CN110757232A - 一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置 - Google Patents
一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110757232A CN110757232A CN201911063384.0A CN201911063384A CN110757232A CN 110757232 A CN110757232 A CN 110757232A CN 201911063384 A CN201911063384 A CN 201911063384A CN 110757232 A CN110757232 A CN 110757232A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- briquetting
- collecting
- cylinder
- scrap
- integrated device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 33
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 6
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0064—Devices for removing chips by using a magnetic or electric field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，本发明利用碎屑收集机构，可以方便的对金属碎屑利用电磁吸附的方式实现收集，并可以自动将收集的碎屑置入碎屑压块机构中，不需要手动操作，防止碎屑对身体产生不良影响，同时，本发明的碎屑压块机构可以在加热的情况下，实现对碎屑的压块处理，加热的情况下进行压块，可以便于碎屑之间的粘结压合，利于压合处理，压成块后便于后续的运输与存储，同时利于碎屑的后续回收利用，本发明收集、压块以及压块后的自动落料，可以大大提高自动化，防止金属碎屑在收集时对人身产生较大的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种机加工金属碎屑收集设备，具体是一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置。
背景技术
目前，在机械加工中，尤其是切削加工中，由于在对工件进行加工时，会产生大量的碎屑，这些金属碎屑一般会洒落在机床的周围，由于碎屑一般比较锋利，这种碎屑对机床的零部件尤其是滑轨以及工件表面产生很多不利影响，很容易划伤工件或者机床的表面，导致机床的加工精度变低。因此，目前一般设置防护罩的方式进行防护，但是，碎屑在加工中由于任意洒落的问题，导致机床周围依然存在较多的碎屑，而这些碎屑难以进行清理，目前一般采用水冲洗的方式，但是，这种方式不仅浪费水源，而且对于机床某些需要防水的地方来说，难以实现水的冲洗，而且，水洗的方式之后还需要进行过滤，冲洗的水中容易含有重金属，不仅浪费水源，而且碎屑后续处理繁琐，影响后续使用。
因此，本发明提供了一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，包括碎屑收集机构、二维移动机构和碎屑压块机构，其中，所述碎屑收集机构连接在所述二维移动机构的输出端，以便使得所述碎屑收集机构能够沿着水平方向和竖直方向移动；其特征在于，
所述二维移动机构的一侧下方设置有所述碎屑压块机构；
所述碎屑收集机构能够在所述二维移动机构的驱动下运动至第一位置和第二位置；其中，
所述碎屑收集机构在所述第一位置下，所述碎屑收集机构能够对金属碎屑进行吸附收集，且所述碎屑收集机构在所述第一位置下，所述碎屑收集机构的下断面低于所述碎屑压块机构的下端面；
所述碎屑收集机构在所述第二位置下，所述碎屑收集机构能够将其收集的碎屑自动卸入所述碎屑压块机构内，并由所述碎屑压块机构将碎屑压成块状。
进一步，作为优选，所述二维移动机构包括水平移动座、水平螺母丝杠机构、滑动轨、竖向导轨和竖直驱动气缸，其中，所述水平移动座的底部由所述水平螺母丝杠机构驱动移动的设置在机架上，所述机架上还设置有对称于所述水平螺母丝杠机构两侧的滑动轨，所述水平移动座上还设置有竖向导轨以及竖直驱动气缸，所述碎屑收集机构的上端连接在所述竖直驱动气缸的输出端且与所述竖向导轨配合滑动。
进一步，作为优选，所述碎屑收集机构包括安装座架、驱动传动机构、转动轴、主轴座、电磁吸附收集机构，其中，所述安装座架内侧安装设置有所述主轴座，所述主轴座内设置有转动轴，所述转动轴的顶部连接所述驱动传动机构，以便驱动所述转动轴转动，所述转动轴的下端伸出所述安装座架且其下端固定设置有所述电磁吸附收集机构，所述电磁吸附收集机构的一侧还设置有将碎屑辅助卸下的辅助刮料机构。
进一步，作为优选，所述电磁吸附收集机构包括电磁铁和外耐磨钢盘，其中，所述电磁铁固定在所述转动轴下端，且所述电磁铁的外部可拆卸的套设有所述外耐磨钢盘。
