CN110757579A - 一种多工位模切机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位模切机构，包括箱体、双扇门、支撑脚、固定板、底板、限位杆、弹簧、压板、安装板、模切刀、电动推杆、保护膜进料轴、纸材进料轴、废品收料轴、成品收料轴、限位板、下夹轴、上夹轴、连杆、连接绳、转盘、转轴、摩擦块、主动齿轮、电机、链条和从动齿轮。本发明结构简单，便于操作，通过转轴等结构可以改变上夹轴的位置，使可以根据纸材和保护膜的厚度改变上夹轴和下夹轴之间的距离，便于纸材的模切；通过电动推杆带动模切刀对纸材进行模切，在模切刀下移的过程中安装板可以压住纸材和保护膜，使模切更准确，同时弹簧可以有一定的减震作用。

Description

一种多工位模切机构

技术领域

本发明涉及一种模切机构，具体是一种多工位模切机构，属于多工位模切应用技术领域。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把引述品或者其他纸制品按照事先设计好的图纸进行制作成模切刀版进行裁剪，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

目前市场上的模切机在进行模切时，纸材和保护膜缺乏固定装置，使模切时容易造成偏移，造成原材料的浪费；同时大部分模切机的上夹轴和下夹轴之间的距离不能根据纸材或保护膜的厚度进行调整，使模切机的使用范围比较固定。因此，针对上述问题提出一种多工位模切机构。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位模切机构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多工位模切机构，包括箱体、模切结构和提升结构，所述箱体正面安装有双扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚，所述箱体内腔底部固接固定板；

所述模切结构包括底板，所述底板固接于箱体内腔底部，所述底板顶部固接限位杆，所述箱体外侧滑动连接弹簧，所述弹簧顶部固接压板，所述限位杆上部滑动连接安装板，所述安装板底部开设有螺纹孔，所述安装板底部螺纹连接模切刀，所述安装板顶部固接电动推杆，所述电动推杆固接于箱体内腔顶部，所述底板一侧安装有保护膜进料轴和纸材进料轴，所述保护膜进料轴和纸材进料轴均转动连接于固定板一侧，所述底板另一侧安装有成品收料轴，所述成品收料轴固接主动齿轮，所述主动齿轮固接于电机的输出端，所述主动齿轮啮合链条，所述链条另一侧啮合从动齿轮，所述从动齿轮一侧固接废品收料轴；

所述提升结构包括限位板，所述固接于箱体内腔顶部，所述限位板一侧转动连接下夹轴，所述下夹轴上方安装有上夹轴，所述上夹轴转动连接于限位板一侧，所述上夹轴一侧转动连接连杆，所述连杆顶部固接连接绳，所述连接绳顶部固接转盘，所述转盘一侧固接转轴，所述固定板和箱体侧面均开设有转轴孔，两个所述转轴孔侧壁均固接有摩擦块，所述转轴一端贯穿转轴孔并延伸至箱体外侧。

优选的，所述弹簧外侧固接保护罩，所述保护罩顶部固接于压板底部，所述保护罩底部固接于底板顶部。

优选的，所述弹簧滑动套接于限位杆外侧，所述压板和安装板均开设有限位孔，所述限位杆顶端贯穿两个限位孔并延伸至安装板上方。

优选的，所述底板顶部四角处固接有限位杆，且所述限位杆顶部均滑动连接安装板，所述转轴一侧固接转动盘。

优选的，所述下夹轴一侧转动连接限位板，所述下夹轴另一侧转动连接固定板，所述连杆两端均转动连接上夹轴。

优选的，所述电机固接于箱体内腔侧壁，所述废品收料轴通过支架转动连接于箱体内腔侧壁，所述底板开设两个轴孔，所述废品收料轴和成品收料轴一端分别贯穿轴孔并延伸至固定板一侧。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，通过转轴等结构可以改变上夹轴的位置，使可以根据纸材和保护膜的厚度改变上夹轴和下夹轴之间的距离，便于纸材的模切，使模切机的使用范围更为广泛；

