CN110762613A - 出风结构、空调器、控制方法和计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种出风结构、空调器、控制方法和计算机可读存储介质。出风结构,包括:壳体,具有出风口;风机,设于壳体内,风机用于出风;第一转轴,与风机连接;旋流结构,设于出风口处;第二转轴,与旋流结构连接;驱动装置,用于驱动第一转轴和第二转轴,使旋流结构与风机同向或反向转动。通过本发明的技术方案,有效地实现了空调器送风距离的调节,且结构简单,噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域,具体而言,涉及一种出风结构、一种空调器、一种控制方法和一种计算机可读存储介质。
背景技术
现有空调器一般是通过增加风机转速来调节送风距离,但是转速增加带来的噪音增大问题,且实现近距离或者无风感送风的难度较大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种出风结构。
本发明的另一个目的在于提供一种空调器。
本发明的又一个目的在于提供一种控制方法。
本发明的又一个目的在于提供一种计算机可读存储介质
为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种出风结构,包括:壳体,具有出风口;风机,设于壳体内,风机用于出风;旋流结构,设于出风口处;驱动装置,用于驱动旋流结构与风机,使旋流结构与风机同向或反向转动。
在该技术方案中,通过在出风口处设置旋流结构,并通过对旋流结构的转动方向的控制,可实现送风距离的调整,且噪音小,不需要改变风力大小,结构简单。
具体地,通过设置壳体,便于容纳各个出风部件;风机设于壳体内,便于驱动空气,实现出风;通过设置旋流结构,便于改变风向,实现调整送风距离的目的;通过驱动装置的设置,并分别驱动风机和旋流结构旋转,使旋流结构耳环风机同向或反向转动,从而可以实现送风距离的调节。
需要指出,一般而言,风机送风时,出风方向一般是斜向的,并在离心力的作用下,出风方向沿风机的径向向外扩散;在旋流结构与风机同向转动时,增强了离心作用,进一步驱动了空气向风机的径向外侧扩散,从而实现近距离送风以及无风感的目的,或者说是向空调器的近端区域送风的目的;而旋流结构与风机反向旋转时,风向被旋流结构扰乱,偏向了风机的径向向内的方向,使得气流不是快速向外扩散,而是向内收拢,从而实现远距离送风,或者说是向空调器的远端区域送风,从而实现了送风距离调节的目的,而风机转速并未改变,因此噪音小,且结构简单。
需要留意,空调器的远端和近端,可以根据具体需要设定,设定时需要考虑到空调的性能、空间的大小等等;例如以空调的1.5米~4米的范围内为近端区域,4米以外的区域为远端区域;或者以空调的尺寸为基数,例如以空调的长度为基数,空调的长度的1~4倍的距离范围内为近端区域,空调的长度的4倍以上的距离为远端区域。
在上述技术方案中,旋流结构包括:框体;多个叶片,设于框体内。
在该技术方案中,通过在旋流结构的框体内设置多个叶片,有利于通过叶片扰乱出风的气流,实现调节送风距离的目的。
在上述技术方案中,框体包括外框和内框,叶片设于外框和内框之间。
在该技术方案中,叶片设于外框和内框之间,便于叶片的固定和安装;内框的设置,还便于安装旋流结构,或者说便于将旋流结构通过内框套设到转轴上。
在上述技术方案中,内框上分别设有扁位,扁位用于安装旋流结构。
在该技术方案中,通过设置扁位,便于将旋流结构安装到旋转轴上,旋转轴可以通过扁位带动旋流结构旋转,避免旋转轴空转;需要指出的是,扁位在机械领域中,是指圆形或者其它形状难以固定,经过铣削加工而形成的结构,扁位用于固定或夹紧,例如在圆柱体的周面上加工出来的一个或多个平面,或者和圆柱体的圆周不同心、不同直径的弧面。
在上述任一项技术方案中,驱动装置包括:第一电机,与风机连接,第一电机用于驱动风机;第二电机,与旋流结构连接,第二电机用于驱动旋流结构;或驱动装置包括:第一电机,与风机传动连接;反向传动机构,分别与第一电机和旋流结构传动连接,第一电机用于驱动风机和反向传动机构转动;或驱动装置为双轴电动机,双轴电动机包括两个转轴,两个转轴分别与风机和旋流结构传动连接。
在该技术方案中,驱动装置包括第一电机和第二电机,便于两个电机分别驱动风机和旋流结构,从而实现风机和旋流结构同向或反向转动的目的;当然,驱动装置包括第一电机和反向传动机构,同样可以实现风机和旋流结构同向或反向转动的目的,其中,第一电机通过驱动反向传动机构而驱动旋流结构转动;另外,驱动装置也可以是双轴电动机,一些双轴电动机的两个转轴可以同向转动,也可以反向转动;另一些双轴电动机的两个转轴只能同向转动,这种同向转动的双轴电动机,其中一个转轴需要和反向传动机构连接,再与风机或旋流结构连接,从而可以实现风机和旋流结构的反向转动。