进一步，作为优选，所述辅助刮料机构包括固定套盘、升降调节气缸、连接柱和刮屑杆，其中，所述固定套盘上端固定在所述主轴座下端，所述升降调节气缸的缸体固定在所述固定套盘中心，且所述升降调节气缸的输出端通过所述连接柱连接刮屑杆，所述刮屑杆位于所述电磁吸附收集机构的下侧，且所述电磁吸附收集机构下端面与刮屑杆之间间歇由所述升降调节气缸调节。
进一步，作为优选，所述转动轴包括阵列或者对称设置在主轴座内的多个，且各个转动轴由所述驱动传动机构同步驱动转动。
进一步，作为优选，所述碎屑压块机构包括压块模座、上模盖、下压机构和出料控制机构，所述压块模座内设置有收集碎屑的压料腔体，所述压块模座的一侧铰接且可盖合的设置有上模盖，所述上模盖上安装设置有所述下压机构，所述下压机构能够对压料腔体内的碎屑进行压块，所述出料控制机构位于所述压块模座的压料腔体的底部，以便控制压块的出料。
进一步，作为优选，所述压块模座内设置有电加热器，所述电加热器的外部套设有耐磨导热钢盘，所述耐磨导热钢盘的内腔构设为所述压料腔体。
进一步，作为优选，所述压块模座与上模盖的铰接处设置有旋转气缸，所述旋转气缸驱动所述上模盖的盖合与开启。
进一步，作为优选，所述下压机构包括压块气缸和压头，所述压块气缸固定在所述上模盖上，且所述压块气缸输出端连接所述压头，所述出料控制机构包括控制气缸、压料底座和转角气缸，其中，所述压料底座的一端铰接设置在所述压块模座的底部，并由所述转角气缸驱动转到，所述压料底座可密封扣合的安装在所述压料腔体底部，所述压块模座的远离所述转角气缸的一侧还固定设置有水平的所述控制气缸，所述控制气缸的活塞杆端固定设置有锁头，所述锁头深入所述压料腔体内，并可锁紧配合于所述压料底座的一侧的锁紧槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用碎屑收集机构，可以方便的对金属碎屑利用电磁吸附的方式实现收集，并可以自动将收集的碎屑置入碎屑压块机构中，不需要手动操作，防止碎屑对身体产生不良影响，同时，本发明的碎屑压块机构可以在加热的情况下，实现对碎屑的压块处理，加热的情况下进行压块，可以便于碎屑之间的粘结压合，利于压合处理，压成块后便于后续的运输与存储，同时利于碎屑的后续回收利用，本发明收集、压块以及压块后的自动落料，可以大大提高自动化，防止金属碎屑在收集时对人身产生较大的不利影响。
附图说明
图1为一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置的在碎屑收集状态下的结构示意图；
图2为一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置的在碎屑收集后移动至碎屑压块机构上方时的状态结构示意图；
图3为一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置的碎屑收集机构的结构示意图；
图4为一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置的在碎屑压块机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，包括碎屑收集机构4、二维移动机构和碎屑压块机构，其中，所述碎屑收集机构4连接在所述二维移动机构的输出端，以便使得所述碎屑收集机构4能够沿着水平方向和竖直方向移动；其特征在于，所述二维移动机构的一侧下方设置有所述碎屑压块机构；所述碎屑收集机构4能够在所述二维移动机构的驱动下运动至第一位置和第二位置；其中，所述碎屑收集机构4在所述第一位置下，所述碎屑收集机构能够对金属碎屑进行吸附收集，且所述碎屑收集机构在所述第一位置下，所述碎屑收集机构的下断面低于所述碎屑压块机构的下端面；所述碎屑收集机构4在所述第二位置下，所述碎屑收集机构能够将其收集的碎屑自动卸入所述碎屑压块机构内，并由所述碎屑压块机构将碎屑压成块状。
在本实施例这，所述二维移动机构包括水平移动座1、水平螺母丝杠机构7、滑动轨6、竖向导轨2和竖直驱动气缸5，其中，所述水平移动座1的底部由所述水平螺母丝杠机构驱动移动的设置在机架上，所述机架上还设置有对称于所述水平螺母丝杠机构两侧的滑动轨6，所述水平移动座上还设置有竖向导轨2以及竖直驱动气缸5，所述碎屑收集机构4的上端连接在所述竖直驱动气缸的输出端且与所述竖向导轨配合滑动。
其中，所述碎屑收集机构4包括安装座架14、驱动传动机构40、转动轴41、主轴座42、电磁吸附收集机构，其中，所述安装座架14内侧安装设置有所述主轴座42，所述主轴座42内设置有转动轴41，所述转动轴41的顶部连接所述驱动传动机构40，以便驱动所述转动轴41转动，所述转动轴41的下端伸出所述安装座架且其下端固定设置有所述电磁吸附收集机构，所述电磁吸附收集机构的一侧还设置有将碎屑辅助卸下的辅助刮料机构。
作为较佳的实施例，所述电磁吸附收集机构包括电磁铁45和外耐磨钢盘48，其中，所述电磁铁固定在所述转动轴41下端，且所述电磁铁45的外部可拆卸的套设有所述外耐磨钢盘48。
所述辅助刮料机构包括固定套盘44、升降调节气缸43、连接柱47和刮屑杆46，其中，所述固定套盘44上端固定在所述主轴座下端，所述升降调节气缸43的缸体固定在所述固定套盘44中心，且所述升降调节气缸43的输出端通过所述连接柱47连接刮屑杆46，所述刮屑杆46位于所述电磁吸附收集机构的下侧，且所述电磁吸附收集机构下端面与刮屑杆46之间间歇由所述升降调节气缸43调节。
