CN110759701A - 青竹木化防火保温免拆模板、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：硅酸铝30‑60份、滑石粉10‑30份、硫酸镁5‑20份、玻璃粉10‑40份、硅基醇胶水5‑30份、竹纤维20‑50份、玄武岩纤维2‑6份；集传统的模板、保温板、防火板、隔音板的优点于一身，不仅具有优良的抗压强度和抗折强度，而且韧性高，保温性和防火性好，更重要的是采用竹纤维替代传统的木材，不仅环保，还大大的节约了经济成本；并且在生产过程中无有害废气，废水的排放，对区域环境空气质量，地面水、地下水环境质量不会造成任何影响。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种青竹木化防火保温免拆模板、制备方法及其应用。
背景技术
现有市场大量使用的模板之一是由有毒的树脂和竹片压制而成，在生产过程中有难闻的气味和污染环境的废碱液，经济附加值极低，属淘汰产品。而金属模板在使用过程中需要消耗大量的脱模剂，而脱模剂对建筑表面的装饰层造成空鼓开裂的破坏作用，并且在有脱模剂的混凝土上面要进行脱模处理，又要进行砂浆找平处理，再进行保温层处理和装饰等繁复的操作。而现有的两大有机和无机保温材料体系只具有单一的保温特性令人满意，而其他性能如防火、隔音、耐水、力学、环保等都不尽如意。无机保温类材料易脆、水泡易散、力学性能差，而有机保温类材料易燃、有毒、力学性能差。并且两大保温材料体系安装工序复杂、质量隐患大、易脱落、无法回收利用，以上所述模板和保温材料体系等所存在的诸多原因造成建筑成本高昂、建筑时间漫长、施工不环保等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种青竹木化防火保温免拆模板、制备方法及其应用，集传统的模板、保温板、防火板、隔音板的优点于一身，不仅具有优良的抗压强度和抗折强度，而且韧性高，保温性和防火性好，更重要的是采用竹纤维替代传统的木材，不仅环保，还大大的节约了经济成本。
本发明的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝30-60份、滑石粉10-30份、硫酸镁5-20份、玻璃粉10-40份、硅基醇胶水5-30份、竹纤维20-50份、玄武岩纤维2-6份；
进一步，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：硅酸铝40份、滑石粉25份、硫酸镁15份、玻璃粉15份、硅基醇胶水10份、竹纤维30份、玄武岩纤维4份；
进一步，所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液2-5份、聚乙烯醇粉末2-8份、纳米二氧化硅溶液5-10份、硼砂0.1-0.5份、水80-90份；
进一步，所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液3份、聚乙烯醇粉末5份、纳米二氧化硅溶液7份、硼砂0.3份、水85份；
进一步，所述竹纤维的纤维长度为2-6cm；
进一步，所述玄武岩纤维的长度为1.2-6cm；
本发明还公开一种青竹木化防火保温免拆模板的制备方法，包括以下步骤：
a.将混合均匀后的原料在模具内成型后先后经初步养护处理和蒸汽养护处理；
b.烘干处理。；
进一步，步骤a中，先将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉混合后进行机械搅拌，然后加入硫酸镁溶液搅拌均匀，最后依次加入硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维经机械搅拌后再充气搅拌；
进一步，步骤a中，初步养护温度为30-70℃，养护24小时以上；蒸汽养护温度为100-180℃，养护10小时以上；步骤b中，烘干温度为50-80℃，烘干时间为10小时以上。
本发明的青竹木化防火保温免拆模板应用，将所述青竹木化防火保温免拆模板应用于现浇建筑用模板、装配式建筑用模板、保温地板、装饰基板、广告基板、防火板材及装配式建筑用板材、包装板材的制作。
本发明的有益效果：本发明的青竹木化防火保温免拆模板，代替会持续释放甲醛等有毒物质的挤塑板、聚苯板，解决了挤塑板、聚苯板这类保温材料不防火的问题，同时又解决了发泡水泥板、玻化微珠板、岩棉板的力学性能差的问题，又替代了现有生产过程中存在污染环境问题的模板，将传统的模板、保温板、防火板、隔音板优点集于一身，不仅具有优良的抗压强度和抗折强度以及抗拉强度，而且韧性高，抗冲击性好，能够根据需求进行任意切割，保温性和防火性好，更重要的是采用竹纤维替代传统的木材，不仅环保，还大大的节约了经济成本。并且在生产过程中无有害废气，废水的排放，对区域环境空气质量，地面水、地下水环境质量不会造成任何影响。
具体实施方式
