CN110762038B - 防按压风扇结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防按压风扇结构，其包含：一扇框，具有一上壳及一下壳，该上壳具有一入风口；一支撑轴，一端插设于前述下壳一侧，另一端凸伸超出该上壳；一含油轴承，具有一轴承孔并套接于支撑轴外部；一转子组，套设结合于该含油轴承外缘；一限位元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承上端；一止推元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承下端；一定子组，设置于该下壳并相邻环绕于该含油轴承外缘且不与该含油轴承接触。凭借上述结构，通过支撑轴进行支撑，避免风扇上方一外部单元下压力过大使风扇停止转动或损坏，达到风扇防按压的目的。

Description

防按压风扇结构
技术领域
本发明涉及一种风扇领域，特别是一种防按压风扇结构。
背景技术
散热风扇系被广泛组装于桌上型电脑、笔记型电脑、平板电脑等电子产品中以产生散热功能之用，且目前笔记型电脑、平板电脑等产品设计上均以轻薄为设计考量的趋势，为了要符合当前轻薄的趋势，所以当前的风扇配合设计成薄型风扇。然而薄型风扇容易受到面板触击或键盘敲击的压迫造成扇轮损坏或流道变形无法让风流出。
是以，要如何解决上述的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
为改善上述的问题，本发明的一目的系提供防止外部单元例如键盘或外壳或面板压迫转子组或扇框的防按压风扇结构。
本发明另一目的提供一种一支撑轴支撑一转子组在一扇框内，该支撑轴具有一凸出段凸出该转子组及该扇框以承接一外部单元，已维持一轴向空间在该外部单元及该转子组之间，至少防止转子组被该外部单元压迫。
本发明另一目的提供在一扇框的流道设置至少一支撑柱支撑在该扇框外表面的一凸体凭借该凸体维持一轴向空间在该外部单元及该扇框之间，至少防止该流道被该外部单元压迫。
为达上述的目的，本发明提供一种防按压风扇结构，其特征在于，包含：
一扇框，具有一上壳及一下壳，该上壳具有一入风口；
一支撑轴，一端插设于前述下壳一侧，另一端凸伸超出该上壳；
一含油轴承，具有一轴承孔并套接于支撑轴外部；
一转子组，套设结合于该含油轴承外缘；
一限位元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承上端；
一止推元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承下端；及
一定子组，设置于该下壳并相邻环绕于该含油轴承外缘且不与该含油轴承接触。
所述的防按压风扇结构，其中：该支撑轴具有一结合段、一凸伸段及一凸出段，该结合段设置于该下壳，该凸伸段及支撑端朝向该上壳，且该凸出段凸伸该入风口，该含油轴承、该限位元件及该止推元件设置于该凸伸段，该凸出段具有一抵接面。
所述的防按压风扇结构，其中：该下壳具有一基座，该支撑轴的结合段设置于该基座，该定子组相邻环绕于该基座外缘，该基座具有一基座下端面。
所述的防按压风扇结构，其中：该下壳外缘垂直延伸一侧壁，该侧壁环绕形成一出风口，该下壳的侧壁组合共同界定一扇叶区及一流道区，该流道区设置至少一支撑柱，所述支撑柱的两端分别抵接该上壳及该下壳的一内面，且该上壳及该下壳的一外面对应该支撑柱的两端分别设有一上壳凸体及下壳凸体，该上壳凸体具有一顶接面，该顶接面对齐该支撑轴的凸出段的抵接面，该凸出段的抵接面及该上壳凸体的一顶接面承接一外部单元，并在外部单元与该扇框之间形成一第一轴向空间，该下壳凸体具有一底接面，该基座下端面及该底接面承接另一外部单元并在另一外部单元与该扇框之间形成一第二轴向空间。