所述转动轴41包括阵列或者对称设置在主轴座内的多个，且各个转动轴由所述驱动传动机构同步驱动转动。
所述碎屑压块机构包括压块模座12、上模盖8、下压机构和出料控制机构，所述压块模座12内设置有收集碎屑的压料腔体19，所述压块模座12的一侧铰接且可盖合的设置有上模盖8，所述上模盖8上安装设置有所述下压机构，所述下压机构能够对压料腔体19内的碎屑进行压块，所述出料控制机构位于所述压块模座12的压料腔体19的底部，以便控制压块的出料。
所述压块模座12内设置有电加热器17，所述电加热器17的外部套设有耐磨导热钢盘18，所述耐磨导热钢盘18的内腔构设为所述压料腔体19。所述压块模座12与上模盖8的铰接处设置有旋转气缸11，所述旋转气缸驱动所述上模盖8的盖合与开启。
所述下压机构包括压块气缸10和压头9，所述压块气缸10固定在所述上模盖8上，且所述压块气缸输出端连接所述压头9，所述出料控制机构包括控制气缸15、压料底座13和转角气缸16，其中，所述压料底座13的一端铰接设置在所述压块模座12的底部，并由所述转角气缸驱动转到，所述压料底座13可密封扣合的安装在所述压料腔体19底部，所述压块模座12的远离所述转角气缸的一侧还固定设置有水平的所述控制气缸15，所述控制气缸15的活塞杆端固定设置有锁头，所述锁头深入所述压料腔体19内，并可锁紧配合于所述压料底座13的一侧的锁紧槽内。
本发明利用碎屑收集机构，可以方便的对金属碎屑利用电磁吸附的方式实现收集，并可以自动将收集的碎屑置入碎屑压块机构中，不需要手动操作，防止碎屑对身体产生不良影响，同时，本发明的碎屑压块机构可以在加热的情况下，实现对碎屑的压块处理，加热的情况下进行压块，可以便于碎屑之间的粘结压合，利于压合处理，压成块后便于后续的运输与存储，同时利于碎屑的后续回收利用，本发明收集、压块以及压块后的自动落料，可以大大提高自动化，防止金属碎屑在收集时对人身产生较大的不利影响。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，包括碎屑收集机构(4)、二维移动机构和碎屑压块机构，其中，所述碎屑收集机构(4)连接在所述二维移动机构的输出端，以便使得所述碎屑收集机构(4)能够沿着水平方向和竖直方向移动；其特征在于，
所述二维移动机构的一侧下方设置有所述碎屑压块机构；
所述碎屑收集机构(4)能够在所述二维移动机构的驱动下运动至第一位置和第二位置；其中，
所述碎屑收集机构(4)在所述第一位置下，所述碎屑收集机构能够对金属碎屑进行吸附收集，且所述碎屑收集机构在所述第一位置下，所述碎屑收集机构的下断面低于所述碎屑压块机构的下端面；
所述碎屑收集机构(4)在所述第二位置下，所述碎屑收集机构能够将其收集的碎屑自动卸入所述碎屑压块机构内，并由所述碎屑压块机构将碎屑压成块状。
2.根据权利要求1所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述二维移动机构包括水平移动座(1)、水平螺母丝杠机构(7)、滑动轨(6)、竖向导轨(2)和竖直驱动气缸(5)，其中，所述水平移动座(1)的底部由所述水平螺母丝杠机构驱动移动的设置在机架上，所述机架上还设置有对称于所述水平螺母丝杠机构两侧的滑动轨(6)，所述水平移动座上还设置有竖向导轨(2)以及竖直驱动气缸(5)，所述碎屑收集机构(4)的上端连接在所述竖直驱动气缸的输出端且与所述竖向导轨配合滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述碎屑收集机构(4)包括安装座架(14)、驱动传动机构(40)、转动轴(41)、主轴座(42)、电磁吸附收集机构，其中，所述安装座架(14)内侧安装设置有所述主轴座(42)，所述主轴座(42)内设置有转动轴(41)，所述转动轴(41)的顶部连接所述驱动传动机构(40)，以便驱动所述转动轴(41)转动，所述转动轴(41)的下端伸出所述安装座架且其下端固定设置有所述电磁吸附收集机构，所述电磁吸附收集机构的一侧还设置有将碎屑辅助卸下的辅助刮料机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述电磁吸附收集机构包括电磁铁(45)和外耐磨钢盘(48)，其中，所述电磁铁固定在所述转动轴(41)下端，且所述电磁铁(45)的外部可拆卸的套设有所述外耐磨钢盘(48)。
5.根据权利要求3所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述辅助刮料机构包括固定套盘(44)、升降调节气缸(43)、连接柱(47)和刮屑杆(46)，其中，所述固定套盘(44)上端固定在所述主轴座下端，所述升降调节气缸(43)的缸体固定在所述固定套盘(44)中心，且所述升降调节气缸(43)的输出端通过所述连接柱(47)连接刮屑杆(46)，所述刮屑杆(46)位于所述电磁吸附收集机构的下侧，且所述电磁吸附收集机构下端面与刮屑杆(46)之间间歇由所述升降调节气缸(43)调节。
6.根据权利要求3所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述转动轴(41)包括阵列或者对称设置在主轴座内的多个，且各个转动轴由所述驱动传动机构同步驱动转动。
