CN110762888A - 一种空气能热泵***及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空气能热泵技术领域,具体的说是一种空气能热泵***的控制方法,包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第三换热器、四通换向阀、整流装置和多个节流装置;所述压缩机上设置有高压出气口,压缩机上位于高压出气口的下方设置有低压吸气口;本发明中,通过对热泵***上的四通换向阀、节流装置和整流装置进行调节,从而能够使得热泵***在制冷控制模式、制热控制模式、制冷同时提供热水控制模式、制热同时提供热水控制模式和单热回水控制模式的五种模式下进行切换使用,从而除可在制冷时制取生活热水,还在制热时提供生活热水,且热泵***结构简单,便于用户使用时进行控制,使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及空气能热泵技术领域,具体涉及一种空气能热泵***及其控制方法。
背景技术
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置,热量可以自发的从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。现有技术中的热泵***可用作空调,其可在制冷/制热模式下,同时提供热水,实现全热回收,为人们提供生活热水。但是现有的热泵***在使用时结构复杂,使用的成本高,容易出现故障,从而导致热泵***的稳定性低,进而影响热泵***的正常使用。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种空气能热泵***及其控制方法,通过对热泵***上的四通换向阀、节流装置和整流装置进行调节,从而能够使得热泵***在制冷模式、制热模式、制冷同时提供热水、制热同时提供热水和单热回水模式的五种模式下进行切换使用,从而除可在制冷时制取生活热水,还在制热时提供生活热水,且热泵***结构简单,便于用户在使用时进行控制,使用便捷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种空气能热泵***,包括热泵***,所述热泵***包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第三换热器、四通换向阀、整流装置和节流装置;其中,
所述压缩机上设置有高压出气口,压缩机上位于高压出气口的下方设置有低压吸气口;
所述四通换向阀包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口;利用四通换向阀能够对制冷剂的流向进行调节;
所述第一换热器的内部设置有第一盘管和第二盘管,第一换热器上的对应第一盘管的两端分别设置有第一端口和第二端口,第一换热器上对应第二盘管的两端分别设置有第三端口和第四端口;所述第一端口通过导管第一接口连通;所述第二接口通过导管与高压出气口连通;所述第二端口通过导管与低压吸气口连通;所述第三端口通过导管与第二端口连通;所述第四端口通过导管与第三换热器连通;
所述第二换热器上设置有第五端口和第六端口;所述第五端口通过导管与第四接口连通;所述第六端口通过导管与第三换热器连通;所述第四端口与第六端口之间、第一接口与第二端口之间均设置有节流装置;
所述第三换热器上设置有第七端口和第八端口;所述第六端口与第八端口之间设置有节流装置;所述第七端口通过导管与第三接口连通;
所述节流装置至少设置有第一节流装置、第二节流装置和第三节流装置;所述第一节流装置布置在第二端口与第一接口之间;所述第二节流装置布置在第三端口与第二端口之间;便于对该空气能热泵***进行控制模式的切换,提高工作效率;
所述整流装置至少包括第一整流装置、第二整流装置、第三整流装置和第四整流装置;便于配合节流装置使用,进一步提高该空气能热泵***的工作效率。
进一步在于:所述整流装置设置有多个,所述第六端口制冷时与第八端口连接的导管上、所述第八端口制热时与第六端口连接的导管上、所述第四端口与第六端口连接的导管上与所述第四端口与第八端口连接的导管上均设置有至少一个整流装置。
进一步在于:所述第二端口连接的导管上设置有三通阀;所述三通阀的一个接口通过导管与四通换向阀连接、另一个接口通过导管与第三端口连接。
进一步在于:所述第一接口、第二接口、第三接口和第四接口用于根据热泵***的状态开启和关闭。
进一步在于:所述第一盘管与第二盘管的竖直中线处于同一竖直面内,且第一盘管处于第二盘管的上方;利用第一盘管与第二盘管能够对水箱内部水温分层的情况下使得水箱内部各处水的温度之间的温差减小。
一种空气能热泵控制方法,所述控制方法包括制冷同时提供热水控制模式、制冷控制模式、制热同时提供热水控制模式、制热控制模式和单热回水控制模式;其中,
所述制冷同时提供热水控制模式包括:开启第一节流装置,并将第二节流装置关闭,第一盘管工作,低压吸气口吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,高压出气口将压缩后的高温高压的气态制冷剂后排入导管,经第一端口导入第一盘管,再经第一接口导入四通换向阀,再经第三接口流入第七端口,再由第八端口流出,流出的高温高压的液态制冷剂流通过第三节流装置与第三整流装置流入第二换热器内,再由第二换热器导入压缩机的低压吸气口中,完成循环;