所述的防按压风扇结构，其中：该基座下端面设置该下壳凸体，所述结合段的一抵接面及该基座下端面与该下壳凸体接触。
所述的防按压风扇结构，其中：该止推元件具有一第一面及一第二面，该第一面具有一凹槽部，该第一面朝向该含油轴承，该第二面朝向该下壳。
所述的防按压风扇结构，其中：该含油轴承及该限位元件之间设置另一止推元件，该另一止推元件的第一面朝向该含油轴承，该另一止推元件的第二面朝向该限位元件。
所述的防按压风扇结构，其中：该限位元件是C型扣环或O型扣环。
一种防按压风扇结构，其中，包含：
一扇框，具有一上壳及一下壳，该上壳具有一入风口；
一支撑轴，一端插设于前述下壳一侧，另一端凸伸超出该上壳；
一含油轴承，具有一轴承孔并套接于支撑轴外部，该含油轴承的上端面及下端面分别具有一凹槽部；
一转子组，套设结合于该含油轴承外缘；
一限位元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承上端；及
一定子组，设置于该下壳并相邻环绕于该含油轴承外缘且不与该含油轴承接触。
所述的防按压风扇结构，其中：该支撑轴具有一结合段、一凸伸段及一凸出段，该结合段设置于该下壳，该凸伸段及支撑端朝向该上壳，且该凸出段凸伸该入风口，该含油轴承、该限位元件及该止推元件设置于该凸伸段，该凸出段具有一抵接面。
所述的防按压风扇结构，其中：该下壳具有一基座，该支撑轴的结合段设置于该基座，该定子组相邻环绕于该基座外缘，该基座具有一基座下端面。
所述的防按压风扇结构，其中：该下壳外缘垂直延伸一侧壁，该侧壁环绕形成一出风口，该下壳的侧壁组合共同界定一扇叶区及一流道区，该流道区设置至少一支撑柱，所述支撑柱的两端分别抵接该上壳及该下壳的一内面，且该上壳及该下壳的一外面对应该支撑柱的两端分别设有一上壳凸体及下壳凸体，该上壳凸体具有一顶接面，该顶接面对齐该支撑轴的凸出段的抵接面，该凸出段的抵接面及该上壳凸体的一顶接面承接一外部单元，并在外部单元与该扇框之间形成一第一轴向空间，该下壳凸体具有一底接面，该基座下端面及该底接面承接另一外部单元并在另一外部单元与该扇框之间形成一第二轴向空间。
所述的防按压风扇结构，其中：该基座下端面设置该下壳凸体，所述结合段的一抵接面及该基座下端面与该下壳凸体接触。
所述的防按压风扇结构，其中：该限位元件是C型扣环或O型扣环。
凭借上述结构，当有下压力产生时，支撑轴的两端分别接触电子装的操作区及外壳内部，避免下压力传至导转子组或上壳，导致风扇停止转动或变形损坏，如此达到风扇防按压的目的。
附图说明
图1A为本发明第一实施例的分解示意图；
图1B为本发明第一实施例的组合示意图；
图1C为本发明第一实施例的剖面示意图；
图1D为图1C的局部示意图；
图2A为本发明第二实施例的剖面示意图；
图2B为本发明第二实施例的局部示意图；
图3A为本发明第三实施例的剖面示意图；
图3B为本发明第三实施例的局部示意图；
图4为本发明第四实施例的局部示意图；
图5为本发明应用于电子装置的剖面示意图。
附图标记说明：扇框1；上壳11；下壳12；侧壁121；基座122；基座下端面1221；轴筒123；入风口13；出风口14；扇叶区15；流道区16；支撑柱17；上壳凸体18；顶接面181；下壳凸体19；底接面191；支撑轴2；结合段21；抵接面211；凸伸段22；凸出段23；抵接面231；含油轴承3；轴承孔31；上端面32；凹槽部321；下端面33；凹槽部331；转子组4；轮毂41；叶片42；磁性元件43；限位元件5；止推元件6、6a；第一面61、61a；凹槽部611、611a；第二面62、62a；定子组7；电路板71；定子本体72；轴孔721；极柱722；线圈73；外部单元8a、8b；第一轴向空间S1；第二轴向空间S2。