本发明第二方面的技术方案提供了一种空调器,包括:上述第一方面中任一项技术方案的出风结构;换热器,设于出风结构的壳体中;壳体上还设有进风口,换热器位于进风口和出风口之间。
在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的出风结构,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;通过设置换热器,并位于进风口和出风口之间,这样有利于进入壳体的空气进行换热,实现空调调节室内温度的目的。
在上述技术方案中,空调器还包括:温度传感器,用于检测环境温度;控制器,与温度传感器电连接,控制器用于根据环境温度,控制出风结构的运行。
在该技术方案中,通过设置温度传感器,并与控制器连接,这样便于根据环境温度,灵活地控制出风结构的运行,提升环境的舒适度,并节省能源。
本发明第三方面的技术方案提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项技术方案的空调器,包括:获取环境温度;根据环境温度,控制风机和旋流结构的转速。
在该技术方案中,根据环境温度控制风机和旋流结构的转速,有利于灵活调节环境温度,提升环境的舒适度。例如环境温度和设定温度相差较大时,提升风机和旋流结构的转速,可以加快环境温度达到设定温度的速度;在环境温度和设定温度相差较小时,可以降低转速,实现节能降耗的目的,还可以降低噪音。
在上述技术方案中,控制方法还包括:判断环境温度所在的区域;根据区域,控制风机和旋流结构的转动方向。
在该技术方案中,根据环境温度所在的区域,控制风机和旋流结构的转动方向,可以调节送风距离,从而精确地实现区域温度调节的目的。
在上述技术方案中,根据区域,控制风机和旋流结构的转动方向,具体包括:若区域为空调器的近端区域,控制风机和旋流结构同向转动;若区域为空调器的远端区域,控制风机和旋流结构反向转动。
在该技术方案中,风机和旋流结构转动方向同向时,旋流结构的转动不改变风向,并加快风速,使气流沿风机的径向向外快速扩散,从而可以调节空调器的近端区域的温度;风机和旋流结构转动方向反向时,气流被旋流结构扰乱,无法向风机的径向外侧流动,而是主要沿风机的轴向流动,从而可以调节空调器的远端区域的温度。
在上述任一项技术方案中,根据环境温度,控制风机和旋流结构的转速,具体包括:获取第一时刻的第一温度,以及第二时刻的第二温度;根据环境温度,控制风机和旋流结构的转速,具体包括:根据第一温度和第二温度,确定第二温度和第一温度的差值;比较差值和温差阈值,并根据比较结果控制风机和旋流结构的转速;其中,第一时刻先于第二时刻。
在该技术方案中,通过获取两个时刻的温度,并比较两个时刻的温差,能够确定出温度变化的快慢,从而通过调整风机和旋流结构的转速,使风速能够与温度变化情况相匹配,实现快速调节温度的目的,提升环境的舒适度。
在上述技术方案中,比较差值和温差阈值,控制风机和旋流结构的转速,具体包括:若差值大于温差阈值,比较第一温度和第二温度的大小;若第一温度小于第二温度,控制风机和旋流结构增速;若第一温度大于第二温度,控制风机和旋流结构减速。
在该技术方案中,在差值大于温差阈值时,进一步比较第一温度和第二温度的大小,并据此调节风机和旋流结构的转速,这样可以避免对风机、旋流结构转速的频繁调节,减少风机、旋流结构的频繁变速,从而减少风机、旋流结构的受力,减少故障率,延长其使用寿命,并实现节能降耗的目的。
本发明第四方面的技术方案提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第三方面中任一项技术方案的控制方法的步骤。
在该技术方案中,通过计算机程序被处理器执行时实现上述第三方面中任一项技术方案的控制方法的步骤,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的出风结构的立体分解结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的旋流结构的立体结构示意图;
图3是本发明的一个实施例的内框的结构示意图;
图4是本发明的另一个实施例的空调器的局部立体分解结构示意图;
图5是本发明的一个实施例的出风结构的旋流结构不转动的流动仿真示意图;
图6是本发明的另一个实施例的出风结构的旋流结构与风轮同向转动的流动仿真示意图;
图7是本发明的又一个实施例的出风结构的旋流结构与风轮反向转动的流动仿真示意图;
图8是本发明的一个实施例的工作流程示意图;
图9是本发明的一个实施例的工作流程示意图;
图10是本发明的一个实施例的工作流程示意图;
图11是本发明的一个实施例的工作流程示意图;