2、本发明通过电动推杆带动模切刀对纸材进行模切，在模切刀下移的过程中安装板可以固定住纸材和保护膜，使模切更准确，同时安装板压缩压板时可以压缩弹簧，可以起到一定的减震作用，延长机器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明左侧视结构示意图；

图4为本发明右侧视结构示意图；

图5为本发明图4中A处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、双扇门，3、支撑脚，4、固定板，5、底板，6、限位杆，7、弹簧，8、压板，9、安装板，10、模切刀，11、电动推杆，12、保护膜进料轴，13、纸材进料轴，14、废品收料轴，15、成品收料轴，16、限位板，17、下夹轴，18、上夹轴，19、连杆，20、连接绳，21、转盘，22、转轴，23、摩擦块，24、主动齿轮，25、电机，26、链条，27、从动齿轮。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种多工位模切机构，包括箱体1、模切结构和提升结构，所述箱体1正面安装有双扇门2，所述箱体1底部四角处固接支撑脚3，所述箱体1内腔底部固接固定板4；

所述模切结构包括底板5，所述底板5固接于箱体1内腔底部，所述底板5顶部固接限位杆6，所述箱体1外侧滑动连接弹簧7，所述弹簧7顶部固接压板8，所述限位杆6上部滑动连接安装板9，所述安装板9底部开设有螺纹孔，所述安装板9底部螺纹连接模切刀10，所述安装板9顶部固接电动推杆11，所述电动推杆11固接于箱体1内腔顶部，所述底板5一侧安装有保护膜进料轴12和纸材进料轴13，所述保护膜进料轴12和纸材进料轴13均转动连接于固定板4一侧，所述底板5另一侧安装有成品收料轴15，所述成品收料轴15固接主动齿轮24，所述主动齿轮24固接于电机25的输出端，所述主动齿轮24啮合链条26，所述链条26另一侧啮合从动齿轮27，所述从动齿轮27一侧固接废品收料轴14；

所述提升结构包括限位板16，所述固接于箱体1内腔顶部，所述限位板16一侧转动连接下夹轴17，所述下夹轴17上方安装有上夹轴18，所述上夹轴18转动连接于限位板16一侧，所述上夹轴18一侧转动连接连杆19，所述连杆19顶部固接连接绳20，所述连接绳20顶部固接转盘21，所述转盘21一侧固接转轴22，所述固定板4和箱体1侧面均开设有转轴孔，两个所述转轴孔侧壁均固接有摩擦块23，所述转轴22一端贯穿转轴孔并延伸至箱体1外侧。

所述弹簧7外侧固接保护罩，所述保护罩顶部固接于压板8底部，所述保护罩底部固接于底板5顶部；所述弹簧7滑动套接于限位杆6外侧，所述压板8和安装板9均开设有限位孔，所述限位杆6顶端贯穿两个限位孔并延伸至安装板9上方；所述底板5顶部四角处固接有限位杆6，且所述限位杆6顶部均滑动连接安装板9，所述转轴22一侧固接转动盘；所述下夹轴17一侧转动连接限位板16，所述下夹轴17另一侧转动连接固定板4，所述连杆19两端均转动连接上夹轴18；所述电机25固接于箱体1内腔侧壁，所述废品收料轴14通过支架转动连接于箱体1内腔侧壁，所述底板5开设两个轴孔，所述废品收料轴14和成品收料轴15一端分别贯穿轴孔并延伸至固定板4一侧。

本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将纸材放到纸材进料轴13上，保护膜放到保护膜进料轴12上，然后先转动转动盘，带动转轴22转动，从而将连接绳20缠绕到转盘21上，从而带动上夹轴18上移，然后将纸材和保护膜一起放入到下夹轴17上，然后转动转动盘使上夹轴18下移，压住纸材和保护膜，可以根据纸材和保护膜厚度的不同改变下夹轴17和上夹轴18之间的距离，然后将纸材和保护膜穿过底板5，并穿过右侧的下夹轴17，然后将保护膜固定在废品收料轴14上，纸材固定在成品收料轴15上，然后电动推杆11下移，带动安装板9下移，从而带动模切刀10下移，进而使安装板9下移压住压板8，使压板8固定住纸材和保护膜，然后利用模切刀10进行模切，安装板9上可以螺纹连接多个相同的模切刀10，实现多工位模切，此时电机25带动主动齿轮24转动，从而带动成品收料轴15转动，将成品收卷在成品收料轴15上，主动齿轮24转动时可以在链条26的作用下带动从动齿轮27转动，从而带动废品收料轴14转动，将废品收卷在废品收料轴14上。