具体实施方式
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
请参阅图1A、图1B、图1C及图1D，为本发明第一实施例的分解示意图、组合示意图、剖面示意图及图1C的局部示意图，本发明主要包含一扇框1、一支撑轴2、一含油轴承3、一转子组4、一限位元件5、一止推元件6及一定子组7：
该扇框1包含一上壳11及一下壳12，该下壳12外缘垂直延伸一侧壁121，并环绕形成一出风口14，一入风口13设置于上壳11，该上壳11及该下壳12的侧壁121组合共同界定一扇叶区15及一流道区16，所述流道区16设置至少一支撑柱17，所述支撑柱17的两端分别抵接该上壳11及该下壳12以支撑该流道区16，所述入风口13位置对应于该扇叶区15上方，所述下壳12具有一基座122，该支撑轴2设置于该基座122，该基座122具有一下端面1221，该定子组7相邻环绕于该基座122外缘。
该支撑轴2具有一结合段21、一凸伸段22及一凸出段23，该结合段21设置于该基座122，该凸伸段22及凸出段23朝向该上壳11，且该凸出段23凸伸该入风口13，所述该结合段21具有一抵接面211，所述该凸出段23具有一抵接面231。
该含油轴承3具有一轴承孔31并套接于支撑轴2的凸伸段22。
该转子组4套设结合于该含油轴承3外缘，该转子组4包含一轮毂41，套设结合于该含油轴承3外缘；复数叶片42，分别由该轮毂41外周缘向外延伸；及一磁性元件43，设置于该轮毂41内周缘且与该定子组7呈水平相对设置，所述磁性元件43例如为一环形磁铁。
该限位元件5套设于该支撑轴2的凸伸段22并靠近该含油轴承3上端，所述限位元件5是一C型扣环或O型扣环。
该止推元件6套设于该支撑轴2的凸伸段22并靠近该含油轴承3下端，所述止推元件6具有一第一面61及一第二面62，该第一面61具有一凹槽部611，该第一面61朝向该含油轴承3，该第二面62朝向该下壳12。
该定子组7设置于该下壳12一侧并相邻环绕于该含油轴承3外缘且不与该含油轴承3接触，该定子组7包含一电路板71；一定子本体72，设置于该电路板71且由复数硅钢片依序堆迭组成，该定子本体72具有一轴孔721及复数极柱722；及复数线圈73，分别设置于上述极柱722。
特别需要说明的是，该含油轴承3、该限位元件5及该止推元件6设置于该凸伸段22，所述支撑柱17具有两端分别抵接该上壳11及该下壳12的一内面，且该上壳11及该下壳12的一外面分别设有一上壳凸体18及一下壳凸体19对应该支撑柱17的两端，该上壳凸体18具有一顶接面181对齐该支撑轴2的凸出段23的抵接面231，该基座下端面1221设置该下壳凸体19，所述结合段21的抵接面211及该基座下端面1221与该下壳凸体19接触，所述的这些下壳凸体19具有一底接面191，所述的这些底接面191相互对齐。
请一并参阅图5，是本发明应用于电子装置的剖面示意图，并辅以参阅图1A至图1D，本案的风扇设置在一电子装置内帮助内部发热元件散热，该电子装置本案图式表示笔电，但不限于此，也可以是平板电脑或手机或掌上型游戏机等，一外部单元8a在本实施例如为键盘，但在其他实施例如为触控面板或触控板或机壳位于该扇框10的上方，该凸出段23的抵接面231及该上壳凸体18的顶接面181承接一外部单元8a，并形成一第一轴向空间S1在外部单元8与该扇框1之间，如此当电子装置的外部单元8a被使用而产生下压力时，通过支撑柱17支撑流道区16及支撑轴2支撑扇叶区15且保有轴向空间S，且该第一轴向空间S1提供该外部单元8a被按压产生短暂的下压微变形空间，避免外部单元8a压迫到含油轴承3、轮毂41及上壳11，以确保轮毂41转动时不会因受压而停止转动及上壳11不会变形干涉叶片42旋转。