7.根据权利要求1所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述碎屑压块机构包括压块模座(12)、上模盖(8)、下压机构和出料控制机构，所述压块模座(12)内设置有收集碎屑的压料腔体(19)，所述压块模座(12)的一侧铰接且可盖合的设置有上模盖(8)，所述上模盖(8)上安装设置有所述下压机构，所述下压机构能够对压料腔体(19)内的碎屑进行压块，所述出料控制机构位于所述压块模座(12)的压料腔体(19)的底部，以便控制压块的出料。
8.根据权利要求7所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述压块模座(12)内设置有电加热器(17)，所述电加热器(17)的外部套设有耐磨导热钢盘(18)，所述耐磨导热钢盘(18)的内腔构设为所述压料腔体(19)。
9.根据权利要求7所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述压块模座(12)与上模盖(8)的铰接处设置有旋转气缸(11)，所述旋转气缸驱动所述上模盖(8)的盖合与开启。
10.根据权利要求7所述的一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置，其特征在于，所述下压机构包括压块气缸(10)和压头(9)，所述压块气缸(10)固定在所述上模盖(8)上，且所述压块气缸输出端连接所述压头(9)，所述出料控制机构包括控制气缸(15)、压料底座(13)和转角气缸(16)，其中，所述压料底座(13)的一端铰接设置在所述压块模座(12)的底部，并由所述转角气缸驱动转到，所述压料底座(13)可密封扣合的安装在所述压料腔体(19)底部，所述压块模座(12)的远离所述转角气缸的一侧还固定设置有水平的所述控制气缸(15)，所述控制气缸(15)的活塞杆端固定设置有锁头，所述锁头深入所述压料腔体(19)内，并可锁紧配合于所述压料底座(13)的一侧的锁紧槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911063384.0A CN110757232B (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911063384.0A CN110757232B (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110757232A true CN110757232A (zh) | 2020-02-07 |
| CN110757232B CN110757232B (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=69336316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911063384.0A Active CN110757232B (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110757232B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347282A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-30 | 江丽平 | 一种用于机械加工用的金属碎屑处理装置 |
| CN111570468A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-25 | 朱法宪 | 一种垃圾综合处理装置及其使用方法 |
| CN112405085A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 广东电网有限责任公司 | 一种变压器加工用碎屑收集装置及碎屑收集方法 |
| CN114589192A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-07 | 许昌学院 | 一种建筑垃圾资源化粉碎再利用装置 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3980014A (en) * | 1974-05-14 | 1976-09-14 | Henry Manufacturing Company | Briquetting machine |
| US20040045453A1 (en) * | 1999-04-12 | 2004-03-11 | Metso Lindemann Gmbh | Method for briquetting metal chips and briquetting press |
| CN202088499U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-12-28 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 机加工金属屑自动收集压块成型装置 |
| CN105437596A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 徐州工业职业技术学院 | 单缸压制的切削废料分类压块机及其液压控制*** |