本发明的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝30-60份、滑石粉10-30份、硫酸镁5-20份、玻璃粉10-40份、硅基醇胶水5-30份、竹纤维20-50份、玄武岩纤维2-6份；采用竹纤维替代传统木质材料，不仅环保，且节约经济成本，所采用的竹纤维为鲜竹纤维丝。配方所采用的原料环保经济，且无污染，且原材料之间分散性和相容性好，所获得的模板具有优良的抗压强度和抗折强度以及抗拉强度，而且韧性高，抗冲击性好，能够根据需求进行任意切割，保温性和防火性好。
本实施例中，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：硅酸铝40份、滑石粉25份、硫酸镁15份、玻璃粉15份、硅基醇胶水10份、竹纤维30份、玄武岩纤维4份；为优选实施例。
本实施例中，所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液2-5份、聚乙烯醇粉末2-8份、纳米二氧化硅溶液5-10份、硼砂0.1-0.5份、水80-90份。所采用的硅基醇胶水与其他原料配合，整体上提升模板的抗压强度和抗折强度以及抗拉强度。
本实施例中，所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液3份、聚乙烯醇粉末5份、纳米二氧化硅溶液7份、硼砂0.3份、水85份；为优选实施例。
本实施例中，所述竹纤维的纤维长度为2-6cm；所述玄武岩纤维的长度为1.2-6cm；纤维的长度太长，会影响其分散性，纤维的长度太短，则影响模板的整体强度，因此，合适的纤维长度直接影响模板性能。
本发明还公开一种青竹木化防火保温免拆模板的制备方法，包括以下步骤：
a.将混合均匀后的原料在模具内成型后先后经初步养护处理和蒸汽养护处理；
b.烘干处理；所采用的工艺简单易操作，在生产过程中无有害废气，废水的排放，对区域环境空气质量，地面水、地下水环境质量不会造成任何影响。
本实施例中，步骤a中，先将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉混合后进行机械搅拌，然后加入硫酸镁溶液搅拌均匀，最后依次加入硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维经机械搅拌后再充气搅拌；
本实施例中，步骤a中，初步养护温度为30-70℃，养护24小时以上；蒸汽养护温度为100-180℃，养护10小时以上；步骤b中，烘干温度为50-80℃，烘干时间为10小时以上。
实施例一
本实施例的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝50份、滑石粉20份、硫酸镁10份、玻璃粉20份、硅基醇胶水5份、竹纤维30份、玄武岩纤维2份；
所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液2份、聚乙烯醇粉末4份、纳米二氧化硅溶液14份、硼砂0.1份、水80份；
所述竹纤维的纤维长度为4.5cm；所述玄武岩纤维的长度为4.5cm。
其制作工艺为：1)将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉原料按剂量输入干混机里进行混合，待原料混合均匀后输入高速搅拌机里；将计量好的硫酸镁溶液输入高速搅拌机进行搅拌；上述物料搅拌均匀后，再将硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维原料依次序输入高速搅拌机进行搅拌；然后打开高速搅拌机的充气装置进行充气搅拌作业。
2)待物料充分搅拌均匀后，将物料输送到打散布料机内进行布料；将物料从打散布料机内灌入流水线上的模具内，之后通过激振机进行物料成型操作；将成型后的成品输送至养护室内进行24小时以上的温度在30度范围内的初步养护；将预养后的成品移至蒸汽养护室内进行在150度范围内的长达10小时以上的蒸汽养护；随后将成品从蒸汽养护室移至烘干室，进行长达10小时的温度为60度的烘干操作；将最终烘干好的成品移至装饰车间进行装饰处理，随后将制作好的成品打包入库。
实施例二
本实施例的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝40份、滑石粉40份、硫酸镁10份、玻璃粉10份、硅基醇胶水20份、竹纤维25份、玄武岩纤维5份；
所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液3份、聚乙烯醇粉末6份、纳米二氧化硅溶液12份、硼砂0.5份、水90份；
所述竹纤维的纤维长度为6cm；所述玄武岩纤维的长度为6cm。