再者，所述的这些下壳凸体19抵接位于该扇框1下方的另一外部单元8b在本实施例如为机壳，但在其他实施例如为触控面板或触控板或键盘，并在该另一外部单元8b与该扇框1的下壳12之间形成一第二轴向空间S2。如此防止另一外部单元8b压迫该扇框1内的扇叶区15或流道区16，预防该轮毂41被压迫不能运转及/或预防该流道区16被压迫变形
另外，该止推元件6的第一面61上的凹槽部611，当含油轴承3转动时搭配凹槽部611会产生一流体推力，使该含油轴承3分别与该止推元件6保有一间隙，避免含油轴承3转动时沿支撑轴2轴向晃动影响稳定度及转动时的接触磨损。
请参阅图2A及图2B，是本发明第二实施例的剖面示意图及局部示意图，并辅以参阅图1A至图1D，本实施例与第一实施例大致相同，故相同处不再赘述，其主要差异在于该含油轴承3及该限位元件5之间设置另一止推元件6a，该止推元件6a的第一面61a朝向该含油轴承3，该第二面62a朝向该限位元件5，该第一面61a具有一凹槽部611a。
当含油轴承3转动时搭配凹槽部611、611a会产生一流体推力，使该含油轴承3分别与该止推元件6、6a保有一间隙，避免含油轴承3转动时沿支撑轴2轴向晃动影响稳定度及转动时的接触磨损，且达到双向稳定的功效。
请参阅图3A及图3B，是本发明第三实施例的剖面示意图及局部示意图，并辅以参阅图1A至图1D，本实施例与第一实施例大致相同，故相同处不再赘述，其主要差异在于本实施例支撑柱17直接结合于下壳12，该下壳12具有一轴筒123，该定子组7相邻环绕于该轴筒123外缘，如此省去了基座122。
另外，虽然在第三实施例图中仅用一止推元件6，但实际上可以搭配第二实施例的技术特征加以应用，在含油轴承3及该限位元件5之间设置另一止推元件6a(请参阅图2A及图2B)，达到双向稳定的功效。
图4为本发明第四实施例的局部示意图，并辅以参阅图1A至图1D，本实施例与第一实施例大致相同，故相同处不再赘述，其主要差异在于本实施例含油轴承3的一上端面32设置了凹槽部321及一下端面33设置了凹槽部331，使含油轴承3转动时产生流体推力，让含油轴承3直接与该止推元件6及基座122保有一间隙，进而省去了止推元件6。
另外，虽然在第四实施例图中使用的扇框1具有基座122，但实际上可以搭配第三实施例没有基座122的技术特征加以应用。
综上所述，本发明具有下述优点：
防止外部单元压迫该转子组及或扇框内的流道：
维持第一、二轴向空间在该外部单元及该轮毂之间，至少防止转子组被该外部单元压迫；
维持第一、二轴向空间在该外部单元及该扇框下壳之间，防止该流道被该外部单元压迫。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种防按压风扇结构，其特征在于，包含：
一扇框，具有一上壳及一下壳，该上壳具有一入风口，该下壳的侧壁组合共同界定一扇叶区及一流道区，该流道区设置至少一支撑柱，所述支撑柱的两端分别抵接该上壳及该下壳的一内面；
一支撑轴，一端插设于前述下壳一侧，另一端凸伸超出该上壳；
一含油轴承，具有一轴承孔并套接于支撑轴外部；
一转子组，套设结合于该含油轴承外缘；
一限位元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承上端；
一止推元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承下端，该止推元件具有一第一面及一第二面，所述第一面具有一凹槽部，所述第一面朝向该含油轴承，所述第二面朝向下壳；及
一定子组，设置于该下壳并相邻环绕于该含油轴承外缘且不与该含油轴承接触；
所述上壳独立于所述转子组。