所述制冷控制模式包括:第一节流装置开启,第二节流装置关闭,第一盘管工作,低压吸气口吸入低温低压的气态制冷剂,将压缩成高温高压的气态制冷剂从高压出气口通过导管导入第一盘管中,再经第一接口流入四通换向阀的内部,再由第四接口流入第二换热器内部后从第六端口流出,经第六端口与第三整流装置流入第三换热器再由第七端口流至第三接口后经第二接口流出,导入压缩机的低压吸气口中,完成循环;
所述制热同时提供热水控制模式包括:第一节流装置关闭,第二节流装置打开,低压吸气口吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,然后流经第一盘管和第二盘管,并通过第四端口流出,第一盘管和第二盘管中对生活用水进行加热,从而形成高温高压液态制冷剂,流出的高温高压液态制冷剂通过第三节流装置与第三整流装置,导入第二换热器,再经第五端口流入四通换向阀中,再流至低压吸气口中,完成循环;
所述制热控制模式包括:第一节流装置开启,第二节流装置关闭,第一盘管工作,低压吸气口吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,经压缩机压缩后导入第一盘管中,再导入四通换向阀中,经第四接口导入第二换热器内部,换热后经第一整流装置、第三节流装置与第四整流装置导入第三换热器的内部,再由第七端口导入四通换向阀中,再导入低压吸气口中,完成循环;
所述单热回水控制模式包括:第一节流装置关闭,第二节流装置打开,第一盘管和第二盘管工作,低压吸气口吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,再流经第一盘管和第二盘管,形成的高温高压液态制冷剂,通过第三节流装置与第四整流装置,导入第三换热器中,再经四通换向阀导入低压吸气口中,完成循环。
进一步在于:所述制冷同时提供热水控制模式包括如下步骤:
制冷同时提供热水控制模式切换为制冷控制模式,调节压缩机的容量,延迟T2时间后,打开第二节流装置,再经过T3时间后,再关闭第一节流装置,此后,每经过T2时间后,第一节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷同时提供热水控制模式切换为制热控制模式,切换四通换向阀,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷同时提供热水控制模式切换为单热回水控制模式,切换四通换向阀,延迟T2时间后,打开第一节流装置,经过T3时间后,再关闭第二节流装置,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
进一步在于:所述制冷控制模式包括如下步骤:
制冷控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,切换四通换向阀,延迟T2时间后,打开第一节流装置,经过T3时间后,再关闭第二节流装置,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷控制模式切换为制热控制模式,开启换热器上的风机,延时T4时长后,打开第一节流装置和第二节流装置,并延时T5时长后关闭第二节流装置,再次延时T6时长后,切换四通换向阀,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷控制模式切换为单热回水控制模式,开启换热器上的风机,延时T7时长后,打开第一节流装置,再次延时T8时长后关闭第二节流装置,T9时间后,切换四通换向阀,再经过T10时间后,打开第二节流装置,然后关闭第一节流装置,此后,每经过T2时间后,第一节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
进一步在于:所述制热控制模式包括如下步骤:
制热控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,切换四通换向阀,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制热控制模式切换为制冷控制模式,切换四通换向阀,然后,打开第二节流装置,延时T11时长后关闭第一节流装置,此后,每经过T2时间,第一节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制热控制模式切换为单热回水控制模式,打开第二节流装置,延时T12时长后关闭第一节流装置,此后,每经过T2时间后,第一节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
进一步在于:所述单热回水控制模式包括如下步骤:
单热回水控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,打开第一节流装置,延时T13时间后,关闭第一节流装置,然后,切换四通换向阀,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