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100风机,102旋流结构,1020叶片,1022外框,1024内框,1026平台,104第一电机,200换热器,202进风口,204传感器,206电机支架。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图11描述根据本发明的一些实施例。
如图1所示,本发明提出的一个实施例的出风结构,包括:壳体(未示出),壳体内设有风机100、第一转轴(未示出)、风机100、第二转轴(未示出)、旋流结构102和驱动装置。
具体地,壳体具有出风口(未示出);风机100用于出风;第一转轴与风机100连接;旋流结构102设于出风口处;第二转轴与旋流结构102连接;驱动装置用于分别驱动第一转轴和第二转轴,使旋流结构102与风机100同向或反向转动。
在该实施例中,通过在出风口处设置旋流结构102,并通过对旋流结构102的转动方向的控制,可实现送风距离的调整,且噪音小,不需要改变风力大小,结构简单。
如图5所示,风机100送风时,出风方向一般是斜向的,并在离心力的作用下,出风方向沿风机100的径向向外扩散;如图6所示,在旋流结构102与风机100同向转动时,增强了离心作用,进一步驱动了空气向风机100的径向外侧扩散,从而实现近距离送风以及无风感的目的,或者说是向空调器的近端区域送风的目的;如图7所示,旋流结构102与风机100反向旋转时,气流被旋流结构102扰乱,偏向了风机100的径向向内的方向,使得风不是快速向外扩散,而是向内收拢,从而实现远距离送风,或者说是向空调器的远端区域送风,从而实现了送风距离调节的目的,而风机100转速并未改变,因此噪音小,且结构简单。
如图2所示,在上述实施例中,旋流结构102包括:框体;多个叶片1020,设于框体内,进一步地,框体包括外框1022和内框1024,叶片1020设于外框1022和内框1024之间。
在该实施例中,叶片1020设于外框1022和内框1024之间,便于叶片1020的固定和安装;内框1024的设置,还便于安装旋流结构102,或者说便于将旋流结构102通过内框1024套设到第二转轴上。
如图3所示,可以理解,内框1024上设有扁位,扁位的设置,使第二转轴能够带动旋流结构102转动,避免第二转轴空转。
如图3所示,在一些实施例中,内框1024上的扁位是沿内框1024的径向向内凸出的平台1026,第二转轴上的周面上设有平面,平台1026和平面适配,使第二转轴能够带动旋流结构102转动。
在另一些实施例中,内框1024上的扁位是沿内框1024的径向向外凹下的凹槽,第二转轴上相应地设有沿第二转轴的径向向外凸出的凸台,凸台和凹槽适配,使第二转轴能够带动旋流结构102转动;内框1024上的扁位也可以是弧面,弧面的圆心与内框1024的圆心位于不同的位置上,或者弧面的直径与内框1024的直径不同。
在上述任一项实施例中,驱动装置包括:第一电机104,与第一转轴传动连接,第一电机104用于驱动第一转轴;第二电机(未示出),与第二转轴传动连接,第二电机用于驱动第二转轴,从而实现风机100和旋流结构102同向或反向转动的目的。
第一电机104和第二电机通过电机支架206进行安装固定。
在另一些实施例中,驱动装置包括:第一电机104,与第一转轴传动连接;反向传动机构(未示出),分别与第一电机104和第二转轴传动连接,第一电机104用于驱动第一转轴和反向传动机构转动;反向传动机构可以包括多个齿轮以及传动轴。
在另一些实施例中,驱动装置为双轴电动机,双轴电动机上设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴能够同向转动,也可以反向转动;第一转轴风机连接,第二转轴和旋流结构102连接。
如图4所示,本发明第二方面的实施例提供了一种空调器,包括:上述第一方面中任一项实施例的出风结构;换热器200,设于出风结构的壳体中;壳体上还设有进风口202,换热器200位于进风口202和出风口之间。
在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的出风结构,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;通过设置换热器200,并位于进风口202和出风口之间,这样有利于进入壳体的空气进行换热,实现空调调节室内温度的目的。
在上述实施例中,空调器还包括:温度传感器204,用于检测环境温度;控制器(未示出),与温度传感器204电连接,控制器用于根据环境温度,控制出风结构的运行。
在该实施例中,通过设置温度传感器204,并与控制器连接,这样便于根据环境温度,灵活地控制出风结构的运行,提升环境的舒适度,并节省能源。
