试区，如果打开第二止流阀，冷却液便能流入高低温循环水浴槽，实现循环；在此过程中，通过处理单元启动锂电池检测装置，将锂电池调节到所需放电倍率，锂电池会产生热流；

待压力计和温度采集器稳定后，即可读取各个温度值以及压力值，冷却液经过加载有锂电池的通道换热器后，温度会升高，经汇流器通过高低温循环水浴槽后，迅速冷却，高低温循环水浴槽可以读出槽内液体温度，待其温度降低至入口温度，即可开启蠕动泵循环使用。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池通道换热器检测方法，其特征是：所述的温度采集器测量4个部分的温度：通道换热器的进口的冷却液温度；通道换热器的出口的冷却液温度；锂电池表面中心处的温度；锂电池表面边缘温度；以锂电池作为热源进行检测测试，测量通道换热器入口以及出口的温度，锂电池表面边缘温度和中心温度，根据锂电池发热公式、流体进出口的平均温度以及通道换热器受热面的温度，可以计算出该通道换热器的对流换热系数，由压力计测取测试段两端压力，得到通道换热器的流动阻力参数。

9.根据权利要求7所述的一种锂电池通道换热器检测方法，其特征是：通道换热器基板的八条竖向一级直流道放置方式相同，以一定间距均匀分布，液体流进通道换热器的入口在竖向一级直流道中，随后通过斜流道和横向直流道进入竖向二级直流道中，两侧的流体会在倾斜流道与竖向二级直流道的交叉处形成对流，同时流体在横向直流道和竖向二级直流道的交叉处形成对流，最终竖向二级直流道中的流体通过斜流道流回竖向一级直流道，汇流流出换热器。

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