单热回水控制模式切换为制冷控制模式,打开第一节流装置,延时T14时间后,关闭第二节流装置,然后,切换四通换向阀,然后打开第二节流装置,再关闭第一节流装置,此后,每经过T2时间后,第一节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
单热回水控制模式切换为制热控制模式,关闭第二节流装置,此后,每经过T2时间后,第二节流装置开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
本发明的有益效果:
1、通过对热泵***上的四通换向阀、节流装置和整流装置进行调节,从而能够使得热泵***在制冷模式、制热模式、制冷同时提供热水、制热同时提供热水和单热回水模式的五种模式下进行切换使用,从而除可在制冷时制取生活热水,还在制热时提供生活热水,且热泵***结构简单,便于用户在使用时进行控制,使用便捷。
2、通过将第一盘管布置在第二盘管的上方,利用两个盘管能够对水箱内部水温分层的情况下使得水箱内部各处水的温度之间的温差减小,从而第一盘管和第二盘管能够有效降低冷凝温度,且能够提高水箱的出水温度,有利于增大该空气能热泵***的适用环境,提高该空气能热泵***使用的稳定性,使用范围广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中空气能热泵***的结构框图;
图中:110、压缩机;111、高压出气口;112、低压吸气口;120、第一换热器;121、第一端口;122、第二端口;123、第三端口;124、第四端口;125、第一盘管;126、第二盘管;130、第二换热器;131、第五端口;132、第六端口;140、第三换热器;141、第七端口;142、第八端口;150、四通换向阀;151、第一接口;152、第二接口;153、第三接口;154、第四接口;160、节流装置;161、第一节流装置;162、第二节流装置;163、第三节流装置;170、整流装置;171、第一整流装置;172、第二整流装置;173、第三整流装置;174、第四整流装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,一种空气能热泵***,包括热泵***,热泵***包括压缩机110、第一换热器120、第二换热器130、第三换热器140、四通换向阀150、整流装置170和节流装置160;其中,
压缩机110上设置有高压出气口111,压缩机110上位于高压出气口111的下方设置有低压吸气口112;
四通换向阀150包括第一接口151、第二接口152、第三接口153和第四接口153;利用四通换向阀150能够对制冷剂的流向进行调节;
第一换热器120的内部设置有第一盘管125和第二盘管126,第一换热器120上的对应第一盘管125的两端分别设置有第一端口121和第二端口122,第一换热器120上对应第二盘管126的两端分别设置有第三端口123和第四端口124;第一端口121通过导管第一接口151连通;第二接口152通过导管与高压出气口111连通;第二端口122通过导管与低压吸气口112连通;第三端口123通过导管与第二端口122连通;第四端口124通过导管与第三换热器140连通;
第二换热器130上设置有第五端口131和第六端口132;第五端口131通过导管与第四接口153连通;第六端口132通过导管与第三换热器140连通;第四端口124与第六端口132之间、第一接口151与第二端口122之间均设置有节流装置160;
第三换热器140上设置有第七端口141和第八端口142;第六端口132与第八端口142之间设置有节流装置160;第七端口141通过导管与第三接口153连通;
节流装置160至少设置有第一节流装置161、第二节流装置162和第三节流装置163;第一节流装置161布置在第二端口122与第一接口151之间;第二节流装置162布置在第三端口123与第二端口122之间;便于对该空气能热泵***进行控制模式的切换,提高工作效率;
整流装置170至少包括第一整流装置171、第二整流装置172、第三整流装置173和第四整流装置174;便于配合节流装置160使用,进一步提高该空气能热泵***的工作效率。
整流装置170设置有多个,第六端口132制冷时与第八端口142连接的导管上、第八端口142制热时与第六端口132连接的导管上、第四端口124与第六端口132连接的导管上与第四端口124与第八端口142连接的导管上均设置有至少一个整流装置170。
第二端口122连接的导管上设置有三通阀;三通阀的一个接口通过导管与四通换向阀150连接、另一个接口通过导管与第三端口123连接。
第一接口151、第二接口152、第三接口153和第四接口153用于根据热泵***的状态开启和关闭。
第一盘管125与第二盘管126的竖直中线处于同一竖直面内,且第一盘管125处于第二盘管126的上方;利用第一盘管125与第二盘管126能够对水箱内部水温分层的情况下使得水箱内部各处水的温度之间的温差减小。
一种空气能热泵控制方法,控制方法包括制冷同时提供热水控制模式、制冷控制模式、制热同时提供热水控制模式、制热控制模式和单热回水控制模式;其中,