温度传感器204为红外传感器、声学温度传感器、微波传感器中的任意一种。
如图8所示,本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项实施例的空调器,包括:步骤S100:获取环境温度;步骤S102:根据环境温度,控制风机和旋流结构的转速。
在该实施例中,根据环境温度控制风机和旋流结构的转速,有利于灵活调节环境温度,提升环境的舒适度。例如环境温度和设定温度相差较大时,提升风机和旋流结构的转速,可以加快环境温度达到设定温度的速度;在环境温度和设定温度相差较小时,可以降低转速,实现节能降耗的目的,还可以降低噪音。
如图9所示,根据本发明的另一个实施例的控制方法,包括:步骤S200:获取环境温度;步骤S202:根据环境温度,控制风机和旋流结构的转速;步骤S204:判断环境温度所在的区域;步骤S206:若区域为空调器的近端区域,控制风机和旋流结构同向转动;步骤S208:若区域为空调器的远端区域,控制风机和旋流结构反向转动。
在该实施例中,根据环境温度所在的区域,控制风机和旋流结构的转动方向,可以调节送风距离,从而精确地实现区域温度调节的目的。
在该实施例中,风机和旋流结构转动方向同向时,旋流结构的转动产生和风机同向的离心力,使气流进一步沿风机的径向向外侧扩散,从而可以调节空调器的近端区域的温度;风机和旋流结构转动方向反向时,反向的离心力扰乱气流,使气流无法向风机的径向外侧流动,而是主要沿风机的轴向流动,从而可以调节空调器的远端区域的温度。
如图10所示,根据本发明的另一个实施例的控制方法,包括:步骤S300:获取同一区域内,第一时刻的第一温度,以及第二时刻的第二温度;步骤S302:根据第一温度和第二温度,确定第二温度和第一温度的差值;步骤S304:比较差值是否大于温差阈值,若差值小于等于温差阈值,则执行步骤S300;步骤S306:若差值大于温差阈值,比较第一温度是否小于第二温度;步骤S308:若第一温度小于第二温度,控制风机和旋流结构增速;步骤S310:若第一温度大于等于第二温度,控制风机和旋流结构减速;步骤S312:判断环境温度所在的区域;步骤S314:若区域为空调器的近端区域,控制风机和旋流结构同向转动;步骤S316:若区域为空调器的远端区域,控制风机和旋流结构反向转动。
其中,第一时刻先于第二时刻。
在该实施例中,通过获取两个时刻的温度,并比较两个时刻的温差,能够确定出温度变化的快慢,从而通过调整风机和旋流结构的转速,使风速能够与温度变化情况相匹配,实现快速调节温度的目的,提升环境的舒适度;在差值大于温差阈值时,进一步比较第一温度和第二温度的大小,并据此调节风机和旋流结构的转速,这样可以避免对风机、旋流结构转速的频繁调节,减少风机、旋流结构的频繁变速,从而减少风机、旋流结构的受力,减少故障率,延长其使用寿命,并实现节能降耗的目的。
本发明第四方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第三方面中任一项实施例的控制方法的步骤。
在该实施例中,通过计算机程序被处理器执行时实现上述第三方面中任一项实施例的控制方法的步骤,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述。
根据本申请提出的一个具体实施例的自动远近距离的出风机构及其控制方法,其中,出风机构的出风采用外部旋流结构102,通过叶型出口安装角的匹配,用外部旋流结构102的转动来控制远近距离/无风感模式的切换。具体实现形式如下:
采用旋流结构102实现远近距离/无风感模式送风;通过调整旋流结构102各截面的叶型安装角到合适的位置,通过转速的匹配,实现散风/无风感,聚风/远距离送风,如图5至图7所示。
旋流结构102与电机通过电机轴连接,旋流结构102的中部,或者内框1024设置有扁位结构;本具体实施例的旋流结构102为旋流格栅。
控制方法如下:通过检测室内的温度分布及评价一段时间内房间内温度的变化情况,做出对应的执行动作,其核心是,若某区域温度下降过快,应在现有运行的基础上降低风机及旋流结构转速,实现区域温度的局部调整;若某区域温度上升过快,应在现有运行的基础上增加风机及格栅转速,实现区域温度的局部调整。
如图11所示,控制方法的工作流程如下:步骤S400:红外传感器检测室内温度分布;步骤S402:对比一个时间段内不同区域的温度变化情况;步骤S404:判断温度变化所在的区域,以及是否超过阈值;步骤S406:离空调远端温度变化超过阈值,判断温度是上升趋势还是下降趋势;