其制作工艺为：1)将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉原料按剂量输入干混机里进行混合，待原料混合均匀后输入高速搅拌机里；将计量好的硫酸镁溶液输入高速搅拌机进行搅拌；上述物料搅拌均匀后，再将硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维原料依次序输入高速搅拌机进行搅拌；然后打开高速搅拌机的充气装置进行充气搅拌作业。
2)待物料充分搅拌均匀后，将物料输送到打散布料机内进行布料；将物料从打散布料机内灌入流水线上的模具内，之后通过激振机进行物料成型操作；将成型后的成品输送至养护室内进行24小时以上的温度在70度的初步养护；将预养后的成品移至蒸汽养护室内进行在温度为180度的长达10小时左右的蒸汽养护；随后将成品从蒸汽养护室移至烘干室，进行长达10小时的温度为80度的烘干操作；将最终烘干好的成品移至装饰车间进行装饰处理，随后将制作好的成品打包入库。
实施例三
本实施例的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝30份、滑石粉30份、硫酸镁5份、玻璃粉40份、硅基醇胶水5份、竹纤维50份、玄武岩纤维2份；
所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液2份、聚乙烯醇粉末8份、纳米二氧化硅溶液5份、硼砂0.5份、水80份；
所述竹纤维的纤维长度为2cm；所述玄武岩纤维的长度为6cm。
其制作工艺为：1)将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉原料按剂量输入干混机里进行混合，待原料混合均匀后输入高速搅拌机里；将计量好的硫酸镁溶液输入高速搅拌机进行搅拌；上述物料搅拌均匀后，再将硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维原料依次序输入高速搅拌机进行搅拌；然后打开高速搅拌机的充气装置进行充气搅拌作业。
2)待物料充分搅拌均匀后，将物料输送到打散布料机内进行布料；将物料从打散布料机内灌入流水线上的模具内，之后通过激振机进行物料成型操作；将成型后的成品输送至养护室内进行24小时左右的温度为30度的初步养护；将预养后的成品移至蒸汽养护室内进行温度为180度的长达10小时的蒸汽养护；随后将成品从蒸汽养护室移至烘干室，进行长达10小时的温度为50度的烘干操作；将最终烘干好的成品移至装饰车间进行装饰处理，随后将制作好的成品打包入库。
实施例四
本实施例的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝60份、滑石粉10份、硫酸镁20份、玻璃粉10份、硅基醇胶水30份、竹纤维20份、玄武岩纤维6份；
所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液5份、聚乙烯醇粉末2份、纳米二氧化硅溶液10份、硼砂0.1份、水90份；
所述竹纤维的纤维长度为6cm；所述玄武岩纤维的长度为1.2cm。
其制作工艺为：1)将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉原料按剂量输入干混机里进行混合，待原料混合均匀后输入高速搅拌机里；将计量好的硫酸镁溶液输入高速搅拌机进行搅拌；上述物料搅拌均匀后，再将硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维原料依次序输入高速搅拌机进行搅拌；然后打开高速搅拌机的充气装置进行充气搅拌作业。
2)待物料充分搅拌均匀后，将物料输送到打散布料机内进行布料；将物料从打散布料机内灌入流水线上的模具内，之后通过激振机进行物料成型操作；将成型后的成品输送至养护室内进行24小时的温度为40℃的初步养护；将预养后的成品移至蒸汽养护室内进行温度为110℃的长达10小时左右的蒸汽养护；随后将成品从蒸汽养护室移至烘干室，进行长达10小时的温度为70℃的烘干操作；将最终烘干好的成品移至装饰车间进行装饰处理，随后将制作好的成品打包入库。
实施例五
本实施例的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝45份、滑石粉10份、硫酸镁15份、玻璃粉40份、硅基醇胶水25份、竹纤维48份、玄武岩纤维3份；
所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液3份、聚乙烯醇粉末7份、纳米二氧化硅溶液6份、硼砂0.1份、水81份；
所述竹纤维的纤维长度为3cm；所述玄武岩纤维的长度为4cm。
其制作工艺为：1)将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉原料按剂量输入干混机里进行混合，待原料混合均匀后输入高速搅拌机里；将计量好的硫酸镁溶液输入高速搅拌机进行搅拌；上述物料搅拌均匀后，再将硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维原料依次序输入高速搅拌机进行搅拌；然后打开高速搅拌机的充气装置进行充气搅拌作业。