制冷同时提供热水控制模式包括:开启第一节流装置161,并将第二节流装置162关闭,第一盘管125工作,低压吸气口112吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,高压出气口112将压缩后的高温高压的气态制冷剂后排入导管,经第一端口121导入第一盘管125,再经第一接口151导入四通换向阀150,再经第三接口153流入第七端口141,再由第八端口142流出,流出的高温高压的液态制冷剂流通过第三节流装置163与第三整流装置173流入第二换热器130内,再由第二换热器130导入压缩机110的低压吸气口112中,完成循环;
制冷控制模式包括:第二换热器120相当于冷凝器,第三换热器130相当于蒸发器,第一节流装置161打开,第二节流装置162关闭,第一盘管125工作,蒸发后的低温低压的气态制冷剂被压缩机110自低压吸气口112吸入,经压缩机110压缩成高温高压的气态制冷剂后被从压缩机110的高压出气口111通过导管经第一换热器120的第一端口121进入第一盘管125,并通过第二端口122流出,然后通过四通换向阀150的第一接口151,并经四通换向阀150的第三接口153流入第三换热器140的第七端口141,高温高压的气态制冷剂先在第一盘管125中对生活用水进行加热,后在第三换热器130内和冷却介质换热后,被冷却形成高温高压的液态制冷剂,并从第三换热器140的第二端口142流出,流出的高温高压的液态制冷剂流经第二整流装置172,整流后流入第三节流装置163节流,形成低温低压的气液混合的制冷剂,然后低温低压的气液混合制冷剂经第三整流装置173整流后,通过第二换热器130的第六端口132流入,在第二换热器130内和被冷却介质换热后,被冷却介质降温,并为用户供冷,制冷剂吸热形成低温低压的气态制冷剂经第二换热器130的第五端口131流出、并流入四通换向阀150的第四接口154后,从四通换向阀150的第二接口152流出,最后进入到压缩机110的低压吸气口112中,如此周而复始的循环;
制热同时提供热水控制模式包括:第一节流装置161关闭,第二节流装置162打开,低压吸气口112吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,然后流经第一盘管125和第二盘管126,并通过第四端口124流出,第一盘管125和第二盘管126中对生活用水进行加热,从而形成高温高压液态制冷剂,流出的高温高压液态制冷剂通过第三节流装置163与第三整流装置173,导入第二换热器130,再经第五端口131流入四通换向阀150中,再流至低压吸气口112中,完成循环;
制热控制模式包括:第二换热器120相当于蒸发器,第三换热器130相当于冷凝器,第一节流装置161打开,第二节流装置162关闭,第一盘管125工作,蒸发后的低温低压的气态制冷剂被压缩机110自低压吸气口112吸入,经压缩机110压缩成高温高压的气态制冷剂后被从压缩机110的高压出气口111通过导管经第一换热器120的第一端口121进入第一盘管125,并通过第二端口122流出,后从四通换向阀150的第一接口151流入,并从四通换向阀150的第四接口154流出,通过第二换热器130的第五端口131流入第二换热器130内部,在第二换热器130内,高温高压的气态制冷剂和被冷却介质换热后,被冷却介质升温,并为用户供暖,高温高压的气态制冷剂放热形成高温高压的气液混合制冷剂,并从第二换热器130的第六端口132流出,流出的高温高压的气液混合制冷剂依次经过第一整流装置171、第三节流装置163和第四整流装置174,形成高温高压的液态制冷剂,并通过第三换热器140的第八端口142流入第三换热器140,并在其内部与冷却介质换热,形成低温低压液态制冷剂,从第五端口131流出,然后流入四通换向阀150的第三接口153后从四通换向阀150的第二接口152流出,最后进入到压缩机110的低压吸气口112中,如此周而复始的循环;
单热回水控制模式包括:第二换热器120不工作,第三换热器130相当于蒸发器,第一节流装置161关闭,第二节流装置162打开,第一换热器120的第一盘管125和第二盘管126工作,蒸发后的低温低压的气态制冷剂被压缩机110自低压吸气口112吸入,经压缩机110压缩成高温高压的气态制冷剂后被从压缩机110的高压出气口111通过导管经第一换热器120的第一端口121进入后依次进过第一盘管125和第二盘管126,并通过第四端口124流出,高温高压的气态制冷剂在第一换热器120的第一盘管125和第二盘管126中对生活用水进行加热,从而形成高温高压液态制冷剂,流出的高温高压液态制冷剂依次通过第三节流装置163和第四整流装置174,并通过第三换热器140的第八端口142流入第三换热器140,在第三换热器140内部,与冷却介质换热后,形成低温低压液态制冷剂,并从第五端口131流出,流出的低温低压液态制冷剂流入四通换向阀150的第三接口153后从四通换向阀150的第二接口152流出,最后进入到压缩机110的高压出气口111中,如此周而复始的循环。
制冷同时提供热水控制模式还用于控制模式的切换,包括如下步骤:
制冷同时提供热水控制模式切换为制冷控制模式,调节压缩机110的容量,延迟T2时间后,打开第二节流装置162,再经过T3时间后,再关闭第一节流装置161,此后,每经过T2时间后,第一节流装置161开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷同时提供热水控制模式切换为制热控制模式,切换四通换向阀150,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷同时提供热水控制模式切换为单热回水控制模式,切换四通换向阀150,延迟T2时间后,打开第一节流装置161,经过T3时间后,再关闭第二节流装置162,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
制冷控制模式包括如下步骤:
制冷控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,切换四通换向阀150,延迟T2时间后,打开第一节流装置161,经过T3时间后,再关闭第二节流装置162,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷控制模式切换为制热控制模式,开启换热器上的风机,延时T4时长后,打开第一节流装置161和第二节流装置162,并延时T5时长后关闭第二节流装置162,再次延时T6时长后,切换四通换向阀150,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷控制模式切换为单热回水控制模式,开启换热器上的风机,延时T7时长后,打开第一节流装置161,再次延时T8时长后关闭第二节流装置162,T9时间后,切换四通换向阀150,再经过T10时间后,打开第二节流装置162,然后关闭第一节流装置161,此后,每经过T2时间后,第一节流装置161开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
制热控制模式包括如下步骤:
制热控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,切换四通换向阀150,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制热控制模式切换为制冷控制模式,切换四通换向阀150,然后,打开第二节流装置162,延时T11时长后关闭第一节流装置161,此后,每经过T2时间,第一节流装置161开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制热控制模式切换为单热回水控制模式,打开第二节流装置162,延时T12时长后关闭第一节流装置161,此后,每经过T2时间后,第一节流装置161开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
单热回水控制模式包括如下步骤:
单热回水控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,打开第一节流装置161,延时T13时间后,关闭第一节流装置162,然后,切换四通换向阀150,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
单热回水控制模式切换为制冷控制模式,打开第一节流装置161,延时T14时间后,关闭第二节流装置162,然后,切换四通换向阀150,然后打开第二节流装置162,再关闭第一节流装置161,此后,每经过T2时间后,第一节流装置161开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
单热回水控制模式切换为制热控制模式,关闭第二节流装置162,此后,每经过T2时间后,第二节流装置162开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
T2至T14均表示用户在使用该空气能热泵***时,所需要等待的时间间隔,且时间间隔可根据压缩机110的参数来设定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种空气能热泵***,其特征在于,包括热泵***,所述热泵***包括压缩机(110)、第一换热器(120)、第二换热器(130)、第三换热器(140)、四通换向阀(150)、整流装置(170)和节流装置(160);其中,
所述压缩机(110)上设置有高压出气口(111),压缩机(110)上位于高压出气口(111)的下方设置有低压吸气口(112);
所述四通换向阀(150)包括第一接口(151)、第二接口(152)、第三接口(153)和第四接口(153);
所述第一换热器(120)的内部设置有第一盘管(125)和第二盘管(126),第一换热器(120)上的对应第一盘管(125)的两端分别设置有第一端口(121)和第二端口(122),第一换热器(120)上对应第二盘管(126)的两端分别设置有第三端口(123)和第四端口(124);所述第一端口(121)通过导管第一接口(151)连通;所述第二接口(152)通过导管与高压出气口(111)连通;所述第二端口(122)通过导管与低压吸气口(112)连通;所述第三端口(123)通过导管与第二端口(122)连通;所述第四端口(124)通过导管与第三换热器(140)连通;