| CN105690846A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 东莞市浩业贸易有限公司 | 一种金属废料压块机 |
| CN105799201A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-07-27 | 徐州工业职业技术学院 | 并行独立式金属碎屑分类压块机及其液压控制*** |
| CN205651697U (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-19 | 昆山全特精密机械有限公司 | 一种机床磨削液回收及铁屑压锭装置 |
| CN206840772U (zh) * | 2017-04-20 | 2018-01-05 | 深圳市宏远达环境发展有限公司 | 一种垃圾减量化***中的垃圾挤压装置 |
| US10259184B2 (en) * | 2017-04-03 | 2019-04-16 | Ford Motor Company | Aluminum dust collection and compacting apparatus |
| CN109848190A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-07 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | 一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备 |
| CN110143006A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-20 | 山东沃达重工机床有限公司 | 一种金属屑压块机 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201911063384.0A patent/CN110757232B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3980014A (en) * | 1974-05-14 | 1976-09-14 | Henry Manufacturing Company | Briquetting machine |
| US20040045453A1 (en) * | 1999-04-12 | 2004-03-11 | Metso Lindemann Gmbh | Method for briquetting metal chips and briquetting press |
| CN202088499U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-12-28 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 机加工金属屑自动收集压块成型装置 |
| CN105437596A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 徐州工业职业技术学院 | 单缸压制的切削废料分类压块机及其液压控制*** |
| CN105799201A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-07-27 | 徐州工业职业技术学院 | 并行独立式金属碎屑分类压块机及其液压控制*** |
| CN105690846A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 东莞市浩业贸易有限公司 | 一种金属废料压块机 |
| CN205651697U (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-19 | 昆山全特精密机械有限公司 | 一种机床磨削液回收及铁屑压锭装置 |
| US10259184B2 (en) * | 2017-04-03 | 2019-04-16 | Ford Motor Company | Aluminum dust collection and compacting apparatus |
| CN206840772U (zh) * | 2017-04-20 | 2018-01-05 | 深圳市宏远达环境发展有限公司 | 一种垃圾减量化***中的垃圾挤压装置 |
| CN109848190A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-07 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | 一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备 |