步骤S408:若为上升趋势,增加风机转速至第一设定值;步骤S410:增加旋流结构转速到第二设定值,且旋流结构与风机反向转动;步骤S412:若为下降趋势,降低风机转速至第三设定值;步骤S414:降低旋流结构转速到第四设定值,且旋流结构与风机反向转动;步骤S416:离空调近端温度变化超过阈值,判断温度是上升趋势还是下降趋势;步骤S418:若为上升趋势,增加风机转速至第五设定值;步骤S420:增加旋流结构转速到第六设定值,且旋流结构与风机同向转动;步骤S422:若为下降趋势,降低风机转速至第七设定值;步骤S424:降低旋流结构转速到第八设定值,且旋流结构与风机同向转动。
本具体实施例具有以下有益效果:
1、正反转旋流结构,实现远近距离/无风感送风
2、自动控制风机、旋流结构转速实现区域温度的局部调整。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,有效地实现了空调器送风距离的调节,且结构简单,噪音小。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种出风结构,其特征在于,包括:
壳体,具有出风口;
风机,设于所述壳体内,所述风机用于出风;
旋流结构,设于所述出风口处;
驱动装置,用于驱动所述旋流结构与所述风机,使所述旋流结构与所述风机同向或反向转动。
2.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于,
所述旋流结构包括:框体;
多个叶片,设于所述框体内。
3.根据权利要求2所述的出风结构,其特征在于,
所述框体包括外框和内框,所述叶片设于所述外框和所述内框之间。
4.根据权利要求3所述的出风结构,其特征在于,
所述内框上设有扁位,所述扁位用于安装所述旋流结构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的出风结构,其特征在于,
所述驱动装置包括:
第一电机,与所述风机连接;
第二电机,与所述旋流结构连接。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的出风结构,其特征在于,
所述驱动装置包括:第一电机,与所述风机传动连接;
反向传动机构,分别与所述第一电机和所述旋流结构传动连接,所述第一电机用于驱动所述风机和所述反向传动机构转动。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的出风结构,其特征在于,
所述驱动装置为双轴电动机,所述双轴电动机包括两个转轴,两个所述转轴分别与所述风机和所述旋流结构传动连接。
8.一种空调器,其特征在于,包括:
权利要求1-7中任一项所述的出风结构;
换热器,设于所述出风结构的壳体中;
所述壳体上还设有进风口,所述换热器位于所述进风口和所述出风口之间。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,还包括:
温度传感器,用于检测环境温度;
控制器,与所述温度传感器电连接,所述控制器用于根据所述环境温度,控制所述出风结构的运行。
10.一种控制方法,用于权利要求8或9所述的空调器,其特征在于,包括:
获取环境温度;
根据所述环境温度,控制风机和旋流结构的转速。
11.根据权利要求10所述的控制方法,其特征在于,还包括:
判断所述环境温度所在的区域;
根据所述区域,控制所述风机和所述旋流结构的转动方向。
12.根据权利要求11所述的控制方法,其特征在于,
所述根据所述区域,控制所述风机和所述旋流结构的转动方向,具体包括:
若所述区域为所述空调器的近端区域,控制所述风机和所述旋流结构同向转动;
若所述区域为所述空调器的远端区域,控制所述风机和所述旋流结构反向转动。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的控制方法,其特征在于,
所述根据所述环境温度,控制风机和旋流结构的转速,具体包括:
获取第一时刻的第一温度,以及第二时刻的第二温度;
所述根据所述环境温度,控制风机和旋流结构的转速,具体包括:
根据所述第一温度和所述第二温度,确定所述第二温度和所述第一温度的差值;
比较所述差值和温差阈值,并根据比较结果控制所述风机和所述旋流结构的转速;
其中,所述第一时刻先于所述第二时刻。
14.根据权利要求13所述的控制方法,其特征在于,
所述比较所述差值和温差阈值,控制所述风机和所述旋流结构的转速,具体包括:
若所述差值大于所述温差阈值,比较所述第一温度和所述第二温度的大小;
若所述第一温度小于所述第二温度,控制所述风机和所述旋流结构增速;
若所述第一温度大于所述第二温度,控制所述风机和所述旋流结构减速。
15.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求10-14中任一项所述的控制方法的步骤。
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