电机25可采用由宁波力的电机有限公司提供的YS系列的电动机及其配套电源和电路。

电动推杆11采用由中山市驰力电器有限公司提供的CLA系列的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多工位模切机构，其特征在于：包括箱体（1）、模切结构和提升结构，所述箱体（1）正面安装有双扇门（2），所述箱体（1）底部四角处固接支撑脚（3），所述箱体（1）内腔底部固接固定板（4）；

所述模切结构包括底板（5），所述底板（5）固接于箱体（1）内腔底部，所述底板（5）顶部固接限位杆（6），所述箱体（1）外侧滑动连接弹簧（7），所述弹簧（7）顶部固接压板（8），所述限位杆（6）上部滑动连接安装板（9），所述安装板（9）底部开设有螺纹孔，所述安装板（9）底部螺纹连接模切刀（10），所述安装板（9）顶部固接电动推杆（11），所述电动推杆（11）固接于箱体（1）内腔顶部，所述底板（5）一侧安装有保护膜进料轴（12）和纸材进料轴（13），所述保护膜进料轴（12）和纸材进料轴（13）均转动连接于固定板（4）一侧，所述底板（5）另一侧安装有成品收料轴（15），所述成品收料轴（15）固接主动齿轮（24），所述主动齿轮（24）固接于电机（25）的输出端，所述主动齿轮（24）啮合链条（26），所述链条（26）另一侧啮合从动齿轮（27），所述从动齿轮（27）一侧固接废品收料轴（14）；

所述提升结构包括限位板（16），所述固接于箱体（1）内腔顶部，所述限位板（16）一侧转动连接下夹轴（17），所述下夹轴（17）上方安装有上夹轴（18），所述上夹轴（18）转动连接于限位板（16）一侧，所述上夹轴（18）一侧转动连接连杆（19），所述连杆（19）顶部固接连接绳（20），所述连接绳（20）顶部固接转盘（21），所述转盘（21）一侧固接转轴（22），所述固定板（4）和箱体（1）侧面均开设有转轴孔，两个所述转轴孔侧壁均固接有摩擦块（23），所述转轴（22）一端贯穿转轴孔并延伸至箱体（1）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种多工位模切机构，其特征在于：所述弹簧（7）外侧固接保护罩，所述保护罩顶部固接于压板（8）底部，所述保护罩底部固接于底板（5）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种多工位模切机构，其特征在于：所述弹簧（7）滑动套接于限位杆（6）外侧，所述压板（8）和安装板（9）均开设有限位孔，所述限位杆（6）顶端贯穿两个限位孔并延伸至安装板（9）上方。

4.根据权利要求1所述的一种多工位模切机构，其特征在于：所述底板（5）顶部四角处固接有限位杆（6），且所述限位杆（6）顶部均滑动连接安装板（9），所述转轴（22）一侧固接转动盘。

5.根据权利要求1所述的一种多工位模切机构，其特征在于：所述下夹轴（17）一侧转动连接限位板（16），所述下夹轴（17）另一侧转动连接固定板（4），所述连杆（19）两端均转动连接上夹轴（18）。

6.根据权利要求1所述的一种多工位模切机构，其特征在于：所述电机（25）固接于箱体（1）内腔侧壁，所述废品收料轴（14）通过支架转动连接于箱体（1）内腔侧壁，所述底板（5）开设两个轴孔，所述废品收料轴（14）和成品收料轴（15）一端分别贯穿轴孔并延伸至固定板（4）一侧。

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