| CN110143006A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-20 | 山东沃达重工机床有限公司 | 一种金属屑压块机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 黄涛勋等: "《新编高级钳工简明读本》", 30 June 2006, 上海科学技术出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347282A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-30 | 江丽平 | 一种用于机械加工用的金属碎屑处理装置 |
| CN111570468A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-25 | 朱法宪 | 一种垃圾综合处理装置及其使用方法 |
| CN112405085A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 广东电网有限责任公司 | 一种变压器加工用碎屑收集装置及碎屑收集方法 |
| CN114589192A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-07 | 许昌学院 | 一种建筑垃圾资源化粉碎再利用装置 |
| CN114589192B (zh) * | 2022-02-21 | 2023-03-24 | 许昌学院 | 一种建筑垃圾资源化粉碎再利用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110757232B (zh) | 2021-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110757232B (zh) | 一种用于机加工的金属碎屑收集压块一体化装置 | |
| CN109454463A (zh) | 用于齿轮内凹面的精车工艺 | |
| CN113579283A (zh) | 一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构 | |
| CN111208124B (zh) | 一种便携式智能食品重金属检测仪 | |
| CN215824012U (zh) | 一种用于五金件加工的冲压装置 | |
| CN113799227A (zh) | 一种床加工用余料加工处理装置 | |
| CN214979709U (zh) | 一种齿轮泵加工用外圆磨床 | |
| CN211465202U (zh) | 一种激光切割机 | |
| CN220197203U (zh) | 一种工件加工打磨装置 | |
| CN212092503U (zh) | 一种机械加工用研磨装置 | |
| CN211680364U (zh) | 便于废料处理的滚齿机 | |
| CN210305776U (zh) | 一种数控车床的下料机构 | |
| CN219725734U (zh) | 金属板材抛光装置 | |
| CN211420272U (zh) | 一种铝屑回收装置 | |
| CN220296329U (zh) | 一种锁盖与垫片检测及压装设备 | |
| CN111774972A (zh) | 一种机械制造加工用毛刺去除装置 | |
| CN217799629U (zh) | 一种铁铝精雕机设备 | |
| CN210523429U (zh) | 液压缩径机 | |
| CN216816089U (zh) | 一种土壤生物细菌研究用土壤采样装置 | |
| CN216463297U (zh) | 一种具有工件更换组件的阀体铸件加工工装 | |
| CN219599074U (zh) | 一种抛光装置 | |
| CN221248113U (zh) | 一种半导体晶圆倒角加工装置 | |
| CN210232389U (zh) | 一种便于调节的马达座加工装置 | |
| CN220427691U (zh) | 一种数控机床用废料回收装置 | |
| CN219212685U (zh) | 一种可调节使用的磨砂盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240121 Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Weidu District Bayi Road Xuchang city Henan province 461000 No. 88 Patentee before: XUCHANG University Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240611 Address after: 461000 Wenfeng North Road, Jian'an District, Xuchang City, Henan Province (Workshop 6, Xuchang Huaqiang Industrial Co., Ltd.) Patentee after: Xuchang Dongtai Intelligent Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd. Country or region before: China |