所述第二换热器(130)上设置有第五端口(131)和第六端口(132);所述第五端口(131)通过导管与第四接口(153)连通;所述第六端口(132)通过导管与第三换热器(140)连通;所述第四端口(124)与第六端口(132)之间、第一接口(151)与第二端口(122)之间均设置有节流装置(160);
所述第三换热器(140)上设置有第七端口(141)和第八端口(142);所述第六端口(132)与第八端口(142)之间设置有节流装置(160);所述第七端口(141)通过导管与第三接口(153)连通;
所述节流装置(160)至少设置有第一节流装置(161)、第二节流装置(162)和第三节流装置(163);所述第一节流装置(161)布置在第二端口(122)与第一接口(151)之间;所述第二节流装置(162)布置在第三端口(123)与第二端口(122)之间;
所述整流装置(170)至少包括第一整流装置(171)、第二整流装置(172)、第三整流装置(173)和第四整流装置(174)。
2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵***,其特征在于,所述整流装置(170)设置有多个,所述第六端口(132)制冷时与第八端口(142)连接的导管上、所述第八端口(142)制热时与第六端口(132)连接的导管上、所述第四端口(124)与第六端口(132)连接的导管上与所述第四端口(124)与第八端口(142)连接的导管上均设置有至少一个整流装置(170)。
3.根据权利要求1所述的一种空气能热泵***,其特征在于,所述第二端口(122)连接的导管上设置有三通阀;所述三通阀的一个接口通过导管与四通换向阀(150)连接、另一个接口通过导管与第三端口(123)连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气能热泵***,其特征在于,所述第一接口(151)、第二接口(152)、第三接口(153)和第四接口(153)用于根据热泵***的状态开启和关闭。
5.根据权利要求1所述的一种空气能热泵***,其特征在于,所述第一盘管(125)与第二盘管(126)的竖直中线处于同一竖直面内,且第一盘管(125)处于第二盘管(126)的上方。
6.一种空气能热泵控制方法,所述控制方法适用于权利要求1-5任意一项的热泵***,其特征在于,所述控制方法包括制冷同时提供热水控制模式、制冷控制模式、制热同时提供热水控制模式、制热控制模式和单热回水控制模式;其中,
所述制冷同时提供热水控制模式包括:开启第一节流装置(161),并将第二节流装置(162)关闭,第一盘管(125)工作,低压吸气口(112)吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,高压出气口(112)将压缩后的高温高压的气态制冷剂后排入导管,经第一端口(121)导入第一盘管(125),再经第一接口(151)导入四通换向阀(150),再经第三接口(153)流入第七端口(141),再由第八端口(142)流出,流出的高温高压的液态制冷剂流通过第三节流装置(163)与第三整流装置(173)流入第二换热器(130)内,再由第二换热器(130)导入压缩机(110)的低压吸气口(112)中,完成循环;
所述制冷控制模式包括:第一节流装置(161)开启,第二节流装置(162)关闭,第一盘管(125)工作,低压吸气口(112)吸入低温低压的气态制冷剂,将压缩成高温高压的气态制冷剂从高压出气口(111)通过导管导入第一盘管(125)中,再经第一接口(151)流入四通换向阀(150)的内部,再由第四接口154流入第二换热器(130)内部后从第六端口(132)流出,经第六端口(142)与第三整流装置(173)流入第三换热器(140)再由第七端口(141)流至第三接口(153)后经第二接口(152)流出,导入压缩机(110)的低压吸气口(112)中,完成循环;
所述制热同时提供热水控制模式包括:第一节流装置(161)关闭,第二节流装置(162)打开,低压吸气口(112)吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,然后流经第一盘管(125)和第二盘管(126),并通过第四端口(124)流出,第一盘管(125)和第二盘管(126)中对生活用水进行加热,从而形成高温高压液态制冷剂,流出的高温高压液态制冷剂通过第三节流装置(163)与第三整流装置(173),导入第二换热器(130),再经第五端口(131)流入四通换向阀(150)中,再流至低压吸气口(112)中,完成循环;
所述制热控制模式包括:第一节流装置(161)开启,第二节流装置(162)关闭,第一盘管(125)工作,低压吸气口(112)吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,经压缩机(110)压缩后导入第一盘管(125)中,再导入四通换向阀(150)中,经第四接口154导入第二换热器(130)内部,换热后经第一整流装置(171)、第三节流装置(163)与第四整流装置(174)导入第三换热器(140)的内部,再由第七端口(141)导入四通换向阀(150)中,再导入低压吸气口(112)中,完成循环;