2)待物料充分搅拌均匀后，将物料输送到打散布料机内进行布料；将物料从打散布料机内灌入流水线上的模具内，之后通过激振机进行物料成型操作；将成型后的成品输送至养护室内进行24小时的温度在45℃的初步养护；将预养后的成品移至蒸汽养护室内进行温度为120℃的长达10小时左右的蒸汽养护；随后将成品从蒸汽养护室移至烘干室，进行长达10小时的温度为75℃的烘干操作；将最终烘干好的成品移至装饰车间进行装饰处理，随后将制作好的成品打包入库。
实施例六
本实施例的青竹木化防火保温免拆模板，所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝40份、滑石粉25份、硫酸镁15份、玻璃粉15份、硅基醇胶水10份、竹纤维30份、玄武岩纤维4份；
所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液3份、聚乙烯醇粉末5份、纳米二氧化硅溶液7份、硼砂0.3份、水85份；
所述竹纤维的纤维长度为4cm；所述玄武岩纤维的长度为4cm。
其制作工艺为：1)将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉原料按剂量输入干混机里进行混合，待原料混合均匀后输入高速搅拌机里；将计量好的硫酸镁溶液输入高速搅拌机进行搅拌；上述物料搅拌均匀后，再将硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维原料依次序输入高速搅拌机进行搅拌；然后打开高速搅拌机的充气装置进行充气搅拌作业。
2)待物料充分搅拌均匀后，将物料输送到打散布料机内进行布料；将物料从打散布料机内灌入流水线上的模具内，之后通过激振机进行物料成型操作；将成型后的成品输送至养护室内进行24小时以上的温度为50℃的初步养护；将预养后的成品移至蒸汽养护室内进行温度为150℃的长达10小时的蒸汽养护；随后将成品从蒸汽养护室移至烘干室，进行长达10小时的温度为60℃的烘干操作；将最终烘干好的成品移至装饰车间进行装饰处理，随后将制作好的成品打包入库。
将上述实施例六制得的模板进行测试，其结果如下：
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种青竹木化防火保温免拆模板，其特征在于：所述模板制作原料按重量份包括以下组分：
硅酸铝30-60份、滑石粉10-30份、硫酸镁5-20份、玻璃粉10-40份、硅基醇胶水5-30份、竹纤维20-50份、玄武岩纤维2-6份。
2.根据权利要求1所述的青竹木化防火保温免拆模板，其特征在于：所述模板制作原料按重量份包括以下组分：硅酸铝40份、滑石粉25份、硫酸镁15份、玻璃粉15份、硅基醇胶水10份、竹纤维30份、玄武岩纤维4份。
3.根据权利要求1所述的青竹木化防火保温免拆模板，其特征在于：所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液2-5份、聚乙烯醇粉末2-8份、纳米二氧化硅溶液5-10份、硼砂0.1-0.5份、水80-90份。
4.根据权利要求3所述的青竹木化防火保温免拆模板，其特征在于：所述硅基醇胶水原料按重量份包括以下组分：
丙烯酸乳液3份、聚乙烯醇粉末5份、纳米二氧化硅溶液7份、硼砂0.3份、水85份。
5.根据权利要求1所述的青竹木化防火保温免拆模板，其特征在于：所述竹纤维的纤维长度为2-6cm。
6.根据权利要求5所述的青竹木化防火保温免拆模板，其特征在于：所述玄武岩纤维的长度为1.2-6cm。
7.根据权利要求1所述的青竹木化防火保温免拆模板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.将混合均匀后的原料在模具内成型后先后经初步养护处理和蒸汽养护处理；
b.烘干处理。
8.根据权利要求7所述的青竹木化防火保温免拆模板的制备方法，其特征在于：步骤a中，先将硅酸铝、滑石粉、玻璃粉混合后进行机械搅拌，然后加入硫酸镁溶液搅拌均匀，最后依次加入硅基醇胶水、玄武岩纤维、竹纤维经机械搅拌后再充气搅拌。
9.根据权利要求7所述的青竹木化防火保温免拆模板的制备方法，其特征在于：步骤a中，初步养护温度为30-70℃，养护24小时以上；蒸汽养护温度为100-180℃，养护10小时以上；步骤b中，烘干温度为50-80℃，烘干时间为10小时以上。
10.一种权利要求1所述的青竹木化防火保温免拆模板应用，其特征在于：将所述青竹木化防火保温免拆模板应用于现浇建筑用模板、装配式建筑用模板、保温地板、装饰基板、广告基板、防火板材及装配式建筑用板材、包装板材的制作。
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