2.根据权利要求1所述的防按压风扇结构，其特征在于：该支撑轴具有一结合段、一凸伸段及一凸出段，该结合段设置于该下壳，该凸伸段及支撑端朝向该上壳，且该凸出段凸伸该入风口，该含油轴承、该限位元件及该止推元件设置于该凸伸段，该凸出段具有一抵接面。
3.根据权利要求2所述的防按压风扇结构，其特征在于：该下壳具有一基座，该支撑轴的结合段设置于该基座，该定子组相邻环绕于该基座外缘，该基座具有一基座下端面。
4.根据权利要求3所述的防按压风扇结构，其特征在于：该下壳外缘垂直延伸一侧壁，该侧壁环绕形成一出风口；
且该上壳及该下壳的一外面对应该支撑柱的两端分别设有一上壳凸体及下壳凸体，该上壳凸体具有一顶接面，该顶接面对齐该支撑轴的凸出段的抵接面，该凸出段的抵接面及该上壳凸体的一顶接面承接一外部单元，并在外部单元与该扇框之间形成一第一轴向空间，该下壳凸体具有一底接面，该基座下端面及该底接面承接另一外部单元并在另一外部单元与该扇框之间形成一第二轴向空间。
5.根据权利要求4所述的防按压风扇结构，其特征在于：该基座下端面设置该下壳凸体，所述结合段的一抵接面及该基座下端面与该下壳凸体接触。
6.根据权利要求5所述的防按压风扇结构，其特征在于：该含油轴承及该限位元件之间设置另一止推元件，该另一止推元件的第一面朝向该含油轴承，该另一止推元件的第二面朝向该限位元件。
7.根据权利要求1所述的防按压风扇结构，其特征在于：该限位元件是C型扣环或O型扣环。
8.一种防按压风扇结构，其特征在于，包含：
一扇框，具有一上壳及一下壳，该上壳具有一入风口，该下壳的侧壁组合共同界定一扇叶区及一流道区，该流道区设置至少一支撑柱，所述支撑柱的两端分别抵接该上壳及该下壳的一内面；
一支撑轴，一端插设于前述下壳一侧，另一端凸伸超出该上壳；
一含油轴承，具有一轴承孔并套接于支撑轴外部，该含油轴承的上端面及下端面分别具有一凹槽部；
一转子组，套设结合于该含油轴承外缘；
一止推元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承下端，该止推元件具有一第一面及一第二面，所述第一面具有一凹槽部，所述第一面朝向该含油轴承，所述第二面朝向下壳；
一限位元件，套设于该支撑轴外缘并靠近该含油轴承上端；及
一定子组，设置于该下壳并相邻环绕于该含油轴承外缘且不与该含油轴承接触。
9.根据权利要求8所述的防按压风扇结构，其特征在于：该支撑轴具有一结合段、一凸伸段及一凸出段，该结合段设置于该下壳，该凸伸段及支撑端朝向该上壳，且该凸出段凸伸该入风口，该含油轴承、该限位元件及该止推元件设置于该凸伸段，该凸出段具有一抵接面。
10.根据权利要求9所述的防按压风扇结构，其特征在于：该下壳具有一基座，该支撑轴的结合段设置于该基座，该定子组相邻环绕于该基座外缘，该基座具有一基座下端面。
11.根据权利要求10所述的防按压风扇结构，其特征在于：该下壳外缘垂直延伸一侧壁，该侧壁环绕形成一出风口；
且该上壳及该下壳的一外面对应该支撑柱的两端分别设有一上壳凸体及下壳凸体，该上壳凸体具有一顶接面，该顶接面对齐该支撑轴的凸出段的抵接面，该凸出段的抵接面及该上壳凸体的一顶接面承接一外部单元，并在外部单元与该扇框之间形成一第一轴向空间，该下壳凸体具有一底接面，该基座下端面及该底接面承接另一外部单元并在另一外部单元与该扇框之间形成一第二轴向空间。
12.根据权利要求11所述的防按压风扇结构，其特征在于：该基座下端面设置该下壳凸体，所述结合段的一抵接面及该基座下端面与该下壳凸体接触。
13.根据权利要求8所述的防按压风扇结构，其特征在于：该限位元件是C型扣环或O型扣环。
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