所述单热回水控制模式包括:第一节流装置(161)关闭,第二节流装置(162)打开,第一盘管(125)和第二盘管(126)工作,低压吸气口(112)吸入蒸发后的低温低压的气态制冷剂,再流经第一盘管(125)和第二盘管(126),形成的高温高压液态制冷剂,通过第三节流装置(163)与第四整流装置(174),导入第三换热器(140)中,再经四通换向阀(150)导入低压吸气口(112)中,完成循环。
7.根据权利要求6所述的一种空气能热泵控制方法,其特征在于,所述制冷同时提供热水控制模式包括如下步骤:
制冷同时提供热水控制模式切换为制冷控制模式,调节压缩机的容量,延迟T2时间后,打开第二节流装置(162),再经过T3时间后,再关闭第一节流装置(161),此后,每经过T2时间后,第一节流装置(161)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷同时提供热水控制模式切换为制热控制模式,切换四通换向阀(150),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷同时提供热水控制模式切换为单热回水控制模式,切换四通换向阀(150),延迟T2时间后,打开第一节流装置(161),经过T3时间后,再关闭第二节流装置(162),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
8.根据权利要求6所述的一种空气能热泵控制方法,其特征在于,所述制冷控制模式包括如下步骤:
制冷控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,切换四通换向阀(150),延迟T2时间后,打开第一节流装置(161),经过T3时间后,再关闭第二节流装置(162),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷控制模式切换为制热控制模式,开启换热器上的风机,延时T4时长后,打开第一节流装置(161)和第二节流装置(162),并延时T5时长后关闭第二节流装置(162),再次延时T6时长后,切换四通换向阀(150),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制冷控制模式切换为单热回水控制模式,开启换热器上的风机,延时T7时长后,打开第一节流装置(161),再次延时T8时长后关闭第二节流装置(162),T9时间后,切换四通换向阀(150),再经过T10时间后,打开第二节流装置(162),然后关闭第一节流装置(161),此后,每经过T2时间后,第一节流装置(161)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
9.根据权利要求6所述的一种空气能热泵控制方法,其特征在于,所述制热控制模式包括如下步骤:
制热控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,切换四通换向阀(150),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制热控制模式切换为制冷控制模式,切换四通换向阀(150),然后,打开第二节流装置(162),延时T11时长后关闭第一节流装置(161),此后,每经过T2时间,第一节流装置(161)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
制热控制模式切换为单热回水控制模式,打开第二节流装置(162),延时T12时长后关闭第一节流装置(161),此后,每经过T2时间后,第一节流装置(161)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
10.根据权利要求6所述的一种空气能热泵控制方法,其特征在于,所述单热回水控制模式包括如下步骤:
单热回水控制模式切换为制冷同时提供热水控制模式,打开第一节流装置(161),延时T13时间后,关闭第一节流装置(162),然后,切换四通换向阀(150),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
单热回水控制模式切换为制冷控制模式,打开第一节流装置(161),延时T14时间后,关闭第二节流装置(162),然后,切换四通换向阀(150),然后打开第二节流装置(162),再关闭第一节流装置(161),此后,每经过T2时间后,第一节流装置(161)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油;
单热回水控制模式切换为制热控制模式,关闭第二节流装置(162),此后,每经过T2时间后,第二节流装置(162)开启T3时间后关闭,进行周期处理,保障回油。
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